一種用于切向燃燒無煙煤鍋爐提高鍋爐燃燒經(jīng)濟(jì)性的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于切向燃燒無煙煤鍋爐提高鍋爐燃燒經(jīng)濟(jì)性的方法，該燃煤鍋爐的燃燒器包括主燃燒器和上三次風(fēng)燃燒器，其中，主燃燒器位于燃煤鍋爐爐體內(nèi)的主燃燒區(qū)，上三次風(fēng)燃燒器緊鄰主燃燒區(qū)的上部，包括以下步驟：1)在主燃燒器區(qū)最下層二次風(fēng)下方增加一層三次風(fēng)噴口，作為下三次風(fēng)燃燒器；2)在鍋爐四角原三次風(fēng)風(fēng)管上開口，利用新增管道將原三次風(fēng)引至新增的三次風(fēng)噴口，從而提高煤粉燃盡率又不影響鍋爐的低負(fù)荷穩(wěn)燃能力。本發(fā)明能在保證鍋爐低負(fù)荷穩(wěn)燃能力的基礎(chǔ)上提高鍋爐效率3％以上，且本發(fā)明提高無煙煤鍋爐效率的幅度大，不影響鍋爐燃燒穩(wěn)定性，使用本發(fā)明提供的方法，投資少，運(yùn)行費(fèi)用低，適合我國國情。
【專利說明】
一種用于切向燃燒無煙煤鍋爐提高鍋爐燃燒經(jīng)濟(jì)性的方法【

【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明屬于鍋爐燃燒【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于切向燃燒無煙煤鍋爐提高鍋爐燃燒經(jīng)濟(jì)性的方法，其適用于燃用劣質(zhì)無煙煤的鍋爐。
【【背景技術(shù)】】
[0002]無煙煤為煤化程度最深的煤，干燥無灰基揮發(fā)分一般在10%以下，其特點(diǎn)是灰分和水分較低，發(fā)熱量很高，可達(dá)25000?32500kJ/kg，揮發(fā)分釋出溫度較高，著火和燃盡均比較困難，燃燒時(shí)無煙，火焰呈青藍(lán)色。在我國電站鍋爐動(dòng)力用煤中，無煙煤占有相當(dāng)大的比例，產(chǎn)地主要位于山西、貴州、云南和湖南等地。在電站鍋爐上采用切圓燃燒方式燃用時(shí)，為避免其難著火、難燃盡帶來的負(fù)面影響(包括滅火、燃盡率低、最低不投油穩(wěn)燃負(fù)荷高等)，一般采用鋼球磨中儲(chǔ)式熱風(fēng)送粉制粉系統(tǒng)和爐內(nèi)敷設(shè)衛(wèi)燃帶，以降低其著火熱、提高爐膛溫度和保證燃盡。從已投運(yùn)的該類型鍋爐的運(yùn)行效果來看，其鍋爐效率基本在90%左右。
[0003]近年來，隨著我國火電裝機(jī)容量的增加和煤炭供應(yīng)形勢的變化，電廠越來越無法及時(shí)采購到與設(shè)計(jì)煤相近的煤種，不得不大量燃用高灰分、低熱值的無煙煤，導(dǎo)致鍋爐效率和鍋爐帶負(fù)荷能力均出現(xiàn)大幅下降，嚴(yán)重影響了火電機(jī)組的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。據(jù)了解，不少無煙煤電廠的鍋爐效率已下降至85%以下，不但造成電廠發(fā)電煤耗大幅升高，而且造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)。因此，研發(fā)一種簡單、高效和低成本的提高無煙煤鍋爐燃燒經(jīng)濟(jì)性的方法勢在必行。
[0004]經(jīng)發(fā)明人所作的資料檢索，與上述問題相關(guān)的技術(shù)文獻(xiàn)如下:
[0005][1]、三次風(fēng)下移減小煤粉鍋爐煙溫偏差的研究，華中理工大學(xué):陳剛、謝勇、丘紀(jì)華等，《華中理工大學(xué)學(xué)報(bào)》2000，28 (2) 102?104 ；
[0006][2]、制粉系統(tǒng)三次風(fēng)對鍋爐爐內(nèi)工況影響的分析，山西漳澤電力股份有限公司:張國宏、楊素萍、牛雅莉，《電力學(xué)報(bào)》2002,17 (2) 142?144 ；
[0007][3]、三次風(fēng)對四角切圓鍋爐燃燒和N0X排放的影響，浙江大學(xué):茍湘、周俊虎、周志軍等，《中國電機(jī)工程學(xué)報(bào)》2008，28 (8) 7?12 ;
