自吸式局部加熱炬的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種自吸式局部加熱炬，包括錐殼、導氣管和噴嘴，導氣管前端與錐殼的小端固定連接，噴嘴的前端對應導氣管的末端設置；所述導氣管的末端周面上設置有若干個空氣進氣孔，導氣管的末端端部固定連接有螺母、噴嘴外周面上對應設置有與之嚙合的外螺紋；所述噴嘴伸入導氣管時，其外壁遮擋進氣孔的內(nèi)側(cè)。本實用新型特別適用于焊接結(jié)構(gòu)件焊前預熱或局部熱處理的作業(yè)，可以有效地提高加熱質(zhì)量和提高能源利用效率；本實用新型能滿足焊前預熱溫度和焊后后熱溫度的要求，同時提高能源利用效率是一件很有意義的事；本實用新型解決高溫結(jié)構(gòu)件預熱溫度和后熱溫度的加熱質(zhì)量問題，還能解決了工件受形狀大小限制而不能旋轉(zhuǎn)的圓形加熱問題。
【專利說明】自吸式局部加熱炬
【技術(shù)領域】
[0001 ] 本實用新型涉及焊接處理領域，具體是一種新型雙功能可調(diào)節(jié)的自吸式局部加熱炬。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國家電力工業(yè)的迅速發(fā)展，發(fā)電設備機組向大容量和高參數(shù)的方向發(fā)展，對材料提出了越來越高要求。這些發(fā)電設備的多數(shù)部件都需通過焊接形成，其中的高溫部件是需要將工件加熱一定的溫度下才能施焊，由于受部件結(jié)構(gòu)的限制，一些局部加熱的電控設備不適合用來加熱。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型目的在于提供一種適用于焊接結(jié)構(gòu)件焊前預熱或局部熱處理的作業(yè)的自吸式局部加熱炬。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種自吸式局部加熱炬,包括錐殼、導氣管和噴嘴,導氣管前端與錐殼的小端固定連接，噴嘴的前端對應導氣管的末端設置；所述導氣管的末端周面上設置有若干個空氣進氣孔，導氣管的末端端部固定連接有螺母、噴嘴外周面上對應設置有與之嚙合的外螺紋；所述噴嘴伸入導氣管時，其外壁遮擋進氣孔的內(nèi)側(cè)。
[0006]所述進氣孔與導氣管軸向的夾角為:20° -75。。
[0007]所述進氣孔沿垂直于導氣管軸向的圓周對稱均布。
[0008]所述噴嘴的末端設置有固定座，噴嘴內(nèi)孔孔徑為1.5mm-3mm。
[0009]所述若干個自吸式局部加熱炬，通過氣包與支座可以連接為一個整體。
[0010]本實用新型所產(chǎn)生的有益效果是:
[0011]結(jié)合四川當?shù)氐呢S富天然氣資源， 申請人:研制出本實用新型這種利用天然氣來加熱的自吸式局部加熱炬，特別適用于焊接結(jié)構(gòu)件焊前預熱或局部熱處理的作業(yè)，可以有效地提高加熱質(zhì)量和提高能源利用效率；本實用新型能滿足焊前預熱溫度和焊后后熱溫度的要求，同時提高能源利用效率是一件很有意義的事；本實用新型解決高溫結(jié)構(gòu)件預熱溫度和后熱溫度的加熱質(zhì)量問題，還能解決了工件受形狀大小限制而不能旋轉(zhuǎn)的圓形加熱問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型自吸式局部加熱炬的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為自吸式局部加熱炬的組合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中標號表不:1-錐殼、2-導氣管、3-進氣孔、4-螺母、5-噴嘴、6-固定座、7_加熱炬、8-支座、9-氣包、10-弧形管、11-進氣管。【具體實施方式】
