專(zhuān)利名稱(chēng)：一種窯爐醇基燃料燃燒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種窯爐醇基燃料燃燒機(jī)，特別是涉及一種陶瓷或電瓷窯爐醇基燃料燃燒機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，陶瓷及電瓷窯爐使用柴油，石油液化氣或天燃?xì)庾魅剂?，因要求工況溫度高達(dá)1200°C左右，使用燃料很多，生產(chǎn)中燃料成本約占40-50%是能耗爐，而且天燃?xì)獬跏纪顿Y巨大，是制約陶瓷業(yè)企業(yè)發(fā)展的瓶頸。尋求一種經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的清潔能源來(lái)替代是當(dāng)務(wù)之急，使用經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的醇基燃料是一種理想方法，但要能滿(mǎn)足其工況要求制造一項(xiàng)配套燃燒機(jī)是一個(gè)技術(shù)要求很高的科研難題。而現(xiàn)有醇基燃燒機(jī)是在原有柴油燃燒機(jī)上改換噴頭而實(shí)現(xiàn)的，由于醇基燃料發(fā)熱量不夠，采用大噴頭、高流速，因此有脫火的危險(xiǎn)發(fā)生，同時(shí)，醇基燃 料成份未及時(shí)發(fā)生氧化反應(yīng)，未充分燃燒，熱效率較低，故不節(jié)能，醇基燃料與柴油對(duì)比，水份較多，造成點(diǎn)火不可靠，形成安全隱患，由于醇基燃料因熱值不如柴油、汽油高，使用過(guò)程中有積炭、導(dǎo)至堵塞，不能充分汽化及完全燃燒，導(dǎo)致積存的殘液多而不經(jīng)濟(jì)實(shí)用，使用過(guò)程中有效熱利用不高，故障多，影響了該再生能源的推廣應(yīng)用。因此，到目前為止，國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有的醇基燃燒機(jī)還未找到解決上述技術(shù)問(wèn)題的方法。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作安全可靠，能完全充分燃燒，提高熱能有效利用率的窯爐醇基燃料燃燒機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種窯爐醇基燃料燃燒機(jī)，包括機(jī)體、程序控制模塊、高壓點(diǎn)火包、噴頭導(dǎo)管、火力調(diào)節(jié)閥、壓力霧化噴頭、壓力泵、燃料管、火筒、點(diǎn)火針頭、旋風(fēng)火焰盤(pán)、圓狀紅外蓄熱板和電磁閥，點(diǎn)火針頭及壓力霧化噴頭置于噴頭導(dǎo)管內(nèi)，其特征在于所述的該燃燒機(jī)上采用兩次進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)和在壓力霧化噴頭端增設(shè)一個(gè)筒狀?yuàn)A層結(jié)構(gòu)的內(nèi)燃燒室；所述的內(nèi)燃燒室是由內(nèi)筒和筒狀外殼焊接成筒狀?yuàn)A層結(jié)構(gòu)，即內(nèi)筒與筒狀外殼之間形成一個(gè)散熱環(huán)形風(fēng)道；該外殼右端與火筒連通，左端與穿墻碳化硅管連通，內(nèi)筒右端與火筒相通，內(nèi)筒內(nèi)腔左端依次設(shè)有圓狀紅外蓄熱板和導(dǎo)火管，該導(dǎo)火管經(jīng)穿墻碳化硅管伸至窯爐內(nèi)；所述的兩次進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)是采用一次進(jìn)風(fēng)管結(jié)構(gòu)和二次進(jìn)風(fēng)管結(jié)構(gòu)，即一次進(jìn)風(fēng)管結(jié)構(gòu)為三通進(jìn)風(fēng)管，該三通進(jìn)風(fēng)管一端與火筒相通，另一端與內(nèi)燃燒室上的散熱環(huán)形風(fēng)道相通，還有一端與室內(nèi)風(fēng)源相通；二次進(jìn)風(fēng)管結(jié)構(gòu)為直通進(jìn)風(fēng)管，該直通進(jìn)風(fēng)管一端與室內(nèi)風(fēng)源相通，另一端與穿墻碳化硅管相通。