常壓熱水鍋爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種常壓熱水鍋爐，其特征在于主火管伸了爐內(nèi)壁，主火管的進(jìn)火口設(shè)在燃燒室的中心部，主火管進(jìn)火口向下，主火管外套有套筒，主火管與套筒間形成與換熱腔相連通的火管換熱腔，火管換熱腔內(nèi)設(shè)供氧管，供氧管與通風(fēng)管相連，主火管前端設(shè)有吹風(fēng)口，吹風(fēng)口經(jīng)供氧管、通風(fēng)管與爐體外的鼓風(fēng)機(jī)相連接，本發(fā)明主火管進(jìn)火口處設(shè)有吹風(fēng)口，提高了供氧效率，從而達(dá)到燃料充分燃燒，灰塵排放量減少、熱效率高的效果；另外，爐篦由同一平面平行排列的爐篦水管組成，爐篦水管內(nèi)部持續(xù)處于低溫環(huán)境，防止灰渣高溫下結(jié)焦，同時(shí)，充分吸收灰渣及其周圍的高溫環(huán)境的熱量，減少熱量流失。
【專利說明】常壓熱水鍋爐
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明涉及鍋爐，具體地說是一種清塵簡單、結(jié)焦率低、灰塵排放量小、熱效率高、 節(jié)能環(huán)保的常壓熱水鍋爐。

【背景技術(shù)】
[0003] 目前，市售的燃煤鍋爐灶主要由爐殼、圓柱形爐膛、爐篦、灰倉組成，爐殼內(nèi)設(shè)有圓 柱形爐膛，爐殼和圓柱形爐膛間設(shè)有隔熱保溫填料，爐膛上方設(shè)有與爐膛連通的煙囪，爐膛 內(nèi)設(shè)有多排多列換熱盤管，爐膛下部設(shè)有爐篦，爐篦下為灰倉，爐篦附近設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng) 管與爐膛外的鼓風(fēng)機(jī)相連接，工作時(shí)，燃料在爐膛內(nèi)燃燒產(chǎn)生的熱量與換熱盤管內(nèi)的水進(jìn) 行熱交換，以加熱介質(zhì)-水，燃燒過程中的煙灰由煙囪排出，燃燒后的爐灰進(jìn)入灰倉，這種 爐子的不足是燃料燃燒不充分，熱效率低；灰渣在高溫環(huán)境中形成結(jié)焦，附著在爐排等表 面難以清洗；煙氣排放量大，污染環(huán)境。
[0004] 本人于2013年發(fā)明了"一種常壓熱力鍋爐"，專利號(hào)為：201310238699,其內(nèi)膽至 少設(shè)有首級(jí)換熱室和末級(jí)換熱室，首級(jí)換熱室和末級(jí)換熱室經(jīng)扁狀的走火天橋相連通，首 級(jí)換室經(jīng)導(dǎo)火管與燃燒室內(nèi)的主火管相連通，主火管外設(shè)有火管壁，主火管與火管壁間形 成與換熱腔相連通的火管換熱腔，火管壁下的爐體內(nèi)設(shè)有爐篦，爐篦下為灰倉，主火管與火 管壁間設(shè)有走火管，走火管將主火管與燃燒室相連通，燃燒室上方為儲(chǔ)料箱，燃燒室內(nèi)壁設(shè) 有進(jìn)風(fēng)管口，進(jìn)風(fēng)管與爐體外的風(fēng)機(jī)相連通，但是仍然存在著供氧不充分、熱效率低、燃料 燃燒不夠完全、煙氣排放量較大、排放對(duì)大氣有污染等不足。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種供氧充足、燃料燃燒充分、排 煙量少、熱效率高、易于清灰、污染輕的常壓熱水鍋爐。
[0006] 本發(fā)明可以通過如下措施達(dá)到： 一種常壓熱水鍋爐，設(shè)有爐體，爐體內(nèi)設(shè)有內(nèi)隔板，內(nèi)隔板將爐體隔離成燃燒室和換熱 腔，換熱腔內(nèi)設(shè)有內(nèi)膽，內(nèi)膽為工作腔，爐體、隔板與內(nèi)膽間形成換熱腔，爐體壁上設(shè)有與換 熱腔相連通的進(jìn)水口、出水口和排氣閥，內(nèi)膽前端與燃燒室相連通，內(nèi)膽后端與燃?xì)獬隹谙?