專利名稱：燃氣短火焰高溫工業(yè)燃燒器的制作方法
技術領域：
本實用新型燃氣短火焰高溫工業(yè)燃燒器，涉及一種燃氣燃燒裝置的改進，可廣泛應用于工業(yè)加熱器、焚燒爐上。
背景技術：
燃氣工業(yè)燃燒器可分為擴散式和預混式兩種，其中，擴散式燃燒器一般多采用燃氣在一定壓力下進入管內(nèi)，經(jīng)火孔逸出后從周圍空氣中獲得氧氣而燃燒，形成擴散火焰。根據(jù)加熱工藝的需要，如:自然引風式擴散燃燒器可做成直管式擴散燃燒器、排管式擴散燃燒器和渦卷式擴散燃燒器，燃氣與空氣進氣管同心布置，這類燃燒器結構簡單、制造方便；且燃燒穩(wěn)定，不會回火且點火容易、調節(jié)方便；不需要鼓風，無動力消耗，但是，燃燒熱強度低、火焰長、需要大的燃燒室；易產(chǎn)生不完全燃燒，甚至冒黑煙，因此，為使燃燒完全，必須供給過量的空氣，造成燃燒溫度低、排煙熱損失大。擴散式燃燒器適用于溫度要求不高、火焰穩(wěn)定但加熱溫度均勻的場合。如熱水器等。又如鼓風式擴散燃燒器燃氣燃燒所需的全部空氣均由鼓風機一次供給，但燃燒前燃氣和空氣并不能實現(xiàn)預混。預混式燃燒器是在燃燒前燃氣和空氣進行預混，使燃燒強度高，火焰短，但結構復雜，由于結構所限，造成燃燒器燃氣種類的適應性不強、負荷調節(jié)比較小等缺點。然而，燃燒強度和火焰長度均與燃氣和空氣的混合強度正相關。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種燃氣短火焰高溫工業(yè)燃燒器，以適應不同種類的燃氣，特別是低熱值燃氣，擴大負荷調節(jié)范圍，提高燃燒穩(wěn)定性。本實用新型目的可通過下述技術方案實現(xiàn):一種燃氣短火焰高溫工業(yè)燃燒器，在燃燒器本體上設置包括帶燃氣接口和燃氣孔的燃氣氣室、帶空氣接口和空氣孔的空氣氣室以及連接氣流主通道的燒嘴磚，其中:各部件由前至后依序為燃氣氣室、空氣氣室經(jīng)氣流主通道至燒嘴磚，至少部份氣流主通道為被所述的燃氣氣室和空氣氣室的環(huán)狀包圍部，燃氣由燃氣接口進入燃氣氣室，經(jīng)燃氣孔環(huán)狀進入氣流主通道，而空氣由空氣接口進入空氣氣室，經(jīng)空氣孔進入氣流主通道，燃氣、空氣在氣流主通道內(nèi)混合燃燒，火焰從燒嘴磚噴出。燃燒器 內(nèi)旋轉的空氣流，使燃氣空氣在燃燒器主通道內(nèi)充分混合，縮短了火焰長度，提高了燃燒溫度，且不會發(fā)生脫火、回火現(xiàn)象，實現(xiàn)燃氣穩(wěn)定、完全地燃燒，減少一氧化碳、氮氧化物等污染物的排放。本實用新型的燃氣管與燃氣環(huán)型氣室相連，燃氣、空氣前后分別從氣流主通道周邊環(huán)狀進氣，使燃氣和空氣混合充分，可以適應不同種類的燃氣，特別是低熱值燃氣，擴大負荷調節(jié)范圍，提高燃燒穩(wěn)定性。燃氣氣室和空氣氣室中的氣流有冷卻燃燒器的作用，可降低燃燒器外部的溫度。在上述方案基礎上，所述的環(huán)狀包圍部為氣流主通道的中間段，由中間段至燃氣氣室外壁為燃氣段；由中間段至空氣氣室外壁為空氣段。即由中間段和燃氣段組合形成燃氣氣室；由中間段和空氣段組合形成空氣氣室。在上述方案基礎上，在所述的中間段上，燃氣氣室處設有環(huán)狀排列的燃氣孔，燃氣管連接環(huán)形燃氣氣室，使燃氣經(jīng)均勻分布的燃氣孔進入燃燒器氣流主通道；空氣氣室處設有切向排列的空氣孔，空氣管與空氣環(huán)型氣室相連，空氣經(jīng)均勻布置的切向孔進入燃燒器主通道，形成空氣旋流。本實用新型將燃氣分成很多細小流束射入空氣流中，并采用空氣旋流，使空氣旋流與燃氣流強力混合燃燒，旋流可使高溫煙氣發(fā)生回流，使燃燒穩(wěn)定，避免發(fā)生脫火的現(xiàn)象。