專利名稱：導熱油鍋爐上的吹灰裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及吹灰裝置，特別是導熱油鍋爐上的吹灰裝置。
背景技術：
目前，導熱油鍋爐上配置的吹灰器有長桿吹灰器、短桿吹灰器、蒸汽吹灰器、鋼珠吹灰器等，但這些傳統(tǒng)的吹灰器在操作和性能上，存在著吹灰范圍有限、吹灰有死角、能耗高、維修費用大、操作不便、有副作用等弊端，使用率很低，多數(shù)停置不用，甚至已經(jīng)拆除。在生產(chǎn)應用當中，因現(xiàn)有的吹灰裝置存在很多問題，有一半以上的導熱油鍋爐上的吹灰器不工作或者不能正常使用，導致導熱油鍋爐爐膛內(nèi)受熱面結(jié)焦、導熱油管上積灰嚴重而堵塞煙道及塌灰滅火等現(xiàn)象，從而使導熱油管出現(xiàn)受熱不均勻、換熱效果差等問題，結(jié)焦嚴重的話可構(gòu)成重大事故隱患，直接影響導熱油鍋爐運行當中的穩(wěn)定性和安全性。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種能夠及時清理導熱油管上的積灰、操作方便的導熱油鍋爐上的吹灰裝置。本實用新型技術方案是這樣完成的，導熱油鍋爐上的吹灰裝置，包括控制柜、對流室、壓縮空氣緩沖罐、導熱油管、管線，對流室內(nèi)設有導熱油管，控制柜內(nèi)設有控制系統(tǒng)，電磁閥兩端通過管線分別與壓縮空氣緩沖罐出氣口、吹灰器的進氣口連接，設在對流室內(nèi)的吹灰器的出氣口與導熱油管相對，設在對流室內(nèi)的紅外檢測儀用于檢測導熱油管上的積灰厚度，紅外檢測儀將檢測到的積灰厚度信號不斷反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)紅外檢測儀反饋的信號來控制調(diào)節(jié)閥的開與閉。所述壓縮空氣緩沖 罐與控制系統(tǒng)之間設有壓力變送器，壓力變送器與壓縮空氣緩沖罐連接，控制系統(tǒng)根據(jù)壓力變送器反饋的信號來控制電磁閥的開與閉。所述手動控制閥兩端通過管線分別與壓縮空氣緩沖罐出氣口、吹灰器的進氣口連接。所述吹灰器的出氣口到導熱油管的距離為250mm。所述的吹灰器為鐵鈀式吹灰器，鐵鈀式吹灰器由與主管連接的若干個設有出氣口的支管和設有進氣口的主管組成。本實用新型的技術效果是:由于本實用新型能根據(jù)導熱油管上的積灰厚度情況及時控制電磁閥打開，在空氣流的作用下將導熱油管上的積灰吹走，使導熱油管受熱均勻，保證了導熱油管不易結(jié)焦，提高了導熱油鍋爐在運行當中的穩(wěn)定性和安全性。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明，本導熱油鍋爐上的吹灰裝置，這套裝置可以利用導熱油鍋爐袋式除塵區(qū)的壓縮空氣提供動力，通過管線3與壓縮空氣緩沖罐5連接，電磁閥2、10兩端通過管線分別與壓縮空氣緩沖罐5出氣口、鐵鈀式吹灰器的進氣口連接，設在對流室8內(nèi)的鐵鈀式吹灰器的出氣口與導熱油管9相對，設在對流室8內(nèi)的紅外檢測儀7用于檢測導熱油管上的積灰厚度，紅外檢測儀7將檢測到的積灰厚度信號不斷反饋給控制柜I內(nèi)的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)紅外檢測儀7反饋的信號來控制電磁閥2、10的開與閉。工作時，紅外檢測儀7將檢測到的積灰情況反饋給控制系統(tǒng)，當積灰達到一定厚度以后，控制系統(tǒng)發(fā)出指令，控制電磁閥2、10打開，壓縮空氣緩沖罐5內(nèi)的壓縮空氣通過管線進入鐵鈀式吹灰器，從鐵鈀式吹灰器出來的空氣流吹向?qū)嵊凸?，將導熱油管9上的灰塵吹走。所述鐵鈀式吹灰器由與主管13連接的若干個設有出氣口的支管14和設有進氣口的主管13組成。當壓縮空氣進入鐵鈀式吹灰器后，鈀式吹灰器上的數(shù)個出氣口同時對導熱油管進行吹掃，大大增加了吹灰面積和吹灰效率。為了進一步提高吹灰控制效果，可以再設一套檢測裝置，就是在壓縮空氣緩沖罐5與控制柜I之間加設壓力變送器4，壓力變送器4與壓縮空氣緩沖罐5連接，控制柜I內(nèi)的控制系統(tǒng)根據(jù)壓力變送器4反饋的信號來控制電磁閥2、10的開與閉。