一種組合式電子點火器的插件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種組合式電子點火器的插件，包括有絕緣塑料體，絕緣塑料體的豎直中心孔中插入有導(dǎo)電金屬絲，導(dǎo)電金屬絲末端與點火器側(cè)面伸出的導(dǎo)電金屬片接觸。該插件在裝配時通過機器直接插入到機殼內(nèi)部設(shè)置有的定位槽中即可，不需要人工裝配，提高了生產(chǎn)效率，減少了人力輸出，該插件的末端與點火器側(cè)面伸出的導(dǎo)電金屬片接觸，取消了原有打火機中環(huán)氧膠粘接單股金屬銅芯線的工藝，從而取消了相對應(yīng)的滴膠設(shè)備以及相應(yīng)的操作人員，減少了人力輸出，降低了生產(chǎn)成本，該插件對應(yīng)的電子點火器結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便，與原來用環(huán)氧膠連接銅片導(dǎo)線相比可節(jié)省時間70％，節(jié)省人工60％，縮小車間占地面積，實現(xiàn)機械化模塊化操作，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種組合式電子點火器的插件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種組合式電子點火器的插件，屬于打火機【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]民用打火機市場種類繁多，我國是世界上生產(chǎn)打火機產(chǎn)量最多的國家也是消費最大國。全國打火機年需求量120億只左右。打火機屬低質(zhì)易耗品，售價低，為了獲取最大利益，要求生產(chǎn)廠家盡可能降低成本。目前市場90%打火機產(chǎn)品是用電子點火器點火，該打火機的關(guān)鍵零部件是壓電陶瓷電子點火器，以下簡稱“電子”，電子在外力作用下由于壓電陶瓷材料的“壓電效應(yīng)”對結(jié)構(gòu)中的壓電陶瓷發(fā)生沖擊則將機械能轉(zhuǎn)變成電能，產(chǎn)出的電火花點燃可燃?xì)怏w形成火焰，這就是打火機的點火原理。
[0003]目前打火機的生產(chǎn)市場競爭十分嚴(yán)峻，以目前的售價，要從原材料上來降低成本幾乎是沒有空間的。小小一只電子由十一個零件組成，其中包括塑料制品件、金屬冷鍛件、板料沖壓件、螺紋加工件和彈簧制造等等，每個零件的價格只有幾厘錢。要想從材料成本上獲取利潤空間已經(jīng)不可能了，為此國內(nèi)各生產(chǎn)廠家都在動腦筋，紛紛整合、規(guī)模化生產(chǎn)、擴大生產(chǎn)批量，采用單機自動、生產(chǎn)線、模具、數(shù)控、自動化等渠道提高生產(chǎn)效率、減少工人數(shù)量來挖掘利潤空間，降低生產(chǎn)成本。
[0004]現(xiàn)有的打火機電子點火器如附圖7所示，電子點火器為整體式結(jié)構(gòu)，電能輸出是通過單股金屬銅芯線與壓電陶瓷間的銅片連接，這種連接方法是用環(huán)氧膠粘接，滴膠操作有污染，膠水固化周期長，工裝量大，占據(jù)生產(chǎn)車間面積大，而且為了固定住單股金屬銅芯線還在機殼內(nèi)部設(shè)置有專門的定位導(dǎo)向柱，而且由于單股金屬銅芯線比較柔弱，固定時裝配比較麻煩，單件裝配時間比較長，而且使用人工裝配，耗費大量人工。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于:提供一種組合式電子點火器的插件，該插件改變了原有打火機的生產(chǎn)和裝配工藝，使得生產(chǎn)企業(yè)從打火機的生產(chǎn)和裝配工藝上獲取利潤空間。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案:一種組合式電子點火器的插件，包括有絕緣塑料體，絕緣塑料體的豎直中心孔中插入有導(dǎo)電金屬絲，所述導(dǎo)電金屬絲末端與點火器側(cè)面伸出的導(dǎo)電金屬片接觸。
[0007]前述的組合式電子點火器的插件，所述導(dǎo)電金屬絲的末端為帽體結(jié)構(gòu)。
[0008]前述的組合式電子點火器的插件，所述導(dǎo)電金屬絲的末端伸出中心孔后彎折，其彎折方向與導(dǎo)電金屬絲頭端的彎折方向相反。
[0009]前述的組合式電子點火器的插件，所述絕緣塑料體側(cè)身下端設(shè)置有工藝定位臺。
[0010]前述的組合式電子點火器的插件，所述絕緣塑料體的橫斷面尺寸至上而下逐漸變小。
[0011]前述的組合式電子點火器的插件，所述絕緣塑料體的橫斷面形狀為圓形或多邊形。[0012]前述的組合式電子點火器的插件，所述多邊形為矩形、梯形或三角形。