在上述方案基礎上，在燃氣段的端面開孔，安裝點火器、火焰探測器和觀火鏡。將點火器、火焰探測器和觀火鏡安裝在燃燒器燃氣進氣側端部，這里的燃氣濃度受空氣量大小的影響較小，可提高點火成功率。在上述方案基礎上，所述的燃燒器本體為鑄鐵材料，所述的燒嘴磚通過燒嘴支架與采用鑄鐵材料的燃燒器本體連接，而所述的燒嘴磚采用與燃燒器本體的鑄鐵材料所不同的耐火材料。燃燒器本體采用鑄鐵制造，可利用余熱預熱空氣和燃氣，提高燃燒溫度，提高能源利用率。而燃燒器的主燃燒區(qū)域采用耐火的燒嘴磚結構，既可提高燃燒器壽命，又可改善燃燒穩(wěn)定性。本實用新型的優(yōu)點是:燃燒性能不受燃氣種類的影響，特別適應低熱值燃氣，環(huán)形邊緣供氣可提高混合強度，縮短火焰的長度，點火的成功率和可靠性高，燃燒負荷調節(jié)比大，可實現(xiàn)不同過?？諝庀禂?shù)下的穩(wěn)定燃燒。在燃燒主氣流通道內(nèi)形成煙氣回流區(qū)，避免發(fā)生脫火，避免因火焰太長接觸到冷表面而產(chǎn)生不完全燃燒的現(xiàn)象，燒嘴磚采用與本體的鑄鐵材料所不同的耐火材料，適應極高的火焰出口溫度。
以下結合附圖詳細說明實施例。

圖1是本實用新型的·主視結構示意圖；圖2是本實用新型的右視結構示意圖；圖3是圖1的A-A剖面示意圖；圖中標號說明:I——燃氣接口； 3——燃氣氣室； 5——燃氣孔；2——空氣接口； 4——空氣氣室； 6——空氣孔；7—燒嘴磚； 8—氣流主通道；9——點火器； 10——火焰探測器；11——觀火鏡；12——燃氣段； 13——空氣段； 14——中間段；15—燒嘴支架。
具體實施方式
如圖1本實用新型的主視結構示意圖、圖2本實用新型的右視結構示意圖和圖3是圖1的A-A剖面示意圖所示:一種燃氣短火焰高溫工業(yè)燃燒器，在燃燒器本體上設置包括帶燃氣接口 I和燃氣孔5的燃氣氣室3、帶空氣接口 2和空氣孔6的空氣氣室4以及連接氣流主通道8的燒嘴磚7，其中:各部件由前至后依序為燃氣氣室3、空氣氣室4經(jīng)氣流主通道8至燒嘴磚7，有部份氣流主通道8為被所述的燃氣氣室3和空氣氣室4的環(huán)狀包圍部，燃氣由燃氣接口 I進入燃氣氣室3，經(jīng)燃氣孔5環(huán)狀進入氣流主通道8，而空氣由空氣接口 2進入空氣氣室4，經(jīng)空氣孔6進入氣流主通道8，燃氣、空氣在氣流主通道8內(nèi)混合燃燒，火焰從燒嘴磚7噴出。燃氣氣室和空氣氣室中的氣流有冷卻燃燒器的作用，可降低燃燒器外部的溫度。所述的環(huán)狀包圍部為氣流主通道的中間段14，由中間段14至燃氣氣室3的外壁為燃氣段12 ;由中間段14至空氣氣室4外壁為空氣段13。在上述的中間段14上，燃氣氣室3處設有環(huán)狀排列的燃氣孔5，空氣氣室4處設有切向排列的空氣孔6。由中間段14和燃氣段12組合形成燃氣氣室3，并在中間段14上打孔形成燃氣孔5 ;由中間段14和空氣段13組合形成空氣氣室4，并在中間段14上打切向孔形成空氣孔6。燃氣管經(jīng)燃氣接口 I與環(huán)型燃氣氣室3相連，燃氣經(jīng)均勻分布的燃氣孔5進入燃燒器主通道；空氣管經(jīng)空氣接口 2與環(huán)型空氣氣室4相連，空氣經(jīng)均勻布置的切向空氣孔6進入燃燒器主通道，形成空氣旋流?？諝庑髋c燃氣流混合燃燒，旋流可使高溫煙氣發(fā)生回流，使燃燒穩(wěn)定，不會發(fā)生脫火現(xiàn)象。
