專利名稱：蒸汽發(fā)生器及其控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱交換設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種蒸汽發(fā)生器及其控制裝置。
背景技術(shù)：
蒸汽發(fā)生器(俗稱鍋爐)，是利用燃料或者其他能源產(chǎn)生的熱能將水加熱成為熱水或者蒸汽的機(jī)械設(shè)備。在工業(yè)生產(chǎn)中，蒸汽發(fā)生器是為工業(yè)企業(yè)提供生產(chǎn)和供暖所需蒸汽的必不可少的設(shè)備。蒸汽發(fā)生器以燃燒柴油作為工作燃料時(shí)，長(zhǎng)期存在油耗較高的問(wèn)題。蒸汽發(fā)生器在工作過(guò)程中通過(guò)風(fēng)門執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)對(duì)蒸汽發(fā)生器火力的調(diào)節(jié)，風(fēng)門執(zhí)行器工作時(shí)，需要隨著蒸汽的使用負(fù)荷的變化帶動(dòng)風(fēng)閥、油閥同時(shí)動(dòng)作，使風(fēng)、油配比始終處于良好的狀態(tài)，從 而實(shí)現(xiàn)對(duì)蒸汽發(fā)生器火力的調(diào)節(jié)。通過(guò)對(duì)風(fēng)門執(zhí)行器的調(diào)節(jié)，能夠?qū)φ羝l(fā)生器火力的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，這樣在一定程度上減少了能源的浪費(fèi)，也在一定程度上避免了蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力過(guò)高的現(xiàn)象。然而，由于蒸汽發(fā)生器每天工作狀態(tài)的不同，需要多次控制風(fēng)門執(zhí)行器的手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)，以達(dá)到對(duì)蒸汽發(fā)生器火力的控制。如果控制不當(dāng)，如控制調(diào)節(jié)不及時(shí)等原因，會(huì)出現(xiàn)蒸汽壓力失控的現(xiàn)象，導(dǎo)致蒸汽的壓力升高，此時(shí)需采用人工外排蒸汽泄壓的方式進(jìn)行泄壓，有時(shí)在打開多個(gè)泄壓閥的時(shí)仍會(huì)發(fā)生由于壓力過(guò)高的情況，此時(shí)為了對(duì)蒸汽發(fā)生器進(jìn)行保護(hù)需要進(jìn)行停機(jī)操作。同時(shí)，采用外排蒸汽進(jìn)行泄壓時(shí)產(chǎn)生的噪聲極大，環(huán)境中由于蒸汽的存在，又造成蒸汽排放區(qū)域內(nèi)霧氣彌漫；為了達(dá)到正常的壓力值，蒸汽泄壓排汽時(shí)間很長(zhǎng)，又產(chǎn)生了嚴(yán)重的能量浪費(fèi)問(wèn)題。因此，如何對(duì)風(fēng)門執(zhí)行器進(jìn)行及時(shí)、快速的調(diào)節(jié)，以避免造成能源的浪費(fèi)，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種蒸汽發(fā)生器及其控制裝置，以實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)門執(zhí)行器進(jìn)行及時(shí)、快速的調(diào)節(jié)，以避免造成能源的浪費(fèi)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種蒸汽發(fā)生器控制裝置，用于對(duì)蒸汽發(fā)生器上風(fēng)門執(zhí)行器的開關(guān)控制，包括電接點(diǎn)壓力表、繼電器和接觸器，所述電接點(diǎn)壓力表的低壓電接點(diǎn)和接觸器的常開觸點(diǎn)并聯(lián)后，與繼電器的常閉觸點(diǎn)、接觸器的線圈依次串聯(lián)在第一控制線上；所述電接點(diǎn)壓力表的高壓電接點(diǎn)和繼電器的線圈串聯(lián)在第二控制線上； 所述風(fēng)門執(zhí)行器接入所述第一控制線中，所述第一控制線和所述第二控制線并聯(lián)后接入交流電路中。優(yōu)選地，在上述蒸汽發(fā)生器控制裝置中，還包括手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)，所述第一控制線和所述第二控制線并聯(lián)后與所述手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)串聯(lián)。