專利名稱：雙管板換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及換熱設(shè)備，特別涉及一種雙管板換熱器。
背景技術(shù)：
列管式換熱器是化工、冶金、醫(yī)藥、電力、熱能等涉及兩種流體進(jìn)行熱量交換的各個(gè)行業(yè)中十分常用的工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備。列管式換熱器內(nèi)管程流體、殼程流體的流動(dòng)行為對(duì)列管式換熱器的傳熱速率具有重要影響。目前工業(yè)生產(chǎn)中運(yùn)行的列管式換熱器基本全部是冷熱流體分別在列管兩側(cè)流動(dòng)，通過管壁進(jìn)行熱量交換。換熱器滲漏是換熱器使用中最為常見的設(shè)備管理問題，滲漏主要是腐蝕造成的，少部分是由于換熱器選型和換熱器本身的制造工藝缺陷，列管式換熱器的腐蝕形式基本有兩種:電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕。列管式換熱器在制作時(shí)，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應(yīng)力的分布也不均勻。使用時(shí)管板與列管的焊接處與殼程流體接觸，而殼程流體中的雜質(zhì)、鹽類、氣體、微生物都會(huì)構(gòu)成對(duì)焊縫的腐蝕，使兩種流體相互滲漏、摻雜，影響產(chǎn)品質(zhì)量和存在安全隱患，此時(shí)，需要維修或更換換熱器，增加生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)現(xiàn)有換熱器的不足和缺陷，提供一種能有效隔絕管程流體和殼程流體接觸的雙管板換熱器。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):雙管板換熱器，包括換熱管、殼體、折流板以及上、下封頭，所述折流板上開設(shè)有供換熱管穿過的管孔，所述折流板交錯(cuò)安裝在所述殼體內(nèi)壁以限定殼程流體的流動(dòng)線路，所述上、下封頭分別設(shè)置有管程流體進(jìn)口和管程流體出口，所述殼體外壁設(shè)置有殼程流體進(jìn)口和殼程流體出口，其特征在于，所述殼體兩端均設(shè)置有一內(nèi)管板，所述換熱管兩端穿出所述兩塊內(nèi)管板與設(shè)置在所述兩塊內(nèi)管板外側(cè)的外管板相連通，所述內(nèi)管板與所述外管板之間留有空隙，所述兩塊外管板的邊緣設(shè)置有螺栓孔且分別與上、下封頭的邊緣法蘭通過螺栓連接，所述兩塊外管板與所述上、下封頭之間設(shè)置有密封圈，所述上、下封頭內(nèi)部的空腔與所述換熱管兩端連通形成流體腔。由于采用了上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的雙管板特點(diǎn)使管板與換熱管的焊接處不與殼程流體接觸，保證焊縫不受殼程流體腐蝕，有效隔絕管程流體和殼程流體接觸，防止兩種流體的相互滲漏和摻雜，保證換熱過程中兩種流體相互獨(dú)立，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也延長了換熱器的使用壽命，大大地降低成本和提高生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參見圖1所示，雙管板換熱器包括換熱管40、殼體10、安裝在殼體外側(cè)的支耳13、折流板41以及上、下封頭20、21，折流板41上開設(shè)有供換熱管40穿過的管孔，折流板41安裝在殼體10內(nèi)壁且與換熱管40垂直，相鄰兩塊折流板41交錯(cuò)安裝以限定殼程流體的流動(dòng)線路。上、下封頭20、21分別設(shè)置有管程流體進(jìn)口 22和管程流體出口 24，殼體10外壁設(shè)置有殼程流體進(jìn)口 11和殼程流體出口 12。殼體10兩端均設(shè)置有一內(nèi)管板30，換熱管10兩端穿出兩塊內(nèi)管板30與設(shè)置在兩塊內(nèi)管板30外側(cè)的外管板31相連通，換熱管10兩端上部與內(nèi)管板30上的管孔通過焊接固定密封，換熱管10兩端頂部與外管板31上的管孔通過焊接固定密封。內(nèi)管板30與外管板31之間留有空隙，兩塊外管板31的邊緣設(shè)置有螺栓孔且分別與上、下封頭的邊緣法蘭25通過螺栓26連接，兩塊外管板31與上、下封頭20、21之間設(shè)置有密封圈27以達(dá)到密封效果，上、下封頭20、21內(nèi)部的空腔與換熱管40兩端連通形成流體腔。在工作的過程中，因?yàn)閮?nèi)管板30與外管板31之間留有空隙，使外管板31與換熱管40的焊接處不與殼程流體接觸，保證焊縫不受殼程流體腐蝕，有效隔絕管程流體和殼程流體接觸，防止兩種流體的相互滲漏和摻雜，保證換熱過程中兩種流體相互獨(dú)立，當(dāng)兩種流體混合會(huì)產(chǎn)生燃燒或者爆炸的情況下，使用該雙管板換熱器能杜絕此情況的發(fā)生，使用安全。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.雙管板換熱器，包括換熱管、殼體、折流板以及上、下封頭，所述折流板上開設(shè)有供換熱管穿過的管孔，所述折流板交錯(cuò)安裝在所述殼體內(nèi)壁以限定殼程流體的流動(dòng)線路，所述上、下封頭分別設(shè)置有管程流體進(jìn)口和管程流體出口，所述殼體外壁設(shè)置有殼程流體進(jìn)口和殼程流體出口，其特征在于，所述殼體兩端均設(shè)置有一內(nèi)管板，所述換熱管兩端穿出所述兩塊內(nèi)管板與設(shè)置在所述兩塊內(nèi)管板外側(cè)的外管板相連通，所述內(nèi)管板與所述外管板之間留有空隙，所述兩塊外管板的邊緣設(shè)置有螺栓孔且分別與上、下封頭的邊緣法蘭通過螺栓連接，所述兩塊外管板與所述上、下封頭之間設(shè)置有密封圈，所述上、下封頭內(nèi)部的空腔與所述換熱管兩端連通形成流體腔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙管板換熱器，包括換熱管、殼體、折流板以及上、下封頭，所述折流板交錯(cuò)設(shè)置在所述殼體內(nèi)壁，所述上、下封頭分別設(shè)置有管程流體進(jìn)口和管程流體出口，所述殼體外壁設(shè)置有殼程流體進(jìn)口和殼程流體出口，其特征在于，所述殼體兩端均設(shè)置有一內(nèi)管板，所述換熱管兩端穿出所述兩塊內(nèi)管板與設(shè)置在兩塊內(nèi)管板外側(cè)的外管板相連通，所述內(nèi)管板與所述外管板之間留有空隙，所述兩塊外管板的邊緣設(shè)置有螺栓孔且分別與上、下封頭的邊緣法蘭通過螺栓連接，所述兩塊外管板與所述上、下封頭之間設(shè)置有密封圈，所述上、下封頭內(nèi)部的空腔與所述換熱管兩端連通形成流體腔，能有效防止管程流體和殼程流體相互滲漏和摻雜。
文檔編號(hào)F28F9/013GK203053268SQ20122074974
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者張銀虎, 張維豪, 張曄 申請(qǐng)人:上海遠(yuǎn)躍制藥機(jī)械股份有限公司