[0013]本實用新型的有益效果:本實用新型的插件為一個獨立部件，與點火器組合成一個完整的電子點火器，該插件在裝配時通過機器直接插入到機殼內(nèi)部設(shè)置有的定位槽中即可，不需要人工裝配，提高了生產(chǎn)效率，減少了人力輸出，該插件的末端與點火器側(cè)面伸出的導(dǎo)電金屬片接觸，取消了原有打火機中環(huán)氧膠粘接單股金屬銅芯線的工藝，從而取消了相對應(yīng)的滴膠設(shè)備以及相應(yīng)的操作人員，減少了人力輸出，降低了生產(chǎn)成本，該插件對應(yīng)的電子點火器結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便，與原來用環(huán)氧膠連接銅片導(dǎo)線相比可節(jié)省時間70%，節(jié)省人工60 %，縮小車間占地面積，實現(xiàn)機械化模塊化操作，提高生產(chǎn)效率，從而為企業(yè)帶來了更大的經(jīng)濟收益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]附圖1為本實用新型的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖2為本實用新型的第二種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖3為本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖4為本實用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖5為本實用新型的第一種插件與點火器配合示意圖；
[0019]附圖6為本實用新型的第二種插件與點火器配合示意圖；
[0020]附圖7為現(xiàn)有打火機電子點火器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]附圖標(biāo)記:1-絕緣塑料體，2-導(dǎo)電金屬絲，3-工藝定位臺，4-點火器，5-導(dǎo)電金屬片，6-帽體結(jié)構(gòu)。
【具體實施方式】
[0022]本實用新型的實施例:一種組合式電子點火器的插件，如附圖1-6所示，包括有絕緣塑料體I，絕緣塑料體I的豎直中心孔中插入有導(dǎo)電金屬絲2，導(dǎo)電金屬絲2的頭端伸出絕緣塑料體I的中心孔后彎折，使得彎折后的導(dǎo)電金屬絲2頭端裝配好后可以對應(yīng)到液化氣抽取部件的噴氣口。絕緣塑料體I側(cè)身下端設(shè)置有工藝定位臺3。在批量規(guī)模生產(chǎn)中模塊化裝配時定位所用。
[0023]絕緣塑料體I的橫斷面尺寸至上而下逐漸變小。這樣的設(shè)計是為了使得插件裝配過程中，將該插件向下插入導(dǎo)向槽后，插件向下越插越緊，能夠更好地固定住插件。
[0024]絕緣塑料體I的橫斷面形狀制作時為圓形或多邊形，而該多邊形可為梯形、矩形、三角形或其它多邊形。
[0025]如附圖1和5所示，該導(dǎo)電金屬絲2制作時可為鉚釘結(jié)構(gòu)，該鉚釘結(jié)構(gòu)的釘體部分插入到絕緣塑料體I的中心孔中，其鉚釘末端的帽體結(jié)構(gòu)6卡在中心孔端面上。裝配使用時，導(dǎo)電金屬絲2的末端的帽體結(jié)構(gòu)6與點火器4的側(cè)面伸出的導(dǎo)電金屬片5接觸。
[0026]如附圖2和6所示，該插件的導(dǎo)電金屬絲2還可以制作成另外一種形式，該導(dǎo)電金屬絲2的末端伸出中心孔后也彎折，其彎折方向與導(dǎo)電金屬絲2頭端的彎折方向相反。裝配使用時，導(dǎo)電金屬絲2的末端與點火器4的側(cè)面伸出的導(dǎo)電金屬片5接觸。
[0027]使用過程中，通過向下按壓點火器4，點火器4的壓電陶瓷在壓力作用下將機械能轉(zhuǎn)換成為電能，通過導(dǎo)電金屬片5傳遞給導(dǎo)電金屬絲2，然后通過導(dǎo)電金屬絲2放電產(chǎn)生火 花，點燃液化氣抽取部件頭端噴口噴出的液化氣體形成火焰。
【權(quán)利要求】
1.一種組合式電子點火器的插件，其特征在于:包括有絕緣塑料體(1)，絕緣塑料體(I)的豎直中心孔中插入有導(dǎo)電金屬絲(2)，所述導(dǎo)電金屬絲⑵末端與點火器⑷側(cè)面伸出的導(dǎo)電金屬片(5)接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式電子點火器的插件，其特征在于:所述導(dǎo)電金屬絲(2)的末端為帽體結(jié)構(gòu)(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式電子點火器的插件，其特征在于:所述導(dǎo)電金屬絲(2)的末端伸出中心孔后彎折，其彎折方向與導(dǎo)電金屬絲(2)頭端的彎折方向相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式電子點火器的插件，其特征在于:所述絕緣塑料體(I)側(cè)身下端設(shè)置有工藝定位臺(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的組合式電子點火器的插件，其特征在于:所述絕緣塑料體(I)的橫斷面尺寸至上而下逐漸變小。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合式電子點火器的插件，其特征在于:所述絕緣塑料體(I)的橫斷面形狀為圓形或多邊形。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的組合式電子點火器的插件，其特征在于:所述多邊形為矩形、梯形或三角形。
【文檔編號】F23Q3/01GK203810451SQ201320876442
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】曾利祥 申請人:曾利祥