專利名稱：輕型耐腐蝕空調(diào)用鋁扁管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋁扁管，特別涉及輕型耐腐蝕空調(diào)用鋁扁管。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的空調(diào)用鋁扁管包括管體，管體上設(shè)有一排具有正方形截面的流道孔，流道孔沿管體的寬度方向均勻分布。使用時，該鋁扁管直接暴露在空氣中，容易發(fā)生老化。該鋁扁管具有以下缺點:鋁扁管的質(zhì)量較重，相鄰流道孔之間的間距較大，管體的壁厚較大，流道孔的表面積較小，流阻大換熱效率低，且耐腐蝕性能低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種耐腐蝕性能高且換熱效率高的輕型耐腐蝕空調(diào)用鋁扁管。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:輕型耐腐蝕空調(diào)用鋁扁管，包括管體，所述管體上設(shè)有截面為正方形的正方形流道孔，正方形流道孔沿管體的寬度方向均勻分布，管體的外表面包括沿管體厚度間隔設(shè)置的上、下表面和沿管體寬度方向間隔設(shè)置的兩個側(cè)表面，管體的厚度為2mm，正方形流道孔是由沿管體厚度間隔設(shè)置的上、下橫臂和沿管體寬度方向間隔設(shè)置的兩個立壁所圍成，相鄰正方形流道孔的相鄰立壁之間的距離為0.22mm，正方形流道孔的上橫壁與管體的上表面之間的距離和正方形流道孔的下橫壁與管體的下表面之間的距離均為0.3mm，所述管體的外表面上設(shè)有鋅層。所述管體的寬度方向上的兩側(cè)還開設(shè)有截面為異形方孔的異形流道孔，所述異形流道孔是由沿管體厚度間隔設(shè)置的兩個直壁和沿管體寬度方向間隔設(shè)置的兩個側(cè)壁所圍成，靠近管體內(nèi)部的側(cè)壁為豎立壁，另一個側(cè)壁為向異形流道孔外部凸出的外凸弧形壁，所述兩個側(cè)表面為向管 體外部凸出的弧形面，所述各個異形流道孔的外凸弧形壁與相應(yīng)相鄰的所述弧形面之間的距離為0.35mm，異形流道孔的豎立壁與相鄰的正方形流道孔的靠近異形流道孔一側(cè)的立壁之間的距離為0.22mm。所述管體的寬度為16mm。本實用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用輕型耐腐蝕空調(diào)用鋁扁管在外形不變的前提下，減小了相鄰正方形流道孔的相鄰立壁之間的距離，同時減小了正方形流道孔的上橫壁與管體的上表面之間的距離和正方形流道孔的下橫壁與管體的下表面之間的距離，不僅可以減小管體的重量，還可以增大正方形流道孔的截面尺寸，從而可以增大正方形流道孔的表面積，減小了流阻，提高了換熱效率；鋅層防止管體外表面與空氣的接觸，提高了管體的耐腐蝕性能，從而提高了輕型耐腐蝕空調(diào)用鋁扁管的使用壽命。因此，本實用新型具有換熱效率聞和耐腐蝕性能聞的優(yōu)點。

圖1是本實用新型的輕型耐腐蝕空調(diào)用鋁扁管的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型的輕型耐腐蝕空調(diào)用鋁扁管的實施例1如圖1所示:輕型耐腐蝕空調(diào)用鋁扁管，包括管體10，所述管體10上設(shè)有截面為正方形的正方形流道孔11，正方形流道孔11沿管體10的寬度方向均勻分布，管體10的外表面包括沿管體厚度間隔設(shè)置的上、下表面和沿管體寬度方向間隔設(shè)置的兩個側(cè)表面，管體10的厚度和寬度分別為2mm、16mm，正方形流道孔是由沿管體厚度間隔設(shè)置的上、下橫臂和沿管體寬度方向間隔設(shè)置的兩個立壁所圍成，相鄰正方形流道孔11的相鄰立壁之間的距離為0.22mm,正方形流道孔11的上橫壁與管體10的上表面之間的距離和正方形流道孔11的下橫壁與管體10的下表面之間的距離均為0.3mm，管體10的外表面上設(shè)有鋅層。