專(zhuān)利名稱(chēng)：一種低阻力降的蒸發(fā)式冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及換熱器設(shè)備，尤其是一種低阻力降的蒸發(fā)式冷卻裝置。
背景技術(shù)：
目前基于國(guó)家節(jié)能、降耗、減排的產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策。根據(jù)國(guó)內(nèi)石化煉油行業(yè)，介質(zhì)流速低特殊需要低壓力降(允許壓力降<5kPa)的換熱裝置，常規(guī)方案采用空冷式換熱器+殼管式換熱器雖可滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，但存在設(shè)備換熱效率低，設(shè)備造價(jià)高的缺點(diǎn)。采用常規(guī)的盤(pán)管結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)式冷卻器(允許壓力降> IOkPa)無(wú)法滿(mǎn)足壓力降要求，鑒于上述的諸多原因，需要改進(jìn)低壓力降換熱器的結(jié)構(gòu)。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型為了解決常規(guī)蒸發(fā)式冷卻器盤(pán)管結(jié)構(gòu)和空冷式換熱器+殼管式換熱器的設(shè)備換熱效率低，設(shè)備造價(jià)高，提供一種低阻力降的蒸發(fā)式冷卻裝置，既能滿(mǎn)足換熱裝置的工藝要求，降低設(shè)備的造價(jià)。節(jié)水節(jié)電、環(huán)保減排，提高了換熱設(shè)備的換熱效率。本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述的發(fā)明目的，采用如下的技術(shù)方案一種低阻力降的蒸發(fā)式冷卻裝置，是由，冷卻風(fēng)機(jī)、高效收水器、噴淋裝置、上水管路、上流程換熱管、進(jìn)風(fēng)柵、冷卻自動(dòng)補(bǔ)水裝置、水泵、設(shè)備骨架、集水箱、設(shè)備外殼、換熱管束框架，進(jìn)口端管箱管板、進(jìn)口端管箱蓋帽合件、進(jìn)口端法蘭接管、一緊固件、管箱支撐板、出口端管箱蓋帽合件、出口端法蘭接管、出口端管箱管板、二緊固件、下流程換熱管、回轉(zhuǎn)端管箱蓋帽、檢修孔、封蓋、回轉(zhuǎn)端管板、管箱調(diào)節(jié)板構(gòu)成；冷卻裝置的下方設(shè)置設(shè)備骨架，設(shè)備骨架上方設(shè)置集水箱，集水箱一側(cè)預(yù)留孔，孔中設(shè)置上水管路，集水箱中的一側(cè)設(shè)置冷卻自動(dòng)補(bǔ)水裝置；集水箱上方設(shè)置進(jìn)風(fēng)柵，進(jìn)風(fēng)柵上方設(shè)置換熱管束框架，換熱管束框架上方的一端設(shè)置進(jìn)口端管箱蓋帽合件，進(jìn)口端管箱蓋帽合件的蓋帽口處設(shè)置進(jìn)口端管箱管板，進(jìn)口端管箱管板與進(jìn)口端管箱蓋帽合件的邊沿對(duì)應(yīng)預(yù)留孔，孔中設(shè)置一緊固件，進(jìn)口端管箱管板的板面預(yù)留至少四個(gè)孔，進(jìn)口端管箱蓋帽合件的蓋帽頂部設(shè)置進(jìn)口端法蘭接管；換熱管束框架下方的一端設(shè)置出口端管箱蓋帽合件，出口端管箱蓋帽合件的蓋帽口處設(shè)置出口端管箱管板，出口端管箱管板與出口端管箱蓋帽合件的邊沿對(duì)應(yīng)預(yù)留孔，孔中設(shè)置二緊固件，出口端管箱管板的板面預(yù)留至少三個(gè)孔，蓋帽頂部設