專利名稱：濃淡火焰燃燒器及燃燒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有濃火焰孔、淡火焰孔的濃淡火焰燃燒器及具有這種濃淡火焰燃燒器的燃燒裝置。本發(fā)明特別涉及如下技術(shù):在以夾著中央位置的濃火焰孔而在其兩側(cè)排列淡火焰孔并在淡火焰孔的兩外側(cè)分別排列濃火焰孔的方式組裝各種形成構(gòu)件而構(gòu)成的濃淡火焰燃燒器中，能夠謀求用于形成兩列淡火焰孔的構(gòu)件的組裝的容易化 可靠化，并且也能夠?qū)⒃撚糜谛纬蓛闪械鹧婵椎臉?gòu)件以在左右、前后、上下各個方向上與其他形成構(gòu)件之間的相對位置關(guān)系準(zhǔn)確的方式組裝。
背景技術(shù)：
以往，提出有各種如下那樣的濃淡火焰燃燒器:為了謀求低NOx化，使空氣比(空氣量與燃料量之比)大于I的淡混合氣在淡火焰孔中燃燒，而為了謀求燃燒火焰的穩(wěn)定化，使?jié)饣鹧婵着c淡火焰孔相鄰，該濃火焰孔用于使空氣比小于I的濃混合氣燃燒。作為這種濃淡火焰燃燒器，提出有通過將利用沖壓成形等使薄板材成形為規(guī)定形狀的各種形成構(gòu)件彼此接合或焊接來形成整體形狀扁平的濃淡火焰燃燒器。例如，在專利文獻(xiàn)I中，公開了如下的濃淡火焰燃燒器:在寬度方向中央位置劃分形成有淡火焰孔，在該淡火焰孔的兩側(cè)分別形成有濃火焰孔，從而用兩側(cè)的濃火焰夾著中央位置的淡火焰。另外，在專利文獻(xiàn)2中，也公開了用副燃燒器的濃火焰孔夾著主燃燒器的淡火焰孔的兩側(cè)的濃淡火焰燃燒器。作為這種濃淡火焰燃燒器的組裝方法，提出有如下的方法:準(zhǔn)備淡火焰孔形成構(gòu)件和副燃燒器，并通過使副燃燒器覆蓋在淡火焰孔形成構(gòu)件之上來組裝濃淡火焰燃燒器，其中，淡火焰孔形成構(gòu)件以重疊多個金屬板而在金屬板彼此之間具有多個狹縫狀的間隙的方式形成，副燃燒器是通過對兩側(cè)的金屬板在上端局部地架橋而將兩側(cè)的金屬板連接而形成的。并且，在專利文獻(xiàn)3中，作為形成上述淡火焰孔形成構(gòu)件的形成方法，提出有如下的方法:通過對一張金屬板進(jìn)行沖壓成形來形成火焰孔部的凹凸，通過沿規(guī)定的彎折線彎折該金屬板而形成為使多個帶狀金屬板重疊的狀態(tài)，通過在上述多個帶狀金屬板的長邊方向兩端部使平面彼此接合而將上述多個帶狀上述帶狀金屬板結(jié)合起來，并使寬度方向中間部分開規(guī)定間隔，從而形成在多個帶狀金屬板彼此之間劃分形成有多個狹縫狀的淡火焰孔的淡火焰孔形成構(gòu)件。并且，以在寬度方向中間位置將該淡火焰孔形成構(gòu)件嵌入到用于供給淡混合氣的空間中并將該淡火焰孔形成構(gòu)件的兩端部夾持在濃火焰孔形成構(gòu)件的兩端部內(nèi)的方式進(jìn)行了組裝。專利文獻(xiàn)1:日本特開平7 — 42913號公報專利文獻(xiàn)2:日本特開平7 - 91620號公報專利文獻(xiàn)2:日本特開平7 - 127819號公報不過，本申請人 進(jìn)行了具有如下的結(jié)構(gòu)的濃淡火焰燃燒器的開發(fā):其不是專利文獻(xiàn)I 專利文獻(xiàn)3中任意一個專利文獻(xiàn)所提出的、僅在I列淡火焰孔的兩側(cè)分別配置有濃火焰孔的濃淡火焰燃燒器，而是通過進(jìn)一步以在淡火焰孔的中心線上延伸的方式追加I列濃火焰孔，使?jié)饣鹧婵缀偷鹧婵自诙踢叿较?寬度方向)上以例如濃一淡一濃一淡一濃這樣的排列方式交替地排列。作為該情況下的組裝方法，如圖22所例示的那樣，對通過將各種形成構(gòu)件彼此組裝來組裝濃淡火焰燃燒器這種目標(biāo)進(jìn)行了開發(fā)。