專利名稱：一種綜合換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于換熱設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，涉及ー種綜合換熱器。
背景技術(shù)：
在生物制藥エ藝領(lǐng)域，細(xì)胞、細(xì)菌的培養(yǎng)需要在特定溫度的培養(yǎng)液環(huán)境下進(jìn)行。培養(yǎng)液的溫度控制通過控制反應(yīng)器夾套內(nèi)的循環(huán)水溫度來實現(xiàn)。在傳統(tǒng)的系統(tǒng)設(shè)備中置備有夾套水的熱交換和冷交換兩個裝置設(shè)備。當(dāng)所供應(yīng)的夾套水低于所需要的特定溫度吋，控制系統(tǒng)會啟動熱交換裝置將夾套水的溫度升至特定溫度；當(dāng)所供應(yīng)的夾套水高于所需要的特定溫度時，控制系統(tǒng)會啟動冷交換裝置將夾套水的溫度降至特定溫度。由于上述方法分 步實施，難實現(xiàn)持續(xù)的溫度恒定，影響細(xì)胞、細(xì)菌培養(yǎng)的效果和效率，而且，集約管路系統(tǒng)、設(shè)備布置繁瑣，占用空間大，不利于安裝、檢修。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服上述缺陷，提供ー種能夠?qū)崿F(xiàn)溫度恒定、集約化程度高并且便于安裝檢修的綜合換熱器。為解決上述問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是ー種綜合換熱器，其特征在于自上而下依次為汽水分離器、冷凝器、蒸汽換熱器和緩沖裝置，相鄰兩部分之間通過密封連接件密封連接；所述汽水分離器與冷凝器之間設(shè)置有隔斷板，所述冷凝器與蒸汽換熱器之間、蒸汽換熱器與緩沖裝置之間設(shè)置有孔板。進(jìn)一步地說所述汽水分離器包括汽水分離器殼體，汽水分離器殼體的頂部設(shè)置有管帽和溢流ロ，汽水分離器殼體的下部設(shè)置有夾套循環(huán)水回收ロ。所述汽水分離器殼體上設(shè)置有高液位傳感器接口和低液位傳感器接ロ。進(jìn)一步地說所述冷凝器包括冷凝腔殼體，冷凝腔殼體的上部設(shè)置有冷卻水出ロ，冷凝腔殼體的下部設(shè)置有冷卻水進(jìn)ロ ；所述冷凝腔殼體內(nèi)設(shè)置有冷卻管。進(jìn)一步地說所述蒸汽換熱器包括換熱腔殼體，換熱腔殼體的上部設(shè)置有蒸汽進(jìn)ロ，下部設(shè)置有蒸汽冷凝水出口 ；所述換熱腔殼體內(nèi)設(shè)置有換熱管；所述換熱管與冷卻管連通。所述冷凝腔殼體內(nèi)上部設(shè)有折流板，下部設(shè)置有孔板；所述換熱腔殼體內(nèi)的上部設(shè)有折流板，下部設(shè)有孔板。進(jìn)一步地說所述緩沖裝置包括緩沖腔殼體，緩沖腔殼體的底端面為底部封蓋；緩沖腔殼體的下部設(shè)有補(bǔ)水口和夾套循環(huán)水供應(yīng)ロ。更進(jìn)ー步地說所述高液位傳感器接口和低液位傳感器接口內(nèi)分別設(shè)置有液位傳感器，夾套循環(huán)水回收口內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，所述補(bǔ)水口、蒸汽進(jìn)口和冷卻水進(jìn)口上分別設(shè)置有電控閥；所述電控閥、液位傳感器和溫度傳感器分別連接在控制裝置上。更進(jìn)ー步地說所述密封連接件為相互配合的密封圈和法蘭。由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型是ー種集冷卻功能和加熱功能一體的綜合換熱器，主要應(yīng)用于生物制藥エ藝領(lǐng)域細(xì)胞、細(xì)菌培養(yǎng)環(huán)節(jié)所使用的系統(tǒng)設(shè)備中。本實用新型由汽水分離器和實現(xiàn)冷交換的冷凝器、實現(xiàn)熱交換的蒸汽換熱器及緩沖腔組成可向細(xì)胞、細(xì)菌反應(yīng)器直接提供溫度恒定的夾套循環(huán)水，使溫控誤差達(dá)到最小，集約管路系統(tǒng)、設(shè)備布置簡潔，便于安裝檢修。同時
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)ー步說明。
圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例如圖I所示，ー種綜合換熱器，自上而下依次為汽水分離器、冷凝器、蒸汽換熱器和緩沖裝置，相鄰兩部分之間通過密封連接件密封連接。所述汽水分離器與冷凝器之間設(shè)置有隔斷板26，隔斷板26將汽水分離器與冷凝器完全隔開，互不相通。所述冷凝器與蒸汽換熱器之間、蒸汽換熱器與緩沖裝置之間設(shè)置有孔板19、22，孔板19、22能夠?qū)崿F(xiàn)冷凝器、蒸汽換熱器和緩沖裝置之間連通，避免了水份的聚集，對殼體造成的腐蝕以及水份自身的變質(zhì)造成的污染。所述密封連接件為相互配合的密封圈5和法蘭6。密封圈5和法蘭6相互配合，起到了良好的密封效果。在本實施例中，所述汽水分離器包括汽水分離器殼體25，汽水分離器殼體25的頂部設(shè)置有管帽I和溢流ロ 2，汽水分離器殼體25的下部設(shè)置有夾套循環(huán)水回收ロ 24。另外，汽水分離器殼體25上設(shè)置有高液位傳感器接ロ 3和低液位傳感器接ロ 4。高液位傳感器接ロ 3和低液位傳感器接ロ 4內(nèi)設(shè)置有液位傳感器，液位傳感器能夠準(zhǔn)確測量液位的高度。在本實施例中，所述冷凝器包括冷凝腔殼體9，冷凝腔殼體9的上部設(shè)置有冷卻水出口 8，冷凝腔殼體9的下部設(shè)置有冷卻水進(jìn)ロ 10。所述冷凝腔殼體9內(nèi)設(shè)置有冷卻管27。在本實施例中，所述蒸汽換熱器包括換熱腔殼體28，換熱腔殼體28的上部設(shè)置有蒸汽進(jìn)ロ 12，下部設(shè)置有蒸汽冷凝水出口 13。所述換熱腔殼體28內(nèi)設(shè)置有換熱管20。所述換熱管20與冷卻管27連通。另外，冷凝腔殼體9內(nèi)上部設(shè)有折流板23，下部設(shè)置有孔板22。換熱腔殼體28內(nèi)的上部設(shè)有折流板21，下部設(shè)有孔板19。折流板的作用是對水流、氣流進(jìn)行折流，一是為了増加交換熱能的時間，提高效率，ニ是能夠減輕水流、氣流對殼體的沖擊，増加殼體的使用壽命。在本實施例中，所述緩沖裝置包括緩沖腔殼體16，緩沖腔殼體16的底端面為底部封蓋17。緩沖腔殼體16的下部設(shè)有補(bǔ)水口 15和夾套循環(huán)水供應(yīng)ロ 18。在本實用新型中，所述高液位傳感器接ロ 3和低液位傳感器接ロ 4內(nèi)分別設(shè)置有液位傳感器，夾套循環(huán)水回收ロ 24內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器。所述補(bǔ)水口 15、蒸汽進(jìn)ロ 12和冷卻水進(jìn)ロ 10上分別設(shè)置有電控閥14、11、7。所述電控閥、液位傳感器和溫度傳感器分別連接在控制裝置上。控制裝置為智能控制裝置，實現(xiàn)自動收集液位傳感器和溫度傳感器傳遞過來的信號，并且能夠?qū)崿F(xiàn)根據(jù)信號自動控制電控閥工作。夾套循環(huán)水供應(yīng)ロ 18、夾套循環(huán)水回收ロ 24同擬培殖細(xì)胞、細(xì)菌的反應(yīng)器夾套相連接。緩沖腔殼體16、換熱管20、冷卻管28、汽水分離器殼體25連同培殖細(xì)胞、細(xì)菌的反應(yīng)器夾套形成夾套循環(huán)水的密閉循環(huán)通路。高液位傳感器接ロ 3和低液位傳感器接ロ 4中的液位傳感器獲取液位信號。啟動密閉通路內(nèi)的水循環(huán)系統(tǒng)。在整個過程中水有可能蒸發(fā)導(dǎo)致水位降低，屆時會通過補(bǔ)水口 15自動補(bǔ)水。當(dāng)水位達(dá)到處于指定位置范圍或者高于指定位置范圍時，控制裝置控制電控閥14關(guān)閉，補(bǔ)水口 15也就實現(xiàn)關(guān)閉。當(dāng)水位達(dá)到低于指定位置范圍時，控制裝置控制電控閥14開啟，補(bǔ)水ロ 15補(bǔ)水。當(dāng)夾套循環(huán)水回收ロ 24內(nèi)的溫度傳感器溫度傳感器收集到的水溫低于設(shè)定溫度時，控制裝置會啟動電控閥11，蒸汽進(jìn)ロ 12向換熱腔殼體28內(nèi)輸入蒸汽，夾套循環(huán)水在通過換熱管時獲得加熱直至輸出水達(dá)到設(shè)定溫度。夾套循環(huán)水到達(dá)設(shè)定溫度時，控制裝置控制電控閥11關(guān)閉，停止加熱作業(yè)。當(dāng)夾套循環(huán)水的水溫高于設(shè)定溫度時，控制裝置會啟動電控閥7，冷卻水進(jìn)ロ 10向冷凝腔殼體9內(nèi)輸入循環(huán)冷卻水，夾套循環(huán)水在通過冷卻管時獲得冷卻降溫直至輸出水達(dá)到設(shè)定溫度。