(shè)置出口端法蘭接管，進(jìn)口端管箱蓋帽合件與出口端管箱蓋帽合件之間設(shè)置管箱支撐板，管箱蓋帽合件與管箱支撐板對(duì)應(yīng)設(shè)置；換熱管束框架的另一側(cè)設(shè)置回轉(zhuǎn)端管板，回轉(zhuǎn)端管板外側(cè)設(shè)置回轉(zhuǎn)端管箱蓋帽，回轉(zhuǎn)端管板的兩端與換熱管束框架的橫梁之間分別設(shè)置管箱調(diào)節(jié)板，蓋帽頂部設(shè)置檢修孔，檢修孔外端設(shè)置封蓋；回轉(zhuǎn)端管板預(yù)留孔與進(jìn)口端管箱管板和出口端管箱管板的預(yù)留孔對(duì)應(yīng)，回轉(zhuǎn)端管板與進(jìn)口端管箱管板的管孔之間設(shè)置上流程換熱管，回轉(zhuǎn)端管板與出口端管箱管板的管孔之間設(shè)置下流程換熱管；換熱管束框架上方設(shè)置噴淋室，噴淋室上部設(shè)置噴淋裝置，噴淋裝置對(duì)應(yīng)換熱管束設(shè)置噴頭，噴淋室一側(cè)預(yù)留孔，孔中設(shè)置上水管路，上水管路的另一端與集水箱上水管路之間設(shè)置水泵；噴淋室內(nèi)上方設(shè)置高效收水器，高效收水器上方設(shè)置冷卻風(fēng)機(jī)；冷卻裝置的外側(cè)設(shè)置外殼。有益效果集低阻力降設(shè)備與蒸發(fā)式冷卻器的優(yōu)點(diǎn)于一身，阻力降低、節(jié)水節(jié)電、環(huán)保減排、運(yùn)行費(fèi)用低廉等特點(diǎn)；是被冷卻介質(zhì)流速低，壓力降要求嚴(yán)格的場(chǎng)合的首選換熱設(shè)備。本實(shí)用新型的工作原理是將被冷卻介質(zhì)通過(guò)換熱管與管外的噴淋水蒸發(fā)的潛熱與空氣的顯熱進(jìn)行熱交換，利用軸流風(fēng)機(jī)，將空氣從進(jìn)風(fēng)柵格吸入，向上橫掠過(guò)換熱管束把熱量排出機(jī)體，在風(fēng)機(jī)下卻安裝有高效收水器，防止水滴隨空氣帶走。噴淋水在下落過(guò)程中一方面吸收管內(nèi)熱量，一方面蒸發(fā)降溫，蒸發(fā)掉的部分噴淋水通過(guò)冷卻自動(dòng)補(bǔ)水裝置自動(dòng)補(bǔ)充。該新型結(jié)構(gòu)與常規(guī)的蒸發(fā)式冷卻器主要區(qū)別在于換熱管束的結(jié)構(gòu)。常規(guī)蒸發(fā)式冷卻器換熱管束一般采用蛇形盤(pán)管結(jié)構(gòu)，蛇形盤(pán)管具有多流程、壓力降大的特點(diǎn)，適用于被冷 卻介質(zhì)流速高，壓力降要求不高的場(chǎng)合。新型結(jié)構(gòu)采用二流程，進(jìn)、出口端分別采用分解可拆卸管箱，進(jìn)、出口端管箱之間通過(guò)支撐板固定；換熱器多行程回轉(zhuǎn)時(shí)，配備回轉(zhuǎn)端管箱，回轉(zhuǎn)端管箱采用浮動(dòng)設(shè)計(jì)，受熱應(yīng)力時(shí)可沿管箱調(diào)節(jié)板浮動(dòng)，回轉(zhuǎn)端管箱配備檢修孔，檢修孔上配有封蓋，通過(guò)螺栓連接。打開(kāi)封蓋可檢修設(shè)備；換熱管采用防腐處理鋼管、不銹鋼管或有色金屬材料管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)采用二流程；進(jìn)、出口端分別采用分解可拆卸管箱，進(jìn)、出口端管箱通過(guò)支撐板固定，采用分解管箱結(jié)構(gòu)不僅保證流入的熱介質(zhì)與流出的冷介質(zhì)在完全分離的兩個(gè)管箱獨(dú)立工作，而且避免了冷熱介質(zhì)共存同一管箱而產(chǎn)生的熱應(yīng)力，采用可拆卸管箱有利