即，使用通過沖壓加工和彎折加工將金屬板材加工成規(guī)定形狀而成的4種形成構(gòu)件來進(jìn)行組裝。例如，使用如下的形成構(gòu)件:第I形成構(gòu)件400、400，通過將一對第I形成構(gòu)件400、400相對地接合，在上端細(xì)長地開口而在相對的第I形成構(gòu)件400、400之間劃分形成有淡混合氣的通路等；一對第2形成構(gòu)件500、500，通過使該一對第2形成構(gòu)件500、500進(jìn)一步從彼此接合后的第I形成構(gòu)件400、400的兩外側(cè)進(jìn)行覆蓋而用于在兩外側(cè)位置劃分形成濃混合氣的通路、在上端劃分形成狹縫狀的濃火焰孔；第3形成構(gòu)件600，其通過將一張板彎折并接合而在相對的板之間劃分形成濃合氣的通路、狹縫狀的濃火焰孔，通過從上方將其裝入到上述第I形成構(gòu)件400、400的上端開口的寬度方向中心位置而用于形成中央位置的濃火焰孔；以及第4形成構(gòu)件700、700，通過在第3形成構(gòu)件600的兩外側(cè)位置從上方將該第4形成構(gòu)件700、700裝入于上述第I形成構(gòu)件400、400的上端開口而用于夾著中央的濃火焰孔而在兩側(cè)位置形成濃火焰孔。采用以上的濃淡火焰燃燒器，利用第3形成構(gòu)件600使具有中央的濃火焰孔的中央濃燃燒器部形成在寬度方向中央位置，利用第I形成構(gòu)件400、400和第4形成構(gòu)件700,700使具有淡火焰孔的淡燃燒器部形成在中央濃燃燒器部的兩側(cè)位置，并利用第2形成構(gòu)件500、500使具有濃火焰孔的外側(cè)濃燃燒器部形成在兩外側(cè)位置。然而，在圖22的組裝方法的例子中，可以想到特別是在第4形成構(gòu)件700的組裝過程中會產(chǎn)生如下那樣的問題。即，可以想到:在彼此接合的狀態(tài)下的第I形成構(gòu)件400、400的上端開口內(nèi)，在從上方將第4形成構(gòu)件700分別裝入到通過在第I形成構(gòu)件400、400的寬度方向中央位置裝入第3形成構(gòu)件600而劃分成的寬度方向兩側(cè)的細(xì)長間隙來進(jìn)行組裝時，尤其會產(chǎn)生問題。一對第4形成構(gòu)件700、700是用于形成淡火焰孔的構(gòu)件，雖然彼此為相同的形狀，但是由于在裝入到第3形成構(gòu)件600的寬度方向兩側(cè)位置時需要以相對的朝向的狀態(tài)放入并組裝該第4形成構(gòu)件700、700、也就是在組裝過程中具有方向性，因此在組裝時容易產(chǎn)生人為性錯誤或容易導(dǎo)致操作性降低。另外，第I形成構(gòu)件400、400、第2形成構(gòu)件500、500及第3形成構(gòu)件600以夾著各自的前后方向端緣的狀態(tài)組裝，而第4形成構(gòu)件700是通過從上方裝入到上端開口而組裝的，因此，第4形成構(gòu)件700相對于第3形成構(gòu)件600的中央濃火焰孔及相對于由兩外側(cè)的第2形成構(gòu)件500、500形成的外側(cè)濃火焰孔的寬度方向、前后方向及上下方向的各個方向的相對位置關(guān)系特別容易產(chǎn)生偏差、誤差。當(dāng)產(chǎn)生這種組裝位置的偏差、誤差時，濃火焰孔和淡火焰孔之間的相對位置關(guān)系會偏離原本希望的位置關(guān)系，其結(jié)果，有可能不能發(fā)揮利用濃火焰對淡火焰進(jìn)行保持這樣的預(yù)期的功能。