當壓縮空氣緩沖罐5達到一定壓力后，壓力變送器4將信號傳給控制柜I內(nèi)的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)對信號作出反饋，當停留一段時間壓力保持不變的情況下，控制系統(tǒng)發(fā)出指令，控制電磁閥2、10打開，壓縮空氣緩沖罐5內(nèi)的壓縮空氣通過管線進入鐵鈀式吹灰器，從鐵鈀式吹灰器出來的空氣流吹向?qū)嵊凸?，將導熱油管9上的灰塵吹走，實現(xiàn)吹灰效果。進入導熱油鍋爐內(nèi)的管件最好采用耐高溫的不銹鋼材質(zhì)。吹灰器的出氣口到導熱油管9最佳距離為250mm。當該裝置中的任何一個檢測裝置檢測到的信號滿足條件時，電磁閥2、10被打開，壓縮空氣通過管線進入鐵鈀式吹灰器，由鐵鈀式吹灰器吹入導熱油鍋爐對流室8，達到除去導熱油管9上的灰塵效果。
為防止電磁閥出現(xiàn)故障時，導致鐵鈀式吹灰器不能正常工作，通過設置手動控制閥11、12來保證吹灰器的正常工作。手動控制閥11、12兩端通過管線分別與壓縮空氣緩沖罐5出氣口、鐵鈀式吹灰器的進氣口連接。當該裝置中的任何一個檢測裝置檢測到的信號滿足條件而電磁閥出現(xiàn)故障時，或者需要手動控制吹灰時，可打開手動控制閥11、12。為了方便維修，還可在壓縮空氣緩沖罐5上設置調(diào)節(jié)閥6。
權(quán)利要求1.導熱油鍋爐上的吹灰裝置，包括控制柜、對流室、壓縮空氣緩沖罐、導熱油管、管線，對流室內(nèi)設有導熱油管，控制柜內(nèi)設有控制系統(tǒng)，其特征在于:電磁閥兩端通過管線分別與壓縮空氣緩沖罐出氣口、吹灰器的進氣口連接，設在對流室內(nèi)的吹灰器的出氣口與導熱油管相對，設在對流室內(nèi)的紅外檢測儀用于檢測導熱油管上的積灰厚度，紅外檢測儀將檢測到的積灰厚度信號不斷反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)紅外檢測儀反饋的信號來控制調(diào)節(jié)閥的開與閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導熱油鍋爐上的吹灰裝置，其特征在于:壓縮空氣緩沖罐與控制系統(tǒng)之間設有壓力變送器，壓力變送器與壓縮空氣緩沖罐連接，控制系統(tǒng)根據(jù)壓力變送器反饋的信號來控制電磁閥的開與閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導熱油鍋爐上的吹灰裝置，其特征在于:還設有手動控制閥，手動控制閥兩端通過管線分別與壓縮空氣緩沖罐出氣口、吹灰器的進氣口連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的導熱油鍋爐上的吹灰裝置，其特征在于:吹灰器的出氣口到導熱油管的距離為250mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導熱油鍋爐上的吹灰裝置，其特征在于:所述吹灰器為鐵鈀式吹灰器，鐵鈀式 吹灰器由與主管連接的若干個設有出氣口的支管和設有進氣口的主管組成。
專利摘要本實用新型公開了一種導熱油鍋爐上的吹灰裝置。導熱油鍋爐上的吹灰裝置，包括控制柜、對流室、壓縮空氣緩沖罐、導熱油管、管線，對流室內(nèi)設有導熱油管，控制柜內(nèi)設有控制系統(tǒng)，電磁閥兩端通過管線分別與壓縮空氣緩沖罐出氣口、吹灰器的進氣口連接，設在對流室內(nèi)的吹灰器的出氣口與導熱油管相對，設在對流室內(nèi)的紅外檢測儀用于檢測導熱油管上的積灰厚度，紅外檢測儀將檢測到的積灰厚度信號不斷反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)紅外檢測儀反饋的信號來控制調(diào)節(jié)閥的開與閉。由于本實用新型能根據(jù)導熱油管上的積灰厚度情況及時控制電磁閥打開，在空氣流的作用下將導熱油管上的積灰吹走，使導熱油管受熱均勻，保證了導熱油管不易結(jié)焦。
文檔編號F23J3/02GK203147779SQ20132013457
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月23日
發(fā)明者劉洪海 申請人:河南永勝能源化工集團有限公司