于設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后檢修和維護(hù)；換熱器多行程回轉(zhuǎn)時(shí)，配備回轉(zhuǎn)端管箱，回轉(zhuǎn)端管箱采用浮動(dòng)設(shè)計(jì)，能夠有效改善熱流體流入時(shí)熱膨脹引起的應(yīng)力集中，回轉(zhuǎn)端管箱配備封蓋，方便以后設(shè)備檢修；中間換熱管采用防腐處理鋼管、不銹鋼管或有色金屬材料管，換熱管兩端分別與進(jìn)、出口端管箱及回轉(zhuǎn)端管箱進(jìn)行管板焊接，換熱管設(shè)有一定的斜度，保證介質(zhì)在低流速下能夠順利流出，并達(dá)到良好的效果；該新型結(jié)構(gòu)適用于被冷卻介質(zhì)流速低，壓力降要求嚴(yán)格的場(chǎng)合。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明圖I是總裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是換熱管束結(jié)構(gòu)示意圖。


圖1、2中冷卻風(fēng)機(jī)I、高效收水器2、噴淋裝置3、上水管路4、上流程換熱管5、進(jìn)風(fēng)柵6、冷卻自動(dòng)補(bǔ)水裝置7、水泵8、設(shè)備骨架9、集水箱10、設(shè)備外殼11、換熱管束框架12，進(jìn)口端管箱管板13、進(jìn)口端管箱蓋帽合件14、進(jìn)口端法蘭接管15、一緊固件16、管箱支撐板17、出口端管箱蓋帽合件18、出口端法蘭接管19、出口端管箱管板20、二緊固件21、下流程換熱管22、回轉(zhuǎn)端管箱蓋帽23、檢修孔24、封蓋25、回轉(zhuǎn)端管板26、管箱調(diào)節(jié)板27。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明如圖所示，冷卻裝置的下方設(shè)置設(shè)備骨架9，設(shè)備骨架9上方設(shè)置集水箱10，集水箱10 —側(cè)預(yù)留孔，孔中設(shè)置上水管路，集水箱10中的一側(cè)設(shè)置冷卻自動(dòng)補(bǔ)水裝置7 ;集水箱10上方設(shè)置進(jìn)風(fēng)柵6，進(jìn)風(fēng)柵6上方設(shè)置換熱管束框架12，換熱管束框架12上方的一端設(shè)置進(jìn)口端管箱蓋帽合件14，進(jìn)口端管箱蓋帽合件14的蓋帽口處設(shè)置進(jìn)口端管箱管板13，進(jìn)口端管箱管板13與進(jìn)口端管箱蓋帽合件14的邊沿對(duì)應(yīng)預(yù)留孔，孔中設(shè)置一緊固件16，進(jìn)口端管箱管板13的板面預(yù)留至少四個(gè)孔，進(jìn)口端管箱蓋帽合件14的蓋帽頂部設(shè)置進(jìn)口端法蘭接管15 ;換熱管束框架12下方的一端設(shè)置出口端管箱蓋帽合件18，出口端管箱蓋帽合件18的蓋帽口處設(shè)置出口端管箱管板20，出口端管箱管板20與出口端管箱蓋帽合件18的邊沿對(duì)應(yīng)預(yù)留孔，孔中設(shè)置二緊固件21，出口端管箱管板20的板面預(yù)留至少三個(gè)孔，蓋帽頂部設(shè)置出口端法蘭接管19，進(jìn)口端管箱蓋帽合件14與出口端管箱蓋帽合件18之間設(shè)置管箱支撐板17，管箱蓋帽合件與管箱支撐板17對(duì)應(yīng)設(shè)置；換熱管束框架12的另一側(cè)設(shè)置回轉(zhuǎn)端管板26，回轉(zhuǎn)端管板26外側(cè)設(shè)置回轉(zhuǎn)端管箱蓋帽23，回轉(zhuǎn)端管板26的兩端與換熱管束框架12的橫梁之間分別設(shè)置管箱調(diào)節(jié)板27，蓋帽頂部設(shè)置檢修孔24，檢修孔24外端設(shè)置封蓋25 ;回轉(zhuǎn)端管板26預(yù)留孔與進(jìn)口端管箱管板13和出口端管箱管板20的預(yù)留孔對(duì)應(yīng)，回轉(zhuǎn)端管板26與進(jìn)口端管箱管板13的管孔之間設(shè)置上流程換熱管5，回轉(zhuǎn)端管板 26與出口端管箱管板20的管孔之間設(shè)置下流程換熱管22 ;換熱管束框架12上方設(shè)置噴淋室，噴淋室上部設(shè)置噴淋裝置3，噴淋裝置3對(duì)應(yīng)換熱管束設(shè)置噴頭，噴淋室一側(cè)預(yù)留孔，孔中設(shè)置上水管路4，上水管路4的另一端與集水箱10上水管路之間設(shè)置水泵8 ;噴淋室內(nèi)上方設(shè)置高效收水器2，高效收水器2上方設(shè)置冷卻風(fēng)機(jī)I ;冷卻裝置的外側(cè)設(shè)置外殼11。
權(quán)利要求1.一種低阻力降的蒸發(fā)式冷卻裝置，是由，冷卻風(fēng)機(jī)(I)、高效收水器(2)、噴淋裝置(3)、上水管路(4)、上流程換熱管(5)、進(jìn)風(fēng)柵(6)、冷卻自動(dòng)補(bǔ)水裝置(7)、水泵(8)、設(shè)備骨架(9)、集水箱(10)、設(shè)備外殼(11)、換熱管束框架(12)，進(jìn)口端管箱管板(13)、進(jìn)口端管箱蓋帽合件(14)、進(jìn)口端法蘭接管(15)、一緊固件(16)、管箱支撐板(17)、出口端管箱蓋帽合件(18)、出口端法蘭接管(19)、出口端管箱管板(20)、二緊固件(21)、下流程換熱管(22)、回轉(zhuǎn)端管箱蓋帽(23)、檢修孔(24)、封蓋(25)、回轉(zhuǎn)端管板(26)、管箱調(diào)節(jié)板(27)構(gòu)成；其特征在于冷卻裝置的下方設(shè)置設(shè)備骨架(9)，設(shè)備骨架(9)上方設(shè)置集水箱(10)，集水箱(10)一側(cè)預(yù)留孔，孔中設(shè)置上水管路，集水箱(10)中的一側(cè)設(shè)置冷卻自動(dòng)補(bǔ)水裝置(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I中所述的一種低阻力降的蒸發(fā)式冷卻裝置，其特征在于集水箱(10)上方設(shè)置進(jìn)風(fēng)柵￠)，進(jìn)風(fēng)柵(6)上方設(shè)置換熱管束框架(12)，換熱管束框架(12)上方的一端設(shè)置進(jìn)口端管箱蓋帽合件(14)，進(jìn)口端管箱蓋帽合件(14)的蓋帽口處設(shè)置進(jìn)口端管箱管板(13)，進(jìn)口端管箱管板(13)與進(jìn)口端管箱蓋帽合件(14)的邊沿對(duì)應(yīng)預(yù)留孔，孔中設(shè)置一緊固件(16)，進(jìn)口端管箱管板(13)的板面預(yù)留至少四個(gè)孔，進(jìn)口端管箱蓋帽合件(14)的蓋帽頂部設(shè)置進(jìn)口端法蘭接管(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I中所述的一種低阻力降的蒸發(fā)式冷卻裝置，其特征在于換熱管束框架(12)下方的一端設(shè)置出口端管箱蓋帽合件(18)，出口端管箱蓋帽合件(18)的蓋帽口處設(shè)置出口端管箱管板(20)，出口端管箱管板(20)與出口端管箱蓋帽合件(18)的邊沿對(duì)應(yīng)預(yù)留孔，孔中設(shè)置二緊固件(21)，出口端管箱管板(20)的板面預(yù)留至少三個(gè)孔，蓋帽頂部設(shè)置出口端法蘭接管(19)，進(jìn)口端管箱蓋帽合件(14)與出口端管箱蓋帽合件(18)之間設(shè)置管箱支撐板(17)，管箱蓋帽合件與管箱支撐板(17)對(duì)應(yīng)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I中所述的一種低阻力降的蒸發(fā)式冷卻裝置，其特征在于換熱管束框架(12)的另一側(cè)設(shè)置回轉(zhuǎn)端管板(26)，回轉(zhuǎn)端管板(26)外側(cè)設(shè)置回轉(zhuǎn)端管箱蓋帽(23)，回轉(zhuǎn)端管板(26)的兩端與換熱管束框架(12)的橫梁之間分別設(shè)置管箱調(diào)節(jié)板(27)，蓋帽頂部設(shè)置檢修孔(24)，檢修孔(24)外端設(shè)置封蓋(25)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I中所述的一種低阻力降的蒸發(fā)式冷卻裝置，其特征在于回轉(zhuǎn)端管板(26)預(yù)留孔與進(jìn)口端管箱管板(13)和出口端管箱管板(20)的預(yù)留孔對(duì)應(yīng)，回轉(zhuǎn)端管板(26)與進(jìn)口端管箱管板(13)的管孔之間設(shè)置上流程換熱管(5)，回轉(zhuǎn)端管板(26)與出口端管箱管板(20)的管孔之間設(shè)置下流程換熱管(22)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I中所述的一種低阻力降的蒸發(fā)式冷卻裝置，其特征在于換熱管束框架(12)上方設(shè)置噴淋室，噴淋室上部設(shè)置噴淋裝置(3)，噴淋裝置(3)對(duì)應(yīng)換熱管束設(shè)置噴頭，噴淋室一側(cè)預(yù)留孔，孔中設(shè)置上水管路(4)，上水管路(4)的另一端與集水箱(10)上水管路之間設(shè)置水泵(8);噴淋室內(nèi)上方設(shè)置高效收水器(2)，高效收水器(2)上方設(shè)置冷卻風(fēng)機(jī)(I)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I中所述的一種低阻力降的蒸發(fā)式冷卻裝置，其特征在于冷卻裝置的外側(cè)設(shè)置外殼(U)。
專(zhuān)利摘要一種低阻力降的蒸發(fā)式冷卻裝置，是由設(shè)備骨架上方的集水箱中設(shè)置冷卻自動(dòng)補(bǔ)水裝置，其上方設(shè)置進(jìn)風(fēng)柵和換熱管束框架；換熱管束框架內(nèi)設(shè)置進(jìn)口端管箱蓋帽合件和出口端管箱蓋帽合件與回轉(zhuǎn)端管箱蓋帽對(duì)應(yīng)設(shè)置，期間分別設(shè)置上流程換熱管、下流程換熱管構(gòu)成換熱管束結(jié)構(gòu)；換熱管束結(jié)構(gòu)的上方設(shè)置噴淋裝置，及其噴頭一側(cè)設(shè)置上水管路，并于集水箱和上水管路之間設(shè)置水泵；噴淋裝置上方設(shè)置高效收水器，其上方設(shè)置冷卻風(fēng)機(jī)。集低阻力降設(shè)備與蒸發(fā)式冷卻器的優(yōu)點(diǎn)于一身，阻力降低、節(jié)水節(jié)電、環(huán)保減排、運(yùn)行費(fèi)用低廉等特點(diǎn)；是被冷卻介質(zhì)流速低，壓力降要求嚴(yán)格的場(chǎng)合的首選換熱設(shè)備。
文檔編號(hào)F28D5/02GK202692762SQ20122034939
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者杜巖, 楊耀彩, 郭劍飛, 劉亞明, 郭少林 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)隆華傳熱科技股份有限公司