而且，即使想要通過以貼緊狀態(tài)將各第4形成構(gòu)件700的兩側(cè)面組裝于第3形成構(gòu)件600及第I形成構(gòu)件400而在來自由各第4形成構(gòu)件700形成的淡火焰孔的淡火焰和來自在寬度方向兩側(cè)與淡火焰孔相鄰的濃火焰孔的濃火焰之間的基部交界位置劃分形成沒有任何氣體流動的分離區(qū)域，當(dāng)因上述誤差等妨礙長邊方向端部附近的密合性而產(chǎn)生間隙時，淡混合氣會泄漏到分離區(qū)域中，結(jié)果會導(dǎo)致?lián)p害火焰保持性的情況。例如，當(dāng)形成為圖23所示的組裝結(jié)構(gòu)時，可以想到有可能產(chǎn)生上述那樣的問題。即，通過在長邊方向端部使中央的濃火焰孔形成構(gòu)件101和兩外側(cè)的濃火焰孔形成構(gòu)件102、102各自的凸緣部利用平面彼此接合(例如焊接)而固定中央的濃火焰孔形成構(gòu)件101和兩外側(cè)的濃火焰孔形成構(gòu)件102、102，并且預(yù)先在該凸緣部之間劃分形成有一對組裝槽
103、103。由此，以夾著中央的濃火焰孔形成構(gòu)件101的方式在中央的濃火焰孔形成構(gòu)件101與兩外側(cè)的濃火焰孔形成構(gòu)件102、102之間劃分形成用于供給淡混合氣的空間104、
104。并且，例如，通過將3張金屬板材接合而預(yù)先形成一對淡火焰孔形成構(gòu)件105、105，通過將淡火焰孔形成構(gòu)件105 —個個地嵌入到上述用于供給淡混合氣的空間104、104中并將淡火焰孔形成構(gòu)件105的長邊方向端部分別插入到上述組裝槽103內(nèi)來進(jìn)行相互組裝。在該情況下，由于各形成構(gòu)件在各自的長邊方向端部被接合固定，因此當(dāng)產(chǎn)生加工誤差、組裝位置的誤差時，不能充分確保密合性，有可能產(chǎn)生上述那樣的問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，特別是以下內(nèi)容成為技術(shù)上的課題:在以夾著中央位置的濃火焰孔而在兩側(cè)排列淡火焰孔并進(jìn)一步在淡火焰孔的兩外側(cè)分別排列濃火焰孔的方式由各種形成構(gòu)件組裝而構(gòu)成的濃淡火焰燃燒器中，能夠一邊謀求用于形成兩列淡火焰孔的構(gòu)件的組裝的容易化.可靠化，一邊也將該用于形成兩列淡火焰孔的構(gòu)件以在左右、前后、上下的各個方向上與其他的形成構(gòu)件之間的相對位置關(guān)系準(zhǔn)確的方式組裝。在本發(fā)明中，以一種濃淡火焰燃燒器為對象，其包括:中央濃火焰孔，其以在該濃淡火焰燃燒器的短邊方向中央位置沿著該濃淡火焰燃燒器的長邊方向延伸的方式排列；兩列淡火焰孔，其以從短邊方向兩側(cè)夾著該中央濃火焰孔的方式排列；以及兩列外側(cè)濃火焰孔，其以進(jìn)一步從外側(cè)夾著該兩側(cè)的淡火焰孔的方式排列，該濃淡火焰燃燒器具有如下的技術(shù)特征。即，具有用于形成兩列淡火焰孔的火焰孔形成構(gòu)件，該火焰孔形成構(gòu)件通過從上方裝入到用于形成中央濃火焰孔的構(gòu)件而被組裝于用于形成中央濃火焰孔的構(gòu)件。并且，作為火焰孔形成構(gòu)件，包括:一對火焰孔形成部，其用于形成各列的淡火焰孔；以及至少一個架橋部，其用于將該一對火焰孔形成部的上端側(cè)的部位或側(cè)端側(cè)的部位彼此相互連結(jié)，火焰孔形成構(gòu)件是這樣構(gòu)成的:在一對火焰孔形成部以從短邊方向兩側(cè)夾持用于形成中央濃火焰孔的構(gòu)件的方式在短邊方向上以規(guī)定的間隔相對的狀態(tài)下，預(yù)先利用該架橋部將一對火焰孔形成部保持為一體。