煤粉燃燒道的制作方法
【專利摘要】一種燃燒道，特別是一種適用于煤粉鍋爐配套設(shè)備中的煤粉燃燒道。整體為軸類結(jié)構(gòu)，它的火焰擴容段前端為爐前法蘭，用于安裝煤粉燃燒器，火焰穩(wěn)燃段后端裝有安裝法蘭，用于與鍋爐本體連接；火焰擴容段由澆注料澆筑而成，由爐前法蘭、三次風(fēng)進口管線、三次風(fēng)集氣環(huán)、三次風(fēng)集氣環(huán)后端板、三次風(fēng)斜長噴孔組成，火焰擴容段的下方布置有三次風(fēng)進口管線，三次風(fēng)進口管線與位于火焰擴容段內(nèi)部的三次風(fēng)集氣環(huán)連接，三次風(fēng)集氣環(huán)后端板上開有孔，火焰穩(wěn)燃段由高鋁磚砌筑而成，火焰穩(wěn)燃段下方設(shè)置有循環(huán)煙氣入口，循環(huán)煙氣入口與火焰穩(wěn)燃段切向銜接，循環(huán)煙氣入口通道用澆注料澆筑而成。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟高效、工作過程中無污染，綠色環(huán)保。
【專利說明】煤粉燃燒道

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種燃燒道，特別是一種適用于高效節(jié)能、綠色環(huán)保煤粉鍋爐配套設(shè)備中的煤粉燃燒道。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國是當(dāng)今世界生產(chǎn)和使用工業(yè)鍋爐的大國，由于我國天然氣資源匱乏和對節(jié)能環(huán)保要求日益嚴格所帶來的矛盾，在未來相當(dāng)長的一段時間內(nèi)，燃煤粉工業(yè)鍋爐將是我國的主導(dǎo)產(chǎn)品。以往的燃煤粉鍋爐雖然采用了潔凈燃燒技術(shù)，實現(xiàn)了高效、節(jié)能、低污染的目的，但是煤粉鍋爐上的燃燒道為水冷結(jié)構(gòu)，制作難度大，工期長，甚至超過了鍋爐本體的制作周期，大大的浪費了人力和財力。因此，結(jié)構(gòu)簡單，制作周期短，又能實現(xiàn)控制火焰溫度的煤粉燃燒道便呼之欲出。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是針對現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)繁瑣、制作周期長、維護更換不便的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制作時間短、便于檢修更換以及可以實現(xiàn)鍋爐系統(tǒng)低氮排放的煤粉燃燒道。
[0004]實現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是:
一種煤粉燃燒道，包括火焰擴容段和火焰穩(wěn)燃段，火焰擴容段位于火焰穩(wěn)燃段的前部，火焰擴容段和火焰穩(wěn)燃段與燃燒道外殼連接為一體，其特征在于:
a.煤粉燃燒道整體為軸類結(jié)構(gòu)，其中，火焰擴容段前端為爐前法蘭，用于安裝煤粉燃燒器，火焰穩(wěn)燃段后端裝有安裝法蘭，用于與鍋爐本體連接；
b.火焰擴容段由澆注料澆筑而成，主要由爐前法蘭、三次風(fēng)進口管線、三次風(fēng)集氣環(huán)、三次風(fēng)集氣環(huán)后端板、三次風(fēng)斜長噴孔組成，在火焰擴容段的下方布置有三次風(fēng)進口管線，三次風(fēng)進口管線與位于火焰擴容段內(nèi)部的三次風(fēng)集氣環(huán)連接，三次風(fēng)集氣環(huán)后端板上開有孔，澆筑時，在火焰擴容段內(nèi)部、位于三次風(fēng)集氣環(huán)后方設(shè)置三次風(fēng)斜長噴孔、三次風(fēng)斜長噴孔的另一端與火焰穩(wěn)燃段相平；