優(yōu)選地，在上述蒸汽發(fā)生器控制裝置中，所述電接點(diǎn)壓力表的標(biāo)度范圍為0-1MPA。優(yōu)選地，在上述蒸汽發(fā)生器控制裝置中，所述電接點(diǎn)壓力表的的精度等級(jí)為1.6級(jí)。優(yōu)選地，在上述蒸汽發(fā)生器控制裝置中，所述接觸器上還預(yù)留有作為自鎖觸點(diǎn)的常開觸點(diǎn)。一種蒸汽發(fā)生器，包括蒸汽發(fā)生器本體和用于控制風(fēng)門執(zhí)行器的蒸汽發(fā)生器控制裝置，所述蒸汽發(fā)生器控制裝置為如上所述的蒸汽發(fā)生器控制裝置。本實(shí)用新型提供的蒸汽發(fā)生器控制裝置，用于對(duì)蒸汽發(fā)生器上風(fēng)門執(zhí)行器的開關(guān)控制，包括電接點(diǎn)壓力表、繼電器和接觸器，電接點(diǎn)壓力表的低壓電接點(diǎn)和接觸器的常開觸 點(diǎn)并聯(lián)后，與繼電器的常閉觸點(diǎn)、接觸器的線圈依次串聯(lián)在第一控制線上；電接點(diǎn)壓力表的高壓電接點(diǎn)和繼電器的線圈串聯(lián)在第二控制線上；風(fēng)門執(zhí)行器接入所述第一控制線中，第一控制線和第二控制線并聯(lián)后接入交流電路中。電接點(diǎn)壓力表用于檢測(cè)蒸汽發(fā)生器中氣體的壓力，并通過(guò)其自身的電接點(diǎn)裝置，在蒸汽發(fā)生器內(nèi)氣體的壓力低于電接點(diǎn)壓力表的下限時(shí)接通低壓電接點(diǎn)，此時(shí)與低壓電接點(diǎn)并聯(lián)的接觸器的常開觸點(diǎn)接通，接觸器第一控制線得電，則接入第一控制線的風(fēng)門執(zhí)行器開啟，蒸汽發(fā)生器處于大火工作狀態(tài)，其內(nèi)部的壓力升高；當(dāng)蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的壓力升高至使低壓電接點(diǎn)斷開，接觸器的常開觸點(diǎn)繼續(xù)處于連通狀態(tài)，第一控制線繼續(xù)得電，風(fēng)門執(zhí)行器正常工作使蒸汽發(fā)生器處于大火工作狀態(tài)，其內(nèi)部壓力繼續(xù)升高。當(dāng)蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力升高至使電接點(diǎn)壓力表的高壓電接點(diǎn)接通時(shí)，第二控制線接通，繼電器的線圈得電，繼電器的常閉觸點(diǎn)斷開，從而使得風(fēng)門執(zhí)行器關(guān)閉，蒸汽發(fā)生器處于小火工作狀態(tài)，其內(nèi)部的壓力不再繼續(xù)升高，且隨著蒸汽發(fā)生器的工作其內(nèi)部的壓力降低，當(dāng)蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的壓力降低至使得低壓電接點(diǎn)接通時(shí)，風(fēng)門執(zhí)行器重新啟動(dòng)，如此反復(fù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)門執(zhí)行器的自動(dòng)控制。從而使得蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的壓力處于預(yù)設(shè)的工作狀態(tài)。蒸汽發(fā)生器控制裝置通過(guò)蒸汽壓力的大小狀態(tài)對(duì)風(fēng)門執(zhí)行器的開啟和關(guān)閉的工作狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，保證了蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的蒸汽壓力處于預(yù)設(shè)的壓力狀態(tài)，從而避免了由于蒸汽發(fā)生器控制不及時(shí)使其壓力過(guò)大需進(jìn)行泄壓等工作的情況，避免了能源的浪費(fèi)。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)施例提供的蒸汽發(fā)生器控制裝置的控制電路圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型公開了一種蒸汽發(fā)生器及其控制裝置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)風(fēng)門執(zhí)行器進(jìn)行及時(shí)、快速的調(diào)節(jié)，避免了造成能源的浪費(fèi)。