[0008][4]、利用三次風(fēng)再燃降低N0X排放研究，浙江大學(xué):歐大武、方磊等，《電站系統(tǒng)工程》2003，19(1)24 ?26 ；
[0009][5]、三次風(fēng)下移減小大容量煤粉鍋爐煙溫偏差的研究探討，華中理工大學(xué):陳剛、顧玉春、謝勇，《華中理工大學(xué)學(xué)報(bào)》2000,31 (3)27?29 ；
[0010][6]、利用三次風(fēng)細(xì)粉再燃降低N0X排放的幾個(gè)關(guān)鍵問題分析，浙江大學(xué):徐璋、李戈、潘維等，《熱力發(fā)電》2003(9)42?46 ；
[0011][7]、280t/h鍋爐三次風(fēng)超細(xì)煤粉作為再燃燃料降低N0X排放的技術(shù)方案，巨化集團(tuán)公司熱電廠:方建，《浙江電力》2004(1) 16?22。
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【發(fā)明內(nèi)容】
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[0012]本發(fā)明的目的在于針對目前的技術(shù)現(xiàn)狀和存在的問題，提供了一種用于切向燃燒無煙煤鍋爐提高鍋爐燃燒經(jīng)濟(jì)性的方法。
[0013]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:
[0014]一種用于切向燃燒無煙煤鍋爐提高鍋爐燃燒經(jīng)濟(jì)性的方法，該燃煤鍋爐的燃燒器包括主燃燒器和上三次風(fēng)燃燒器，其中，主燃燒器位于燃煤鍋爐爐體內(nèi)的主燃燒區(qū)，上三次風(fēng)燃燒器緊鄰主燃燒區(qū)的上部，該方法包括以下步驟:
[0015]1)在主燃燒器區(qū)最下層二次風(fēng)下方增加一層三次風(fēng)噴口，作為下三次風(fēng)燃燒器；
[0016]2)在鍋爐四角原三次風(fēng)風(fēng)管上開口，利用新增管道將原三次風(fēng)引至新增的三次風(fēng)噴口，從而提高煤粉燃盡率又不影響鍋爐的低負(fù)荷穩(wěn)燃能力。
[0017]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于，下三次風(fēng)燃燒器采用與原有三次風(fēng)噴口同樣的尺寸、風(fēng)速和偏轉(zhuǎn)角度。
[0018]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于，下三次風(fēng)由原有的布置在鍋爐四角的三次風(fēng)管道上引出，并在上、下三次風(fēng)管道安裝調(diào)節(jié)閥門。
[0019]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于，上、下三次風(fēng)比例能夠調(diào)節(jié)，在鍋爐60%負(fù)荷以上，下三次風(fēng)所占比例為50?100% ;在60%負(fù)荷以下，下三次風(fēng)所占比例為0?50%。
[0020]一種用于切向燃燒無煙煤鍋爐提高鍋爐燃燒經(jīng)濟(jì)性的方法，該方法主體設(shè)備包括主燃燒器和上三次風(fēng)燃燒器，其中，主燃燒器位于燃煤鍋爐爐體內(nèi)的主燃燒區(qū)，上三次風(fēng)燃燒器緊鄰主燃燒區(qū)的上部；輔助系統(tǒng)設(shè)備包括給煤機(jī)、磨煤機(jī)、粗粉分離器、細(xì)粉分離器、煤粉倉、排粉風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)箱、第一省煤器、第二省煤器、第一空氣預(yù)熱器、第二空氣預(yù)熱器、除塵器、引風(fēng)機(jī)及各設(shè)備之間的連接管道；原煤經(jīng)給煤機(jī)進(jìn)入磨煤機(jī)，經(jīng)過磨制后，進(jìn)入粗粉分離器中進(jìn)行粗細(xì)分離，合格的煤粉被細(xì)粉分離器捕集，落入煤粉倉中儲(chǔ)存起來，從細(xì)粉分離器中分離出來的乏氣由排粉風(fēng)機(jī)通過上三次風(fēng)燃燒器送入爐膛，爐膛內(nèi)煤粉燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過水平煙道后進(jìn)入尾部豎直煙道，與第一省煤器、第二省煤器、第一空氣預(yù)熱器以及第二空氣預(yù)熱器發(fā)生熱交換，然后通過除塵器除塵，除塵后的煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)通往煙?排入大氣；該方法包括以下步驟:
