一種火電機(jī)組管式空預(yù)器的防磨連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種火電機(jī)組管式空預(yù)器的防磨連接結(jié)構(gòu)，屬于火電機(jī)組設(shè)備制造【技術(shù)領(lǐng)域】。提供一種能有效提高防磨短管的裝配速度和裝配質(zhì)量的火電機(jī)組管式空預(yù)器的防磨連接結(jié)構(gòu)。所述防磨連接結(jié)構(gòu)包括防磨短管和管式空預(yù)器本體，數(shù)量與所述管式空預(yù)器本體的管箱管數(shù)量相當(dāng)?shù)乃龇滥ザ坦芪挥谠摴苁娇疹A(yù)器本體的上管板的外側(cè)，并與穿過(guò)該上管板的各件管箱管相互對(duì)應(yīng)的一一連通，所述防磨連接結(jié)構(gòu)還包括定位支撐裝置，所述管箱管穿過(guò)所述上管板的一端伸出所述上管板的外側(cè)，所述的定位支撐裝置固套在所述管箱管的伸出所述上管板外側(cè)的一端上，所述防磨短管通過(guò)所述的定位支撐裝置與所述管箱管的伸出所述上管板外側(cè)的一端相互對(duì)應(yīng)的一一連通。
【專利說(shuō)明】一種火電機(jī)組管式空預(yù)器的防磨連接結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種防磨連接結(jié)構(gòu)，尤其是涉及一種火電機(jī)組管式空預(yù)器的防磨連接結(jié)構(gòu)，屬于火電機(jī)組設(shè)備制造【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]火力發(fā)電鍋爐的空預(yù)器有上中下三層，每層一般都有Φ40Χ1.5的管子將近兩萬(wàn)根，每根管子在煙氣入口處都還要安裝一根Φ40Χ1.5、長(zhǎng)度為200_的防磨短管，并在200mm防磨短管外澆筑防磨耐火料，防止空預(yù)器管的磨損，以及空預(yù)器四周與煙道的密封?，F(xiàn)有設(shè)計(jì)空預(yù)器防磨短與空預(yù)器管箱管連接安裝，完全靠施工人員逐一進(jìn)行同直徑防磨短管與空預(yù)器管箱管對(duì)中、點(diǎn)焊連接、校正，完成防磨短管安裝。這種安裝方式，由于防磨短管安裝數(shù)量大，每層近兩萬(wàn)根，安裝時(shí)，每根防磨短管都需要通過(guò)人工對(duì)中、點(diǎn)焊連接、校正處理。不但安裝施工時(shí)間長(zhǎng)，作業(yè)效率低，而且安裝錯(cuò)口、歪斜的情況很難避免。同時(shí)進(jìn)行點(diǎn)焊安裝后，在澆筑防磨耐火料的施工中，因人在上面走動(dòng)，還會(huì)進(jìn)一步的造成一部分防磨短管歪斜、脫落。防磨短管出現(xiàn)錯(cuò)口、歪斜，將會(huì)使防磨短管與空預(yù)器管形成一定角度的“彎頭”，造成防磨短管出口煙氣對(duì)空預(yù)器管的沖刷和磨損，降低空預(yù)器的使用壽命?？疹A(yù)器一定程度范圍泄漏，將增加風(fēng)機(jī)負(fù)荷，造成電能損耗，超過(guò)一定范圍將導(dǎo)致發(fā)電機(jī)組因燃料不能完全燃燒，不能滿負(fù)荷運(yùn)行，影響企業(yè)的節(jié)能減排，給企業(yè)造成很大的損失。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種能有效提高防磨短管的裝配速度和裝配質(zhì)量的火電機(jī)組管式空預(yù)器的防磨連接結(jié)構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種火電機(jī)組管式空預(yù)器的防磨連接結(jié)構(gòu)，包括防磨短管和管式空預(yù)器本體，所述管式空預(yù)器本體包括上管板、下管板和管箱管，所述管箱管固定在所述的上管板和下管板之間，數(shù)量與所述管箱管數(shù)量相當(dāng)?shù)乃龇滥ザ坦芪挥谒錾瞎馨宓耐鈧?cè)，并與穿過(guò)該上管板的各件管箱管相互對(duì)應(yīng)的一一連通，所述防磨連接結(jié)構(gòu)還包括定位支撐裝置，所述管箱管穿過(guò)所述上管板的一端伸出所述上管板的外側(cè)，所述的定位支撐裝置固套在所述管箱管的伸出所述上管板外側(cè)的一端上，所述防磨短管通過(guò)所述的定位支撐裝置與所述管箱管的伸出所述上管板外側(cè)的一端相互對(duì)應(yīng)的
連通。
