專利名稱：綜合型高穩(wěn)燃低氮化物煤粉燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型綜合型高穩(wěn)燃低氮化物煤粉燃燒器，涉及機(jī)械裝置技術(shù)領(lǐng)域；特別涉及對煤種適應(yīng)范圍寬、高穩(wěn)燃、低氮化物、符合環(huán)保要求的煤粉燃燒器機(jī)械裝置技術(shù)領(lǐng)域；具體涉及綜合型高穩(wěn)燃低氮化物煤粉燃燒器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，對于燃用極難燃煤種的四角布置直流式燃燒器來說，為了求得良好的穩(wěn)燃性能，通常采用在同一燃燒器中分成上下兩股氣流、且中間留有較大的回流區(qū)域、構(gòu)成了兩通道的燃燒器。由于GB13223-2010標(biāo)準(zhǔn)對排放指標(biāo)的嚴(yán)格規(guī)定，這種已有的公知技術(shù)及現(xiàn)狀存在著設(shè)計(jì)不夠科學(xué)、結(jié)構(gòu)欠缺合理、對煤種的適應(yīng)范圍較窄、易產(chǎn)生結(jié)焦和燒損、穩(wěn)燃性能還不夠理想、對煤粉的燃燒不夠充分、易生成大量的氮氧化物(鍋爐燃燒過程中生成的氮氧化物是一種會(huì)嚴(yán)重危害人體健康、破壞大氣環(huán)境的劇毒污染物)、會(huì)對環(huán)境造成污染且對人體構(gòu)成傷害(很難達(dá)到GB13223-2010的排放標(biāo)準(zhǔn))、可靠性和安全性不高、存在安全
隱患......等諸多不足、缺陷與弊端?；诎l(fā)明人的專業(yè)知識與工作經(jīng)驗(yàn)及對事業(yè)的不懈
追求，在認(rèn)真調(diào)查、分析、了解、總結(jié)、研究已有公知技術(shù)及現(xiàn)狀基礎(chǔ)上，特采取“設(shè)置周界風(fēng)及異形水平濃淡分離板”關(guān)鍵技術(shù)，研制成功了“綜合型高穩(wěn)燃低氮化物煤粉燃燒器”新裝置。本裝置可適應(yīng)各種煤種且尤其適應(yīng)難以燃燒的劣質(zhì)煤種，鍋爐燃燒過程中生成的氮氧化物降低而配合低氮化物燃燒改造和脫硝完全達(dá)到了 GB13223-2010嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，具有適應(yīng)包括劣質(zhì)煤種在內(nèi)的多煤種、燃燒充分的高穩(wěn)燃性、低氮化物生成、符合環(huán)保嚴(yán)格排放要求、綜合效益顯著的突出特點(diǎn)，有效的解決了已有公知技術(shù)與現(xiàn)狀存在的不足、缺陷與弊端。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型采取“設(shè)置周界風(fēng)及異形水平濃淡分離板”關(guān)鍵技術(shù)，其煤粉管道與褲衩管一端固定連接，褲衩管上褲衩管與上股氣流體而下褲衩管與下股氣流體均固定連接，上股氣流體噴嘴端一段位置外面與周界風(fēng)噴口的上股周界風(fēng)噴口插裝連接，下股氣流體噴嘴端一段位置外面與周界風(fēng)噴口的下股周界風(fēng)噴口插裝連接，上股氣流體中間段位置及下股氣流體中間段位置均各與兩塊由異形水平濃淡分離板以階梯方式交錯(cuò)且傾斜30度的角度固定連接，上股氣流體、下股氣流體、周界風(fēng)噴口的上股周界風(fēng)噴口及下股周界風(fēng)噴口共同構(gòu)成燃燒器外噴嘴。通過本實(shí)用新型達(dá)到的目的是:①、采取“設(shè)置周界風(fēng)及異形水平濃淡分離板”關(guān)鍵技術(shù)，提供“綜合型高穩(wěn)燃低氮化物煤粉燃燒器”新裝置。