一種具有v型細(xì)縫的梯形爐排熱風(fēng)爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有V型細(xì)縫的梯形爐排熱風(fēng)爐，包括爐體、爐頂、爐門、灰門、助燃鼓風(fēng)機(jī)管、內(nèi)襯和爐排；爐頂設(shè)置在爐體的頂部，爐頂上焊接波狀翅片，增大了冷風(fēng)與煙氣的換熱面積，有利于冷風(fēng)與煙氣之間的熱交換；爐排呈梯形狀，爐排側(cè)壁上布置有V型細(xì)縫，梯形狀結(jié)構(gòu)有利于將煤集中在中間位置燃燒，V型細(xì)縫作為二次風(fēng)進(jìn)口，從V型細(xì)縫進(jìn)入燃燒區(qū)域內(nèi)的空氣既可以為煤塊在熱解時(shí)產(chǎn)生的揮發(fā)成分再燃提供氧氣，又可以當(dāng)作燃盡風(fēng)為其燃盡提供氧氣，使煤燃燒更加充分，進(jìn)而提高煤炭燃燒效率；由于煤炭主要集中在爐排中間偏后的位置處燃燒，在靠近爐門的爐柵為平板，使更多的空氣進(jìn)入到中間偏后的爐膛位置，有利于燃料燃燒完全。
【專利說明】—種具有V型細(xì)縫的梯形爐排熱風(fēng)爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及用于一種烤房的熱風(fēng)爐，尤其涉及一種適用于煙葉烤房的熱風(fēng)爐。

【背景技術(shù)】
[0002]目前大多數(shù)的烤煙烤房加熱設(shè)備都是依據(jù)國煙辦
[2009]418號加工制造的，爐排是水平設(shè)置在燃燒室底部，煤塊在爐膛內(nèi)鋪散面積較大，而且采用的是爐排下部直接進(jìn)風(fēng)，上部直排煙的結(jié)構(gòu)，這種燃燒室的缺點(diǎn)是:爐排面積過大，煤炭在加入爐內(nèi)時(shí)，鋪散面積過大，遠(yuǎn)離燃燒中心的煤燃燒很不充分，造成煤炭利用率降低；爐門保溫效果差，爐內(nèi)熱量從爐門散出的熱量較多；在爐體高度方向耐火磚鋪設(shè)的高度太低，使得這種爐子成為一個(gè)一邊燃燒一邊換熱的爐子，冷風(fēng)自下向上流過爐體時(shí)，帶走了過多熱量，導(dǎo)致爐內(nèi)燃燒區(qū)域溫度降低，使得燃料燃燒不完全，導(dǎo)致煙?尾氣一氧化碳濃度很高。另外，爐膛出口較大，煙氣在爐膛內(nèi)停留時(shí)間較短，煤塊在熱解時(shí)產(chǎn)生的揮發(fā)成分(包括細(xì)小煤顆粒和可燃燒性氣態(tài)物質(zhì))在爐膛內(nèi)未能得到充分燃燒就隨煙氣排出爐膛，煙氣中含有大量未燃燒盡的揮發(fā)分和未燃盡的細(xì)小煤顆粒，造成爐膛耗煤量增加、熱效率降低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種燃燒更充分，提高燃燒效率，降低耗煤量的具有V型細(xì)縫的梯形爐排熱風(fēng)爐。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種具有v型細(xì)縫的梯形爐排熱風(fēng)爐，包括爐體、爐頂、爐門、灰門、爐排和助燃鼓風(fēng)機(jī)管，所述爐門設(shè)置在爐體的前面上部，灰門設(shè)置在爐體的前面下部；
所述爐體為金屬鋼板卷制焊接形成的圓柱形；在爐體的內(nèi)壁上沿圓周方向固定設(shè)置一環(huán)形結(jié)構(gòu)的耐火磚法蘭支撐圈，在耐火磚法蘭支撐圈的上方沿爐體的內(nèi)壁鋪設(shè)耐火磚作內(nèi)襯，內(nèi)襯的頂部與圓柱形爐體的頂部平齊；