采用該濃淡火焰燃燒器，與將火焰孔形成部彼此獨(dú)立地形成而形成為不同構(gòu)件并且還被彼此獨(dú)立地分別組裝于用于形成上述中央濃火焰孔的構(gòu)件的情況相比，能夠消除上下顛倒地組裝或弄錯相對于中央濃火焰孔的形成構(gòu)件的朝向這樣的組裝時的錯誤，從而能夠避免由此引起的組裝操作性的降低。并且，利用一次組裝操作能夠同時組裝一對火焰孔形成部，從而能夠進(jìn)一步提高上述組裝作業(yè)性。在此基礎(chǔ)上，由于利用架橋部預(yù)先使一對相對的火焰孔形成部的間隔可靠地保持為維持了規(guī)定間隔的狀態(tài)，因此，與獨(dú)立且分別地形成火焰孔形成部的情況相比，能夠使夾持用于形成中央濃火焰孔的構(gòu)件而組裝的狀態(tài)更加均勻。因此，能夠使用于形成中央濃火焰孔的構(gòu)件和用于從兩側(cè)夾著中央濃火焰孔的各火焰孔形成構(gòu)件之間的相互的密合性更均勻且可靠。由此，能夠謀求用于防止混合氣的泄漏等的密封性的可靠化(金屬密封)，且能夠使?jié)獾紵隣顟B(tài)下的火焰保持性維持良好，而且，特別是不僅能夠使短邊方向上的定位容易化和可靠化，還能夠在短邊方向上將火焰孔形成部組裝在更準(zhǔn)確的位置。作為該濃淡火焰燃燒器中的架橋部，其能夠在長邊方向上隔開間隔地分別形成于一對火焰孔形成部的上端側(cè)部位的多個位置。通過這樣設(shè)置，能夠以更穩(wěn)定的狀態(tài)將一對火焰孔形成部組裝于用于形成中央濃火焰孔的構(gòu)件。另外，作為該濃淡火焰燃燒器中的架橋部，能夠形成為以從上方橫跨用于形成中央濃火焰孔的形成構(gòu)件的上端緣的狀態(tài)與該形成構(gòu)件抵接。通過這樣設(shè)置，能夠?qū)⒂梢粚鹧婵仔纬刹啃纬傻牡鹧婵紫鄬τ谥醒霛饣鹧婵卓煽康囟ㄎ挥谝?guī)定的上下方向相對位置。作為該濃淡火焰燃燒器中的架橋部，其形成為沿短邊方向延伸的帶板狀，在用于形成中央濃火焰孔的構(gòu)件的上端緣形成有供架橋部從上方內(nèi)嵌的嵌合槽，通過使架橋部內(nèi)嵌于該嵌合槽來將火焰孔形成構(gòu)件組裝成長邊方向上的移動被限制的狀態(tài)。通過這樣設(shè)置，在組裝火焰孔形成構(gòu)件時，能夠同時謀求長邊方向上的定位的容易化和可靠化。在此基礎(chǔ)上，能夠組裝成特別是可靠地防止了發(fā)生長邊方向上的錯位的狀態(tài)。作為該濃淡火焰燃燒器中的架橋部，能夠使其上表面在上下方向上與上述中央濃火焰孔的上表面相同或定位于上述中央濃火焰孔的上表面的下側(cè)。通過這樣設(shè)置，能夠避免架橋部本身在濃淡火焰燃燒器的燃燒工作時產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象，從而能夠避免因燒傷現(xiàn)象引起濃淡火焰燃燒狀態(tài)的火焰保持性惡化的情況。在該濃淡火焰燃燒器中，能夠這樣構(gòu)成:在用于形成中央濃火焰孔的構(gòu)件的靠上端的位置形成有向短邊方向外側(cè)突出的突起，而在火焰孔形成構(gòu)件的最內(nèi)側(cè)的表面上形成有凹部，通過使突起嵌入于凹部來使火焰孔形成部不會向上方脫出。通過這樣設(shè)置，能夠阻止火焰孔形成構(gòu)件的各火焰孔形成部向上方脫出，從而能夠賦予各火焰孔形成部防脫功倉泛。在該濃淡火焰燃燒器中，作為火焰孔形成構(gòu)件，其是這樣形成的:使用通過將用于夾著架橋部而在兩側(cè)形成上述火焰孔形成部的至少兩個帶狀板部局部連結(jié)而成的、展開狀態(tài)的一張火焰孔形成坯料，在上述架橋部和帶狀板部之間的連結(jié)位置彎折該火焰孔形成坯料，從而形成為一體。