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高低差速床布風(fēng)結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):4513153閱讀:530來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:高低差速床布風(fēng)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種流化床鍋爐布風(fēng)結(jié)構(gòu),尤其涉及一種高低差速床布風(fēng)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前市場(chǎng)上使用的帶埋管的低倍率循環(huán)流化床鍋爐普遍存在埋管磨損大,鍋爐效率低的問(wèn)題,而且這類鍋爐較難解決鍋爐多種燃料都適用的問(wèn)題。中國(guó)專利“燃煤鍋爐高低床布風(fēng)裝置”(ZL200520097663.6)與專利“具有自然循環(huán)埋管的差速流化床結(jié)構(gòu)”(ZL01257282.9)是我公司為解決埋管磨損大而研制的布風(fēng)結(jié)構(gòu),然而在實(shí)踐中我們發(fā)現(xiàn)雖然上述專利在大大解決埋管底部的磨損,埋管在與主床相鄰的端部其磨損還是比較大,其磨損均為主床物料向上流化時(shí)對(duì)埋管的沖刷,因此在主、副床風(fēng)室之間布置隔墻,就避免了主床物料對(duì)埋管直接向上的沖刷。同時(shí)由于在主、副床風(fēng)室之間布置隔墻,使得主、副床風(fēng)室之間的內(nèi)循環(huán)較明顯,可大大提高顆粒在密相區(qū)床層的停留時(shí)間,從而提高燃燒效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種高低差速床布風(fēng)結(jié)構(gòu),它能較好解決流化床鍋爐其埋管磨損大,鍋爐效率低,適用多種燃料等問(wèn)題,即可節(jié)約能源,又達(dá)到環(huán)保效果。本實(shí)用新型是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的,一種高低差速床布風(fēng)結(jié)構(gòu),它包括主床風(fēng)室、主床風(fēng)板、副床風(fēng)室、副床風(fēng)板、副床、主床、埋管、隔墻、回流孔,其特征是主床風(fēng)室的兩側(cè)連有副床風(fēng)室,副床風(fēng)室的上方通過(guò)副床風(fēng)板還設(shè)有副床,主床風(fēng)室的上方通過(guò)主床風(fēng)板設(shè)有主床,主床風(fēng)板與副床風(fēng)板有300— IOOOmm高度差,主床和副床之間連有一道高約70(Tl500mm隔墻,在隔墻下端設(shè)有數(shù)量若干的回流孔,埋管布置在副床中。埋管采用多排布置方式。`鍋爐燃料落入主床,在主床密相區(qū)上形成3飛m/s流化風(fēng)速;鍋爐燃燒時(shí)在主床上未燃盡的、顆粒在O — 2_的燃料,通過(guò)爐膛上部或隔墻進(jìn)入副床風(fēng)板,在副床風(fēng)室密相區(qū)上形成1.5^2.5m/s流化風(fēng)速,副床風(fēng)室中的顆粒與布置其上的埋管進(jìn)行傳熱,由于濃度與壓力的作用,物料由隔墻下回流孔進(jìn)入主床,物料形成循環(huán)燃燒與傳熱。本實(shí)用新型的技術(shù)效果是:高低差速床布風(fēng)結(jié)構(gòu)通過(guò)在主床和副床風(fēng)室之間設(shè)置的隔墻,將鍋爐的燃燒與傳熱分開,通過(guò)主床與副床風(fēng)室的速度差與梯級(jí)結(jié)構(gòu),完成不同物料粒徑的分床流化,滿足主床與副床風(fēng)室的不同的流化速率差的要求,從而實(shí)現(xiàn)主床與副床風(fēng)室之間的循環(huán)燃燒,達(dá)到提高燃燒效率;同時(shí)又由于隔墻的存在,避免了主床物料對(duì)埋管直接向上的沖刷,降低埋管磨損的目的。本發(fā)明結(jié)構(gòu)適用于煤、矸石、油頁(yè)巖、生物質(zhì)燃料及生活垃圾等多種燃料。

