一種適用于燒嘴的空煤氣混合器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種適用于燒嘴的空煤氣混合器，包括中空的混合體（1），所述混合體（1）上設(shè)有空氣進(jìn)氣口（3）、煤氣進(jìn)氣口（5）和混合氣出口，所述混合體（1）內(nèi)部設(shè)有中空的控風(fēng)體（2），所述控風(fēng)體（2）的入口與所述空氣進(jìn)氣口（3）相連，所述控風(fēng)體（2）的出口位于煤氣進(jìn)氣口（5）的前端，所述控風(fēng)體（2）的出口與所述混合體（1）的內(nèi)壁之間有間隙，所述控風(fēng)體（2）的入口為漸縮的腔體，所述混合氣的出口為漸縮的腔體。采用本實(shí)用新型混合器進(jìn)行空氣和煤氣預(yù)混，保證了空煤氣的混合均勻性，在降低所需燒嘴前煤氣壓力的同時(shí)，也可以起到防止回火的作用。
【專利說明】一種適用于燒嘴的空煤氣混合器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種適用于燒嘴的空煤氣混合器。
【背景技術(shù)】
[0002]線型燒嘴是一種采用預(yù)混式燃燒技術(shù)的新型燃燒器。自問世以來，在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，一般應(yīng)用于被加熱件目標(biāo)加熱溫度較低的場(chǎng)合，如環(huán)境加熱、空氣循環(huán)加熱、工件加熱、工業(yè)包裝、焊接等領(lǐng)域均有所應(yīng)用，典型應(yīng)用場(chǎng)合如大型臥式連續(xù)退火爐的入口活套、出口活套和卷曲機(jī)前的帶鋼通板加熱裝置。單個(gè)燒嘴功率一般在10?IOOkW之間，可根據(jù)加熱需求的不同進(jìn)行燒嘴長度調(diào)整，單位長度的燒嘴功率一般在0.3?lkW/cm。
[0003]線型燒嘴采用預(yù)混式燃燒技術(shù)，空氣與燃?xì)庀阮A(yù)混，后燃燒。一般不采用單獨(dú)的混合器進(jìn)行預(yù)混，而是采用空煤氣管路直通混合的方式進(jìn)行預(yù)混，混合后需要較長的一段混合氣管路以保證混合均勻性。一般的線型燒嘴只能在比較短的長度上(燒嘴長度小于700mm)保證火焰外形的均勻性，燒嘴長度加長之后易產(chǎn)生火焰高度不一致的缺陷，并且未采用單獨(dú)混合器的線型燒嘴在小功率燃燒時(shí)易回火。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供適用于燒嘴的空煤氣混合器，能夠保證空氣和煤氣在較短的管路上混合均勻。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種適用于燒嘴的空煤氣混合器，包括中空的混合體，所述混合體上設(shè)有空氣進(jìn)氣口、煤氣進(jìn)氣口和混合氣出口，所述混合體內(nèi)部設(shè)有中空的控風(fēng)體，所述控風(fēng)體的入口與所述空氣進(jìn)氣口相連，所述控風(fēng)體的出口位于煤氣進(jìn)氣口的前端，所述控風(fēng)體的出口與所述混合體的內(nèi)壁之間有間隙，所述控風(fēng)體的入口為漸縮的腔體，所述混合氣的出口為漸縮的腔體。
[0006]在本實(shí)用新型所述的適用于燒嘴的空煤氣混合器中，所述控風(fēng)體的長度大于煤氣進(jìn)氣口的內(nèi)徑，控風(fēng)體的內(nèi)徑大小為其外徑大小的1/2?3/4。
[0007]在本實(shí)用新型所述的適用于燒嘴的空煤氣混合器中，所述混合體上還設(shè)有第一取壓氣嘴安裝孔，所述第一取壓氣嘴安裝孔內(nèi)安裝有取壓氣嘴，所述取壓氣嘴與氣壓表連接。
[0008]在本實(shí)用新型所述的適用于燒嘴的空煤氣混合器中，所述混合體上還設(shè)有備用取壓氣嘴安裝孔，所述備用取壓氣嘴安裝孔內(nèi)安裝有堵頭。
[0009]在本實(shí)用新型所述的適用于燒嘴的空煤氣混合器中，所述空氣進(jìn)氣口與空氣管路連接，所述空氣管路上設(shè)有空氣手閥。
[0010]在本實(shí)用新型所述的適用于燒嘴的空煤氣混合器中，所述煤氣進(jìn)氣口與煤氣管路連接，所述煤氣管路上設(shè)有煤氣手閥和電磁式閥門。
[0011]在本實(shí)用新型所述的適用于燒嘴的空煤氣混合器中，所述混合氣出口與混合氣管路連接。