所述爐頂設(shè)置在爐體的頂部，在爐頂?shù)囊粋?cè)焊接煙氣管道作為煙氣通道出口，所述煙氣通道出口是一個(gè)漸擴(kuò)口，在爐頂?shù)牧硪粋?cè)焊接換熱器支撐架，在爐頂上還焊接有多片波狀翅片；
所述爐排由底部爐排、支撐圈和爐排側(cè)壁組成，支撐圈設(shè)置在爐排側(cè)壁的頂部外側(cè)并與爐排側(cè)壁一體式結(jié)構(gòu)，支撐圈固定在內(nèi)襯的內(nèi)壁上，底部爐排設(shè)置在爐排側(cè)壁內(nèi)的底部；所述爐排的縱向截面呈梯形狀，所述底部爐排由平板和爐柵組成，在爐排側(cè)壁的內(nèi)側(cè)底面沿四邊分別焊接爐柵金屬支撐架，在每個(gè)爐柵金屬支撐架的中間都設(shè)置了一個(gè)卡槽，在底部爐排的四邊中部分別設(shè)置與爐柵金屬支撐架上的卡槽一一對應(yīng)的卡銷，所述底部爐排上的卡銷插入對應(yīng)的卡槽內(nèi)；所述平板靠近爐門；所述爐排側(cè)壁上設(shè)置多條V型細(xì)縫，該V型細(xì)縫是上面寬下面窄，V型細(xì)縫垂直于爐排側(cè)壁底邊或者與爐排側(cè)壁底邊成一夾角；所述爐門的設(shè)置位置高于底部爐排，灰門的設(shè)置位置低于底部爐排。
[0005]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述爐門為雙層結(jié)構(gòu)，外層鋼板，內(nèi)層由具有一定厚度的隔熱保溫耐火材料制成，內(nèi)層緊貼爐門口內(nèi)壁面。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種具有V型細(xì)縫的梯形爐排熱風(fēng)爐具有如下優(yōu)點(diǎn): 1、梯形狀爐排結(jié)構(gòu)有利于將煤集中在中間位置燃燒，V型細(xì)縫作為二次風(fēng)進(jìn)口，從V型細(xì)縫進(jìn)入燃燒區(qū)域內(nèi)的空氣既可以為煤塊在熱解時(shí)產(chǎn)生的揮發(fā)成分(包括細(xì)小煤顆粒和可燃燒性氣態(tài)物質(zhì))再燃提供氧氣，又可以當(dāng)作燃盡風(fēng)為其燃盡提供氧氣，使煤燃燒更加充分，進(jìn)而提高煤炭燃燒效率。由于煤炭主要集中在爐排中間偏后的位置處燃燒，在靠近爐門的爐柵變?yōu)槠桨?，使更多的空氣進(jìn)入到中間偏后的爐膛位置，有利于燃料燃燒完全。
[0007]2、爐門為雙層結(jié)構(gòu)，外層鋼板，內(nèi)層設(shè)置具一定厚度的隔熱保溫耐火材料，內(nèi)層緊貼爐口內(nèi)壁面，具有密封墊圈的外層緊扣爐口外壁面，這種密封性以及保溫性好的爐門，可以防止熱風(fēng)從爐門逸出以及熱量從爐門散出，降低熱量損失率。
[0008]3、爐體內(nèi)壁鋪設(shè)較大高度的耐火磚作內(nèi)襯，鋪設(shè)至與圓柱爐體等高的位置，可以使?fàn)t子只燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔?，而不向爐外的冷空氣傳遞過多熱量，成為一個(gè)真正的熱風(fēng)爐，這樣有利于將爐內(nèi)燃燒溫度保持在一個(gè)較高的溫度，使燃料燃燒充分。
[0009]4、漸擴(kuò)的煙氣通道出口，可以減小煙氣的流速，有利于增加煙氣在爐內(nèi)的停留時(shí)間，使其燃燒更充分，提高了燃燒效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為一種具有V型細(xì)縫的梯形爐排熱風(fēng)爐的主視圖；
圖2為一種具有V型細(xì)縫的梯形爐排熱風(fēng)爐的右視圖；