圖1為本實(shí)用新型的工作原理圖。[0009]圖中:1、主床風(fēng)室1-1、主床風(fēng)板2、副床風(fēng)室2-1、副床風(fēng)板3、副床4、主床5、埋管6、隔墻7、回流孔。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,主床風(fēng)室I上設(shè)有主床4,主床風(fēng)板(1-1)與副床風(fēng)板(2-1)有300— IOOOmm高度差,主床4和副床3之間設(shè)有一道高約70(Tl500mm隔墻6,在隔墻下端設(shè)有數(shù)量若干的回流孔7以利于物料的循環(huán),埋管5布置在副床3的上部。鍋爐燃燒時(shí)重質(zhì)與粗顆粒燃料進(jìn)入主床4,主床流化風(fēng)速為3 5m/s ;輕質(zhì)與細(xì)顆粒燃料進(jìn)入副床風(fēng)室,副床風(fēng)室流化風(fēng)速為1.5^2.5m/s。在主床上未燃盡的、顆粒在O — 2mm的燃料,通過(guò)上部或隔墻6進(jìn)入副床3繼續(xù)燃盡,并與布置其上的埋管進(jìn)行傳熱,由于濃度與壓力的作用,物料由隔墻下回流孔7進(jìn)入主床4,物料形成循環(huán)燃燒與傳熱。主床4與副床3通過(guò)上下高差的布置,形成主床4與副床3的3000— IOOOOPa靜壓差別,完成不同物料粒徑的分床流化,滿足主床4與副床3的f 3倍速率差的要求,從而實(shí)現(xiàn)主床4與副床3之間的循環(huán)燃燒,達(dá)到提高燃燒效率。同時(shí)由于主、副床風(fēng)室之間布置的隔墻,避免了主床物料對(duì)埋管直接向上的沖刷, 降低埋管的磨損,且適用多種燃料等問(wèn)題。
權(quán)利要求1.一種高低差速床布風(fēng)結(jié)構(gòu),它包括主床風(fēng)室(I)、主床風(fēng)板(1-1)、副床風(fēng)室(2)、副床風(fēng)板(2-1)、副床(3)、主床(4)、埋管(5)、隔墻(6)、回流孔(7),其特征是主床風(fēng)室(I)的兩側(cè)連有副床風(fēng)室(2 ),副床風(fēng)室(2 )的上方通過(guò)副床風(fēng)板(2-1)還設(shè)有副床(3 ),主床風(fēng)室Cl)的上方通過(guò)主床風(fēng)板(1-1)設(shè)有主床(4),主床風(fēng)板(1-1)與副床風(fēng)板(2-1)有300—IOOOmm高度差,主床(4)和副床(3)之間連有一道高約70(Tl500mm隔墻(6),在隔墻下端設(shè)有數(shù)量若干的回流孔(7),埋管(5)布置在副床(3)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高低差速床布風(fēng)結(jié)構(gòu),其特征是埋管(5)采用多排布置方式。
專利摘要一種高低差速床布風(fēng)結(jié)構(gòu),它包括主床、副床風(fēng)室、埋管、隔墻,其特征是主床與副床風(fēng)室有300—1000mm高度差以利于物料的循環(huán),主床和副床風(fēng)室之間連有一道隔墻,在隔墻下端開有回流孔,埋管布置在副床風(fēng)室的上端,本實(shí)用新型的技術(shù)效果是通過(guò)主床與副床風(fēng)室的結(jié)構(gòu),完成不同物料粒徑的分床流化,滿足主床與副床風(fēng)室的不同的流化速率差的要求,從而實(shí)現(xiàn)主床與副床風(fēng)室之間的循環(huán)燃燒,達(dá)到提高燃燒效率,降低埋管磨損的目的。
文檔編號(hào)F23C10/20GK202973071SQ20122072071
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者楊文 , 王小平, 吳東火, 徐勇敏, 邊際, 雷明, 桂北芳, 許峰 申請(qǐng)人:江聯(lián)重工股份有限公司
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