翅片和換熱器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種翅片以及包括該翅片的換熱器，該翅片包括：主體；貫穿主體的翅片孔；以及圍繞翅片孔的翅片孔翻邊，該翅片孔翻邊包括：與主體直接相連的過渡段，該過渡段傾斜設(shè)置；以及遠(yuǎn)離主體的端部，其中在翅片重疊在一起時(shí)，一個(gè)翅片的翅片孔翻邊的端部的至少一部分與相鄰的另一個(gè)翅片的翅片孔翻邊的過渡段接觸。本發(fā)明的換熱器在保證換熱性能和可靠性能的情況下，可以取消釬焊工藝和機(jī)械脹管工藝，從而解決工藝不穩(wěn)定，制造成本高和機(jī)械脹管工藝應(yīng)用局限性大的問題。采用本發(fā)明的換熱器可以回避復(fù)雜的釬焊工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品制造成本和設(shè)備投資。
【專利說明】翅片和換熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種翅片和換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]參見圖1，換熱器100包括翅片20和換熱管10，該翅片包括翅片孔翻邊。翅片的翅片孔翻邊緊固在換熱管上。對(duì)于將翅片的翅片孔翻邊緊固在換熱管上的方法，一般采用機(jī)械脹管工藝和釬焊工藝。相同的換熱器尺寸，換熱管的水力直徑越小，換熱性能會(huì)越高，材料成本越低。但是機(jī)械脹管技術(shù)受換熱管直徑的影響較大，目前只能應(yīng)用于直徑大于5mm的銅管，而且鋁管不適用該技術(shù)。對(duì)于目前空調(diào)行業(yè)性價(jià)比的無限追求是一個(gè)很大的局限。釬焊技術(shù)可用于小水力直徑換熱管換熱器，但是釬焊工藝復(fù)雜，設(shè)備投資高，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等問題大大限制了微通道換熱器的市場競爭力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種翅片和換熱器，由此例如，在保證換熱性能的同時(shí)既可以用于具有小直徑換熱管的換熱器，也同樣可以用于微通道換熱器，該技術(shù)可以取代釬焊和機(jī)械脹管技術(shù)。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的一方面，本發(fā)明提供了一種翅片，該翅片包括:主體；貫穿主體的翅片孔；以及圍繞翅片孔的翅片孔翻邊，該翅片孔翻邊包括:與主體直接相連的過渡段，該過渡段傾斜設(shè)置；以及遠(yuǎn)離主體的端部，其中在翅片重疊在一起時(shí)，一個(gè)翅片的翅片孔翻邊的端部的至少一部分與相鄰的另一個(gè)翅片的翅片孔翻邊的過渡段接觸。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的一方面，該翅片孔翻邊還包括在過渡段與端部之間的中間段。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一方面，在通過翅片孔的軸線的平面中，中間段大致呈直線狀。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一方面，在通過翅片孔的軸線的平面中，中間段大致呈直線狀，并向翅片孔中心傾斜。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一方面，在通過翅片孔的軸線的平面中，中間段大致呈直線狀，并相對(duì)于翅片孔的軸線向翅片孔中心傾斜O(jiān)至20度。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一方面，在通過翅片孔的軸線的平面中，過渡段大致呈曲線狀或直線狀。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一方面，在通過翅片孔的軸線的平面中，過渡段大致呈弧線狀。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一方面，所述端部隨著從中間段向遠(yuǎn)離主體的方向延伸而向遠(yuǎn)離翅片孔的軸線的方向延伸，并具有喇叭口狀。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一方面，該翅片孔翻邊具有大致沿翅片孔的軸向延伸的缺口。