[0021]1)在主燃燒器區(qū)最下層二次風(fēng)下方增加一層三次風(fēng)噴口，作為下三次風(fēng)燃燒器；
[0022]2)在鍋爐四角原三次風(fēng)風(fēng)管上開口，利用新增管道將原三次風(fēng)引至新增的三次風(fēng)噴口，從而提高煤粉燃盡率又不影響鍋爐的低負(fù)荷穩(wěn)燃能力。
[0023]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于，下三次風(fēng)燃燒器采用與原有三次風(fēng)噴口同樣的尺寸、風(fēng)速和偏轉(zhuǎn)角度。
[0024]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于，下三次風(fēng)由原有的布置在鍋爐四角的三次風(fēng)管道上引出，并在上、下三次風(fēng)管道安裝調(diào)節(jié)閥門。
[0025]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于，上、下三次風(fēng)比例能夠調(diào)節(jié)，在鍋爐60%負(fù)荷以上，下三次風(fēng)所占比例為50?100% ;在60%負(fù)荷以下，下三次風(fēng)所占比例為0?50%。
[0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所產(chǎn)生的技術(shù)效果是:
[0027]1、部分(或全部)三次風(fēng)下置，減少了三次風(fēng)對爐溫水平、煤粉燃盡、爐膛出口煙溫偏差等的不利影響，提高了鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性、安全性。
[0028]2、使用本發(fā)明提供的方法，灰、渣可燃物可降低10%以上，鍋爐效率可提高在3%以上，其燃燒效果高于常規(guī)的燃燒器技術(shù)。
[0029]3、本發(fā)明僅需增加下三次風(fēng)噴口和相應(yīng)的管道、閥門，不需要對主體燃燒器進(jìn)行改造，也不需要對鍋爐主要設(shè)備進(jìn)行改動(dòng)，投資較低。
[0030]4、三次風(fēng)下置后上、下三次風(fēng)風(fēng)量分配運(yùn)行方式靈活，既可以在中、高負(fù)荷時(shí)大比例(全部)投運(yùn)下三次風(fēng)，降低灰渣可燃物；也可在低負(fù)荷時(shí)降低下三次風(fēng)流量至合理范圍，減小其對低負(fù)荷穩(wěn)燃的運(yùn)行；甚至可作為一個(gè)單獨(dú)的系統(tǒng)被隔離掉，在不需要它的時(shí)候，鍋爐可以恢復(fù)到傳統(tǒng)運(yùn)行方式。
[0031]5、本發(fā)明在實(shí)施上方便易行，易于對現(xiàn)有鍋爐進(jìn)行改造，不受地區(qū)限制。
[0032]綜上所述，本發(fā)明主要適用于切圓燃燒無煙煤鍋爐，且不受爐型、容量的限制，尤其適用于燒劣質(zhì)無煙煤的鍋爐，具有廣闊的應(yīng)用前景。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0033]圖1是應(yīng)用本發(fā)明一種用于切向燃燒無煙煤鍋爐提高鍋爐燃燒經(jīng)濟(jì)性的方法的系統(tǒng)不意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0034]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0035]本發(fā)明一種用于切向燃燒無煙煤鍋爐提高鍋爐燃燒經(jīng)濟(jì)性的方法，該燃煤鍋爐的燃燒器包括主燃燒器和上三次風(fēng)燃燒器，其中，主燃燒器位于燃煤鍋爐爐體內(nèi)的主燃燒區(qū)，上三次風(fēng)燃燒器緊鄰主燃燒區(qū)的上部，該方法包括以下步驟:
[0036]1)在主燃燒器區(qū)最下層二次風(fēng)下方增加一層三次風(fēng)噴口，作為下三次風(fēng)燃燒器；