當(dāng)夾套循環(huán)水的水溫低于設(shè)定溫度時，控制裝置會關(guān)閉電控閥7，停止冷卻作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種綜合換熱器，其特征在于自上而下依次為汽水分離器、冷凝器、蒸汽換熱器和緩沖裝置，相鄰兩部分之間通過密封連接件密封連接；所述汽水分離器與冷凝器之間設(shè)置有隔斷板(26)，所述冷凝器與蒸汽換熱器之間、蒸汽換熱器與緩沖裝置之間設(shè)置有孔板(19,22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的綜合換熱器，其特征在于所述汽水分離器包括汽水分離器殼體(25)，汽水分離器殼體(25)的頂部設(shè)置有管帽(I)和溢流口(2)，汽水分離器殼體(25)的下部設(shè)置有夾套循環(huán)水回收口(24)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的綜合換熱器，其特征在于所述汽水分離器殼體(25)上設(shè)置有高液位傳感器接口(3)和低液位傳感器接口(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的綜合換熱器，其特征在于所述冷凝器包括冷凝腔殼體(9)，冷凝腔殼體(9)的上部設(shè)置有冷卻水出口(8)，冷凝腔殼體(9)的下部設(shè)置有冷卻水進(jìn)口(10);所述冷凝腔殼體(9)內(nèi)設(shè)置有冷卻管(27)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的綜合換熱器，其特征在于所述蒸汽換熱器包括換熱腔殼體(28)，換熱腔殼體(28)的上部設(shè)置有蒸汽進(jìn)口(12)，下部設(shè)置有蒸汽冷凝水出口(13);所述換熱腔殼體(28)內(nèi)設(shè)置有換熱管(20);所述換熱管(20)與冷卻管(28)連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的綜合換熱器，其特征在于所述冷凝腔殼體(9)內(nèi)上部設(shè)有折流板(23)，下部設(shè)置有孔板(22);所述換熱腔殼體(28)內(nèi)的上部設(shè)有折流板(21)，下部設(shè)有孔板(19)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的綜合換熱器，其特征在于所述緩沖裝置包括緩沖腔殼體(16)，緩沖腔殼體(16)的底端面為底部封蓋(17);緩沖腔殼體(16)的下部設(shè)有補(bǔ)水口(15)和夾套循環(huán)水供應(yīng)口(18)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2、4、5或7所述的綜合換熱器，其特征在于所述高液位傳感器接口(3)和低液位傳感器接口(4)內(nèi)分別設(shè)置有液位傳感器，夾套循環(huán)水回收口(24)內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，所述補(bǔ)水口(15)、蒸汽進(jìn)口(12)和冷卻水進(jìn)口(10)上分別設(shè)置有電控閥(14、11、7);所述電控閥(14、11、7)、液位傳感器和溫度傳感器分別連接在控制裝置上。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的綜合換熱器，其特征在于所述密封連接件為相互配合的密封圈(5)和法蘭(6)。
專利摘要本實用新型公開了一種綜合換熱器，其特征在于自上而下依次為汽水分離器、冷凝器、蒸汽換熱器和緩沖裝置，相鄰兩部分之間通過密封連接件密封連接。進(jìn)一步地說所述汽水分離器包括汽水分離器殼體、管帽、溢流口和夾套循環(huán)水回收口。所述冷凝器包括冷凝腔殼體、冷卻水出口、冷卻水進(jìn)口和冷卻管。所述蒸汽換熱器包括換熱腔殼體、蒸汽進(jìn)口、蒸汽冷凝水出口和換熱管。所述緩沖裝置包括緩沖腔殼體、底部封蓋、補(bǔ)水口和夾套循環(huán)水供應(yīng)口。本實用新型由汽水分離器和實現(xiàn)冷交換的冷凝器、實現(xiàn)熱交換的蒸汽換熱器及緩沖腔組成，可向細(xì)胞、細(xì)菌反應(yīng)器直接提供溫度恒定的夾套循環(huán)水，使溫控誤差達(dá)到最小，集約管路系統(tǒng)、設(shè)備布置簡潔，便于安裝檢修。
文檔編號F28D7/00GK202393265SQ201220053579
公開日2012年8月22日 申請日期2012年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月20日
發(fā)明者李利昕 申請人:蘇州勃朗科技有限公司