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一種保護氣—水換熱器的制造方法

文檔序號:4548296閱讀:251來源:國知局
一種保護氣—水換熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種保護氣—水換熱器,包括換熱管、整體翅片、進水口、出水口、圓形集管、安裝板、支撐板、側(cè)板,所述換熱管呈交叉形脹接在整體翅片上,并在支撐板和安裝板的支撐作用下形成空間結(jié)構(gòu),換熱管通過圓形集管與進水口、出水口焊接在一起,與管道相連形成回路。安裝板和支撐板內(nèi)側(cè)分別設(shè)擋風板,安裝板四周均布法蘭孔與加熱爐爐體連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型換熱管采用U型無焊點換熱管杜絕了開焊及系統(tǒng)內(nèi)漏水的可能,換熱管與翅片及安裝板之間采用脹接方式連接,能夠防止漏氣,減小換熱熱阻。冷卻水在換熱管內(nèi)與保護氣形成逆流交叉流向,保護氣在整體翅片間隙中流動,換熱面積大,換熱效果好。
【專利說明】—種保護氣一水換熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及換熱裝置,尤其涉及一種保護氣一水換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼板冷軋、鍍鋅、彩涂生產(chǎn)線的快冷、緩冷和終冷段,普遍采用氮氫混合、純氮或純氫作為保護氣,不僅能使從加熱爐中出來的鋼板快速冷卻,同時保護氣還能防止鋼板脫碳,使鋼板表面光亮,增強鋼板與鍍層的結(jié)合力,為了達到保護氣循環(huán)利用的目的,需要使用換熱器將與鋼板換熱后的高溫保護氣冷卻到初始溫度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供了一種保護氣一水換熱器,結(jié)構(gòu)緊湊,使用安全可靠,換熱效率高,便于安裝更換。
[0004]為了解決上述問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種保護氣一水換熱器,包括換熱管、整體翅片、進水口、出水口、圓形集管、安裝板、支撐板、側(cè)板,所述換熱管分為大小兩種規(guī)格,呈交叉形脹接在整體翅片上,并在支撐板和安裝板的支撐作用下形成空間結(jié)構(gòu),換熱管的上端出口處通過圓形集管與進水口焊接在一起,下端出口處通過圓形集管與出水口焊接在一起,與管道相連形成回路,并在上、下圓形集管上分別設(shè)排氣口,安裝板與支撐板之間用自攻螺釘與四面?zhèn)劝逑噙B,在安裝板和支撐板內(nèi)側(cè)分別設(shè)擋風板,安裝板四周均布法蘭孔與加熱爐爐體連接。
[0006]所述換熱管與安裝板及整體翅片間采用脹接形式。
[0007]所述換熱管采用U型無焊點換熱管。
[0008]所述換熱管分為大小兩種規(guī)格,呈交叉形穿在整體翅片上,并在支撐板和安裝板的支撐作用下形成空間結(jié)構(gòu)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
[0010]本實用新型采用氮氫混合氣、純氮氣或純氫氣等保護氣對鋼板進行冷卻,采用水作為換熱介質(zhì)對保護氣進行冷卻,換熱管采用U型無焊點換熱管杜絕了開焊及系統(tǒng)內(nèi)漏水的可能,換熱管與翅片及安裝板之間采用脹接方式連接,能夠防止漏氣,減小換熱熱阻。冷卻水在換熱管內(nèi)與保護氣形成逆流交叉流向,保護氣在整體翅片間隙中流動,換熱面積大,換熱效果好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型一種保護氣一水換熱器的正視圖。
[0012]圖2是本實用新型一種保護氣一水換熱器的俯視圖。
[0013]圖3是本實用新型一種保護氣一水換熱器的左視圖。
[0014]圖4為本實用新型一種保護氣一水換熱器U型無焊點換熱管示意圖。
[0015]圖5為本實用新型一種保護氣一水換熱器整體翅片截面圖。[0016]圖中:1.安裝板2.側(cè)板3.支撐板4.進水口 5.圓形集管6.排氣口 7.出水口
8.整體翅片9.換熱管10.擋風板
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明:
[0018]見圖1-圖3,是本實用新型一種保護氣一水換熱器結(jié)構(gòu)示意圖,包括安裝板1、側(cè)板2、支撐板3、進水口 4、圓形集管5、排氣口 6、出水口 7、整體翅片8、換熱管9、擋風板10,所述換熱管9分為大小兩種規(guī)格,呈交叉形脹接在整體翅片8上,并在支撐板3和安裝板1的支撐作用下形成空間結(jié)構(gòu),換熱管9的上端出口處通過圓形集管5與進水口 4焊接在一起,下端出口處通過圓形集管5與出水口 7焊接在一起,與管道相連形成回路,并在上、下圓形集管5上分別設(shè)排氣口 6。安裝板1與支撐板3之間用自攻螺釘與四面?zhèn)劝?相連,在安裝板1和支撐板3內(nèi)側(cè)分別設(shè)擋風板10,安裝板1四周均布法蘭孔與加熱爐爐體連接。
[0019]工作時,冷卻水從進水口 4流入,經(jīng)過圓形集管5、換熱管9從出水口 7流出,高溫保護氣在擋風板10的引導(dǎo)下氣流得到緩沖,進入換熱器后從換熱管9外的整體翅片8的散熱片表面流過,通過換熱管9內(nèi)部冷卻水的冷卻和外部散熱片散熱同時進行完成熱交換過程。
【權(quán)利要求】
1.一種保護氣一水換熱器,包括換熱管、整體翅片、進水口、出水口、圓形集管、安裝板、支撐板、側(cè)板,所述換熱管分為大小兩種規(guī)格,呈交叉形脹接在整體翅片上,并在支撐板和安裝板的支撐作用下形成空間結(jié)構(gòu),換熱管的上端出口處通過圓形集管與進水口焊接在一起,下端出口處通過圓形集管與出水口焊接在一起,與管道相連形成回路,并在上、下圓形集管上分別設(shè)排氣口,安裝板與支撐板之間用自攻螺釘與四面?zhèn)劝逑噙B,在安裝板和支撐板內(nèi)側(cè)分別設(shè)擋風板,安裝板四周均布法蘭孔與加熱爐爐體連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保護氣一水換熱器,其特征在于,所述換熱管與安裝板及整體翅片間采用脹接形式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保護氣一水換熱器,其特征在于,所述換熱管采用U型無焊點換熱管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保護氣一水換熱器,其特征在于,所述換熱管分為大小兩種規(guī)格,呈交叉形穿在整體翅片上,并在支撐板和安裝板的支撐作用下形成空間結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F28D7/10GK203561248SQ201320715513
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月11日
【發(fā)明者】楊林, 司兆昆, 張海軍 申請人:鞍山市東大節(jié)能設(shè)備有限公司
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