一種多燃室火化的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種多燃室火化機(jī)，其解決了現(xiàn)有的一爐一燃燒室式火化機(jī)燃燒效率低、環(huán)保效果差以及成本較高的技術(shù)問(wèn)題，其設(shè)有爐主體和煙氣排放系統(tǒng)，煙氣排放系統(tǒng)設(shè)有變頻引風(fēng)機(jī)和排煙管道，爐主體設(shè)有爐架和爐體，爐體設(shè)有燃燒室，燃燒室設(shè)有兩個(gè)以上；燃燒室設(shè)有燃燒室分火孔，各個(gè)燃燒室之間通過(guò)燃燒室分火孔相連通，爐體內(nèi)還設(shè)有垂直煙道，垂直煙道通過(guò)燃燒室分火孔與燃燒室相連通，垂直煙道與排煙管道相連通，本實(shí)用新型可廣泛用于燃燒爐領(lǐng)域。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種多燃室火化機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種燃燒爐，尤其是涉及一種多燃室火化機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上火化機(jī)的種類(lèi)很多，但均為一爐一燃燒室式火化機(jī)，即一次只能焚化一具遺體，雖然有的火化機(jī)有兩個(gè)尸床循環(huán)火化，但均未實(shí)現(xiàn)一爐多尸同時(shí)火化。由于這些火化機(jī)的煙氣在燃燒室內(nèi)停留時(shí)間較短，從而使火化機(jī)出現(xiàn)燃燒效率低和環(huán)境污染嚴(yán)重等問(wèn)題。同時(shí)，一爐一燃燒室式火化機(jī)，每套設(shè)備均需要單獨(dú)的外觀裝飾以及煙氣排放系統(tǒng)，無(wú)疑增加了殯儀館的設(shè)備使用成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型就是針對(duì)現(xiàn)有的一爐一燃燒室式火化機(jī)存在燃燒效率低、環(huán)保效果差以及成本較高的技術(shù)問(wèn)題，提供一種燃燒效率高、環(huán)保效果好和成本較低的多燃室火化機(jī)。
[0004]為此，本實(shí)用新型設(shè)有爐主體和煙氣排放系統(tǒng)，煙氣排放系統(tǒng)設(shè)有變頻引風(fēng)機(jī)和排煙管道，爐主體設(shè)有爐架和爐體，爐體設(shè)有燃燒室，燃燒室設(shè)有兩個(gè)以上；燃燒室設(shè)有燃燒室分火孔，各個(gè)燃燒室之間通過(guò)燃燒室分火孔相連通，爐體內(nèi)還設(shè)有垂直煙道，垂直煙道通過(guò)燃燒室分火孔與燃燒室相連通，垂直煙道與排煙管道相連通。
[0005]本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案是垂直煙道與排煙管道之間設(shè)有第一副燃室，第一副燃室和垂直煙道之間設(shè)有副燃室煙道；多燃室火化機(jī)還設(shè)有燃燒室壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，燃燒室壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)有電動(dòng)推桿和壓力控制板，電動(dòng)推桿設(shè)于爐架上，壓力控制板與電動(dòng)推桿鉸接；壓力控制板位于垂直煙道中。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是垂直煙道與排煙管道之間還設(shè)有第二副燃室，第二副燃室設(shè)于第一副燃室的上方，第二副燃室與第一副燃室之間設(shè)有副燃室壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是第二副燃室呈迷宮式結(jié)構(gòu)。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是每個(gè)燃燒室的兩側(cè)和底部均設(shè)有有氧風(fēng)管，這些有氧風(fēng)管與燃燒室的外壁分別呈不同的角度設(shè)置。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是煙氣排放系統(tǒng)還設(shè)有煙道壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，煙道壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與變頻引風(fēng)機(jī)相連。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是煙氣排放系統(tǒng)還設(shè)有防爆箱，防爆箱設(shè)有防爆蓋。