②、使本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)科學(xué)合理且簡單巧妙、方便使用且效果穩(wěn)定可靠、易于制作與使用且制作成本與運(yùn)營成本均低。③、本實(shí)用新型燃燒器褲衩管的上褲衩管與上股氣流體而下褲衩管與下股氣流體均固定連接，使煤粉氣流分為上下兩股進(jìn)行輸送，然后再由上股氣流體、下股氣流體、周界風(fēng)噴口的上股周界風(fēng)噴口及下股周界風(fēng)噴口共同構(gòu)成的燃燒器外噴嘴位置匯合后，在上股周界風(fēng)噴口與下股周界風(fēng)噴口之間設(shè)置的支撐板及支撐板上設(shè)置的封閉筒構(gòu)成的空間腔體區(qū)域內(nèi)，獲得充分的回旋，以達(dá)到可適應(yīng)各種煤種且尤其適應(yīng)難以燃燒的劣質(zhì)煤種的煤粉充分燃燒的目的。④、本實(shí)用新型上股氣流體的中間段位置及下股氣流體的中間段位置均與兩塊由異形水平濃淡分離板以階梯方式交錯(cuò)且傾斜30度的角度固定連接，由于該異形水平濃淡分離板與煤粉氣流構(gòu)成了 30度的角度，該角度的阻力極小，能有效的將煤粉與空氣進(jìn)行相應(yīng)分開，即迎著煤粉氣流一面的煤粉濃度高而空氣少、背向煤粉氣流一面的煤粉濃度低而空氣多，這樣的異形水平濃淡分離板以階梯交錯(cuò)的方式為前后兩塊，以接力的方式對煤粉氣流進(jìn)行兩次分離，從而實(shí)現(xiàn)了對煤粉氣流的濃淡分離，經(jīng)過濃淡分離后，可使燃燒更穩(wěn)定更充分，生成的氮氧化物降低，配合低氮氧化物改造和脫硝改造完全可以達(dá)到GB13223-2010嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到了生成氮氧化物低的目的。⑤、通過本實(shí)用新型，解決已有公知技術(shù)與現(xiàn)狀存在的不足、缺陷與弊端。⑥、本實(shí)用新型的研制成功，有效提高到了本行業(yè)的技術(shù)水平，可廣泛推廣應(yīng)用。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:一種綜合型高穩(wěn)燃低氮化物煤粉燃燒器，由燃燒器外噴嘴、上股氣流體、下股氣流體、異形水平濃淡分離板、周界風(fēng)噴口、褲衩管、煤粉管道構(gòu)成；所述綜合型高穩(wěn)燃低氮化物煤粉燃燒器，其煤粉管道與褲衩管的一端固定連接，其褲衩管的上褲衩管與上股氣流體而下褲衩管與下股氣流體均固定連接，其上股氣流體的噴嘴端一段位置外面與周界風(fēng)噴口的上股周界風(fēng)噴口插裝連接，其下股氣流體的噴嘴端一段位置外面與周界風(fēng)噴口的下股周界風(fēng)噴口插裝連接，其上股氣流體的中間段位置及下股氣流體的中間段位置均各與兩塊由異形水平濃淡分離板以階梯方式交錯(cuò)且傾斜30度的角度固定連接，其上股氣流體、下股氣流體、周界風(fēng)噴口的上股周界風(fēng)噴口及下股周界風(fēng)噴口共同構(gòu)成燃燒器外噴嘴。所述的綜合型高穩(wěn)燃低氮化物煤粉燃燒器，所述燃燒器外噴嘴為矩形筒狀結(jié)構(gòu)，所述上股氣流體為噴口端呈斜口的矩形筒狀結(jié)構(gòu)，所述下股氣流體為噴口端呈平口的矩形筒狀結(jié)構(gòu)，所述異形水平濃淡分離板為近似于飛機(jī)的機(jī)翼形的異形板狀結(jié)構(gòu)，所述周界風(fēng)噴口分為上股周界風(fēng)噴口與下股周界風(fēng)噴口、該所述上股周界風(fēng)噴口為噴口端呈斜口的矩形筒狀結(jié)構(gòu)、該所述下股周界風(fēng)噴口為噴口端呈平口的矩形筒狀結(jié)構(gòu)，所述褲衩管為上褲衩管與下褲衩管構(gòu)成的褲衩形的管狀結(jié)構(gòu)，所述煤粉管道為管狀結(jié)構(gòu)。