圖3為爐頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為爐排的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為爐排結(jié)構(gòu)的平面俯視圖；
圖6爐門的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖中:1 一助燃鼓風(fēng)機(jī)管；2—內(nèi)襯；3—煙氣通道開口； 4一爐頂；5—翅片；6—接換熱器支撐架；7—爐門；8一爐排；9一耐火磚法蘭支撐圈；10—灰門；11 一爐柵金屬支撐架；12—爐體；13—爐柵間隙；14一支撐圈；15—爐柵；16— V型細(xì)縫；17—平板；18—隔熱保溫層；19 一鐵板層。

【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1、2所示，一種具有V型細(xì)縫的梯形爐排熱風(fēng)爐，包括爐體12、爐頂4、爐門7、灰門10、爐排8和助燃鼓風(fēng)機(jī)管1，爐門7設(shè)置在爐體12的前面上部，灰門10設(shè)置在爐體12的前面下部，助燃鼓風(fēng)機(jī)管設(shè)置在爐體12的底部并位于爐排8下方。
[0013]爐體12為金屬鋼板卷制焊接形成的圓柱形，底部焊接金屬爐底，焊縫嚴(yán)密、平整，無氣孔無夾渣不漏氣。在爐體12的內(nèi)壁上沿圓周方向固定設(shè)置一環(huán)形結(jié)構(gòu)的耐火磚法蘭支撐圈9，在耐火磚法蘭支撐圈9的上方沿爐體12的內(nèi)壁鋪設(shè)耐火磚作內(nèi)襯2，內(nèi)襯2的頂部與圓柱形爐體12的頂部平齊。
[0014]爐頂4設(shè)置在爐體12的頂部，在爐頂4的一側(cè)焊接煙氣管道作為煙氣通道出口 3，煙氣通道出口是一個(gè)漸擴(kuò)口，在爐頂4的另一側(cè)焊接換熱器支撐架6，在爐頂4上還焊接有多片波狀翅片5，如圖3所示，波狀翅片5增大了冷風(fēng)與煙氣的換熱面積，有利于冷風(fēng)與煙氣之間的熱交換。
[0015]爐排8由底部爐排、支撐圈14和爐排側(cè)壁組成，如圖4、5所示。支撐圈14設(shè)置在爐排側(cè)壁的頂部外側(cè)并與爐排側(cè)壁一體式結(jié)構(gòu)，均是用耐火泥制造的，底部爐排設(shè)置在爐排側(cè)壁內(nèi)的底部。支撐圈14固定在內(nèi)襯2的內(nèi)壁上，即通過在內(nèi)襯2的圓周方向上沿耐火磚鉆一個(gè)圓形支撐槽，將支撐圈放置在支撐槽內(nèi)，將兩者之間的縫隙用耐火泥敷上，以此來將爐排8固定在內(nèi)襯2上。爐排8的縱向截面呈梯形狀，底部爐排由平板17和爐柵15組成，爐柵15之間形成爐柵間隙13，在爐排側(cè)壁的內(nèi)側(cè)底面沿四邊分別焊接爐柵金屬支撐架11，在每個(gè)爐柵金屬支撐架11的中間都設(shè)置了一個(gè)卡槽，在底部爐排的四邊中部分別設(shè)置與爐柵金屬支撐架11上的卡槽一一對應(yīng)的卡銷，底部爐排上的卡銷插入對應(yīng)的卡槽內(nèi)，以限制爐柵15在前后左右方向移動，通過灰門10可以將底部爐排頂起，經(jīng)爐門口將底部爐柵取出。平板17靠近爐門7，爐排側(cè)壁上設(shè)置多條V型細(xì)縫，該V型細(xì)縫是上面寬下面窄，V型細(xì)縫垂直于爐排側(cè)壁底邊或者與爐排側(cè)壁底邊成一夾角。