連通，內(nèi)膽至少設(shè)有首級(jí)換熱室和末級(jí)換熱室，首級(jí)換熱室和末級(jí)換熱室經(jīng)扁狀的走火天 橋相連通，首級(jí)換室經(jīng)導(dǎo)火管與燃燒室內(nèi)的主火管相連通，燃燒室上方為儲(chǔ)料箱，燃燒室內(nèi) 壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)管口，進(jìn)風(fēng)管口通過進(jìn)風(fēng)管與通風(fēng)管相連，并經(jīng)過通風(fēng)管與爐體外的風(fēng)機(jī)相 連通，主火管前端下設(shè)有爐篦，爐篦下為灰倉，其特征在于主火管伸出爐體內(nèi)壁，主火管進(jìn) 火口設(shè)在燃燒室的中心部，主火管進(jìn)火口向下，主火管外套有套筒，主火管與套筒間形成與 換熱腔相連通的火管換熱腔，火管換熱腔內(nèi)設(shè)供氧管，供氧管與通風(fēng)管相連，主火管前端設(shè) 有吹風(fēng)口，吹風(fēng)口經(jīng)供氧管、通風(fēng)管與爐體外的鼓風(fēng)機(jī)相連通。
[0007] 本發(fā)明所述的吹風(fēng)口在火管換熱腔前端呈環(huán)狀分布。
[0008] 本發(fā)明所述的吹風(fēng)口處設(shè)有圓弧狀的導(dǎo)風(fēng)板，導(dǎo)風(fēng)板在主火管前端沿同一方向環(huán) 狀分布在吹風(fēng)口處，使空氣從吹風(fēng)口處形成旋風(fēng)，提高供氧效率。
[0009] 本發(fā)明所述的爐篦由同一平面平行排列的爐篦水管組成，爐篦與主火管前端之 間間距為10-20cm，爐篦水管的進(jìn)水口和出水口分別與換熱腔相連接，爐篦水管水平面呈 3Q - 2CF的夾角相鄰爐篦水管間隔在2cm-15cm，最好為2cm-5cm之間，爐篦水管與換熱腔 形成循環(huán)。
[0010] 本發(fā)明專利常壓熱水鍋爐與現(xiàn)有技術(shù)相比，有以下有益效果： 1.主火管進(jìn)火口處設(shè)有吹風(fēng)口，提高了供氧效率，從而達(dá)到燃料充分燃燒，灰塵排放量 減少、熱效率高的效果。
[0011] 2.爐篦由同一平面平行排列的爐篦水管組成，爐篦水管內(nèi)部持續(xù)處于低溫環(huán)境， 防止灰渣高溫下結(jié)焦，同時(shí)，充分吸收灰渣及其周圍的高溫環(huán)境的熱量，減少熱量流失。
[0012] 【專利附圖】

【附圖說明】： 圖1燃燒室剖視圖 圖2主火管前端的結(jié)構(gòu)示意圖 【具體實(shí)施方式】： 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述： 如圖所示，一種常壓熱水鍋爐，設(shè)有爐體1，爐體1內(nèi)設(shè)內(nèi)隔板2,內(nèi)隔板2將爐體1隔 離成換熱腔13和燃燒室14,換熱腔內(nèi)14設(shè)有內(nèi)膽，內(nèi)膽為工作腔，爐體、隔板與內(nèi)膽間形成 換熱腔13,爐體壁上設(shè)有與換熱腔13相連通的進(jìn)水口、出水口和排氣閥，內(nèi)膽前端與燃燒 室相連通，內(nèi)膽后端與燃?xì)獬隹谙噙B通，內(nèi)膽至少設(shè)有首級(jí)換熱室和末級(jí)換熱室，首級(jí)換熱 室和末級(jí)換熱室經(jīng)扁狀的走火天橋相連通，首級(jí)換室經(jīng)導(dǎo)火管與燃燒室內(nèi)的主火管3相連 通，主火管3前端下方設(shè)有爐篦8,主火管前端與爐篦8之間的內(nèi)隔板上設(shè)有進(jìn)風(fēng)管口 7,供 氧管6和進(jìn)風(fēng)管分別與通風(fēng)管11相通，經(jīng)過通風(fēng)管11與爐體1外的鼓風(fēng)機(jī)12相連，爐篦 8下方設(shè)有清灰爐排9,清灰爐排9下為灰倉10,上述各組成部分的結(jié)構(gòu)及它們之間的相互 連接關(guān)系與現(xiàn)有技術(shù)相同，此不贅述，本發(fā)明的特征在于主火管3伸出爐內(nèi)壁，主火管3進(jìn) 火口設(shè)在燃燒室的中心部，進(jìn)火口向下，主火管3外套有套筒4,主火管3與套筒4形成與換 熱腔相連通的火管換熱腔，走水管5將火管換熱腔與換熱腔相連，火管換熱腔內(nèi)設(shè)供氧管 6,火管換熱腔前端設(shè)有吹風(fēng)口 15 ;本專利所述的吹風(fēng)口 15處設(shè)有圓弧形導(dǎo)風(fēng)板16,吹風(fēng) 口 15在火管換熱腔前端呈環(huán)狀分布，吹風(fēng)口 15處設(shè)有圓弧狀的導(dǎo)風(fēng)板16,導(dǎo)風(fēng)板16在主 火管3前端沿同一方向環(huán)狀分布在吹風(fēng)口 15處。