專利名稱：三維立式散熱體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及換熱應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種三維立式散熱體。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，針狀肋比片狀肋散熱性好，傳統(tǒng)的針肋制造方法都是通過擠壓成型，生產(chǎn)效率低，制造成本高。美國(guó)專利US20110185573提供了一種新式制作方法，其制作方法采用了棒狀芯體纏繞后通過擠壓的方式形成一段彈簧狀散熱單元，由于單個(gè)散熱單元不能夠獨(dú)立立起在散熱物體上，因此需要一塊基板用于彈簧狀散熱單元的支撐，多個(gè)彈簧狀散熱單元通過與基板焊接，而形成一個(gè)熱沉，將熱沉焊接到需要散熱的表面時(shí)，焊料中的揮發(fā)物不易散失，容易產(chǎn)生氣隙熱阻，對(duì)傳熱不利；另外此公開的彈簧狀散熱單元的制作方法需要進(jìn)行擠壓才能形 成，工序復(fù)雜，制作成本高。中國(guó)專利CN202420273提供了一種編織工藝，此工藝能夠通過基布支持針狀肋立起，但也需要基布的支撐。中國(guó)專利CN202675988提供一種彎折工藝，此工藝可以實(shí)現(xiàn)無(wú)需基板支持而實(shí)現(xiàn)針肋立起，但此工藝需要專用打波浪設(shè)備，此工藝在實(shí)現(xiàn)高密度針肋時(shí)，生產(chǎn)效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種三維立式散熱體及其制作方法，解決了導(dǎo)熱線本體制作復(fù)雜，制作成本高，制作效率低的問題，能夠?qū)崿F(xiàn)更高密度的針肋散熱。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種三維立式散熱體，包括:導(dǎo)熱線本體，所述導(dǎo)熱線本體為一單根導(dǎo)熱線，所述導(dǎo)熱線本體包括彈簧體單元和支撐體單元，所述彈簧體單元為單根導(dǎo)熱線螺旋式矩形繞體結(jié)構(gòu)，所述支撐體單元為一相對(duì)于彈簧體單元對(duì)角連接的導(dǎo)熱線，所述彈簧體單元與支撐體單元交錯(cuò)式排列并呈“Z”字型折彎首尾相連為一體豎立在散熱單元的表面。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，為使散熱體能夠獨(dú)立豎立在散熱單元的表面，所述彈簧體單元與支撐體單元交錯(cuò)式排列呈“Z”字型折彎首尾相連至少為兩排。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述散熱單元包括熱管表面和均溫板表面，所述導(dǎo)熱線本體通過焊接或貼附的方式附著在散熱單元的表面進(jìn)行散熱。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，根據(jù)散熱的面積及散熱速度，所述單根導(dǎo)熱線的截面是圓形、多邊形或橢圓形。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述單根導(dǎo)熱線是金屬材質(zhì)或是非金屬聚合物，如銅、鐵、不銹鋼或鋁合金等。本實(shí)用新型還提供了一種三維立式散熱體的制作方法，首先由單根導(dǎo)熱線螺旋式的纏繞在扁形芯棒上呈一彈簧體單元，然后單根導(dǎo)熱線留有一段直線作為支撐體單元，接著再將單根導(dǎo)熱線纏繞在下一個(gè)扁形芯棒上呈另一彈簧體單元，纏繞完畢后，所述支撐體單元設(shè)置在前述兩個(gè)彈簧體單元之間對(duì)角折彎對(duì)齊呈“Z”字型結(jié)構(gòu)；再重復(fù)前述步驟組成多個(gè)“Z”字型首尾相連的立體三維散熱體。[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用一根傳熱良好的線材，通過多圈螺旋式纏繞在扁形芯棒上成型彈簧體單元，然后對(duì)支撐體單元對(duì)角折彎，彈簧體單元和支撐體單元形成可獨(dú)立立起的三維立體的散熱體結(jié)構(gòu)，形成如塊狀密集型的針陣列，支撐體單元分布在彈簧體單元之間的間隙中，彈簧體結(jié)構(gòu)的底部無(wú)需基板做支撐即可單獨(dú)成型豎立在散熱表面，彈簧體結(jié)構(gòu)與支撐體單元因?yàn)閱胃膶?dǎo)熱線成型，中間無(wú)焊點(diǎn)無(wú)接點(diǎn)，此工藝制作簡(jiǎn)單，成本低，且增加了換熱面積。

圖1是本實(shí)用新型三維立式散熱體一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型三維立式散熱體的主視圖；圖3是本實(shí)用新型三維立式散熱體的左視圖；圖4是本實(shí)用新型三維立式散熱體的俯視圖；圖5是本實(shí)用新型三維立式散熱體的一使用狀態(tài)圖；圖6是本實(shí)用新型三維立式散熱體的另一使用狀態(tài)圖；圖7是本實(shí)用新型三維立式散熱體的制作方法示意圖；圖8是本實(shí)用新型三維立式散熱體的另一制作方法示意圖。附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、導(dǎo)熱線本體；2、散熱單元；3、扁形芯棒；10、彈簧體單元；11、支撐體單元；20、熱管表面；21、均溫板表面。