[0037]2)在鍋爐四角原三次風(fēng)風(fēng)管上開口，利用新增管道將原三次風(fēng)引至新增的三次風(fēng)噴口，從而提高煤粉燃盡率又不影響鍋爐的低負(fù)荷穩(wěn)燃能力。
[0038]其中，下三次風(fēng)燃燒器采用與原有三次風(fēng)噴口同樣的尺寸、風(fēng)速和偏轉(zhuǎn)角度。下三次風(fēng)由原有的布置在鍋爐四角的三次風(fēng)管道上弓丨出，并在上、下三次風(fēng)管道安裝調(diào)節(jié)閥門。此外，上、下三次風(fēng)比例能夠調(diào)節(jié)，在鍋爐60%負(fù)荷以上，下三次風(fēng)所占比例為50?100%;在60%負(fù)荷以下，下三次風(fēng)所占比例為0?50%。
[0039]實(shí)現(xiàn)上述方法的裝置，主體設(shè)備為安裝在鍋爐角部的燃燒器包括主燃燒器和上、下三次風(fēng)燃燒器以及為下三次風(fēng)噴口供風(fēng)的管道、調(diào)節(jié)其流量的閥門；必備的輔助系統(tǒng)為切向燃燒鍋爐，中儲(chǔ)式熱風(fēng)送粉制粉系統(tǒng)(包括單進(jìn)單出鋼球磨、排粉機(jī)、三次風(fēng)管道等關(guān)鍵設(shè)備)。
[0040]采用三次風(fēng)下置方法的裝置在應(yīng)用時(shí)，將原有的三次風(fēng)分為兩部分，其分流位置位于四角的原三次風(fēng)管道上，一部分三次風(fēng)通過上三次風(fēng)噴口進(jìn)入爐內(nèi)，另一部分三次風(fēng)通過下三次風(fēng)噴口進(jìn)入爐內(nèi)。兩部分三次風(fēng)流量利用安裝在上、下三次風(fēng)管道上的閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)，這樣可實(shí)現(xiàn)在鍋爐中高負(fù)荷時(shí)實(shí)現(xiàn)下三次風(fēng)大流量甚至全部流量，而在鍋爐低負(fù)荷時(shí)則實(shí)現(xiàn)下三次風(fēng)的小流量以保證穩(wěn)燃。下三次風(fēng)與上三次風(fēng)噴口同等尺寸，設(shè)計(jì)成同樣的風(fēng)速，可靈活實(shí)現(xiàn)二者的轉(zhuǎn)換；二者射流方向設(shè)計(jì)成同樣的偏轉(zhuǎn)角度，有利于提高煤粉氣流的擾動(dòng)能力，提高火焰充滿度，保證鍋爐的低負(fù)荷穩(wěn)燃能力。這樣，從總體上看，采用本發(fā)明提供的方法的裝置在設(shè)計(jì)時(shí)既充分利用了其降低灰渣可燃物、提高燃燒經(jīng)濟(jì)性的一面，又充分考慮了其對鍋爐低負(fù)荷穩(wěn)燃的不利影響，揚(yáng)長避短，實(shí)現(xiàn)了無煙煤在鍋爐上高、低負(fù)荷時(shí)的高效、經(jīng)濟(jì)燃用。
[0041]實(shí)施例:
[0042]如圖1所示，該裝置采用三次風(fēng)下置方法。該方法主體設(shè)備包括主燃燒器9、上三次風(fēng)燃燒器8和下三次風(fēng)燃燒器10，以及為下三次風(fēng)噴口送風(fēng)的管道和調(diào)節(jié)上、下三次風(fēng)流量的閥門；必要的輔助系統(tǒng)設(shè)備主要包括給煤機(jī)1、磨煤機(jī)2、粗粉分離器3、細(xì)粉分離器
4、煤粉倉5、排粉風(fēng)機(jī)6、一次風(fēng)箱7、第一省煤器11、第二省煤器13、第一空氣預(yù)熱器12、第二空氣預(yù)熱器14、除塵器15、引風(fēng)機(jī)16及各設(shè)備之間的連接管道。煤粉爐的爐膛內(nèi)主燃燒區(qū)安裝有上三次風(fēng)燃燒器8、主燃燒器9以及下三次風(fēng)燃燒器10。原煤經(jīng)給煤機(jī)1進(jìn)入磨煤機(jī)2，經(jīng)過磨制后，進(jìn)入粗粉分離器3中進(jìn)行粗細(xì)分離，合格的煤粉被細(xì)粉分離器4捕集，落入煤粉倉5中儲(chǔ)存起來。從細(xì)粉分離器4中分離出來的乏氣由排粉風(fēng)機(jī)6通過上三次風(fēng)燃燒器8和下三次風(fēng)燃燒器10送入爐膛。爐膛內(nèi)煤粉燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過水平煙道后進(jìn)入尾部豎直煙道，與第一省煤器11、第二省煤器13、第一空氣預(yù)熱器12以及第二空氣預(yù)熱器14發(fā)生熱交換，然后通過除塵器15除塵。除塵后的大部分煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)16通往煙囪17排入大氣。