所述的綜合型高穩(wěn)燃低氮化物煤粉燃燒器，所述周界風(fēng)噴口的上股周界風(fēng)噴口當(dāng)量直徑大于上股氣流體的當(dāng)量直徑，所述周界風(fēng)噴口的下股周界風(fēng)噴口當(dāng)量直徑大于下股氣流體的當(dāng)量直徑。所述的綜合型高穩(wěn)燃低氮化物煤粉燃燒器，所述上股周界風(fēng)噴口與下股周界風(fēng)噴口之間設(shè)置有支撐板。所述的綜合型高穩(wěn)燃低氮化物煤粉燃燒器，所述噴口端呈斜口的矩形筒狀結(jié)構(gòu)的上股氣流體與噴口端呈平口的矩形筒狀結(jié)構(gòu)的下股氣流體之間設(shè)置有支撐。本實(shí)用新型的工作原理及工作過程是:本實(shí)用新型是根據(jù)劣質(zhì)煤的燃燒特點(diǎn)和燃燒原理、遵循控制低氮化物生成而設(shè)計(jì)的。如說明書附圖所示:①、褲衩管的作用:本實(shí)用新型使煤粉氣流經(jīng)煤粉管道后，由褲衩管將煤粉氣流通過上股氣流體及下股氣流體分成上下兩股煤粉氣流。②、異形水平濃淡分離板的作用:異形水平濃淡分離板是利用煤粉流質(zhì)量運(yùn)動(dòng)過程中的慣性原理，將同一通道中的煤分氣流分離成相對煤粉含量較濃和相對煤粉含量較稀的兩股氣流。在本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)中，上股氣流體的中間段位置及下股氣流體的中間段位置均與兩塊由異形水平濃淡分離板以階梯方式交錯(cuò)且傾斜30度的角度固定連接，上下兩股煤粉氣流分別在異形水平濃淡分離板的作用下，水平分離出濃淡兩股煤粉氣流——由于該異形水平濃淡分離板與煤粉氣流構(gòu)成了 30度的角度，該角度的阻力極小，能有效的將煤粉與空氣進(jìn)行相應(yīng)分開，即迎著煤粉著火氣流一面的煤粉濃度高而空氣少、背向煤粉著火氣流一面的煤粉濃度低而空氣多，這樣的異形水平濃淡分離板以階梯交錯(cuò)的方式為前后兩塊，以接力的方式對煤粉氣流進(jìn)行兩次分離，實(shí)現(xiàn)了對煤粉氣流的濃淡分離，可使煤粉的燃燒更穩(wěn)定和更充分，正是由于煤粉的濃淡分離，所以，生成的氮氧化物大幅度降低(配合低氮氧化物改造和脫硝改造完全可以達(dá)到GB13223-2010嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn))，促成了該燃燒器的優(yōu)良穩(wěn)燃性能和氮氧化物的低產(chǎn)出性能。③、周界風(fēng)噴口的作用:周界風(fēng)的加入提高了該燃燒器對煤種的適應(yīng)范圍(對于極難燃燒的煤種周界風(fēng)可關(guān)閉，關(guān)閉后有利于煤粉的及時(shí)著火和燃燒；對于易點(diǎn)燃的煤種，可將周界風(fēng)門開大，開大后減小高溫氣流的回流量，進(jìn)而保護(hù)了燃燒器噴嘴)；周界風(fēng)噴口提高了燃燒器對煤種的適應(yīng)范圍、防止了燃燒器結(jié)焦、防止了燃燒器燒損、增強(qiáng)了燃燒器的安全可靠性。④、燃燒器外噴嘴的作用:本實(shí)用新型的燃燒器外噴嘴由上股氣流體、下股氣流體、周界風(fēng)噴口的上股周界風(fēng)噴口及下股周界風(fēng)噴口共同構(gòu)成，由上股氣流體、下股氣流體、周界風(fēng)噴口的上股周界風(fēng)噴口及下股周界風(fēng)噴口共同構(gòu)成的燃燒器外噴嘴位置匯合后，煤粉氣流在上股周界風(fēng)噴口與下股周界風(fēng)噴口之間根部設(shè)置的支撐板及支撐板上設(shè)置的封閉結(jié)構(gòu)，獲得了充分的回旋，達(dá)到了可適應(yīng)各種煤種(尤其適應(yīng)難以燃燒的劣質(zhì)煤種)、煤粉充分燃燒、低生成氮氧化物的目的。⑤、本實(shí)用新型的高穩(wěn)燃性能:一是由上下兩個(gè)通道的高速氣流中間為一較大的高溫回流區(qū)使煤粉及時(shí)著火和燃燒；二是水平濃淡，濃的處于迎火面而淡的處于背火面更利于燃燒器出口煤粉的著火和燃燒。