Cfb鍋爐膜式壁網(wǎng)格化防磨合金板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種CFB鍋爐膜式壁網(wǎng)格化防磨合金板，有效解決以上【背景技術(shù)】中存在的問題；其解決方案是，一種防磨合金板，包括合金板，合金板的一側(cè)邊與底邊之間呈內(nèi)凹的第一圓弧過渡，合金板另一側(cè)邊與底邊之間呈內(nèi)凹的第二圓弧過渡，第一圓弧過渡和第二圓弧過渡的角度之和等于或大于一百八十度，第一圓弧過渡和第二圓弧過渡之間的合金板的底邊上有一個或多個與膜式壁管外徑相對應的內(nèi)凹槽；本發(fā)明合金板防護更嚴密，節(jié)省材料，方便施工，提高效率，使焊接更牢固，可控性強。
【專利說明】CFB鍋爐膜式壁網(wǎng)格化防磨合金板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及CFB鍋爐防磨板，特別是一種CFB鍋爐膜式壁網(wǎng)格化防磨合金板。
【背景技術(shù)】
[0002]CFB鍋爐是一種先進的相對清潔高效的燃煤鍋爐，它的使用為我們的生產(chǎn)生活提供了大量的電能和熱能。我國目前是世界上使用CFB鍋爐最多的國家，CFB鍋爐四面垂直墻(管子)組成的垂直膜式壁(管排)是鍋爐重要的受熱面，高度幾十米，水平的矩形截面周長也有幾十米，是保證鍋爐高效運行的重要部件，由于CFB鍋爐的工作特性，在運行過程中爐內(nèi)產(chǎn)生大量高溫高速運動的緊貼膜式壁管排表面的貼壁物料顆粒，這種顆粒的沖刷致使CFB鍋爐膜式壁受熱面磨損嚴重，許多鍋爐運行時間不長即出現(xiàn)膜式壁管磨損泄露，據(jù)統(tǒng)計因膜式壁磨損泄漏造成的非正常停爐占CFB鍋爐事故停爐總數(shù)的五成以上，嚴重影響CFB鍋爐的使用效率，且現(xiàn)有的技術(shù)均不能從根本上解決膜式壁磨損嚴重的問題。
[0003]現(xiàn)有的防磨產(chǎn)品如圖1所示包括一個防磨片1，防磨片I的一側(cè)長邊上有多個內(nèi)凹槽2，其主要有以下缺點:1、兩個相鄰防磨板的搭接是在板兩端的最長邊相重疊，浪費了重疊邊的材料；2、由于重疊邊較長，容易形成縫隙，影響使用效果；3、兩端焊腳距離較長容易因自身熱漲引起開裂；4、防磨板內(nèi)凹槽的圓弧兩頂腳處容易抵住膜式壁管和鰭片的焊縫，使焊接不嚴密。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，本發(fā)明提供一種CFB鍋爐膜式壁網(wǎng)格化防磨合金板，有效解決以上【背景技術(shù)】中存在的問題。
[0005]其解決方案是，一種防磨合金板，包括合金板，合金板的一側(cè)邊與底邊之間呈內(nèi)凹的第一圓弧過渡，合金板另一側(cè)邊與底邊之間呈內(nèi)凹的第二圓弧過渡，第一圓弧過渡和第二圓弧過渡的角度之和等于或大于一百八十度，第一圓弧過渡和第二圓弧過渡之間的合金板的底邊上有一個或多個與膜式壁管外徑相對應的內(nèi)凹槽。
[0006]本發(fā)明合金板防護更嚴密，節(jié)省材料，方便施工，提高效率，使焊接更牢固，可控性強。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為傳統(tǒng)防磨導流板示意圖。
[0008]圖2為本發(fā)明防磨合金板第一圓弧過渡和第二圓弧過渡都為九十度時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3為圖2俯視圖。
[0010]圖4為圖2中防磨合金板連接使用在膜式壁上的示意圖。
[0011]圖5為圖2中防磨合金板相互連接時的示意圖。
[0012]圖6為本發(fā)明防磨合金板第一圓弧過渡和第二圓弧過渡均大于九十度時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖7為圖6中防磨合金板搭接使用在膜式壁上的示意圖。
[0014]圖8為圖6中防磨合金板相互搭接使用時的示意圖。
[0015]圖9為本發(fā)明防磨合金板第一圓弧過渡和第二圓弧過渡一個大于九十度另一個小于九十度時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖10為圖9中防磨合金板搭接在膜式壁上的示意圖。
[0017]圖11為圖9中防磨金屬板相互搭接時的示意圖。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細說明。