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的事實(shí)例僅僅是本實(shí)用新型一部分事實(shí)例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖I所示，圖I為本實(shí)施例提供的蒸汽發(fā)生器控制裝置的控制電路圖。本實(shí)施例提供了一種蒸汽發(fā)生器控制裝置，用于對(duì)蒸汽發(fā)生器上風(fēng)門執(zhí)行器5的開關(guān)控制，包括電接點(diǎn)壓力表、繼電器和接觸器，電接點(diǎn)壓力表的低壓電接點(diǎn)2和接觸器的常開觸點(diǎn)3并聯(lián)后，與繼電器的Kl常閉觸點(diǎn)4、接觸器的線圈6依次串聯(lián)在第一控制線11上；所述電接點(diǎn)壓力表的高壓電接點(diǎn)8和繼電器的線圈7串聯(lián)在第二控制線12上；所述風(fēng)門執(zhí)行器5接入所述第一控制線11中，所述第一控制線11和所述第二控制線12并聯(lián)后接入交流電路13中。本實(shí)施例提供的蒸汽發(fā)生器的工作過(guò)程如下電接點(diǎn)壓力表用于檢測(cè)蒸汽發(fā)生器中氣體的壓力，并通過(guò)其自身的電接點(diǎn)裝置，在蒸汽發(fā)生器內(nèi)氣體的壓力低于電接點(diǎn)壓力表的下限時(shí)接通低壓電接點(diǎn)2，此時(shí)與低壓電接點(diǎn)2并聯(lián)的接觸器的常開觸點(diǎn)3接通，接觸器第一控制線11得電，則接入第一控制線11的風(fēng)門執(zhí)行器5開啟，蒸汽發(fā)生器處于大火工作狀態(tài)，其內(nèi)部的壓力升高；當(dāng)蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的壓力升高至使低壓電接點(diǎn)2斷開，接觸器的常開觸點(diǎn)3繼續(xù)處于連通狀態(tài)，第一控制線11繼續(xù)得電，風(fēng)門執(zhí)行器5正常工作使蒸汽發(fā)生器處于大火工作狀態(tài)，其內(nèi)部壓力繼續(xù)升聞。當(dāng)蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力升高至使電接點(diǎn)壓力表的高壓電接點(diǎn)8接通時(shí)，第二控制線12接通，繼電器的線圈7得電，繼電器的常閉觸點(diǎn)4斷開，從而使得風(fēng)門執(zhí)行器5關(guān)閉，蒸汽發(fā)生器處于小火工作狀態(tài)，蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的壓力不再加熱升高，且隨著蒸汽發(fā)生器的工作其內(nèi)部的壓力降低，當(dāng)蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的壓力降低至使得低壓電接點(diǎn)2接通時(shí)，風(fēng)門執(zhí)行器5重新啟動(dòng)，如此反復(fù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)門執(zhí)行器5的自動(dòng)控制。從而使得蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的壓力處于預(yù)設(shè)的工作狀態(tài)。蒸汽發(fā)生器控制裝置通過(guò)蒸汽壓力的大小狀態(tài)對(duì)風(fēng)門執(zhí)行器5的開啟和關(guān)閉的工作狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，保證了蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的蒸汽壓力處于預(yù)設(shè)的壓力狀態(tài)，從而避免了由于蒸汽發(fā)生器控制不及時(shí)使其壓力過(guò)大需進(jìn)行泄壓等工作的情況，避免了能源的浪費(fèi)。本實(shí)施例提供的蒸汽發(fā)生器控制裝置，通過(guò)對(duì)風(fēng)門執(zhí)行器的開啟和關(guān)閉的控制達(dá)到對(duì)蒸汽發(fā)生器內(nèi)部蒸汽壓力控制，保證了蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的蒸汽壓力處于預(yù)設(shè)的壓力狀態(tài)，避免了泄壓等狀況的產(chǎn)生，從而避免了能源的浪費(fèi)。