[0011]本實(shí)用新型既可單尸獨(dú)立火化，又可多尸同時(shí)火化，既節(jié)省了時(shí)間，又提高了殯儀館的工作效率。由于本實(shí)用新型具多個(gè)燃燒室且本實(shí)用新型具有第一副燃室和第二副燃室，煙氣在燃燒室內(nèi)停留的時(shí)間更長(zhǎng)，使?fàn)t膛內(nèi)的溫度更高，燃燒效率高、更充分徹底，環(huán)保效果顯著；另外，本實(shí)用新型多個(gè)燃燒室共同使用一套外觀裝飾及煙氣排放系統(tǒng)，比起一爐一燃燒室式火化機(jī)來(lái)說(shuō)，節(jié)約了成本。【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1的A-A視圖；
[0014]圖3為圖1的B-B視圖；
[0015]圖4為圖1的C-C視圖；
[0016]圖5為圖1的D-D視圖；
[0017]圖6為本實(shí)用新型有氧風(fēng)管的走向圖。
[0018]圖中符號(hào)說(shuō)明:
[0019]1.變頻引風(fēng)機(jī)；2.煙道壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；3.排煙管道；4.弓丨射座；5.防爆箱；6.防爆蓋；7.樓板；8.爐架；9.副燃室壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；10.爐體；11.爐門(mén)；12.第一燃燒室；13.第二燃燒室；14.第三燃燒室；15.第一副燃室；16.第二副燃室；17.垂直煙道；18.燃燒室分火孔；19.副燃室煙道；20.燃燒器；21.有氧風(fēng)管；22.壓力控制板；23.電動(dòng)推桿。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面參照附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0021]本實(shí)用新型主要由下方的爐主體和上方的煙氣排放系統(tǒng)組成。如圖1、圖2和圖3所示，爐主體設(shè)有爐架8和爐體10，爐架8對(duì)爐體10起支撐作用。爐體10設(shè)有第一燃燒室12、第二燃燒室13和第三燃燒室14，三個(gè)燃燒室并排設(shè)置。每個(gè)燃燒室的左右兩邊均設(shè)有燃燒室分火孔18，各個(gè)燃燒室之間通過(guò)燃燒室分火孔18相連通。當(dāng)這三個(gè)燃燒室中的任意一個(gè)、兩個(gè)或者全部都工作時(shí)，另外兩個(gè)燃燒室(例如第二燃燒室13和第三燃燒室14)均為其中任意一個(gè)燃燒室(如第一燃燒室12)的再燃室，這樣就使得燃燒產(chǎn)生的煙氣在燃燒室內(nèi)停留的時(shí)間更長(zhǎng)，從而使尸體燃燒更充分徹底、環(huán)保效果較好。同時(shí)，本實(shí)用新型可以設(shè)置兩個(gè)以上的燃燒室，多個(gè)燃燒室可以同時(shí)火化遺體，大大提高了燃燒效率。
[0022]每個(gè)燃燒室的前方均設(shè)有爐門(mén)11，后方均設(shè)有燃燒器20。
[0023]本實(shí)用新型設(shè)有有氧風(fēng)管21，有氧風(fēng)管21均勻地分布在第一燃燒室12、第二燃燒室13和第三燃燒室14的兩側(cè)及底部，如圖6所示，有氧風(fēng)管21與燃燒室壁分別呈66°、47°、15°、57°、66°和32°的角度，這樣，通過(guò)風(fēng)箱分配給有氧風(fēng)管21的風(fēng)在各個(gè)燃燒室內(nèi)形成旋流風(fēng)，使燃燒室內(nèi)的火焰呈旋流火勢(shì)，加速遺體焚化速度，進(jìn)而達(dá)到燃燒效率高、環(huán)保節(jié)能的目的。有氧風(fēng)管21與燃燒室壁也可以成其它不同的角度設(shè)置，只要能夠保證燃燒室內(nèi)的火焰呈旋流火勢(shì)即可。
[0024]本實(shí)用新型還設(shè)有第一副燃室15，第一副燃室15位于第一燃燒室12、第二燃燒室13和第三燃燒室14的上方。在燃燒室的外側(cè)還設(shè)有垂直煙道17，垂直煙道17通過(guò)燃燒室分火孔18與燃燒室相連通。另外，垂直煙道17還通過(guò)副燃室煙道19與第一副燃室15相連通。第一副燃室15的剖面圖如圖4所示。
[0025]本實(shí)用新型還設(shè)有燃燒室壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，燃燒室壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)有壓力控制板22和電動(dòng)推桿23。電動(dòng)推桿23設(shè)于爐架8上，壓力控制板22通過(guò)鉸鏈與電動(dòng)推桿23相互連接。壓力控制板22位于垂直煙道17中，其處于燃燒室分火孔18和副燃室煙道19之間，將垂直煙道17分隔成兩部分。[0026]當(dāng)燃燒室內(nèi)燃燒遺體時(shí)，一旦燃燒室內(nèi)的壓力值達(dá)到設(shè)定值，電動(dòng)推桿23開(kāi)始工作，其帶動(dòng)壓力控制板22打開(kāi)，這樣，從燃燒室分火孔18進(jìn)入到垂直煙道17內(nèi)的煙氣繼續(xù)向上行走，進(jìn)而通過(guò)副燃室煙道19進(jìn)入到第一副燃室15內(nèi)繼續(xù)燃燒；當(dāng)燃燒室內(nèi)的壓力低于設(shè)定值時(shí)，在電動(dòng)推桿23的作用下，壓力控制板22關(guān)閉，確保燃燒室在微負(fù)壓工況下燃