[0012]實(shí)施本實(shí)用新型的適用于燒嘴的空煤氣混合器，具有以下有益效果:[0013]1、采用本實(shí)用新型混合器進(jìn)行空氣和煤氣預(yù)混，保證了空煤氣的混合均勻性；
[0014]2、混合體腔體內(nèi)部形成截面為梯形的倒流結(jié)構(gòu)，高壓空氣通過控風(fēng)體噴口噴出時(shí)，由于文丘里效應(yīng)，在混合體腔體內(nèi)部的夾層里形成一個(gè)負(fù)壓區(qū)，煤氣通過梯形的倒流結(jié)構(gòu)被引射進(jìn)入混合氣通道，產(chǎn)生良好的混合效果，在降低所需燒嘴前煤氣壓力的同時(shí)，也可以起到防止回火的作用；
[0015]3、采用模塊化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)相比于普通預(yù)混燃燒器空煤氣管道要簡單緊湊，便于加工裝配。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0017]圖1是本實(shí)用新型適用于燒嘴的空煤氣混合器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型適用于燒嘴的空煤氣混合器與管路連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是自動(dòng)點(diǎn)火線型燒嘴的主視圖；
[0020]圖4是自動(dòng)點(diǎn)火線型燒嘴的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0022]如圖1所示，本實(shí)用新型的適用于燒嘴的空煤氣混合器包括中空的混合體1，混合體I上設(shè)有空氣進(jìn)氣口 3、煤氣進(jìn)氣口 5和混合氣出口。
[0023]混合體I采用碳鋼整體加工或者鑄造后加工成型?；旌象wI內(nèi)部設(shè)有中空的控風(fēng)體2，控風(fēng)體2由碳鋼精密加工成型?？仫L(fēng)體2的入口與空氣進(jìn)氣口 3相連，空氣進(jìn)入控風(fēng)體2內(nèi)部?？仫L(fēng)體2的出口位于煤氣進(jìn)氣口 5的前端，控風(fēng)體2的出口與混合體I的內(nèi)壁之間有間隙，煤氣進(jìn)入控風(fēng)體2和混合體I的間隙內(nèi)然后與空氣混合?；旌蠚獾某隹跒闈u縮的腔體，內(nèi)部形成截面為梯形的倒流結(jié)構(gòu)，控風(fēng)體2的入口為漸縮的腔體。高壓空氣通過控風(fēng)體2噴口噴出時(shí)，由于文丘里效應(yīng)，在混合體I腔體內(nèi)部的夾層里形成一個(gè)負(fù)壓區(qū)，煤氣通過梯形的倒流結(jié)構(gòu)被引射進(jìn)入混合氣通道，產(chǎn)生良好的混合效果，在降低所需燒嘴前煤氣壓力的同時(shí)，也可以起到防止回火的作用。
[0024]混合器進(jìn)行空氣和煤氣預(yù)混，能夠保證空氣和煤氣在較短的管路上混合均勻。本實(shí)用新型采用模塊化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)相比于普通預(yù)混燃燒器空煤氣管道要簡單緊湊，便于加工裝配。
[0025]進(jìn)一步的，控風(fēng)體2的長度大于煤氣進(jìn)氣口的內(nèi)徑，控風(fēng)體2的內(nèi)徑大小為其外徑大小的1/2?3/4，可以進(jìn)一步提高煤氣的引射效果。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，控風(fēng)體2的內(nèi)徑大小為其外徑大小的5/8?；旌象wI與控風(fēng)體2可根據(jù)所適用燒嘴的能力進(jìn)行相似縮小或放大。
[0026]進(jìn)一步的，混合體I上還設(shè)有第一取壓氣嘴安裝孔，第一取壓氣嘴安裝孔內(nèi)安裝有取壓氣嘴11，取壓氣嘴11與氣壓表連接。
[0027]進(jìn)一步的，混合體I上還可以設(shè)置備用取壓氣嘴安裝孔，備用取壓氣嘴安裝孔內(nèi)安裝有堵頭6。[0028]如圖2所示，進(jìn)一步的，空氣進(jìn)氣口 3與空氣管路15連接，空氣管路15上設(shè)有空氣手閥16。煤氣進(jìn)氣口 5與煤氣管路12連接，煤氣管路12上設(shè)有煤氣手閥14和電磁式閥門13?；旌蠚獬隹谂c混合氣管路4連接。通過空氣手閥16和煤氣手閥14可調(diào)整單個(gè)燒嘴的空煤氣流量及配比，以達(dá)到比較理想的燃燒效果。
