專利名稱：熱導(dǎo)管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱傳組件，特別是一種熱導(dǎo)管內(nèi)部復(fù)合毛細(xì)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
熱導(dǎo)管是一種利用液-汽相變化來(lái)達(dá)到快速傳遞熱量的熱傳組件。為了產(chǎn)生溫差，通常以熱導(dǎo)管的一端作為蒸發(fā)部、另一端作為冷凝部。當(dāng)蒸發(fā)部遇熱時(shí)，其內(nèi)部工作流體因熱導(dǎo)管內(nèi)部為真空而能快速汽化，在熱導(dǎo)管內(nèi)朝向較低溫的冷凝部傳遞，此時(shí)冷凝部再通過(guò)其外部的散熱組件(如鰭片)釋放熱量，使汽化的工作流體以恢復(fù)成液相。液相的工作流體再通過(guò)熱導(dǎo)管內(nèi)壁上的毛細(xì)結(jié)構(gòu)回傳至蒸發(fā)部，如此循環(huán)即可重復(fù)進(jìn)行熱傳作用。而現(xiàn)有技術(shù)的熱導(dǎo)管在實(shí)際使用中，并非一定為平置或使其蒸發(fā)部朝下的使用狀態(tài)，有時(shí)可能為倒置或是傾斜的狀態(tài)，以致液態(tài)工作流體在回流上容易受到引力的影響。而一般熱導(dǎo)管的毛細(xì)組織附著于其內(nèi)壁上，故一旦熱導(dǎo)管在傾斜狀態(tài)下使用，即造成其毛細(xì)組織僅有部分提供毛細(xì)回流的效果，且其回流效率相對(duì)較差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的熱導(dǎo)管為解決上述問(wèn)題，提供如下技術(shù)方案。本實(shí)用新型提供一種熱導(dǎo)管，所述熱導(dǎo)管包括管體，所述管體呈中空狀，所述管體包括蒸發(fā)部與冷凝部；所述管體內(nèi)部具有復(fù)合毛細(xì)結(jié)構(gòu)；所述復(fù)合毛細(xì)結(jié)構(gòu)為復(fù)合編織或刺繡結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述編織或刺繡物形式的毛細(xì)結(jié)構(gòu)由纖維編織或刺繡構(gòu)成。所述復(fù)合毛細(xì)結(jié)構(gòu)呈一層或一層以上層次。優(yōu)選地，所述復(fù)合毛細(xì)結(jié)構(gòu)呈一種或一種以上花紋圖案。優(yōu)選地，所述復(fù)合毛細(xì)結(jié)構(gòu)呈一種或一種以上纖維粗細(xì)不同直徑。優(yōu)選地，所述復(fù)合毛細(xì)結(jié)構(gòu)呈一種或一種以上各種不同高度。優(yōu)選地，所述復(fù)合毛細(xì)結(jié)構(gòu)呈一種或一種以上不同厚度。優(yōu)選地，所述復(fù)合毛細(xì)結(jié)構(gòu)呈一種或一種以上不同寬度。優(yōu)選地，所述復(fù)合毛細(xì)結(jié)構(gòu)呈一種或一種以上不同長(zhǎng)度。優(yōu)選地，所述復(fù)合毛細(xì)結(jié)構(gòu)呈一種或一種以上不同形狀。優(yōu)選地，所述復(fù)合毛細(xì)結(jié)構(gòu)呈一種或一種以上材質(zhì)。優(yōu)選地，所述復(fù)合毛細(xì)結(jié)構(gòu)呈一種或一種以上密度。優(yōu)選地，所述復(fù)合毛細(xì)結(jié)構(gòu)呈一種或一種以上不同形狀的凹凸面。采用上述結(jié)構(gòu)的熱導(dǎo)管，以編織方式形成復(fù)合毛細(xì)結(jié)構(gòu)的配置關(guān)系，為熱導(dǎo)管內(nèi)部封存的工作流體提供了一條可快速回流的傳輸路徑，以使熱導(dǎo)管在不同的擺置狀態(tài)下，皆可令工作流體不受引力的影響而快速?gòu)睦淠炕亓髦翢釋?dǎo)管之蒸發(fā)部，有效提升熱導(dǎo)管的熱傳量與抗重力。
圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的毛細(xì)結(jié)構(gòu)尚未裝入熱導(dǎo)管內(nèi)部的立體局部示意圖；圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的熱導(dǎo)管的徑向剖面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1和2所示，本實(shí)用新型的熱導(dǎo)管包括中空管體10和設(shè)于管體10內(nèi)壁102上的編織或刺繡物形式的毛細(xì)結(jié)構(gòu)11。優(yōu)選地(圖中未示出)，該毛細(xì)結(jié)構(gòu)11由纖維編織或刺繡網(wǎng)構(gòu)成。還可以以織布的方式，編織成多層次的編織物。進(jìn)一步地，該毛細(xì)結(jié)構(gòu)11還可以有各種花紋圖案，纖維的粗細(xì)也可根據(jù)實(shí)際需要而不同，編織或刺繡物可以高低不平，形成凹面和凸面。