⑥、本實(shí)用新型低氮氧化物的產(chǎn)出:是由于每一通道水平分離出的濃淡兩股煤粉流，濃側(cè)煤粉燃燒相對欠氧而形成的氧化氮減少，淡側(cè)煤粉氣流因含粉量少燃燒而形成的氧化氮減少。⑦、本實(shí)用新型的突出特點(diǎn):本實(shí)用新型充分發(fā)揮了所設(shè)置的褲衩管、上股氣流體、下股氣流體異形水平濃淡分離板、周界風(fēng)噴口、燃燒器外噴嘴各部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與作用，使其具有煤種適應(yīng)范圍寬、穩(wěn)燃性能好、氮氧化物生成低、不易結(jié)焦、不易燒損、安全可靠等特點(diǎn)。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)簡單巧妙、易于制作成本低，使用效果穩(wěn)定可靠，有效的解決了已有公知技術(shù)與現(xiàn)狀存在的不足、缺陷與弊端，有效的提高到了本行業(yè)的技術(shù)水平。由于采用了本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案；由于本實(shí)用新型采取了 “設(shè)置周界風(fēng)及異形水平濃淡分離板”關(guān)鍵技術(shù)；由于本實(shí)用新型的工作原理及工作過程所述；由于本實(shí)用新型其煤粉管道與褲衩管一端固定連接，褲衩管上褲衩管與上股氣流體而下褲衩管與下股氣流體均固定連接，上股氣流體噴嘴端一段位置外面與周界風(fēng)噴口的上股周界風(fēng)噴口插裝連接，下股氣流體噴嘴端一段位置外面與周界風(fēng)噴口的下股周界風(fēng)噴口插裝連接，上股氣流體中間段位置及下股氣流體中間段位置均各與兩塊由異形水平濃淡分離板以階梯方式交錯(cuò)且傾斜30度的角度固定連接，上股氣流體、下股氣流體、周界風(fēng)噴口的上股周界風(fēng)噴口及下股周界風(fēng)噴口共同構(gòu)成燃燒器外噴嘴。使得本實(shí)用新型與已有公知技術(shù)與現(xiàn)狀相t匕，獲得的有益效果是:[0014]1、本實(shí)用新型采取了“設(shè)置周界風(fēng)及異形水平濃淡分離板”關(guān)鍵技術(shù)，從而提供了“綜合型高穩(wěn)燃低氮化物煤粉燃燒器”新裝置。2、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)科學(xué)合理且簡單巧妙、方便使用且效果穩(wěn)定可靠、易于制作與使用且制作成本與運(yùn)營成本均低。3、本實(shí)用新型充分發(fā)揮了所設(shè)置的褲衩管、上股氣流體、下股氣流體異形水平濃淡分離板、周界風(fēng)噴口、燃燒器外噴嘴各部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與作用，使其具有煤種適應(yīng)范圍寬、穩(wěn)燃性能好、氮氧化物生成低、不易結(jié)焦、不易燒損、安全可靠等特點(diǎn)。4、通過本實(shí)用新型，實(shí)現(xiàn)了低氮氧化物生成，配合低NO燃燒和脫硝改造達(dá)到了GB13223-2010的嚴(yán)格排放標(biāo)準(zhǔn)(實(shí)際大大低于GB13223-2010的排放標(biāo)準(zhǔn))，有效的減輕了環(huán)境污染和有效的保護(hù)了人體健康。5、通過本實(shí)用新型，解決了已有公知技術(shù)與現(xiàn)狀存在的不足、缺陷與弊端。6、本實(shí)用新型的研制成功，有效提高到了本行業(yè)的技術(shù)水平，可廣泛推廣應(yīng)用。