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖1至圖4，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:一種三維立式散熱體，包括:導(dǎo)熱線本體I，導(dǎo)熱線本體I為一單根導(dǎo)熱線，導(dǎo)熱線本體I包括彈簧體單元10和支撐體單元11，彈簧體單元10為單根導(dǎo)熱線螺旋式矩形繞體結(jié)構(gòu)，支撐體單元11為一相對(duì)于彈簧體單元10對(duì)角連接的導(dǎo)熱線，彈簧體單元10與支撐體單元11交錯(cuò)式排列并呈“Z”字型折彎首尾相連為一體豎立在散熱單元2的表面，彈簧體單元10與支撐體單元11交錯(cuò)式排列呈“Z”字型折彎首尾相連至少為兩排，散熱單元2包括熱管表面20和均溫板表面21，導(dǎo)熱線本體I通過焊接或貼附的方式附著在散熱單元2的表面進(jìn)行散熱。進(jìn)一步說，單根導(dǎo)熱線的截面是圓形、多邊形或橢圓形，此單根導(dǎo)熱線的材料為導(dǎo)熱性好的金屬材料或合金，如銅，鐵，不銹鋼或鋁合金等，或是非金屬聚合物。如圖5所示，將導(dǎo)熱線本體I用焊接材料或黏結(jié)材料將其貼附在需要強(qiáng)化散熱的熱管表面20上,形成一種針肋強(qiáng)化散熱型熱管。如圖6所示，將導(dǎo)熱線本體I用焊接材料或黏結(jié)材料將其貼附在需要強(qiáng)化散熱的均溫板表面21上，形成一種針肋強(qiáng)化散熱均溫板。如圖7所示，三維立式散熱體的其中一制作方法:首先由單根導(dǎo)熱線螺旋式的纏繞在扁形芯棒3上形成一彈簧體單元10，然后單根導(dǎo)熱線相對(duì)于彈簧體單元10對(duì)角折彎形成一支撐體單元11呈傾斜結(jié)構(gòu)，接著再將單根導(dǎo)熱線纏繞在下一個(gè)扁形芯棒3上形成另一彈簧體單元10，纏繞完畢后，支撐體單元11設(shè)置在前述兩個(gè)彈簧體單元10之間折彎對(duì)齊呈“Z”字型結(jié)構(gòu)，再重復(fù)前述步驟組成多個(gè)“Z”字型首尾相連的立體三維散熱體。如圖8所示，三維立式散熱體的另一制作方法:首先由單根導(dǎo)熱線螺旋式的纏繞在扁形芯棒3上形成一彈簧體單元10，然后單根導(dǎo)熱線相對(duì)于彈簧體單元10對(duì)角折彎形成一支撐體單元11呈水平結(jié)構(gòu)，接著再將單根導(dǎo)熱線纏繞在下一個(gè)扁形芯棒3上形成另一彈簧體單元10，纏繞完畢后，支撐體單元11設(shè)置在前述兩個(gè)彈簧體單元10之間折彎對(duì)齊呈“Z”字型結(jié)構(gòu)，再重復(fù)前述步驟組成多個(gè)“Z”字型首尾相連的立體三維散熱體。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域 ，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種三維立式散熱體，包括:導(dǎo)熱線本體，所述導(dǎo)熱線本體為一單根導(dǎo)熱線，其特征在于:所述導(dǎo)熱線本體包括彈簧體單元和支撐體單元，所述彈簧體單元為單根導(dǎo)熱線螺旋式矩形繞體結(jié)構(gòu)，所述支撐體單元為一相對(duì)于彈簧體單元對(duì)角連接的導(dǎo)熱線，所述彈簧體單元與支撐體單元交錯(cuò)式排列并呈“Z”字型折彎首尾相連為一體，豎立在散熱單元的表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維立式散熱體，其特征在于:所述彈簧體單元與支撐體單元交錯(cuò)式排列呈“Z”字型折彎首尾相連至少為兩排。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維立式散熱體，其特征在于:所述散熱單元包括熱管表面和均溫板表面，所述導(dǎo)熱線本體通過焊接或貼附的方式附著在散熱單元的表面進(jìn)行散熱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維立式散熱體，其特征在于:所述單根導(dǎo)熱線的截面是圓形、多邊形或橢圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維立式散熱體，其特征在于:所述單根導(dǎo)熱線是金屬材質(zhì)或是非金屬聚合 物。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種三維立式散熱體，包括導(dǎo)熱線本體，所述導(dǎo)熱線本體為一單根導(dǎo)熱線，所述導(dǎo)熱線本體包括彈簧體單元和支撐體單元，所述彈簧體單元為單根導(dǎo)熱線螺旋式矩形繞體結(jié)構(gòu)，所述支撐體單元為一相對(duì)于彈簧體單元對(duì)角連接的導(dǎo)熱線，所述彈簧體單元與支撐體單元交錯(cuò)式排列，并呈“Z”字型折彎，首尾相連為一體豎立在散熱單元的表面。通過上述方式，本實(shí)用新型解決了導(dǎo)熱線本體制作復(fù)雜，制作成本高，制作效率低的問題，能夠?qū)崿F(xiàn)更高密度的針肋散熱。
文檔編號(hào)F28F3/02GK203116581SQ201320123818
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月19日
發(fā)明者魏輝, 陳黎清 申請(qǐng)人:魏輝, 陳黎清