通過這樣設(shè)置，能夠以批量產(chǎn)生的方式容易且可靠地制造火焰孔形成構(gòu)件。作為該濃淡火焰燃燒器中的各淡火焰孔，其是通過將多個整流板以在相對的多個整流板的之間隔開間隙而形成淡混合氣的流路的方式組裝而構(gòu)成的，并且以如下的方式進(jìn)行配置:使成為多個整流板中的最外側(cè)的整流板的長邊方向端部在俯視時朝向外側(cè)呈凸?fàn)钋€狀彎曲，并使該最外側(cè)的整流板的長邊方向前端覆蓋多個整流板中的最內(nèi)側(cè)的整流板的長邊方向前端。通過這樣設(shè)置，即使在將由多個整流板構(gòu)成的淡火焰孔分別以夾著中央濃火焰孔的方式配置于兩側(cè)位置這樣的容易積累加工誤差、組裝位置誤差的結(jié)構(gòu)中，也能夠在特別有可能損害密合性的長邊方向端部實(shí)現(xiàn)容易且可靠的組裝，并且使用于形成淡火焰孔的整流板與用于形成淡火焰孔的外側(cè)位置的濃火焰孔的構(gòu)件之間可靠地維持貼緊狀態(tài)。即，即使用于配置用于構(gòu)成淡火焰孔的多個整流板的空間的內(nèi)部寬度因加工誤差等而略微窄于原來的尺寸，也能夠通過彎曲的長邊方向端部被推壓而以向前端側(cè)延伸的方式彈性變形來吸收內(nèi)部寬度的變化，從而能夠維持最外側(cè)的整流板與用于形成外側(cè)位置的濃火焰孔的構(gòu)件之間的貼緊狀態(tài)。此時，即使彎曲的長邊方向端部被推壓而向前端側(cè)延伸，也由于最內(nèi)側(cè)的整流板的前端不會成為最外側(cè)的整流板的長邊方向端部的彈性變形的障礙，因此能夠同時謀求組裝的容易性和維持密合性。并且，由于能夠謀求維持密合性，因此能夠可靠地防止淡混合氣從淡火焰這一側(cè)泄漏的可能性，結(jié)果，還能夠可靠地防止因泄漏引起火焰保持性惡化的可能性。在該濃淡火焰燃燒器中，能夠通過使最外側(cè)的整流板的長邊方向端部基于材料所具有的彈性進(jìn)行彈性變形而與用于形成處 濃火焰孔的構(gòu)件的內(nèi)表面貼緊。。通過這樣設(shè)置，即使用于配置用于構(gòu)成淡火焰孔的多個整流板的空間的內(nèi)部寬度因加工誤差等而略微寬于原來的尺寸，最外側(cè)的整流板也能夠通過彎曲的長邊方向端部的彈性恢復(fù)變形而保持與用于形成處量濃火焰孔的構(gòu)件的內(nèi)表面貼緊的狀態(tài)不變地追隨該內(nèi)部寬度的變化，從而能夠容易實(shí)現(xiàn)維持兩者之間的貼緊狀態(tài)。在該濃淡火焰燃燒器中，能夠使與最內(nèi)側(cè)的整流板相鄰的其他的整流板的長邊方向端部朝向上述最內(nèi)側(cè)的整流板那一側(cè)彎曲。通過這樣設(shè)置，即使伴隨著用于配置用于構(gòu)成淡火焰孔的多個整流板的內(nèi)部寬度的變動而對最內(nèi)側(cè)的整流板作用有向相鄰的整流板那一側(cè)靠近那樣的推壓力，也能夠通過使相鄰的整流板的彎曲的前端部與最內(nèi)側(cè)的整流板接觸來確保和維持作為淡火焰孔的規(guī)定的間隙量。 通過形成為具有以上所述的濃淡火焰燃燒器的燃燒裝置，能夠形成為具有由濃淡火焰燃燒器獲得的效果的燃燒裝置。