說明書附圖為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的示意圖。圖中的箭頭表示煤粉氣流進(jìn)入煤粉管道的方向。圖中的標(biāo)號:1、燃燒器外噴嘴，2、上股氣流體，3、下股氣流體，4、異形水平濃淡分離板，5、周界風(fēng)噴口，6、褲衩管，7、煤粉管道。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。正如說明書附圖所示:一種綜合型高穩(wěn)燃低氮化物煤粉燃燒器，由燃燒器外噴嘴1、上股氣流體2、下股氣流體3、異形水平濃淡分離板4、周界風(fēng)噴口 5、褲衩管6、煤粉管道7構(gòu)成；所述綜合型高穩(wěn)燃低氮化物煤粉燃燒器，其煤粉管道7與褲衩管6的一端固定連接，其褲衩管6的上褲衩管與上股氣流體2而下褲衩管與下股氣流體3均固定連接，其上股氣流體2的噴嘴端一段位置外面與周界風(fēng)噴口 5的上股周界風(fēng)噴口插裝連接，其下股氣流體3的噴嘴端一段位置外面與周界風(fēng)噴口 5的下股周界風(fēng)噴口插裝連接，其上股氣流體2的中間段位置及下股氣流體3的中間段位置均各與兩塊由異形水平濃淡分離板4以階梯方式交錯(cuò)且傾斜30度的角度固定連接，其上股氣流體2、下股氣流體3、周界風(fēng)噴口 5的上股周界風(fēng)噴口及下股周界風(fēng)噴口共同構(gòu)成燃燒器外噴嘴I。所述的綜合型高穩(wěn)燃低氮化物煤粉燃燒器，所述燃燒器外噴嘴I為矩形筒狀結(jié)構(gòu)，所述上股氣流體2為噴口端呈斜口的矩形筒狀結(jié)構(gòu)，所述下股氣流體3為噴口端呈平口的矩形筒狀結(jié)構(gòu)，所述異形水平濃淡分離板4為近似于飛機(jī)的機(jī)翼形的異形板狀結(jié)構(gòu)，所述周界風(fēng)噴口 5分為上股周界風(fēng)噴口與下股周界風(fēng)噴口、該所述上股周界風(fēng)噴口為噴口端呈斜口的矩形筒狀結(jié)構(gòu)、該所述下股周界風(fēng)噴口為噴口端呈平口的矩形筒狀結(jié)構(gòu)，所述褲衩管6為上褲衩管與下褲衩管構(gòu)成的褲衩形的管狀結(jié)構(gòu)，所述煤粉管道7為管狀結(jié)構(gòu)。所述的綜合型高穩(wěn)燃低氮化物煤粉燃燒器，所述周界風(fēng)噴口 5的上股周界風(fēng)噴口當(dāng)量直徑大于上股氣流體2的當(dāng)量直徑，所述周界風(fēng)噴口 5的下股周界風(fēng)噴口當(dāng)量直徑大于下股氣流體3的當(dāng)量直徑。[0027]所述的綜合型高穩(wěn)燃低氮化物煤粉燃燒器，所述上股周界風(fēng)噴口與下股周界風(fēng)噴口之間設(shè)置有支撐板。所述的綜合型高穩(wěn)燃低氮化物煤粉燃燒器，所述噴口端呈斜口的矩形筒狀結(jié)構(gòu)的上股氣流體2與噴口端呈平口的矩形筒狀結(jié)構(gòu)的下股氣流體3之間設(shè)置有支撐。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員，均可按說明書附圖所示和以上所述而順暢地實(shí)施本實(shí)用新型；但在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案而作出演變的等同變化，均為本實(shí)用新型的等效實(shí)施例，均仍屬于本實(shí)用新型保護(hù)的技術(shù)方案。