所述管體10的寬度方向上的兩側(cè)還開設(shè)有截面為異形方孔的異形流道孔12，所述異形流道孔12是由沿管體厚度間隔設(shè)置的兩個直壁和沿管體寬度方向間隔設(shè)置的兩個側(cè)壁所圍成，靠近管體內(nèi)部的側(cè)壁為豎立壁，另一個側(cè)壁為向異形流道孔外部凸出的外凸弧形壁，所述兩個側(cè)表面為向管體外部凸出的弧形面，所述各個異形流道孔12的外凸弧形壁與相應(yīng)相鄰的管體的弧形面之間的距離為0.35mm,異形流道孔12的豎立壁與相鄰的正方形流道孔11的靠近異形流道孔一側(cè)的立壁之間的距離為 0.22m m。
權(quán)利要求1.輕型耐腐蝕空調(diào)用鋁扁管，包括管體，所述管體上設(shè)有截面為正方形的正方形流道孔，正方形流道孔沿管體的寬度方向均勻分布，管體的外表面包括沿管體厚度間隔設(shè)置的上、下表面和沿管體寬度方向間隔設(shè)置的兩個側(cè)表面，其特征在于:管體的厚度為2mm，正方形流道孔是由沿管體厚度間隔設(shè)置的上、下橫臂和沿管體寬度方向間隔設(shè)置的兩個立壁所圍成，相鄰正方形流道孔的相鄰立壁之間的距離為0.22mm，正方形流道孔的上橫壁與管體的上表面之間的距離和正方形流道孔的下橫壁與管體的下表面之間的距離均為0.3mm,所述管體的外表面上設(shè)有鋅層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕型耐腐蝕空調(diào)用鋁扁管，其特征在于:所述管體的寬度方向上的兩側(cè)還開設(shè)有截面為異形方孔的異形流道孔，所述異形流道孔是由沿管體厚度間隔設(shè)置的兩個直壁和沿管體寬度方向間隔設(shè)置的兩個側(cè)壁所圍成，靠近管體內(nèi)部的側(cè)壁為豎立壁，另一個側(cè)壁為向異形流道孔外部凸出的外凸弧形壁，所述兩個側(cè)表面為向管體外部凸出的弧形面，所述各個異形流道孔的外凸弧形壁與相應(yīng)相鄰的所述弧形面之間的距離為0.35mm,異形流道孔的豎立 壁與相鄰的正方形流道孔的靠近異形流道孔一側(cè)的立壁之間的距離為0.22mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輕型耐腐蝕空調(diào)用鋁扁管，其特征在于:所述管體的寬度為16_。
專利摘要本實用新型涉及鋁扁管，特別涉及輕型耐腐蝕空調(diào)用鋁扁管。該輕型耐腐蝕空調(diào)用鋁扁管包括管體，管體上設(shè)有截面為正方形的正方形流道孔，正方形流道孔沿管體的寬度方向均勻分布，管體的外表面包括沿管體厚度間隔設(shè)置的上、下表面和沿管體寬度方向間隔設(shè)置的兩個側(cè)表面，管體的厚度為2mm，正方形流道孔是由沿管體厚度間隔設(shè)置的上、下橫臂和沿管體寬度方向間隔設(shè)置的兩個立壁所圍成，相鄰正方形流道孔的相鄰立壁之間的距離為0.22mm，正方形流道孔的上橫壁與管體的上表面之間的距離和正方形流道孔的下橫壁與管體的下表面之間的距離均為0.3mm，管體的外表面上設(shè)有鋅層。本實用新型解決了現(xiàn)有的鋁扁管存在的換熱效率低和耐腐蝕性能低的問題。
文檔編號F28F19/06GK203116580SQ20132015209
公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月29日
發(fā)明者田桂敏, 席殿美, 張軍濤, 崔新林, 張景獻(xiàn) 申請人:新鄉(xiāng)天祿工業(yè)有限公司