[0029]如圖3、圖4所示為安裝本實(shí)用新型混合器的自動(dòng)點(diǎn)火線型燒嘴，其還包括敞口集氣箱8、配氣板7、噴口 9和點(diǎn)火裝置10。敞口集氣箱8與混合氣管路4連接，配氣板7設(shè)置在敞口集氣箱8內(nèi)部，噴口 9設(shè)置在敞口集氣箱8上方，通過點(diǎn)火裝置10點(diǎn)火。
[0030]本實(shí)用新型的實(shí)施過程為:自動(dòng)點(diǎn)火線型燒嘴按照應(yīng)用場(chǎng)合要求安裝定位，燒嘴點(diǎn)火前先將空氣手閥16調(diào)至合適位置，當(dāng)控制器接到點(diǎn)火命令時(shí)，控制高壓包放電使電極打火，同時(shí)煤氣管路12上的電磁式閥門13打開,煤氣通入燒嘴,與一直通入燒嘴的助燃空氣混合燃燒，火焰穩(wěn)定后通過電極返回檢測(cè)電流。當(dāng)燒嘴接到熄火信號(hào)時(shí)，關(guān)閉煤氣管路12上的電磁式閥門13，火焰熄滅，助燃空氣繼續(xù)通入起到冷卻保護(hù)燒嘴的作用。這種自動(dòng)點(diǎn)火線型燒嘴能夠獲得一種特殊的長條形火焰，可實(shí)現(xiàn)較大功率燃燒的同時(shí)，保證火焰的剛性與穩(wěn)定性，火焰在燒嘴長度方向上具備良好的均勻一致性，且能夠?qū)崿F(xiàn)燒嘴的遠(yuǎn)程脈沖控制以保證加熱溫度的精確可調(diào)，因此可廣泛應(yīng)用于需要進(jìn)行脈沖燃燒控制的低溫加熱和熱處理領(lǐng)域。
[0031]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，上述的【具體實(shí)施方式】僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于燒嘴的空煤氣混合器，其特征在于，包括中空的混合體(1)，所述混合體(I)上設(shè)有空氣進(jìn)氣口( 3 )、煤氣進(jìn)氣口( 5 )和混合氣出口，所述混合體(I)內(nèi)部設(shè)有中空的控風(fēng)體(2 )，所述控風(fēng)體(2 )的入口與所述空氣進(jìn)氣口( 3 )相連，所述控風(fēng)體(2 )的出口位于煤氣進(jìn)氣口(5)的前端，所述控風(fēng)體(2)的出口與所述混合體(I)的內(nèi)壁之間有間隙，所述控風(fēng)體(2)的入口為漸縮的腔體，所述混合氣的出口為漸縮的腔體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于燒嘴的空煤氣混合器，其特征在于，所述控風(fēng)體(2)的長度大于煤氣進(jìn)氣口(5)的內(nèi)徑，控風(fēng)體(2)的內(nèi)徑大小為其外徑大小的1/2?3/4。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于燒嘴的空煤氣混合器，其特征在于，所述混合體(I)上還設(shè)有第一取壓氣嘴安裝孔，所述第一取壓氣嘴安裝孔內(nèi)安裝有取壓氣嘴(11)，所述取壓氣嘴(11)與氣壓表連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于燒嘴的空煤氣混合器，其特征在于，所述混合體(I)上還設(shè)有備用取壓氣嘴安裝孔，所述備用取壓氣嘴安裝孔內(nèi)安裝有堵頭(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于燒嘴的空煤氣混合器，其特征在于，所述空氣進(jìn)氣口(3)與空氣管路(15)連接，所述空氣管路(15)上設(shè)有空氣手閥(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于燒嘴的空煤氣混合器，其特征在于，所述煤氣進(jìn)氣口(5 )與煤氣管路(12 )連接，所述煤氣管路(12 )上設(shè)有煤氣手閥(14)和電磁式閥門(13 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于燒嘴的空煤氣混合器，其特征在于，所述混合氣出口與混合氣管路(4)連接。
【文檔編號(hào)】F23D14/62GK203501183SQ201320626355
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】周圣亮, 徐少春 申請(qǐng)人:中冶南方(武漢)威仕工業(yè)爐有限公司