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一方面，在翅片重疊在一起時(shí)，一個(gè)翅片的翅片孔翻邊的端部的邊緣的至少一部分與相鄰的另一個(gè)翅片的翅片孔翻邊的過渡段接觸。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一方面，本發(fā)明提供一種換熱器，該換熱器包括:換熱管；以及上述的翅片，其中換熱管在翅片孔中延伸并且翅片孔翻邊與換熱管接觸。[0015]根據(jù)本發(fā)明的一方面，所述換熱器還包括:環(huán)狀中間部件，該環(huán)狀中間部件設(shè)置在換熱管與翅片孔翻邊之間。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一方面，中間部件具有大致沿軸向延伸的缺口。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的一方面，中間部件的外表面在軸向方向上傾斜，使中間部件具有大致錐形的外表面。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的一方面，所述翅片孔翻邊還包括在過渡段與端部之間的中間段，在通過翅片孔的軸線的平面中，中間段大致呈直線狀，并向翅片孔中心傾斜；并且所述翅片孔翻邊的中間段的傾斜角度小于中間部件的外表面的傾斜角度。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的一方面，同一換熱管上的多個(gè)中間部件可以單獨(dú)設(shè)置，或設(shè)置成一體。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的一方面，一個(gè)翅片的翅片孔翻邊的端部的至少一部分與相鄰的另一個(gè)翅片的翅片孔翻邊的過渡段接觸，由所述另一個(gè)翅片的翅片孔翻邊的過渡段對(duì)所述一個(gè)翅片的翅片孔翻邊的端部的至少一部分的作用力使得翅片孔翻邊與換熱管接觸。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的一方面，一個(gè)翅片的翅片孔翻邊的端部的至少一部分與相鄰的另一個(gè)翅片的翅片孔翻邊的過渡段接觸，由所述另一個(gè)翅片的翅片孔翻邊的過渡段對(duì)所述一個(gè)翅片的翅片孔翻邊的端部的至少一部分的作用力使得換熱管、中間部件和翅片孔翻邊緊密接觸。
[0022]本發(fā)明的換熱器在保證換熱性能和可靠性能的情況下，可以取消釬焊工藝和機(jī)械脹管工藝，從而解決工藝不穩(wěn)定，制造成本高和機(jī)械脹管工藝應(yīng)用局限性大的問題。
[0023]采用本發(fā)明的換熱器可以回避復(fù)雜的釬焊工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品制造成本和設(shè)備投資。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的換熱器的示意圖；
[0025]圖2為根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的換熱器的翅片示意局部放大主視圖；
[0026]圖3為根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的換熱器的翅片沿圖2中的線AA的示意局部放大剖視圖；
[0027]圖4為根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的一個(gè)示例的多個(gè)翅片在重疊狀態(tài)下的示意局部放大剖視圖；
[0028]圖5為根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的另一個(gè)示例的多個(gè)翅片在重疊狀態(tài)下的示意局部放大剖視圖；
[0029]圖6為根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的一個(gè)示例的換熱器的示意局部放大剖視圖；以及
[0030]圖7為根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的另一個(gè)示例的換熱器的示意局部放大剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031 ] 下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0032]如圖1至6所示，換熱器100包括換熱管10和翅片20。換熱管10可以具有任何橫截面形狀。例如，圓形或非圓形的形狀。換熱器100的翅片20包括:主體23;貫穿主體23的翅片孔22;以及圍繞翅片孔22的翅片孔翻邊21。翅片主體23可帶開窗28。翅片主體23可以是平板也可以是波紋板等。換熱管10穿過翅片20上的翅片孔22，并且多個(gè)翅片20層疊在一起。換熱管10在翅片孔22中延伸并且翅片孔翻邊21與換熱管10緊密接觸。