本實(shí)施例提供的蒸汽發(fā)生器控制裝置通過(guò)電接點(diǎn)壓力表實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)門控制器5的自動(dòng)開啟和關(guān)閉的控制功能，電接點(diǎn)壓力表在將被測(cè)蒸汽壓力值指示出來(lái)的同時(shí)，電接點(diǎn)壓力表的指針上的下限觸頭接通，低壓電接點(diǎn)接通，使第一控制線11接通，風(fēng)門執(zhí)行器5接通，使蒸汽發(fā)生器處于大火工作狀態(tài)；當(dāng)電接點(diǎn)壓力表測(cè)得的蒸汽壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表的上限時(shí)，電接點(diǎn)壓力表指針上的上限觸頭接通，第二控制線12接通，繼電器得電同時(shí)繼電器常閉觸點(diǎn)打開使第一控制線11失電，風(fēng)門執(zhí)行器5關(guān)閉，處于小火工作狀態(tài)，通過(guò)對(duì)風(fēng)門執(zhí)行器5的自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)了對(duì)風(fēng)門執(zhí)行器及時(shí)、快速的調(diào)節(jié)。具體地，電接點(diǎn)壓力表的標(biāo)度范圍為0-1MPA,其精度等級(jí)為I. 6級(jí)。通過(guò)以上參數(shù)的選擇，電接點(diǎn)壓力表可選擇型號(hào)為Y-100的電接點(diǎn)壓力表。[0031]本實(shí)施例提供的蒸汽發(fā)生器控制裝置中，風(fēng)門執(zhí)行器5設(shè)置在接觸器線圈6所在的回路中，接觸器可快速切斷電流回路和頻繁地接通與大電流控制電路，因此可作為風(fēng)門執(zhí)行器的控制器，其在完成對(duì)風(fēng)門執(zhí)行器電路的接通和切斷功能的同時(shí)，還具有低電壓釋放保護(hù)作用，適用于對(duì)風(fēng)門執(zhí)行器5頻繁進(jìn)行操作的情況。接觸器設(shè)置于蒸汽發(fā)生器內(nèi)的蒸汽壓力較低時(shí)，使電接點(diǎn)壓力表的下限觸點(diǎn)接通，即接通電接點(diǎn)壓力表的低壓電接點(diǎn)2，同時(shí)接觸器的常開觸點(diǎn)3接通，使第一控制線11接通，此時(shí)接觸器線圈6得電，接觸器通過(guò)其自鎖功能保證電路的連通，風(fēng)門執(zhí)行器打開，蒸汽發(fā)生器處于大火運(yùn)行狀態(tài)，隨著蒸汽壓力的逐漸升高，低壓電接點(diǎn)2斷開，接觸器的常開觸點(diǎn)3繼續(xù)處于閉合狀態(tài)，使第一控制線11繼續(xù)處于接通狀態(tài)，風(fēng)門執(zhí)行器5繼續(xù)工作，使蒸汽發(fā)生器處于大火工作狀態(tài)，其內(nèi)部的氣體壓力繼續(xù)升高。本實(shí)施例提供的蒸汽發(fā)生器控制裝置中的繼電器，其設(shè)置于控制風(fēng)門執(zhí)行器5關(guān)閉的電路中。繼電器是一種電控制器件，其具有控制系統(tǒng)和被控制系統(tǒng)之間的互動(dòng)關(guān)系，在自動(dòng)化的控制電路中，其能起到自動(dòng)調(diào)節(jié)、安全保護(hù)和轉(zhuǎn)換電路的功能。本實(shí)施例中提供的蒸汽發(fā)生器內(nèi)的蒸汽壓力升高至達(dá)到電接點(diǎn)壓力表的壓力上限時(shí)，電接點(diǎn)壓力表的高壓電 接點(diǎn)8連通，第二控制線12得電，為了快速的實(shí)現(xiàn)風(fēng)門執(zhí)行器5的斷開，通過(guò)打開繼電器常閉開關(guān)4實(shí)現(xiàn)第一控制線11和第二控制線12的電路轉(zhuǎn)換功能，使風(fēng)門執(zhí)行器5斷開，蒸汽發(fā)生器回到小火的工作狀態(tài)。本實(shí)施例提供的蒸汽發(fā)生器控制裝置上還設(shè)置有手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)1，手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)I用于控制蒸汽發(fā)生器的手動(dòng)工作狀態(tài)和自動(dòng)工作狀態(tài)，手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)I與第一控制線11和第二控制線12的并聯(lián)電路串聯(lián)，通過(guò)對(duì)手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)I的控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)門控制器5開關(guān)的自動(dòng)控制，進(jìn)而控制蒸汽發(fā)生器進(jìn)入蒸汽壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)狀態(tài)。