[0043]該裝置所采用的方法是:(1)在主燃燒器下部增設(shè)與上三次風(fēng)同等尺寸、同等偏轉(zhuǎn)角度的下三次風(fēng)噴口，并在原三次風(fēng)管道上開口并加裝管道將其與下三次風(fēng)噴口相連；
(2)調(diào)節(jié)上、下三次風(fēng)管上的閥門，在鍋爐雙磨運(yùn)行時(shí)，使上三次風(fēng)門開度為50%，下三次風(fēng)門全開。
[0044]以華電坪石電廠鍋爐為例，其為上海鍋爐廠制造的410t/h亞臨界鍋爐，設(shè)計(jì)燃用湖南無煙煤，最大可帶125MW負(fù)荷。近年來由于只能燃用劣質(zhì)無煙煤，出現(xiàn)了鍋爐帶負(fù)荷能力不足、灰/渣含碳量和鍋爐效率嚴(yán)重偏低的情況。鍋爐負(fù)荷最高只能帶到105MW，灰/渣含碳量分別高達(dá)16%和22%，鍋爐效率只能達(dá)到77.27%，較鍋爐效率設(shè)計(jì)值89%偏低較多，同時(shí)，供電煤耗比設(shè)計(jì)值偏高35g/kW.h以上，嚴(yán)重降低了鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。
[0045]改造完成后，結(jié)合鍋爐的燃燒優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn)，鍋爐運(yùn)行特性和經(jīng)濟(jì)性有了大幅度改善，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
[0046]1、在100麗負(fù)荷停雙磨運(yùn)行時(shí)燃燒器改造后的灰、渣含碳量從改前的16.0%、22.0%大幅度下降至改后的6.5%、14.0%，排煙溫度由改前的122°C下降至改后的113°C，鍋爐效率從改前的77.27%提高至89.29%，已與停雙磨時(shí)的90.1% (改后效率)接近，高于原設(shè)計(jì)保證值，且受鍋爐變化的影響較小。照此計(jì)算，鍋爐發(fā)電煤耗從改前的417.8g/kffh下降至改后的361.5g/kffh,幅度高達(dá)56.3g/kWh。
[0047]2、鍋爐最大帶負(fù)荷能力由改前的105麗提高至改后的120麗，鍋爐帶負(fù)荷能力明顯增強(qiáng)。
[0048]3、在單磨停運(yùn)、僅投對角下三次風(fēng)的情況下，鍋爐最低不投油穩(wěn)燃負(fù)荷為76MW，為BMCR工況的60%，達(dá)到電廠要求。
[0049]4、鍋爐主、再熱蒸汽參數(shù)正常，尤其是再熱汽溫由改前的516°C提高至改后的528.5 °C，機(jī)組經(jīng)濟(jì)性明顯提高。
【權(quán)利要求】
1.一種用于切向燃燒無煙煤鍋爐提高鍋爐燃燒經(jīng)濟(jì)性的方法，該燃煤鍋爐的燃燒器包括主燃燒器和上三次風(fēng)燃燒器，其中，主燃燒器位于燃煤鍋爐爐體內(nèi)的主燃燒區(qū)，上三次風(fēng)燃燒器緊鄰主燃燒區(qū)的上部，其特征在于，該方法包括以下步驟: 1)在主燃燒器區(qū)最下層二次風(fēng)下方增加一層三次風(fēng)噴口，作為下三次風(fēng)燃燒器； 2)在鍋爐四角原三次風(fēng)風(fēng)管上開口，利用新增管道將原三次風(fēng)引至新增的三次風(fēng)噴口，從而提高煤粉燃盡率又不影響鍋爐的低負(fù)荷穩(wěn)燃能力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于切向燃燒無煙煤鍋爐提高鍋爐燃燒經(jīng)濟(jì)性的方法，其特征在于，下三次風(fēng)燃燒器采用與原有三次風(fēng)噴口同樣的尺寸、風(fēng)速和偏轉(zhuǎn)角度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于切向燃燒無煙煤鍋爐提高鍋爐燃燒經(jīng)濟(jì)性的方法，其特征在于，下三次風(fēng)由原有的布置在鍋爐四角的三次風(fēng)管道上引出，并在上、下三次風(fēng)管道安裝調(diào)節(jié)閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于切向燃燒無煙煤鍋爐提高鍋爐燃燒經(jīng)濟(jì)性的方法，其特征在于，上、下三次風(fēng)比例能夠調(diào)節(jié)，在鍋爐60%負(fù)荷以上，下三次風(fēng)所占比例為50?100% ;在60%負(fù)荷以下，下三次風(fēng)所占比例為O?50%。