[0033]換熱器100可應(yīng)用在暖通空調(diào)，汽車，制冷及運(yùn)輸領(lǐng)域，可用于蒸發(fā)器，冷凝器、熱泵換熱器和水箱等換熱器。
[0034]如圖4、5所示，該翅片孔翻邊21包括:與主體23直接相連的過渡段24以及遠(yuǎn)離主體23的端部25。過渡段24傾斜設(shè)置，例如相對(duì)于主體23傾斜或相對(duì)于翅片孔22的軸線傾斜。過渡段24可以具有任何形狀。在翅片20重疊在一起時(shí)，一個(gè)翅片20的翅片孔翻邊21的端部25的至少一部分或全部與相鄰的另一個(gè)翅片20的翅片孔翻邊21的過渡段24接觸。例如，在翅片20重疊在一起時(shí)，一個(gè)翅片20的翅片孔翻邊21的端部25的邊緣的至少一部分或全部與相鄰的另一個(gè)翅片20的翅片孔翻邊21的過渡段24接觸，翅片孔翻邊21的過渡段24給予相鄰的翅片孔翻邊21的端部25的作用力具有朝向翅片孔翻邊21中心的分力。一個(gè)翅片20的翅片孔翻邊21的端部25的至少一部分與相鄰的另一個(gè)翅片20的翅片孔翻邊21的過渡段24接觸，由所述另一個(gè)翅片20的翅片孔翻邊21的過渡段24對(duì)所述一個(gè)翅片20的翅片孔翻邊21的端部25的至少一部分或全部的作用力使得翅片孔翻邊21與換熱管10接觸。翅片孔翻邊21可以具有大致沿翅片孔22的軸向延伸的缺口，可為收縮提供空間。
[0035]如圖4至6所示，在翅片20重疊在一起，并且換熱管10插入翅片孔22的狀態(tài)下，通過沿?fù)Q熱管10軸向推壓翅片孔翻邊21，上面的翅片20的翅片孔翻邊21的過渡段24使下面的翅片20的翅片孔翻邊21的端部25受到向翅片孔22中心的作用力，由此使翅片孔翻邊21向翅片孔22中心變形，使翅片孔翻邊21與換熱管10接觸，并結(jié)合在一起。
[0036]如圖4和5所示，翅片孔翻邊21還包括在過渡段24與端部25之間的中間段27。在通過翅片孔22的軸線的平面中，中間段27大致呈直線狀，并可向翅片孔22中心傾斜，例如，相對(duì)于翅片孔22的軸線向翅片孔22中心傾斜O(jiān)至20度。中間段27也可以具有任何其它合適的形狀。
[0037]如圖4所示，在通過翅片孔22的軸線的平面中，過渡段24可大致呈直線狀。作為選擇，如圖5所示，在通過翅片孔22的軸線的平面中，過渡段24可以大致呈曲線狀，例如過渡段24大致呈弧線狀。
[0038]如圖4和5所示，端部25隨著從中間段27向遠(yuǎn)離主體23的方向延伸而向遠(yuǎn)離翅片孔22的軸線的方向延伸，并具有喇叭口狀。
[0039]如圖7所示，換熱器100還可包括環(huán)狀中間部件30，該環(huán)狀中間部件30設(shè)置在換熱管10與翅片孔翻邊21之間。每一個(gè)翅片孔翻邊21設(shè)有一個(gè)中間部件30。中間部件30分別與翅片20和換熱管10緊密接觸，中間部件30是翅片20與換熱管10可以有效傳熱的橋梁。一個(gè)翅片20的翅片孔翻邊21的端部25的至少一部分與相鄰的另一個(gè)翅片20的翅片孔翻邊21的過渡段24接觸，由所述另一個(gè)翅片20的翅片孔翻邊21的過渡段24對(duì)所述一個(gè)翅片20的翅片孔翻邊21的端部25的至少一部分或全部的作用力使得換熱管10、中間部件30和翅片孔翻邊21緊密接觸。中間部件30可以具有大致沿軸向延伸的缺口，可為收縮提供空間。中間部件30的外表面可以在軸向方向上傾斜，使中間部件30具有大致錐形的外表面。翅片孔翻邊21的中間段27的傾斜角度可以小于中間部件30的外表面的傾斜角度，中間部件30與翅片孔翻邊21配合。例如翅片孔翻邊21的中間段27的傾斜角度可略小于中間部件30的外表面的傾斜角度。中間部件30材料是高導(dǎo)熱材料，優(yōu)選鋁合金或者銅合金。同一換熱管10上的多個(gè)中間部件30可以單獨(dú)設(shè)置，或設(shè)置成一體。
[0040]需要注意的是，本發(fā)明的上述實(shí)施例中的全部技術(shù)特征或部分技術(shù)特征可以以任何合適的方式進(jìn)行組合而形成新的實(shí)施例。
【權(quán)利要求】