使空氣從吹風(fēng)口 15處形成旋風(fēng)，提高供 氧效率；本發(fā)明所述的爐篦8由同一平面平行排列的爐篦水管組成，爐篦8與主火管3之間 間距為10-20cm，爐篦水管的進(jìn)水口和出水口分別與換熱腔13相連接，爐篦水管水平面呈 3Q - 2CF的夾角相鄰爐底管道間隔在2cm-15cm，最好為2cm-5cm之間，爐篦水管與換熱腔 形成循環(huán)，爐篦水管內(nèi)部持續(xù)處于低溫環(huán)境，可防止灰渣高溫下結(jié)焦，便于灰渣清理，同時(shí)， 充分吸收灰渣及其周圍的高溫環(huán)境的熱量，減少熱量流失，從而達(dá)到清塵簡單、結(jié)焦率低、 灰塵排放量小、熱效率高、節(jié)能環(huán)保的作用。
【權(quán)利要求】
1. 一種常壓熱水鍋爐，設(shè)有爐體，爐體內(nèi)設(shè)有內(nèi)隔板，內(nèi)隔板將爐體隔離成燃燒室和換 熱腔，換熱腔內(nèi)設(shè)有內(nèi)膽，內(nèi)膽為工作腔，爐體、隔板與內(nèi)膽間形成換熱腔，爐體壁上設(shè)有與 換熱腔相連通的進(jìn)水口、出水口和排氣閥，內(nèi)膽前端與燃燒室相連通，內(nèi)膽后端與燃?xì)獬隹?相連通，內(nèi)膽至少設(shè)有首級(jí)換熱室和末級(jí)換熱室，首級(jí)換熱室和末級(jí)換熱室經(jīng)扁狀的走火 天橋相連通，首級(jí)換熱室經(jīng)導(dǎo)火管與燃燒室內(nèi)的主火管相連通，燃燒室上方為儲(chǔ)料箱，燃燒 室內(nèi)壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)管口，進(jìn)風(fēng)管與通風(fēng)管相連，經(jīng)過通風(fēng)管與爐體外的風(fēng)機(jī)相連通，主火管 前端下設(shè)有爐籬，爐籬下為灰倉，其特征在于主火管伸出爐體內(nèi)壁，主火管的進(jìn)火口設(shè)在燃 燒室的中也部，主火管進(jìn)火口向下，主火管外套有套筒，主火管與套筒間形成與換熱腔相連 通的火管換熱腔，火管換熱腔內(nèi)設(shè)供氧管，供氧管與通風(fēng)管相連，主火管前端設(shè)有吹風(fēng)口， 吹風(fēng)口經(jīng)供氧管、通風(fēng)管與爐體外的鼓風(fēng)機(jī)相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的常壓熱水鍋爐，其特征是，所述吹風(fēng)口在火管換熱腔前端呈 環(huán)狀分布。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的常壓熱水鍋爐，其特征是，所述供氧管吹風(fēng)口處設(shè)有圓弧狀 的導(dǎo)風(fēng)板，導(dǎo)風(fēng)板在主火管前端沿同一方向環(huán)狀分布在吹風(fēng)口處。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的常壓熱水鍋爐，其特征是，所述主火管前端與爐籬間距為 10-20cm〇
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的常壓熱水鍋爐，其特征是，所述爐籬由同一平面平行排列的 爐籬水管組成，爐籬水管的進(jìn)水口和出水口分別與換熱腔相連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的常壓熱水鍋爐，其特征是，所述爐籬水管水平面呈 3°- 2化的夾角。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所示的常壓熱水鍋爐，其特征是，所述爐籬水管間隔在2cm-15cm，最 好為2cm-5cm之間。
【文檔編號(hào)】F23H3/02GK104266350SQ201410551845
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】黃儀經(jīng) 申請人:威海新高潔供暖設(shè)備有限公司