在本實(shí)施例中，接觸器上還預(yù)留有作為自鎖觸點(diǎn)的常開觸點(diǎn)，通過(guò)選擇具有預(yù)留常開觸點(diǎn)的接觸器，在需要對(duì)接觸器對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行自動(dòng)控制時(shí)，無(wú)需添加擴(kuò)展觸點(diǎn)，通過(guò)接觸器的自身結(jié)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)。本實(shí)施例針對(duì)現(xiàn)有的蒸汽發(fā)生器的改造，以解決現(xiàn)有的手動(dòng)蒸汽泄壓過(guò)程中大量蒸汽外排而產(chǎn)生的一系列問(wèn)題，因此接觸器選擇現(xiàn)有的蒸汽發(fā)生器上的11K. 18接觸器。如圖I所示本實(shí)施例提供的蒸汽發(fā)生器控制裝置的電路圖，接通手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)I啟動(dòng)蒸汽發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器控制裝置進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，蒸汽發(fā)生器啟動(dòng)時(shí)其內(nèi)部的壓力較低，處于低壓狀態(tài)，即蒸汽壓力低于電接點(diǎn)壓力表的壓力下限，此時(shí)低壓電接點(diǎn)2接通，接觸器的常開觸點(diǎn)接通，區(qū)別于第二控制線上的Kl繼電器7，該接觸器編號(hào)為11K. 18接觸器6，即11K. 18觸點(diǎn)3接通，第一控制線得電，高壓電接點(diǎn)8斷開，此時(shí)11K. 18接觸器6得電，風(fēng)門執(zhí)行器5得電開始工作，蒸汽發(fā)生器進(jìn)入大火運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的蒸汽壓力逐步升高，電接點(diǎn)壓力表測(cè)得的蒸汽壓力升高至脫離下限觸點(diǎn)，低壓電接點(diǎn)斷開，由于11K. 18接觸器6觸點(diǎn)閉合自鎖，即11K. 18觸點(diǎn)3閉合，蒸汽發(fā)生器仍然保持大火運(yùn)行狀態(tài)，直至蒸汽壓力高于電接點(diǎn)壓力表的上限時(shí)，此時(shí)高壓電接點(diǎn)8閉合，Kl繼電器7得電，Kl常閉觸點(diǎn)4斷開11K. 18接觸器6失電，11K. 18觸點(diǎn)斷開，風(fēng)門執(zhí)行器5失電回到小火工作狀態(tài)，蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的蒸汽壓力逐漸降低。當(dāng)蒸汽壓力逐步降低，高壓電接點(diǎn)8斷開，直到蒸汽壓力低于第一預(yù)設(shè)壓力時(shí)，低壓電接點(diǎn)2重新閉合，系統(tǒng)進(jìn)入下一循環(huán)。[0038]通過(guò)以上蒸汽發(fā)生器控制裝置的控制電路對(duì)風(fēng)門執(zhí)行器5的自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)了對(duì)蒸汽發(fā)生器大小火切換的功能。本實(shí)施例提供的蒸汽發(fā)生器控制裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，電路易于實(shí)現(xiàn)，能夠很方便的通過(guò)電接點(diǎn)壓力表將蒸汽發(fā)生器內(nèi)的蒸汽壓力控制在所需的范圍內(nèi)，滿足生產(chǎn)要求，避免了對(duì)風(fēng)門執(zhí)行器的人工調(diào)節(jié)過(guò)程，同時(shí)不需要進(jìn)行泄壓工作，降低了生產(chǎn)環(huán)境中的噪音。同時(shí)，針對(duì)蒸汽發(fā)生器改造后對(duì)蒸汽發(fā)生器的耗油量進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)顯示改造后的蒸汽發(fā)生器具有良好的節(jié)油效果，節(jié)省了燃油的使用量，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，改善了環(huán)境，避免了對(duì)能量的浪費(fèi)。