1.一種用于換熱器的翅片，包括: 主體； 貫穿主體的翅片孔；以及 圍繞翅片孔的翅片孔翻邊， 該翅片孔翻邊包括: 與主體直接相連的過渡段，該過渡段傾斜設(shè)置；以及 遠(yuǎn)離主體的端部， 其中在翅片重疊在一起時(shí)，一個(gè)翅片的翅片孔翻邊的端部的至少一部分與相鄰的另一個(gè)翅片的翅片孔翻邊的過渡段接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所 述的用于換熱器的翅片，其中 該翅片孔翻邊還包括在過渡段與端部之間的中間段。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于換熱器的翅片，其中 在通過翅片孔的軸線的平面中，中間段大致呈直線狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于換熱器的翅片，其中 在通過翅片孔的軸線的平面中，中間段大致呈直線狀，并向翅片孔中心傾斜。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于換熱器的翅片，其中 在通過翅片孔的軸線的平面中，中間段大致呈直線狀，并相對(duì)于翅片孔的軸線向翅片孔中心傾斜O(jiān)至20度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于換熱器的翅片，其中 在通過翅片孔的軸線的平面中，過渡段大致呈曲線狀或直線狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于換熱器的翅片，其中 在通過翅片孔的軸線的平面中，過渡段大致呈弧線狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于換熱器的翅片，其中 所述端部隨著從中間段向遠(yuǎn)離主體的方向延伸而向遠(yuǎn)離翅片孔的軸線的方向延伸，并具有喇叭口狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于換熱器的翅片，其中 該翅片孔翻邊具有大致沿翅片孔的軸向延伸的缺口。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于換熱器的翅片，其中 在翅片重疊在一起時(shí)，一個(gè)翅片的翅片孔翻邊的端部的邊緣的至少一部分與相鄰的另一個(gè)翅片的翅片孔翻邊的過渡段接觸。
11.一種換熱器，包括: 換熱管；以及 根據(jù)權(quán)利要求1所述的翅片，其中換熱管在翅片孔中延伸并且翅片孔翻邊與換熱管接觸。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的換熱器，還包括: 環(huán)狀中間部件，該環(huán)狀中間部件設(shè)置在換熱管與翅片孔翻邊之間。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的換熱器，其中 中間部件具有大致沿軸向延伸的缺口。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的換熱器，其中中間部件的外表面在軸向方向上傾斜，使中間部件具有大致錐形的外表面。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的換熱器，其中 所述翅片孔翻邊還包括在過渡段與端部之間的中間段，在通過翅片孔的軸線的平面中，中間段大致呈直線狀，并向翅片孔中心傾斜；并且 所述翅片孔翻邊的中間段的傾斜角度小于中間部件的外表面的傾斜角度。
16.根據(jù)權(quán)利要求12所述的換熱器，其中 同一換熱管上的多個(gè)中間部件可以單獨(dú)設(shè)置，或設(shè)置成一體。
17.根據(jù)權(quán)利要求11所述的換熱器，其中 一個(gè)翅片的翅片孔翻邊的端部的至少一部分與相鄰的另一個(gè)翅片的翅片孔翻邊的過渡段接觸，由所述另一個(gè)翅片的翅片孔翻邊的過渡段對(duì)所述一個(gè)翅片的翅片孔翻邊的端部的至少一部分的作用力使得翅片孔翻邊與換熱管接觸。
18.根據(jù)權(quán)利要求12所述的換熱器，其中 一個(gè)翅片的翅片孔翻邊的端部的至少一部分與相鄰的另一個(gè)翅片的翅片孔翻邊的過渡段接觸，由所述另一個(gè)翅片的翅片孔翻邊的過渡段對(duì)所述一個(gè)翅片的翅片孔翻邊的端部的至少一部分的作用力使得換熱管、中間部件和翅片孔翻邊緊密接觸。
【文檔編號(hào)】F28D1/04GK103913092SQ201410104499
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】蔣建龍, 陳紅兵, 徐陽, 李開泉 申請(qǐng)人:丹佛斯微通道換熱器（嘉興）有限公司