[0016]爐門7的設(shè)置位置高于底部爐排，灰門10的設(shè)置位置低于底部爐排，爐體12的底部且位于爐柵下方形成灰渣室，灰渣室對應(yīng)灰門10。爐門7為雙層結(jié)構(gòu)(鐵板層19和隔熱保溫層18)，如圖6所示，外層鋼板，內(nèi)層由具有一定厚度的隔熱保溫耐火材料(如硅酸鋁纖維等)制成，內(nèi)層緊貼爐門口內(nèi)壁面，具有密封墊圈的外層緊扣爐口外壁面。
[0017]煤從爐門7加入，放置在爐排8上，在爐排8上進(jìn)行燃燒，空氣由鼓風(fēng)機(jī)抽進(jìn)到爐排8下方的灰渣室，然后進(jìn)入到燃燒區(qū)域，與爐排上的煤接觸使其燃燒；煤燃燒后產(chǎn)生的煙氣，從煙氣通道開口流出。
[0018]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種具有V型細(xì)縫的梯形爐排熱風(fēng)爐，包括爐體(12)、爐頂(4)、爐門(7)、灰門(10)、爐排(8)和助燃鼓風(fēng)機(jī)管(1)，所述爐門(7)設(shè)置在爐體(12)的前面上部，灰門(10)設(shè)置在爐體(12)的前面下部，其特征在于:所述爐體(12)為金屬鋼板卷制焊接形成的圓柱形；在爐體(12)的內(nèi)壁上沿圓周方向固定設(shè)置一環(huán)形結(jié)構(gòu)的耐火磚法蘭支撐圈(9)，在耐火磚法蘭支撐圈(9)的上方沿爐體(12)的內(nèi)壁鋪設(shè)耐火磚作內(nèi)襯(2)，內(nèi)襯(2)的頂部與圓柱形爐體(12)的頂部平齊； 所述爐頂(4)設(shè)置在爐體(12)的頂部，在爐頂(4)的一側(cè)焊接煙氣管道作為煙氣通道出口(3)，所述煙氣通道出口是一個(gè)漸擴(kuò)口，在爐頂(4)的另一側(cè)焊接換熱器支撐架(6)，在爐頂(4)上還焊接有多片波狀翅片(5)； 所述爐排(8)由底部爐排、支撐圈(14)和爐排側(cè)壁組成，支撐圈(14)設(shè)置在爐排側(cè)壁的頂部外側(cè)并與爐排側(cè)壁一體式結(jié)構(gòu)，支撐圈(14)固定在內(nèi)襯(2)的內(nèi)壁上，底部爐排設(shè)置在爐排側(cè)壁內(nèi)的底部；所述爐排(8)的縱向截面呈梯形狀，所述底部爐排由平板(17)和爐柵(15)組成，在爐排側(cè)壁的內(nèi)側(cè)底面沿四邊分別焊接爐柵金屬支撐架(11 )，在每個(gè)爐柵金屬支撐架(11)的中間都設(shè)置了一個(gè)卡槽，在底部爐排的四邊中部分別設(shè)置與爐柵金屬支撐架(11)上的卡槽一一對應(yīng)的卡銷，所述底部爐排上的卡銷插入對應(yīng)的卡槽內(nèi)，所述平板(17)靠近爐門(7);所述爐排側(cè)壁上設(shè)置多條V型細(xì)縫，該V型細(xì)縫是上面寬下面窄，V型細(xì)縫垂直于爐排側(cè)壁底邊或者與爐排側(cè)壁底邊成一夾角； 所述爐門(7)的設(shè)置位置高于底部爐排，灰門(10)的設(shè)置位置低于底部爐排。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有V型細(xì)縫的梯形爐排熱風(fēng)爐，其特征在于:所述爐門(7)為雙層結(jié)構(gòu)，外層鋼板，內(nèi)層由具有一定厚度的隔熱保溫耐火材料制成，內(nèi)層緊貼爐門口內(nèi)壁面。
【文檔編號】F23H13/00GK104329799SQ201410580848
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】閆云飛, 張力, 吳樹成, 李龍, 黃僑, 張永華, 蒲舸, 郭宏亮, 楊仲卿, 唐強(qiáng), 劉成榮, 陳艷容, 冉景煜 申請人:重慶大學(xué)