本實(shí)用新型設(shè)有通風(fēng)冷卻的筒狀?yuàn)A層結(jié)構(gòu)的內(nèi)燃燒室是將醇基燃料擴(kuò)大燃燒氧化反應(yīng)空間，而且有蓄熱節(jié)能紅外板，采用高溫預(yù)燃燒和內(nèi)燃燒原理，具有穩(wěn)火功能，而且讓燃料滯留時(shí)間長(zhǎng)，使醇基燃料得到充分燃燒，采用通風(fēng)冷卻的筒狀?yuàn)A層結(jié)構(gòu)內(nèi)燃燒室，使外殼在高溫燃燒時(shí)溫度很低，適用工況要求，符合安全生產(chǎn)過(guò)程。本燃燒機(jī)的內(nèi)燃燒室上的導(dǎo)火管是將內(nèi)燃燒室高溫火焰及煙氣導(dǎo)入窯爐的碳化硅管內(nèi)，進(jìn)入窯爐充分加熱陶瓷，本燃燒機(jī)的工作端固定在窯爐墻體上。本燃燒機(jī)是一種陶瓷或電瓷窯爐醇基燃料專(zhuān)用燃燒機(jī)，設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，使用安全可靠，解決了窯爐燃燒中的難題，醇基燃料得到充分燃燒，火焰連續(xù)且穩(wěn)定，對(duì)液體燃料品質(zhì)適應(yīng)面廣；能將熱量部分貯存蓄能，提高燃燒溫度，使其用最少的燃料產(chǎn)生最佳的燃燒效果，熱量得到充分利用，節(jié)能效果達(dá)到50% ;節(jié)能效果顯著。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-機(jī)體，2-程序控制模塊，3-高壓點(diǎn)火包，4-噴頭導(dǎo)管，5-火力調(diào)節(jié)閥，6-壓力霧化噴頭，7-壓力泵，8-燃料管，9-火筒，10- 一次進(jìn)風(fēng)管結(jié)構(gòu)，11-外殼，12-內(nèi)筒，13-內(nèi)燃燒室，14-導(dǎo)火管，15- 二次進(jìn)風(fēng)管結(jié)構(gòu)。16-穿墻碳化硅管，17-點(diǎn)火針頭，18-旋風(fēng)火焰盤(pán)環(huán)形風(fēng)道，19-圓狀紅外蓄熱板。
具體實(shí)施方式
參看圖1，一種窯爐醇基燃料燃燒機(jī)，包括機(jī)體I、程序控制模塊2、高壓點(diǎn)火包3、噴頭導(dǎo)管4、火力調(diào)節(jié)閥5、壓力霧化噴頭6、壓力泵7、燃料管8、火筒9、點(diǎn)火針頭17、旋風(fēng)火焰盤(pán)18、圓狀紅外蓄熱板19和電磁閥，點(diǎn)火針頭17及壓力霧化噴頭6置于噴頭導(dǎo)管4內(nèi)，其特征在于所述的該燃燒機(jī)上采用兩次進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)和在壓力霧化噴頭6端增設(shè)一個(gè)筒狀?yuàn)A層結(jié)構(gòu)的內(nèi)燃燒室13 ；所述的內(nèi)燃燒室13是由內(nèi)筒12和筒狀外殼11焊接成筒狀?yuàn)A層結(jié)構(gòu)，即內(nèi)筒12與筒狀外殼11之間形成一個(gè)散熱環(huán)形風(fēng)道；該外殼11右端與火筒9連通，左端與穿墻碳化硅管16連通，內(nèi)筒12右端與火筒9相通，內(nèi)筒12內(nèi)腔左端依次設(shè)有圓狀紅外蓄熱板19和導(dǎo)火管14，該導(dǎo)火管14經(jīng)穿墻碳化硅管16伸至窯爐內(nèi)；所述的兩次進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)是采用一次進(jìn)風(fēng)管結(jié)構(gòu)10和二次進(jìn)風(fēng)管結(jié)構(gòu)15，所述的一次進(jìn)風(fēng)管結(jié)構(gòu)10為三通進(jìn)風(fēng)管，該三通進(jìn)風(fēng)管一端與火筒9相通，另一端與內(nèi)燃燒室13上的散熱環(huán)形風(fēng)道相通，還有一端與室內(nèi)風(fēng)源相通；所述的二次進(jìn)風(fēng)管結(jié)構(gòu)15為直通進(jìn)風(fēng)管，該直通進(jìn)風(fēng)管一端與室內(nèi)風(fēng)源相通，另一端與穿墻碳化硅管16相通。本燃燒機(jī)設(shè)計(jì)新穎，解決了醇基燃料得到充分燃燒，提高燃燒溫度，使其用最少的燃料產(chǎn)生最佳的燃燒效果，熱量得到充分利用，節(jié)能效果達(dá)到50% ;節(jié)能效果顯著；它是一種專(zhuān)用陶瓷或電瓷窯爐醇基燃料燃燒機(jī)。