權(quán)利要求1.一種綜合型高穩(wěn)燃低氮化物煤粉燃燒器，其特征在于:由燃燒器外噴嘴(I)、上股氣流體(2)、下股氣流體(3)、異形水平濃淡分離板(4)、周界風(fēng)噴口(5)、褲衩管(6)、煤粉管道(7)構(gòu)成； 所述綜合型高穩(wěn)燃低氮化物煤粉燃燒器，其煤粉管道(7)與褲衩管￠)的一端固定連接，其褲衩管(6)的上褲衩管與上股氣流體(2)而下褲衩管與下股氣流體(3)均固定連接，其上股氣流體(2)的噴嘴端一段位置外面與周界風(fēng)噴口(5)的上股周界風(fēng)噴口插裝連接，其下股氣流體(3)的噴嘴端一段位置外面與周界風(fēng)噴口(5)的下股周界風(fēng)噴口插裝連接，其上股氣流體(2)的中間段位置及下股氣流體(3)的中間段位置均各與兩塊由異形水平濃淡分離板(4)以階梯方式交錯(cuò)且傾斜30度的角度固定連接，其上股氣流體(2)、下股氣流體(3)、周界風(fēng)噴口(5)的上股周界風(fēng)噴口及下股周界風(fēng)噴口共同構(gòu)成燃燒器外噴嘴(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜合型高穩(wěn)燃低氮化物煤粉燃燒器，其特征在于:所述燃燒器外噴嘴(I)為矩形筒狀結(jié)構(gòu)，所述上股氣流體(2)為噴口端呈斜口的矩形筒狀結(jié)構(gòu)，所述下股氣流體(3)為噴口端呈平口的矩形筒狀結(jié)構(gòu)，所述異形水平濃淡分離板(4)為近似于飛機(jī)的機(jī)翼形的異形板狀結(jié)構(gòu)，所述周界風(fēng)噴口(5)分為上股周界風(fēng)噴口與下股周界風(fēng)噴口、該所述上股周界風(fēng)噴口為噴口端呈斜口的矩形筒狀結(jié)構(gòu)、該所述下股周界風(fēng)噴口為噴口端呈平口的矩形筒狀結(jié)構(gòu)，所述褲衩管(6)為上褲衩管與下褲衩管構(gòu)成的褲衩形的管狀結(jié)構(gòu)，所述煤粉管道(7)為管狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜合型高穩(wěn) 燃低氮化物煤粉燃燒器，其特征在于:所述周界風(fēng)噴口(5)的上股周界風(fēng)噴口當(dāng)量直徑大于上股氣流體(2)的當(dāng)量直徑，所述周界風(fēng)噴口(5)的下股周界風(fēng)噴口當(dāng)量直徑大于下股氣流體(3)的當(dāng)量直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜合型高穩(wěn)燃低氮化物煤粉燃燒器，其特征在于:所述上股周界風(fēng)噴口與下股周界風(fēng)噴口之間設(shè)置有支撐板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的綜合型高穩(wěn)燃低氮化物煤粉燃燒器，其特征在于:所述噴口端呈斜口的矩形筒狀結(jié)構(gòu)的上股氣流體(2)與噴口端呈平口的矩形筒狀結(jié)構(gòu)的下股氣流體(3)之間設(shè)置有支撐。
專利摘要本實(shí)用新型綜合型高穩(wěn)燃低氮化物煤粉燃燒器，涉及器械裝置技術(shù)領(lǐng)域。以設(shè)置周界風(fēng)及異形水平濃淡分離板技術(shù)，其煤粉管道與褲衩管一端固定連接，褲衩管上褲衩管與上股氣流體而下褲衩管與下股氣流體均固定連接，上股氣流體噴嘴端一段位置外面與周界風(fēng)噴口的上股周界風(fēng)噴口插裝連接，下股氣流體噴嘴端一段位置外面與周界風(fēng)噴口的下股周界風(fēng)噴口插裝連接，上股氣流體中間段位置及下股氣流體中間段位置均各與兩塊由異形水平濃淡分離板以階梯方式交錯(cuò)且傾斜30度的角度固定連接，上股氣流體、下股氣流體、周界風(fēng)噴口的上股周界風(fēng)噴口及下股周界風(fēng)噴口共同構(gòu)成燃燒器外噴嘴。用于煤粉燃燒。結(jié)構(gòu)簡單巧妙、符合環(huán)保要求、效果穩(wěn)定可靠、易制作且成本低。
文檔編號F23D1/00GK202973076SQ20122069814
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者郭文生, 韓炳良 申請人:湖南大唐節(jié)能科技有限公司