Jyti ο
[0027]本實(shí)用新型還設(shè)有第二副燃室16，第二副燃室16位于第一副燃室15的上部，其呈迷宮式結(jié)構(gòu)，延長(zhǎng)了煙氣在第二副燃室16內(nèi)的燃燒時(shí)間，進(jìn)一步確保煙氣完全徹底燃燒，達(dá)到煙氣環(huán)保排放的目的。第二副燃室的剖面圖如圖5所示。
[0028]本實(shí)用新型還設(shè)有副燃室壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9，副燃室壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9位于第一副燃室15的上部，當(dāng)?shù)谝桓比际?5內(nèi)的壓力達(dá)到設(shè)定限制時(shí)，副燃室壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9在電機(jī)的作用下自動(dòng)打開(kāi)，煙氣從第一副燃室15進(jìn)入到第二副燃室16內(nèi)繼續(xù)燃燒；當(dāng)?shù)谝桓比际?5壓力低于設(shè)定值時(shí)，副燃室壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9自動(dòng)關(guān)閉，以保護(hù)第一副燃室15，延長(zhǎng)第一副燃室15的使用壽命。
[0029]第一副燃室15和第二副燃室16為節(jié)約成本也可以不設(shè)置，直接將垂直煙道17與排煙管道3相連通即可。
[0030]本實(shí)用新型的煙氣排放系統(tǒng)設(shè)在火化車(chē)間屋頂?shù)臉前?上，其設(shè)有變頻引風(fēng)機(jī)1、煙道壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2、排煙管道3、引射座4和防爆箱5。變頻引風(fēng)機(jī)I與煙道壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2相連，排煙管道3與第二副燃室16相連通。煙道壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2位于引射座4與防爆箱5之間，當(dāng)?shù)诙比际?6內(nèi)的壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，煙道壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2在傳感器和電機(jī)的作用下自動(dòng)開(kāi)啟，煙氣通過(guò)變頻引風(fēng)機(jī)I的作用通過(guò)引射座4和排煙管道3進(jìn)入大氣。
[0031]防爆箱5位于第二副燃室16的頂部，防爆箱5設(shè)有防爆蓋6，當(dāng)?shù)诙比际?6壓力過(guò)大，而煙道壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2未開(kāi)啟時(shí)，防爆蓋6在煙氣壓力的作用下自動(dòng)打開(kāi)，以緩解爐體壓力，起到保護(hù)燃燒室，防止燃燒室放炮甚至爐體10報(bào)廢的目的。
[0032]下面對(duì)本實(shí)用新型的工作過(guò)程加以說(shuō)明:
[0033]使用時(shí)將爐門(mén)11打開(kāi)，送尸小車(chē)分別將遺體輸送至各個(gè)燃燒室，然后關(guān)閉爐門(mén)11，打開(kāi)燃燒器20、與有氧風(fēng)管21相連通的鼓風(fēng)機(jī)、變頻引風(fēng)機(jī)I以及風(fēng)箱風(fēng)閥，開(kāi)始焚化遺體，從鼓風(fēng)機(jī)吹入的風(fēng)經(jīng)分配風(fēng)箱分配給各燃燒室的有氧風(fēng)管21，有氧風(fēng)在各個(gè)燃燒室內(nèi)形成旋流風(fēng)，使燃燒室內(nèi)的火焰呈旋流火勢(shì)，與遺體充分接觸，加速遺體焚化速度。