[0005]進(jìn)一步的是，所述定位支撐裝置由數(shù)量與所述防磨短管數(shù)量相當(dāng)，內(nèi)徑與所述管箱管外徑相適配的連接套管構(gòu)成；所述連接套管的長(zhǎng)度不小于伸出所述上管板外側(cè)的那一段管箱管的長(zhǎng)度，所述定位支撐裝置通過(guò)所述的各件連接套管相互對(duì)應(yīng)的套接在伸出所述上管板外側(cè)的那一段管箱管上，所述防磨短管通過(guò)所述的連接套管一一對(duì)應(yīng)的連通在伸出所述上管板外側(cè)的管箱管上。
[0006]進(jìn)一步的是，伸出所述上管板外側(cè)的那一段管箱管的長(zhǎng)度為30?50 mm，所述連接套管的長(zhǎng)度小于所述防磨短管的長(zhǎng)度。[0007]進(jìn)一步的是，相鄰兩件連接套管之間以及相鄰兩件防磨套管之間均布置有防磨澆筑填充料。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:由于在組裝所述的管式空預(yù)器本體時(shí)，先使所述管箱管的穿過(guò)所述上管板的一端伸出該上管板的外側(cè)，然后再單獨(dú)設(shè)置了一套定位支撐裝置，并將該定位支撐裝置固套在所述管箱管的伸出所述上管板外側(cè)的一端上，最后再將所述的防磨短管通過(guò)所述的定位支撐裝置與各管箱管相互對(duì)應(yīng)的一一連通。這樣，在裝配所述的防磨短管時(shí)，便不再需要操作人員逐一進(jìn)行同直徑防磨短管與管箱管的對(duì)中、點(diǎn)焊連接和校正。從而可以有效的提高所述防磨短管的裝配速度和裝配質(zhì)量，進(jìn)而避免由于防磨短管裝配質(zhì)量差造成的各種后序問(wèn)題。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型一種火電機(jī)組管式空預(yù)器的防磨連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中標(biāo)記為:防磨短管1、管式空預(yù)器本體2、上管板3、管箱管4、定位支撐裝置5、連接套管6、防磨澆筑填充料7。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示是本實(shí)用新型提供的一種能有效提高防磨短管的裝配速度和裝配質(zhì)量的火電機(jī)組管式空預(yù)器的防磨連接結(jié)構(gòu)。所述防磨連接結(jié)構(gòu)包括防磨短管I和管式空預(yù)器本體2，所述管式空預(yù)器本體2包括上管板3、下管板和管箱管4，所述管箱管4固定在所述的上管板3和下管板之間，數(shù)量與所述管箱管4數(shù)量相當(dāng)?shù)乃龇滥ザ坦躀位于所述上管板3的外側(cè)，并與穿過(guò)該上管板3的各件管箱管4相互對(duì)應(yīng)的一一連通，所述防磨連接結(jié)構(gòu)還包括定位支撐裝置5，所述管箱管4穿過(guò)所述上管板3的一端伸出所述上管板3的外偵U，所述的定位支撐裝置5固套在所述管箱管4的伸出所述上管板3外側(cè)的一端上，所述防磨短管I通過(guò)所述的定位支撐裝置5與所述管箱管4的伸出所述上管板3外側(cè)的一端相互對(duì)應(yīng)的一一連通。由于在組裝所述的管式空預(yù)器本體2時(shí)，先使所述管箱管4的穿過(guò)所述上管板3的一端伸出該上管板3的外側(cè)，然后再單獨(dú)設(shè)置了一套定位支撐裝置5，并將該定位支撐裝置5固套在所述管箱管4的伸出所述上管板3外側(cè)的一端上，最后再將所述的防磨短管I通過(guò)所述的定位支撐裝置5與各管箱管4相互對(duì)應(yīng)的一一連通。這樣，在裝配所述的防磨短管I時(shí)，便不再需要操作人員逐一進(jìn)行同直徑防磨短管I與管箱管4的對(duì)中、點(diǎn)焊連接和校正。從而可以有效的提高所述防磨短管I的裝配速度和裝配質(zhì)量，進(jìn)而避免由于防磨短管I裝配質(zhì)量差造成的各種后序問(wèn)題。
[0012]上述實(shí)施方式中，所述的定位支撐裝置5可以是由與上管板3配鉆出來(lái)的厚度較厚的鋼板制成，但是這種結(jié)構(gòu)的定位支撐裝置5，需要單獨(dú)下料，不能進(jìn)行余料利用，同時(shí)，鋼板的厚度必須較厚才能對(duì)防磨短管I的裝配起到定位和支撐，從而會(huì)進(jìn)一步的增加成本，而且在后序?qū)⒂射摪逯瞥傻亩ㄎ恢窝b置5套接到伸出上管板3外側(cè)的那一段管箱管4時(shí)，大管的孔需要對(duì)正，難度也會(huì)相當(dāng)大。