在燃氣段12的端面開孔，安裝點火器9、火焰探測器10和觀火鏡11。點火器9、火焰探測器10和觀火鏡11安裝在燃燒器燃氣進氣側端部，因燃氣濃度受空氣量大小的影響較小，可提高點火成功率。所述的燃燒器本體為鑄鐵材料，所述的燒嘴磚7通過燒嘴支架15與采用與鑄鐵材料的燃燒器本體連接。燃燒器采用鑄鐵制造，可利用余熱預熱空氣和燃氣，提高燃燒溫度，提高能源利用率。燃燒器主燃燒區(qū)域采用耐火的燒嘴磚7結構，既可提高燃燒器壽命，又可改善燃燒穩(wěn)定性。本實用新型中，燒嘴支架15同時也是燃燒器的固定板。本實用新型燃燒器內(nèi)旋轉的空氣流，使燃氣空氣在燃燒器主通道內(nèi)充分混合，縮短了火焰長度，提高了燃燒溫度，且不會發(fā)生脫火、回火現(xiàn)象，實現(xiàn)燃氣穩(wěn)定、完全地燃燒，減少一氧化碳、氮氧化物等污染物的排放。
權利要求1.一種燃氣短火焰高溫工業(yè)燃燒器，在燃燒器本體上設置包括帶燃氣接口(I)和燃氣孔(5)的燃氣氣室(3)、帶空氣接口(2)和空氣孔(6)的空氣氣室(4)以及連接氣流主通道(8)的燒嘴磚(7)，其特征在于:各部件由前至后依序為燃氣氣室(3)、空氣氣室(4)經(jīng)氣流主通道(8)至燒嘴磚(7)，至少部份氣流主通道(8)為被所述的燃氣氣室(3)和空氣氣室(4)的環(huán)狀包圍部，燃氣由燃氣接口(I)進入燃氣氣室(3)，經(jīng)燃氣孔(5)環(huán)狀進入氣流主通道(8)，而空氣由空氣接口(2)進入空氣氣室(4)，經(jīng)空氣孔(6)旋流進入氣流主通道(8)，燃氣、空氣在氣流主通道(8)內(nèi)混合燃燒，火焰從燒嘴磚(7)噴出。
2.根據(jù)權利要求1所述的燃氣短火焰高溫工業(yè)燃燒器，其特征在于:所述的環(huán)狀包圍部為氣流主通道的中間段(14)，由中間段(14)至燃氣氣室(3)外壁為燃氣段(12);由中間段(14)至空氣氣室(4)外壁為空氣段(13)。
3.根據(jù)權利要求2所述的燃氣短火焰高溫工業(yè)燃燒器，其特征是:在所述的中間段(14)上，燃氣氣室(3)處設有環(huán)狀排列的燃氣孔(5)，空氣氣室(4)處設有切向排列的空氣孔⑶。
4.根據(jù)權利要求2所述的燃氣短火焰高溫工業(yè)燃燒器，其特征是:在燃氣段(12)的端面開孔，安裝點火器(9)、火焰探測器(10)和觀火鏡(11)。
5.根據(jù)權利要求1所述的燃氣短火焰高溫工業(yè)燃燒器，其特征是:所述的燃燒器本體為鑄鐵材料，所述的燒嘴 磚(7)通過燒嘴支架(15)與采用鑄鐵材料的燃燒器本體連接。
專利摘要本實用新型燃氣短火焰高溫工業(yè)燃燒器廣泛用于工業(yè)加熱、焚燒等，在燃燒器本體上設置包括帶燃氣接口和燃氣孔的燃氣氣室、帶空氣接口和空氣孔的空氣氣室以及連接氣流主通道的燒嘴磚，各部件由前至后依序為燃氣氣室、空氣氣室經(jīng)氣流主通道至燒嘴磚，至少部份氣流主通道為被所述的燃氣氣室和空氣氣室的環(huán)狀包圍部，燃氣由燃氣接口進入燃氣氣室，經(jīng)燃氣孔環(huán)狀進入氣流主通道，而空氣由空氣接口進入空氣氣室，經(jīng)空氣孔旋流進入氣流主通道，燃氣、空氣在氣流主通道內(nèi)混合燃燒，火焰從燒嘴磚噴出。燃燒器內(nèi)旋轉的空氣流，使燃氣空氣在燃燒器主通道內(nèi)充分混合，縮短了火焰長度，提高燃燒溫度且不會發(fā)生脫火、回火現(xiàn)象，實現(xiàn)燃氣穩(wěn)定、完全地燃燒，減少一氧化碳、氮氧化物等污染物的排放。
文檔編號F23D14/24GK203116019SQ20132010059
公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月6日 優(yōu)先權日2013年3月6日
發(fā)明者張勁戈 申請人:上海諾地樂通用設備制造有限公司