權(quán)利要求1.一種窯爐醇基燃料燃燒機(jī)，包括機(jī)體(I)、程序控制模塊(2)、高壓點(diǎn)火包(3)、噴頭導(dǎo)管(4)、火力調(diào)節(jié)閥(5)、壓力霧化噴頭(6)、壓力泵(7)、燃料管(8)、火筒(9)、點(diǎn)火針頭(17)、旋風(fēng)火焰盤(pán)(18)、圓狀紅外蓄熱板(19)和電磁閥，點(diǎn)火針頭(17)及壓力霧化噴頭(6)置于噴頭導(dǎo)管(4)內(nèi)，其特征在于 A、所述的該燃燒機(jī)上采用兩次進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)和在壓力霧化噴頭(6)端增設(shè)一個(gè)筒狀?yuàn)A層結(jié)構(gòu)的內(nèi)燃燒室(13)； 所述的內(nèi)燃燒室(13)是由內(nèi)筒(12)和筒狀外殼(11)焊接成筒狀?yuàn)A層結(jié)構(gòu)，即內(nèi)筒(12)與筒狀外殼(11)之間形成一個(gè)散熱環(huán)形風(fēng)道；該外殼(11)右端與火筒(9)連通，左端與穿墻碳化硅管(16)連通，內(nèi)筒(12)右端與火筒(9)相通，內(nèi)筒(12)內(nèi)腔左端依次設(shè)有圓狀紅外蓄熱板(19)和導(dǎo)火管(14)，該導(dǎo)火管(14)經(jīng)穿墻碳化硅管(16)伸至窯爐內(nèi)； B、所述的兩次進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)是采用一次進(jìn)風(fēng)管結(jié)構(gòu)(10)和二次進(jìn)風(fēng)管結(jié)構(gòu)(15)， 所述的一次進(jìn)風(fēng)管結(jié)構(gòu)(10)為三通進(jìn)風(fēng)管，該三通進(jìn)風(fēng)管一端與火筒(9)相通，另一端與內(nèi)燃燒室(13)上的散熱環(huán)形風(fēng)道相通，還有一端與室內(nèi)風(fēng)源相通； 所述的二次進(jìn)風(fēng)管結(jié)構(gòu)(15)為直通進(jìn)風(fēng)管，該直通進(jìn)風(fēng)管一端與室內(nèi)風(fēng)源相通，另一端與穿墻碳化硅管(16)相通。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種窯爐醇基燃料燃燒機(jī)，該燃燒機(jī)上采用兩次進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)和在壓力霧化噴頭端增設(shè)一個(gè)內(nèi)燃燒室；內(nèi)燃燒室為筒狀?yuàn)A層結(jié)構(gòu)，采用一次進(jìn)風(fēng)管和二次進(jìn)風(fēng)管的兩次進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)，內(nèi)燃燒室是將醇基燃料擴(kuò)大燃燒氧化反應(yīng)空間，采用高溫預(yù)燃燒和內(nèi)燃燒原理，具有穩(wěn)火功能，而且讓燃料滯留時(shí)間長(zhǎng)，使醇基燃料得到充分燃燒，內(nèi)燃燒室上設(shè)有導(dǎo)火管是將內(nèi)燃燒室高溫火焰及煙氣導(dǎo)入窯爐，本燃燒機(jī)的工作端固定在窯爐墻體上。本燃燒機(jī)解決了窯爐燃燒中的難題，醇基燃料得到充分燃燒，火焰連續(xù)且穩(wěn)定，提高燃燒溫度，使其用最少的燃料產(chǎn)生最佳的燃燒效果，熱量得到充分利用，節(jié)能效果達(dá)到50％；它是一種專(zhuān)用陶瓷或電瓷窯爐醇基燃料燃燒機(jī)。
文檔編號(hào)F23D11/36GK202532478SQ20122011743
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者劉德遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:湖南三瑞能源科技有限公司