熱導(dǎo)管為一個(gè)封閉的中空管體，包括蒸發(fā)部，絕緣部和冷凝部。在工作使用時(shí)，蒸發(fā)部受熱，熱導(dǎo)管內(nèi)部液相的工作流體蒸發(fā)成氣相，氣相的流體經(jīng)由絕緣部到達(dá)管體的冷凝部，在冷凝部工作流體受冷凝結(jié)成液相，同時(shí)釋放熱量，液相的工作流體，經(jīng)由本實(shí)用新型管體10內(nèi)部的編織物形式的毛細(xì)結(jié)構(gòu)11，引導(dǎo)回蒸發(fā)部。如此往復(fù)，既可完成吸熱-放熱的循環(huán)，從而達(dá)到熱量傳遞的功效。以上通過(guò)示例性實(shí)施例的方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行示例性的說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不局限于此。應(yīng)該理解為，在不偏離本實(shí)用新型的構(gòu)思、工作原理的情況下，以上實(shí)施例中的設(shè)備、材料、安裝使用可通過(guò)本技術(shù)領(lǐng)域人員知悉的其它替換或等同方法來(lái)替換。
權(quán)利要求1.一種熱導(dǎo)管，其特征在于:所述熱導(dǎo)管包括管體，所述管體呈中空狀，所述管體包括蒸發(fā)部與冷凝部；所述管體內(nèi)部具有復(fù)合毛細(xì)結(jié)構(gòu)；所述復(fù)合毛細(xì)結(jié)構(gòu)為復(fù)合編織或刺繡結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的熱導(dǎo)管，其特征在于:所述復(fù)合毛細(xì)結(jié)構(gòu)呈一層或一層以上層次。
3.如權(quán)利要求1所述的熱導(dǎo)管，其特征在于:所述復(fù)合毛細(xì)結(jié)構(gòu)呈一種或一種以上花紋圖案。
4.如權(quán)利要求1所述的熱導(dǎo)管，其特征在于:所述復(fù)合毛細(xì)結(jié)構(gòu)呈一種或一種以上纖維粗細(xì)不同直徑。
5.如權(quán)利要求1所述的熱導(dǎo)管，其特征在于:所述復(fù)合毛細(xì)結(jié)構(gòu)呈一種或一種以上不同高度。
6.如權(quán)利要求1所述的熱導(dǎo)管，其特征在于:所述復(fù)合毛細(xì)結(jié)構(gòu)呈一種或一種以上不同厚度。
7.如權(quán)利要求1所述的熱導(dǎo)管，其特征在于:所述復(fù)合毛細(xì)結(jié)構(gòu)呈一種或一種以上不問(wèn)覽度。
8.如權(quán)利要求1所述的熱導(dǎo)管，其特征在于:所述復(fù)合毛細(xì)結(jié)構(gòu)呈一種或一種以上不同長(zhǎng)度。
9.如權(quán)利要求1所述的熱導(dǎo)管，其特征在于:所述復(fù)合毛細(xì)結(jié)構(gòu)呈一種或一種以上不同形狀。
10.如權(quán)利要求1所述的熱導(dǎo)管，其特征在于:所述復(fù)合毛細(xì)結(jié)構(gòu)呈一種或一種以上材質(zhì)。
11.如權(quán)利要求1所述的熱導(dǎo)管，其特征在于:所述復(fù)合毛細(xì)結(jié)構(gòu)呈一種或一種以上密度。
12.如權(quán)利要求1所述的熱導(dǎo)管，其特征在于:所述復(fù)合毛細(xì)結(jié)構(gòu)呈一種或一種以上不同形狀的凹凸面。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱導(dǎo)管，設(shè)于所述管體內(nèi)壁的編織或刺繡物形式的毛細(xì)結(jié)構(gòu)，包括管體，所述管體呈中空狀，所述管體包括蒸發(fā)部與冷凝部；所述管體內(nèi)部具有復(fù)合毛細(xì)結(jié)構(gòu)。采用上述結(jié)構(gòu)的熱導(dǎo)管，以多變化性的編織方式形成復(fù)合毛細(xì)結(jié)構(gòu)的配置關(guān)系，為熱導(dǎo)管內(nèi)部封存的工作流體提供了一條可快速回流的傳輸路徑，以使熱導(dǎo)管在不同的擺置狀態(tài)下，皆可令工作流體不受引力的影響而快速?gòu)睦淠炕亓髦翢釋?dǎo)管之蒸發(fā)部，有效提升熱導(dǎo)管的熱傳量與抗重力。有別于傳統(tǒng)金屬網(wǎng)單一平面的結(jié)構(gòu)，此復(fù)合結(jié)構(gòu)如同多變化性的編織或刺繡方式，可以在多熱源、不同彎度、形狀、段差、厚度的熱管，做最佳化的熱管設(shè)計(jì)。有效提升熱導(dǎo)管的熱傳量與抗重力。
文檔編號(hào)F28D15/04GK202993932SQ20122038913
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月8日
發(fā)明者白烈光 申請(qǐng)人:昆山先進(jìn)電子科技有限公司