c.火焰穩(wěn)燃段由高鋁磚砌筑而成，主要由循環(huán)煙氣入口、安裝法蘭和高鋁磚組成，火焰穩(wěn)燃段下方設(shè)置有循環(huán)煙氣入口，循環(huán)煙氣入口與火焰穩(wěn)燃段切向銜接，循環(huán)煙氣入口通道用澆注料澆筑而成。
[0005]作為優(yōu)選方案，所述的三次風(fēng)集氣環(huán)后端板上開有若干個Φ80ΙΜ的孔。
[0006]作為優(yōu)選方案，所述的三次風(fēng)斜長噴孔與三次風(fēng)集氣環(huán)后端板上所開的Φ80的孔相對應(yīng)，其傾斜角度為7度。
[0007]作為優(yōu)選方案，火焰擴容段的主體結(jié)構(gòu)與燃燒器相連的部位為圓柱形，與火焰穩(wěn)燃段相連的部位為圓錐形。
[0008]作為優(yōu)選方案，爐前法蘭上焊接有用于安裝煤粉燃燒器的螺栓。
[0009]作為優(yōu)選方案，三次風(fēng)進口管線與冷空氣管線相連，循環(huán)煙氣入口與鍋爐產(chǎn)生的廢煙氣管線相連。
[0010]采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明用風(fēng)來冷卻燃燒道，且燃燒道分為火焰擴容段和火焰穩(wěn)燃段兩部分，在火焰擴容段，通過三次風(fēng)進口管線通入冷空氣，起到三個作用:一、冷空氣通過三次風(fēng)集氣環(huán)和斜長孔流過火焰擴容段，達到了降低了火焰擴容段溫度的作用；二、冷空氣從斜長孔以高速噴出后，在火焰與火焰穩(wěn)燃段內(nèi)壁之間形成了一層冷氣膜，從而達到冷卻火焰穩(wěn)燃段內(nèi)壁的作用，避免此處火焰溫度過高而造成的結(jié)焦現(xiàn)象；三、三次風(fēng)高速、幾乎與火焰流向平行的方向噴出火焰穩(wěn)燃段，到了鍋爐爐膛后，容積增大氣體流速降低，而此時火焰溫度降低，三次風(fēng)參與二次燃燒，有效的避免了 NOx的產(chǎn)生。
[0011]在火焰穩(wěn)燃段，鍋爐產(chǎn)生的廢煙氣通過循環(huán)煙氣入口，切向進入火焰穩(wěn)燃段內(nèi)部，廢煙氣貼著火焰穩(wěn)燃段內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)著向鍋爐爐膛內(nèi)前進，既起到了冷卻火焰穩(wěn)燃段、降低火焰溫度、降低NOx生成的作用，又增加了排放的煙氣總量，降低了 NOx的ppm數(shù)值，通過系統(tǒng)的自動控制和調(diào)節(jié)，可以實現(xiàn)煙氣排放中NOx ( 60mg/Nm3的指標，與燃氣鍋爐的煙氣排放標準相近。
[0012]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟高效、工作過程中無污染，綠色環(huán)保。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1的局部剖視圖。
[0015]圖3為圖1的局部剖視圖。
[0016]圖中:連接螺栓I，爐前法蘭2，三次風(fēng)進口管線3，三次風(fēng)集氣環(huán)4，三次風(fēng)集氣環(huán)后端板5，三次風(fēng)斜長噴孔6，澆注料7，循環(huán)煙氣入口 8，安裝法蘭9，高鋁磚10。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實例對本發(fā)明做進一步說明。
[0018]本實施例公開了一種煤粉燃燒道，這種煤粉燃燒道主要由火焰擴容段和火焰穩(wěn)燃段組成。煤粉燃燒道與煤粉燃燒器和煤粉鍋爐配合使用。具體結(jié)構(gòu)見附圖1-3。