[0034]當(dāng)燃燒室壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，燃燒室壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在電動(dòng)推桿23的作用下，打開(kāi)壓力控制板22，煙氣通過(guò)副燃室煙道19進(jìn)入第一副燃室15繼續(xù)燃燒。當(dāng)?shù)谝桓比际覊毫_(dá)到設(shè)定限制時(shí)，副燃室壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9在電機(jī)的作用下自動(dòng)打開(kāi)，煙氣進(jìn)入迷宮式第二副燃室16內(nèi)繼續(xù)燃燒。當(dāng)?shù)诙比际?6內(nèi)的壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，煙道壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2開(kāi)啟，在引風(fēng)機(jī)的作用下對(duì)煙氣進(jìn)行消煙，并通過(guò)煙囪排入大氣。當(dāng)?shù)诙比际?6壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，而煙道壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2未開(kāi)啟時(shí)，防爆蓋6在煙氣壓力的作用下自動(dòng)打開(kāi)，以緩解爐體壓力、保護(hù)燃燒室，防止燃燒室放炮甚至爐體報(bào)廢。
[0035]惟以上所述者，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，故其等同組件的置換，或依本實(shí)用新型專(zhuān)利保護(hù)范圍所作的等同變化與修改，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)涵蓋之范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種多燃室火化機(jī)，其設(shè)有爐主體和煙氣排放系統(tǒng)，所述煙氣排放系統(tǒng)設(shè)有變頻引風(fēng)機(jī)和排煙管道，所述爐主體設(shè)有爐架和爐體，所述爐體設(shè)有燃燒室，其特征是所述燃燒室設(shè)有兩個(gè)以上，所述燃燒室設(shè)有燃燒室分火孔，所述各個(gè)燃燒室之間通過(guò)所述燃燒室分火孔相連通；所述爐體內(nèi)還設(shè)有垂直煙道，所述垂直煙道通過(guò)所述燃燒室分火孔與所述燃燒室相連通，所述垂直煙道與所述排煙管道相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多燃室火化機(jī)，其特征在于所述垂直煙道與所述排煙管道之間設(shè)有第一副燃室，所述第一副燃室和所述垂直煙道之間設(shè)有副燃室煙道；所述多燃室火化機(jī)還設(shè)有燃燒室壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述燃燒室壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)有電動(dòng)推桿和壓力控制板，所述電動(dòng)推桿設(shè)于所述爐架上，所述壓力控制板與所述電動(dòng)推桿鉸接；所述壓力控制板位于所述垂直煙道中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多燃室火化機(jī)，其特征在于所述垂直煙道與所述排煙管道之間還設(shè)有第二副燃室，所述第二副燃室設(shè)于所述第一副燃室的上方，所述第二副燃室與所述第一副燃室之間設(shè)有副燃室壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多燃室火化機(jī)，其特征在于所述第二副燃室呈迷宮式結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的多燃室火化機(jī)，其特征在于所述每個(gè)燃燒室的兩側(cè)和底部均設(shè)有有氧風(fēng)管，所述這些有氧風(fēng)管與所述燃燒室的外壁分別呈不同的角度設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多燃室火化機(jī)，其特征在于所述煙氣排放系統(tǒng)還設(shè)有煙道壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述煙道壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與所述變頻引風(fēng)機(jī)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多燃室火化機(jī)，其特征在于所述煙氣排放系統(tǒng)還設(shè)有防爆箱，所述防爆箱設(shè)有防爆蓋。
【文檔編號(hào)】F23G1/00GK203571752SQ201320728910
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】劉啟宏, 丁沖, 于勇 申請(qǐng)人:威海魯源科技環(huán)保設(shè)備有限公司