[0019]由圖2至圖11給出，一種防磨合金板，包括合金板3，合金板3的一側(cè)邊與底邊之間呈內(nèi)凹的第一圓弧過渡4，合金板3另一側(cè)邊與底邊之間呈內(nèi)凹的第二圓弧過渡5，第一圓弧過渡4和第二圓弧過渡5的角度之和等于或大于一百八十度，第一圓弧過渡4和第二圓弧過渡5之間的合金板3的底邊上有一個或多個與膜式壁管6外徑相對應的內(nèi)凹槽7。
[0020]所述內(nèi)凹槽7的兩頂角、第一圓弧過渡4下頂角和第二圓弧過渡5的下頂角與合金板3底邊之間呈直線或內(nèi)凹過渡8，因為膜式壁管6和鰭片9之間有凸起的焊縫10 (標準為R4)，加有本結(jié)構(gòu)可以避讓焊縫10凸起，防止凸起阻礙合金板3和膜式壁緊密配合。
[0021]所述第一圓弧過渡4和第二圓弧過渡5的圓弧角度大于等于四十五度小于等于一百三十五度。
[0022]本發(fā)明防磨合金板的第一圓弧過渡4和第二圓弧過渡5可以各為九十度，或相加之和為一百八十度，此時兩端相互對接即可，沒有重疊。
[0023]防磨合金板的第一圓弧過渡4和第二圓弧過渡5也可以均大于九十度，此時使用時只需要將超出九十度的那一部分進行相互重疊搭接即可，超出部分大于零度小于九十度，其不僅可以很好的搭接，而且搭接段較短，節(jié)省材料，可控性強。
[0024]防磨合金板的第一圓弧過渡4和第二圓弧過渡5可以一個大于九十度,另一個小于九十度，兩者搭接后合成的圓弧為一百八十度。
[0025]本發(fā)明防磨合金板的優(yōu)點:1、相互搭接時，第一圓弧過渡4和第二圓弧過渡5搭接后合成新的圓弧可呈一百八十度，使其和膜式壁管6緊密配合；2、傳統(tǒng)的搭接處在鰭片9位置，板的頂腳焊接在鰭片9上，當熱脹冷縮時，容易把板頂腳焊接在鰭片9上的焊點撐開，造成脫落，而本防磨合金板的搭接處在膜式壁管6的位置，搭接處(即合金板的邊沿)不進行焊接，縮短了焊點之間距離，避免了傳統(tǒng)板子邊沿焊點被撐開的現(xiàn)象；3、傳統(tǒng)的板在鰭片9搭接位置需要對上下兩塊板分別進行焊接，而本防磨合金板是在膜式壁管6的位置進行搭接，因此不需要在同一個鰭片9位置焊接兩次；4、傳統(tǒng)的板在最長邊進重疊行搭接，浪費了搭接處的材料，而本防磨合金板不在最長處搭接，減少了搭接重疊部分的面積，相對傳統(tǒng)的板子節(jié)省了材料，降低了成本；5、搭接邊較短，使其搭接縫隙可控性比較強。
[0026]本發(fā)明合金防磨板節(jié)省材料,節(jié)省人力，創(chuàng)新功能,提高效率，能夠徹底解決高速運動的物料顆粒對膜式壁沖刷造成的磨損嚴重問題。
【權(quán)利要求】
1.一種CFB鍋爐膜式壁網(wǎng)格化防磨合金板，包括合金板(3)，其特征在于，合金板(3)的一側(cè)邊與底邊之間呈內(nèi)凹的第一圓弧過渡(4)，合金板(3)另一側(cè)邊與底邊之間呈內(nèi)凹的第二圓弧過渡(5)，第一圓弧過渡(4)和第二圓弧過渡(5)的角度之和等于或大于一百八十度，第一圓弧過渡(4)和第二圓弧過渡(5)之間的合金板(3)的底邊上有一個或多個與膜式壁管(6)外徑相對應的內(nèi)凹槽(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CFB鍋爐膜式壁網(wǎng)格化防磨合金板，其特征在于，所述內(nèi)凹槽(7)的兩頂角、第一圓弧過渡(4)下頂角和第二圓弧過渡(5)的下頂角與合金板(3)底邊之間呈直線或內(nèi)凹過渡(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的CFB鍋爐膜式壁網(wǎng)格化防磨合金板，其特征在于，所述第一圓弧過渡(4)和第二圓弧過渡(5)的圓弧角度大于等于四十五度小于等于一百三十五度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的CFB鍋爐膜式壁網(wǎng)格化防磨合金板，其特征在于，所述防磨合金板的第一圓弧過渡(4)和第二圓弧過渡(5)各為九十度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的CFB鍋爐膜式壁網(wǎng)格化防磨合金板，其特征在于，所述防磨合金板的第一圓弧過渡(4)和第二圓弧過渡(5)均大于九十度。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的CFB鍋爐膜式壁網(wǎng)格化防磨合金板，其特征在于，所述防磨合金板的第一圓弧過渡(4)和第二圓弧過渡(5)—個大于九十度，另一個小于九十度。
【文檔編號】F23M5/08GK104033923SQ201410300048
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】劉上中 申請人:劉上中