[0015]如圖1、2所示，本實用新型是一種自吸式局部加熱炬，包括錐殼1、導氣管2和噴嘴5，導氣管2前端與錐殼I的小端固定連接，噴嘴5的前端對應導氣管2的末端設置。
[0016]導氣管2的末端周面上設置有進氣孔3，該進氣孔3是若干個、沿垂直于導氣管2軸向的圓周對稱均布，且進氣孔3軸向與導氣管2軸向的夾角為:20° -75。。本【具體實施方式】中，進氣孔3是6個，也可以是4個、8個、12個……等，根據(jù)不同需要自由調(diào)節(jié)設計。導氣管2的末端端部固定連接有螺母4、噴嘴5外周面上對應設置有與之嚙合的外螺紋，因此，噴嘴5前端伸入導氣管2的位置可調(diào)。噴嘴5伸入導氣管2時，噴嘴5的外壁遮擋進氣孔3的內(nèi)側(cè)、使得進氣孔3的進氣面通過伸入導氣管2內(nèi)部的噴嘴5開啟或關(guān)閉。選擇不同內(nèi)徑大小的噴嘴5以及調(diào)節(jié)噴嘴5的在導氣管2內(nèi)的長度，可調(diào)節(jié)火焰的質(zhì)量；火焰的的大小由進氣閥門控制。
[0017]同時，噴嘴5的內(nèi)孔孔徑為1.5mm-3mm、其末端設置有固定座6,自吸式局部加熱炬7的固定座6可以與氣包9的支座8連接。如此設置，若干個自吸式局部加熱炬7可以連接為一個整體。3-5個自吸式加熱炬組合，可實現(xiàn)圓形工件的加熱，使工件的加熱溫度更趨均勻。注意，工件在很難實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)的情況下。根據(jù)不同的加熱環(huán)形的直徑大小和條形長度要求，可確定自吸式局部加熱炬7的數(shù)量和組合方案，以滿足加熱要求。
[0018]本實用新型自吸式加熱的原理如下:本實用新型的自吸式加熱炬利用流體力學的相關(guān)原理，以及丙烷燃燒原理進行設計，在制造過程考慮到加工難度進行了適當?shù)暮喕?。打開自吸式局部加熱炬進氣管11處的進氣閥門，通過管道天然氣從噴嘴5的前端(出口端)噴出，通過導氣管2上的進氣孔3帶入空氣，天然氣得以燃燒。
[0019]本實用新型自吸式加熱時、火焰大小調(diào)節(jié)的原理如下:選擇不同內(nèi)孔直徑大小的噴嘴5，通過調(diào)整的噴嘴5伸入導氣管2內(nèi)部的長度，可以調(diào)節(jié)不同氣流的輸出參數(shù)，進而調(diào)節(jié)火焰燃燒的質(zhì)量。`
【權(quán)利要求】
1.一種自吸式局部加熱炬，包括錐殼、導氣管和噴嘴，導氣管前端與錐殼的小端固定連接，噴嘴的前端對應導氣管的末端設置；其特征在于:所述導氣管的末端周面上設置有若干個空氣進氣孔，導氣管的末端端部固定連接有螺母、噴嘴外周面上對應設置有與之嚙合的外螺紋；所述噴嘴伸入導氣管時，其外壁遮擋進氣孔的內(nèi)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自吸式局部加熱炬，其特征在于:所述進氣孔與導氣管軸向的夾角為:20° -75。。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自吸式局部加熱炬，其特征在于:所述進氣孔沿垂直于導氣管軸向的圓周對稱均布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自吸式局部加熱炬，其特征在于:所述噴嘴的末端設置有固定座，噴嘴內(nèi)孔孔徑為1.5mm-3mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自吸式局部加熱炬，其特征在于:所述若干個自吸式局部加熱炬，通過氣包與支座可以連接為一個整體。
【文檔編號】F23D14/40GK203517798SQ201320596698
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】何安云, 楊鈞, 王健, 蔣能東, 柯俊雄, 趙成毅, 唐代林 申請人:東方電氣集團東方汽輪機有限公司