一種高強度高性能散熱管的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高強度高性能散熱管，散熱管壁兩大面向管內部打有多個凸起，多個凸起沿管體長度方向成列排列，一側散熱管壁上的凸起頂部與另一側散熱管壁或另一側散熱管壁的凸起頂部連接在一起，每列相鄰凸起之間具有湍流間隙，湍流間隙與管體內部空腔相連通。本實用新型增加了結構強度和承壓強度，散熱性能得到很大提高。
【專利說明】一種高強度高性能散熱管
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種車用散熱器，尤其是涉及一種高強度高性能散熱管。
【背景技術】
[0002]目前卡車、客車、工程機械、農用裝備等所匹配的散熱器，大多采用26mmX2mm雙排管結構，散熱管兩側面平整，散熱管內平整貫通，其承受系統壓力較低、散熱效率較低。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是:提供一種高強度高性能散熱管。
[0004]本實用新型的技術方案是:散熱管壁兩大面向管內部打有多個凸起，多個凸起沿管體長度方向成列排列，一側散熱管壁上的凸起頂部與另一側散熱管壁或另一側散熱管壁的凸起頂部連接在一起，每列相鄰凸起之間具有湍流間隙，湍流間隙與管體內部空腔相連通。
[0005]進一步的，多個凸起在管體寬度方向中心位置形成一列。
[0006]進一步的，位于管體長度方向兩端的凸起分別與兩端端面距離H2為20_40mm。
[0007]所述凸起為均勻分布的圓形凸起或長方形凸起。
[0008]進一步的，管體的厚度H3為1.5mm?1.8mm,散熱管壁厚Hl為0.2mm?0.28mm。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型由于散熱管壁兩大面上向管內部打有多個凸起，多個凸起沿管體長度方向成列排列，在相鄰凸起之間形成湍流，使介質在管體內滯留時間延長，傳熱充分，散熱性能得到很大提高；同時一側散熱管壁上的凸起頂部與另一側散熱管壁或另一側散熱管壁的凸起頂部連接在一起，增加了結構強度和承壓強度，采用本實用新型的散熱器，承壓可達500KPa。本實用新型可實現工業(yè)化生產，通過專用設備經多次成型，經高頻焊接而成，提高生產效率40%左右，可廣泛應用于卡車、客車、工程機械、農用裝備等。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0012]圖3為本實用新型的第二種實施方式；
[0013]圖4為本實用新型的第三種實施方式。
【具體實施方式】
[0014]從圖1所示本實用新型的結構示意圖和圖2的A-A剖視圖可以看出，本實用新型包括由兩側散熱管壁組成的扁平管體，兩側散熱管壁上下兩端連接處為圓弧型結構。散熱管壁兩大面I上向管內部打有多個凸起4，凸起4為按一定間距均勻分布的圓形凸起，多個凸起4在管體寬度方向的中心位置形成一列，兩側散熱管壁上的凸起4相對應，兩側散熱管壁對應兩個凸起4的頂端連接在一起，增加了結構強度和承壓強度。每列相鄰凸起4之間具有湍流間隙，湍流間隙與管體內部空腔2相連通，在相鄰凸起之間形成湍流，使介質在管體內滯留時間延長。本實用新型通過專用設備經多次成型，經高頻焊接而成，位于管體長度方向兩端的凸起4分別與兩端端面3距離H2為20-40mm,管體的厚度H3為1.5mm?1.8mm,散熱管壁厚Hl為0.2mm?0.28mm。
[0015]圖3為本實用新型的第二種實施方式，兩側散熱管壁的凸起是均勻分布的長方形凸起II 5 ;圖4為本實用新型的第三種實施方式，兩側散熱管壁的凸起是非均勻分布的長方形凸起1116。多個凸起沿管體長度方向成列排列，凸起可以在散熱管壁寬度方向中間部位設置為一列，也可以設置為兩列或多列。兩列(包括兩列)以上的凸起在兩側散熱管壁上可以是對齊的，一側散熱管壁上的凸起頂部與另一側散熱管壁的凸起頂部連接在一起；也可以是錯開的，一側散熱管壁上的凸起頂部與另一側散熱管壁連接在一起。在相鄰凸起之間具有湍流間隙，各湍流間隙與沿管體長度方向貫通的內部空腔相連通，延長了介質在管體內滯留時間，既增加了結構強度和承壓強度，又使散熱性能得到很大提高。
【權利要求】
1.一種高強度高性能散熱管，其特征是:所述散熱管壁兩大面(I)向管內部打有多個凸起(4)，多個凸起(4)沿管體長度方向成列排列，一側散熱管壁上的凸起(4)頂部與另一側散熱管壁或另一側散熱管壁的凸起頂部連接在一起，每列相鄰凸起(4)之間具有湍流間隙，湍流間隙與管體內部空腔(2)相連通。
2.根據權利要求1所述的高強度高性能散熱管，其特征是:多個凸起(4)在管體寬度方向中心位置形成一列。
3.根據權利要求1所述的高強度高性能散熱管，其特征是:位于管體長度方向兩端的凸起(4)分別與兩端端面(3)距離H2為20-40mm。
4.根據權利要求1所述的高強度高性能散熱管，其特征是:所述凸起(4)為均勻分布的圓形凸起或長方形凸起。
5.根據權利要求1所述的高強度高性能散熱管，其特征是:所述管體的厚度H3為1.5mm ?1.8mm,散熱管壁厚 Hl 為 0.2mm ?0.28mm。
【文檔編號】F28F1/40GK203642766SQ201320874388
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權日:2013年12月30日
【發(fā)明者】周衛(wèi)平 申請人:泰安鼎鑫冷卻器有限公司