[0019]見圖1和圖2，火焰擴容段由耐溫1500 V的澆注料澆筑而成，主要由爐前法蘭2、三次風(fēng)進口管線3、三次風(fēng)集氣環(huán)4、三次風(fēng)集氣環(huán)后端板5、三次風(fēng)斜長噴孔6和澆注料7組成，由澆注料7構(gòu)成的焰擴容段的主體結(jié)構(gòu)與燃燒器相連的部位為圓柱形，與火焰穩(wěn)燃段相連的部位為圓錐形，爐前法蘭2位于火焰擴容段的前部，其上預(yù)焊連接螺栓1，連接螺栓I用于安裝煤粉燃燒器。三次風(fēng)進口管線3位于火焰擴容段的下方，與位于澆注料7內(nèi)部的三次風(fēng)集氣環(huán)4相連，三次風(fēng)集氣環(huán)4的后端為三次風(fēng)集氣環(huán)后端板5，三次風(fēng)集氣環(huán)后端板5上開有若干個Φ80ΙΜ的孔。位于三次風(fēng)集氣環(huán)4后方設(shè)置有與三次風(fēng)集氣環(huán)后端板5上開孔處一一對應(yīng)的三次風(fēng)斜長噴孔6。三次風(fēng)斜長噴孔6與三次風(fēng)集氣環(huán)后端板5上所開的Φ80的孔一一對應(yīng)，其傾斜角度為7度。具體操作澆筑時，在火焰擴容段內(nèi)部、位于三次風(fēng)集氣環(huán)4后方、且與三次風(fēng)集氣環(huán)后端板5所開的Φ80的孔對應(yīng)的位置留出長孔，該長孔有一定的傾斜角度，其傾斜角度為7度。長孔另一端與火焰穩(wěn)燃段相平。其中三次風(fēng)進口管線與冷空氣管線相連。
[0020]見圖1和圖3，火焰穩(wěn)燃段主體結(jié)構(gòu)由含鋁量>75%的高鋁磚10砌筑而成，主要由循環(huán)煙氣入口 8、安裝法蘭9和高鋁磚10組成?；鹧娣€(wěn)燃段下方設(shè)置有循環(huán)煙氣入口 8，循環(huán)煙氣入口 8與火焰穩(wěn)燃段切向銜接進入火焰穩(wěn)燃段的內(nèi)部，循環(huán)煙氣入口 8通道用耐溫1500°C的澆注料澆筑而成。循環(huán)煙氣入口 8與鍋爐產(chǎn)生的廢煙氣管線相連。安裝法蘭9位于火焰穩(wěn)燃段的后方，用于與煤粉鍋爐連接。
[0021]本發(fā)明的工作原理:本發(fā)明的主要特點為采用風(fēng)來冷卻燃燒道。燃燒道分為火焰擴容段和火焰穩(wěn)燃段兩部分，在火焰擴容段，冷空氣通過三次風(fēng)進口管線3進入三次風(fēng)集氣環(huán)4，再通過三次風(fēng)斜長噴孔6貼壁噴入火焰穩(wěn)燃段，該過程實現(xiàn)三個目的:一、冷空氣通過三次風(fēng)集氣環(huán)4和三次風(fēng)斜長噴孔6流過火焰擴容段，達到了降低了火焰擴容段溫度的作用；二、冷空氣從三次風(fēng)斜長噴孔6以高速噴出后，在火焰與火焰穩(wěn)燃段內(nèi)壁之間形成了一層冷氣膜，從而達到冷卻火焰穩(wěn)燃段內(nèi)壁的作用，避免此處火焰溫度過高而造成的結(jié)焦現(xiàn)象；三、三次風(fēng)高速、幾乎與火焰流向平行的方向噴出火焰穩(wěn)燃段，到了鍋爐爐膛后，容積增大氣體流速降低，而此時火焰溫度降低，三次風(fēng)參與煤粉的二次燃燒，有效的避免了 NOx的產(chǎn)生。
[0022]在火焰穩(wěn)燃段，鍋爐產(chǎn)生的廢煙氣通過循環(huán)煙氣入口 8，切向進入火焰穩(wěn)燃段內(nèi)部，廢煙氣貼著火焰穩(wěn)燃段內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)著向鍋爐爐膛內(nèi)前進，即起到了冷卻火焰穩(wěn)燃段、降低火焰溫度、降低NOx生成的作用，又在一定程度上增加了排放的煙氣總量，降低了 NOx的ppm數(shù)值，通過整個鍋爐系統(tǒng)的自動控制和調(diào)節(jié)，可以實現(xiàn)煙氣排放中NOx ( 60mg/Nm3的指標，與燃氣鍋爐的煙氣排放標準相近。