為了方便后序的安裝，結(jié)合所述管式空預(yù)器制作的現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，為了降低生產(chǎn)成本，充分利用生產(chǎn)余料，所述定位支撐裝置5由數(shù)量與所述防磨短管I數(shù)量相當(dāng)，內(nèi)徑與所述管箱管4外徑相適配的連接套管6構(gòu)成；所述連接套管6的長(zhǎng)度不小于伸出所述上管板3外側(cè)的那一段管箱管4的長(zhǎng)度，所述定位支撐裝置5通過(guò)所述的各件連接套管6相互對(duì)應(yīng)的套接在伸出所述上管板3外側(cè)的那一段管箱管4上，所述防磨短管I通過(guò)所述的連接套管6 —一對(duì)應(yīng)的連通在伸出所述上管板3外側(cè)的管箱管4上；而且將伸出所述上管板3外側(cè)的那一段管箱管4的長(zhǎng)度控制為30?50 mm，所述連接套管6的長(zhǎng)度小于所述防磨短管I的長(zhǎng)度。這樣，在裝配時(shí)，由于所述連接套管6內(nèi)徑與所述管箱管4外徑相適配，可以很方便的直接將各件連接套管6套接到伸出所述上管板3外側(cè)的那一段管箱管4上，然后再將防磨短管I套接到連接套管6內(nèi)，裝配簡(jiǎn)單、方便、快捷。由于所述連接套管6只起定位和支撐的作用，將所述連接套管6的長(zhǎng)度控制為小于所述防磨短管I的長(zhǎng)度，可以充分結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)余料的情況，達(dá)到最大限度降低生產(chǎn)成本的目的。
[0013]結(jié)合現(xiàn)有管式空預(yù)器本體2特點(diǎn)，在相鄰兩件連接套管6之間以及相鄰兩件防磨套管I之間也均布置有防磨澆筑填充料7。
【權(quán)利要求】
1.一種火電機(jī)組管式空預(yù)器的防磨連接結(jié)構(gòu)，包括防磨短管(I)和管式空預(yù)器本體(2)，所述管式空預(yù)器本體(2)包括上管板(3)、下管板和管箱管(4)，所述管箱管(4)固定在所述的上管板(3)和下管板之間，數(shù)量與所述管箱管(4)數(shù)量相當(dāng)?shù)乃龇滥ザ坦?I)位于所述上管板(3)的外側(cè)，并與穿過(guò)該上管板(3)的各件管箱管(4)相互對(duì)應(yīng)的一一連通，其特征在于:所述防磨連接結(jié)構(gòu)還包括定位支撐裝置(5)，所述管箱管(4)穿過(guò)所述上管板(3)的一端伸出所述上管板(3)的外側(cè)，所述的定位支撐裝置(5)固套在所述管箱管(4)的伸出所述上管板(3)外側(cè)的一端上，所述防磨短管(I)通過(guò)所述的定位支撐裝置(5)與所述管箱管(4)的伸出所述上管板(3)外側(cè)的一端相互對(duì)應(yīng)的一一連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火電機(jī)組管式空預(yù)器的防磨連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位支撐裝置(5 )由數(shù)量與所述防磨短管(I)數(shù)量相當(dāng)，內(nèi)徑與所述管箱管(4)外徑相適配的連接套管(6)構(gòu)成；所述連接套管(6)的長(zhǎng)度不小于伸出所述上管板(3)外側(cè)的那一段管箱管(4)的長(zhǎng)度，所述定位支撐裝置(5)通過(guò)所述的各件連接套管(6)相互對(duì)應(yīng)的套接在伸出所述上管板(3)外側(cè)的那一段管箱管(4)上，所述防磨短管(I)通過(guò)所述的連接套管(6)一一對(duì)應(yīng)的連通在伸出所述上管板(3)外側(cè)的管箱管(4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種火電機(jī)組管式空預(yù)器的防磨連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:伸出所述上管板(3)外側(cè)的那一段管箱管(4)的長(zhǎng)度為30?50 mm，所述連接套管(6)的長(zhǎng)度小于所述防磨短管(I)的長(zhǎng)度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種火電機(jī)組管式空預(yù)器的防磨連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:相鄰兩件連接套管(6)之間以及相鄰兩件防磨套管(I)之間均布置有防磨澆筑填充料(7)。
【文檔編號(hào)】F23L15/00GK203533607SQ201320653400
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】劉玉華 申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司