5.一種用于切向燃燒無煙煤鍋爐提高鍋爐燃燒經(jīng)濟(jì)性的方法，該方法主體設(shè)備包括主燃燒器(9)和上三次風(fēng)燃燒器(8)，其中，主燃燒器(9)位于燃煤鍋爐爐體內(nèi)的主燃燒區(qū)，上三次風(fēng)燃燒器(8)緊鄰主燃燒區(qū)的上部；輔助系統(tǒng)設(shè)備包括給煤機(jī)(I)、磨煤機(jī)(2)、粗粉分離器(3)、細(xì)粉分離器(4)、煤粉倉(5)、排粉風(fēng)機(jī)(6)、一次風(fēng)箱(7)、第一省煤器(11)、第二省煤器(13)、第一空氣預(yù)熱器(12)、第二空氣預(yù)熱器(14)、除塵器(15)、引風(fēng)機(jī)(16)及各設(shè)備之間的連接管道；原煤經(jīng)給煤機(jī)(I)進(jìn)入磨煤機(jī)(2)，經(jīng)過磨制后，進(jìn)入粗粉分離器(3)中進(jìn)行粗細(xì)分離，合格的煤粉被細(xì)粉分離器(4)捕集，落入煤粉倉(5)中儲(chǔ)存起來，從細(xì)粉分離器(4)中分離出來的乏氣由排粉風(fēng)機(jī)(6)通過上三次風(fēng)燃燒器(8)送入爐膛，爐膛內(nèi)煤粉燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過水平煙道后進(jìn)入尾部豎直煙道，與第一省煤器(11)、第二省煤器(13)、第一空氣預(yù)熱器(12)以及第二空氣預(yù)熱器(14)發(fā)生熱交換，然后通過除塵器(15)除塵，除塵后的煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)(16)通往煙囪(17)排入大氣；其特征在于，該方法包括以下步驟: 1)在主燃燒器區(qū)最下層二次風(fēng)下方增加一層三次風(fēng)噴口，作為下三次風(fēng)燃燒器(10)； 2)在鍋爐四角原三次風(fēng)風(fēng)管上開口，利用新增管道將原三次風(fēng)引至新增的三次風(fēng)噴口，從而提高煤粉燃盡率又不影響鍋爐的低負(fù)荷穩(wěn)燃能力。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于切向燃燒無煙煤鍋爐提高鍋爐燃燒經(jīng)濟(jì)性的方法，其特征在于，下三次風(fēng)燃燒器(10)采用與原有三次風(fēng)噴口同樣的尺寸、風(fēng)速和偏轉(zhuǎn)角度。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于切向燃燒無煙煤鍋爐提高鍋爐燃燒經(jīng)濟(jì)性的方法，其特征在于，下三次風(fēng)由原有的布置在鍋爐四角的三次風(fēng)管道上引出，并在上、下三次風(fēng)管道安裝調(diào)節(jié)閥門。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于切向燃燒無煙煤鍋爐提高鍋爐燃燒經(jīng)濟(jì)性的方法，其特征在于，上、下三次風(fēng)比例能夠調(diào)節(jié)，在鍋爐60%負(fù)荷以上，下三次風(fēng)所占比例為50?100% ;在60%負(fù)荷以下，下三次風(fēng)所占比例為O?50%。
【文檔編號】F23L5/04GK104251487SQ201410493739
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】姚偉, 萬慶海, 楊忠燦, 蒙毅, 劉家利, 王桂芳 申請人:西安西熱鍋爐環(huán)保工程有限公司, 西安熱工研究院有限公司, 韶關(guān)市坪石發(fā)電廠有限公司（B廠）