基于上述實(shí)施例中提供的蒸汽發(fā)生器控制裝置，本實(shí)用新型還提供了一種蒸汽發(fā)生器，包括蒸汽發(fā)生器本體和用于控制風(fēng)門執(zhí)行器的蒸汽發(fā)生器控制裝置，該蒸汽發(fā)生器控制裝置為上述實(shí)施例中提供的蒸汽發(fā)生器控制裝置。由于該蒸汽發(fā)生器采用了上述實(shí)施例的蒸汽發(fā)生器控制裝置，所以該蒸汽發(fā)生器由蒸汽發(fā)生器控制裝置帶來(lái)的有益效果請(qǐng)參考上述實(shí)施例。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新·型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種蒸汽發(fā)生器控制裝置，用于對(duì)蒸汽發(fā)生器上風(fēng)門執(zhí)行器的開關(guān)控制，其特征在于，包括電接點(diǎn)壓力表、繼電器和接觸器，所述電接點(diǎn)壓力表的低壓電接點(diǎn)(2)和接觸器的常開觸點(diǎn)(3)并聯(lián)后，與繼電器的常閉觸點(diǎn)(4)、接觸器的線圈(6)依次串聯(lián)在第一控制線(11)上； 所述電接點(diǎn)壓力表的高壓電接點(diǎn)(8)和繼電器的線圈(7)串聯(lián)在第二控制線(12)上； 所述風(fēng)門執(zhí)行器(5 )接入所述第一控制線(11)中，所述第一控制線(11)和所述第二控制線(12)并聯(lián)后接入交流電路(13)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蒸汽發(fā)生器控制裝置，其特征在于，還包括手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)(1)，所述第一控制線(11)和所述第二控制線(12)并聯(lián)后與所述手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)(I)串聯(lián)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蒸汽發(fā)生器控制裝置，其特征在于，所述電接點(diǎn)壓力表的標(biāo)度范圍為0-1MPA。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蒸汽發(fā)生器控制裝置，其特征在于，所述電接點(diǎn)壓力表的的精度等級(jí)為I. 6級(jí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蒸汽發(fā)生器控制裝置，其特征在于，所述接觸器上還預(yù)留有作為自鎖觸點(diǎn)的常開觸點(diǎn)。
6.一種蒸汽發(fā)生器，包括蒸汽發(fā)生器本體和用于控制風(fēng)門執(zhí)行器的蒸汽發(fā)生器控制裝置，其特征在于，所述蒸汽發(fā)生器控制裝置為如權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的蒸汽發(fā)生器控制裝置。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種蒸汽發(fā)生器控制裝置，用于對(duì)蒸汽發(fā)生器上風(fēng)門執(zhí)行器的開關(guān)控制，包括電接點(diǎn)壓力表、繼電器和接觸器，電接點(diǎn)壓力表的低壓電接點(diǎn)和接觸器的常開觸點(diǎn)并聯(lián)后，與繼電器的常閉觸點(diǎn)、接觸器的線圈依次串聯(lián)在第一控制線上；電接點(diǎn)壓力表的高壓電接點(diǎn)和繼電器的線圈串聯(lián)在第二控制線上；風(fēng)門執(zhí)行器接入第一控制線中，第一控制線和第二控制線并聯(lián)后接入交流電路中。電接點(diǎn)壓力表用于檢測(cè)蒸汽發(fā)生器中氣體的壓力，并通過(guò)其自身的電接點(diǎn)裝置，控制風(fēng)門執(zhí)行器的開啟和關(guān)閉，避免了蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力控制不及時(shí)而發(fā)生泄壓等工作的情況，避免了能源的浪費(fèi)。本實(shí)用新型還提供了一種具有上述蒸汽發(fā)生器控制裝置的蒸汽發(fā)生器。
文檔編號(hào)F23N3/02GK202733939SQ201220400639
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月13日
發(fā)明者趙永冬, 楊清雄 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司