[0023]本發(fā)明真正達到了結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、經(jīng)濟高效、綠色環(huán)保的目的。
[0024]上述實施例僅表達了本發(fā)明的一種實施方式，但并不能因此而理解為對本發(fā)明范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種煤粉燃燒道，包括火焰擴容段和火焰穩(wěn)燃段，火焰擴容段位于火焰穩(wěn)燃段的前部，火焰擴容段和火焰穩(wěn)燃段與燃燒道外殼連接為一體，其特征在于: a.煤粉燃燒道整體為軸類結(jié)構(gòu)，其中，火焰擴容段前端為爐前法蘭，用于安裝煤粉燃燒器，火焰穩(wěn)燃段后端裝有安裝法蘭，用于與鍋爐本體連接； b.火焰擴容段由澆注料澆筑而成，主要由爐前法蘭、三次風(fēng)進口管線、三次風(fēng)集氣環(huán)、三次風(fēng)集氣環(huán)后端板、三次風(fēng)斜長噴孔組成，在火焰擴容段的下方布置有三次風(fēng)進口管線，三次風(fēng)進口管線與位于火焰擴容段內(nèi)部的三次風(fēng)集氣環(huán)連接，三次風(fēng)集氣環(huán)后端板上開有孔，澆筑時，在火焰擴容段內(nèi)部、位于三次風(fēng)集氣環(huán)后方設(shè)置三次風(fēng)斜長噴孔、三次風(fēng)斜長噴孔的另一端與火焰穩(wěn)燃段相平； c.火焰穩(wěn)燃段由高鋁磚砌筑而成，主要由循環(huán)煙氣入口、安裝法蘭和高鋁磚組成，火焰穩(wěn)燃段下方設(shè)置有循環(huán)煙氣入口，循環(huán)煙氣入口與火焰穩(wěn)燃段切向銜接，循環(huán)煙氣入口通道用澆注料澆筑而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤粉燃燒道，其特征在于，所述的三次風(fēng)集氣環(huán)后端板上開有若干個Φ 80 mm的孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤粉燃燒道，其特征在于，所述的三次風(fēng)斜長噴孔與三次風(fēng)集氣環(huán)后端板上所開的Φ80的孔相對應(yīng)，其傾斜角度為7度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤粉燃燒道，其特征在于，火焰擴容段的主體結(jié)構(gòu)與燃燒器相連的部位為圓柱形，與火焰穩(wěn)燃段相連的部位為圓錐形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤粉燃燒道，其特征在于，爐前法蘭上焊接有用于安裝煤粉燃燒器的螺栓。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤粉燃燒道，其特征在于，三次風(fēng)進口管線與冷空氣管線相連，循環(huán)煙氣入口與鍋爐產(chǎn)生的廢煙氣管線相連。
【文檔編號】F23D1/00GK104197325SQ201410429753
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】馬宗瑜, 劉春美, 馬怡琳, 豈付春, 馬強, 郭利亞, 楊棟, 李聰, 樊學(xué)紅, 韓玉杰, 玄兆臣, 胡麗麗 申請人:唐山金沙燃燒熱能科技有限公司