圖1表示裝入有本發(fā)明的濃淡火焰燃燒器的燃燒裝置的例子，圖1的(a)是表示以立體圖狀態(tài)表示的說明圖，圖1的(b)是以剖視圖狀態(tài)表示的說明圖。圖2是本發(fā)明的實(shí)施方式的濃淡火焰燃燒器的立體圖。圖3的(a)是圖2的濃淡火焰燃燒器的俯視圖，圖3的(b)是圖3的(a) F — F部的放大圖。圖4是以分解后的狀態(tài)表示用于構(gòu)成淡燃燒器部的第I板構(gòu)件、用于構(gòu)成外側(cè)濃燃燒器部的第2板構(gòu)件、用于構(gòu)成中央濃燃燒器部的第3板構(gòu)件以及用于構(gòu)成被配置在該中央濃燃燒器部的兩側(cè)的淡火焰孔列的火焰孔形成構(gòu)件的分解立體圖。圖5是以從長邊方向一側(cè)觀察的狀態(tài)表示圖4的分解后的狀態(tài)的分解側(cè)視圖。圖6是以展開后的狀態(tài)表示圖4或圖5的第3板構(gòu)件的立體圖。圖7是以分解狀態(tài)表示在將第I板構(gòu)件 第3板構(gòu)件組裝后的狀態(tài)下裝入火焰孔形成構(gòu)件的順序的參考圖。圖8是沿著圖2中的A — A線剖切的狀態(tài)的立體圖。圖9是沿著圖2中的A — A線剖切的狀態(tài)的主視圖。圖10是在與圖9中的B — B線相對應(yīng)的位置進(jìn)行剖切時的濃淡火焰燃燒器的局部立體圖。圖11是在與圖9中的C 一 C線相對應(yīng)的位置進(jìn)行剖切時的濃淡火焰燃燒器的局部立體圖。圖12是在與圖9中的D — D線相對應(yīng)的位置進(jìn)行剖切時的濃淡火焰燃燒器的局部立體圖。圖13是沿著圖9中的E — E線剖切的狀態(tài)的局部放大剖視說明圖。圖14是在與圖9中的B — B線相對應(yīng)的位置進(jìn)行剖切時的濃淡火焰燃燒器的局部放大剖視說明圖。圖15是濃淡火焰燃燒器的包括架橋部的部分的局部放大俯視圖。圖16是圖15中的J — J剖視說明圖。圖17的(a)是圖2的H部的放大圖，圖17的(b)是與圖17的(a)相對應(yīng)的、表示在圖17的(a)中除去了火焰孔構(gòu)件后的狀態(tài)的圖。圖18是圖3的(b)的局部放大圖。圖19是與圖18相對應(yīng)的、表示用于與本發(fā)明的實(shí)施方式對比的結(jié)構(gòu)例的圖。圖20是以立體圖的狀態(tài)表示由一張金屬板材制造圖4或圖5的火焰孔形成構(gòu)件的順序的參考圖。圖21是圖20的G — G向視圖。圖22是與圖4相對應(yīng)的、表示用于說明本發(fā)明的課題的組裝例的圖。圖23是表示用于說明本發(fā)明的課題的長邊方向端部的組裝例的俯視說明圖。
具體實(shí)施例方式以下，根據(jù)

本發(fā)明的實(shí)施方式。圖1表示應(yīng)用了本發(fā)明的實(shí)施方式的濃淡火焰燃燒器的燃燒裝置2。該燃燒裝置2在罐體21內(nèi)固定有燃燒器組，該燃燒器組呈將規(guī)定數(shù)量的濃淡火焰燃燒器3、3、…橫向相鄰地排列的狀態(tài)。罐體21的上 部空間被設(shè)為燃燒空間22，來自送風(fēng)扇24的燃燒用空氣被供給到下部空間23中。在各濃淡火焰燃燒器3的一側(cè)配置有進(jìn)氣歧管25 (僅在圖1的(b)中表示)，自該進(jìn)氣歧管25相對于一個濃淡火焰燃燒器3突出有兩個氣體噴嘴26、27。一側(cè)(下方)的氣體噴嘴26朝向濃淡火焰燃燒器3的第I供給口 31，另外，另一側(cè)(上方)的氣體噴嘴27朝向濃淡火焰燃燒器3的第2供給口 32，分別能夠噴出燃料氣體。并且，利用送風(fēng)扇24的噴出壓將來自下部空間23的空氣自各氣體噴嘴26、27的周圍壓入到第I供給口 31及第2供給口 32中，從而能夠?qū)⑷剂蠚怏w及空氣這雙方供給到第I供給口 31及第2供給口 32中。此時，通過將第I供給口 31的外徑設(shè)定得遠(yuǎn)大于噴嘴26的外徑，能壓入更多的空氣，另一方面，通過將第2供給口 32的外徑設(shè)定得略大于噴嘴27的外徑，減少所壓入的空氣的量。這樣，自第I供給口 31除了被供給的燃料氣體之外，作為與該燃料氣體的量之比大于1.0倍這樣的規(guī)定的空氣比的量的空氣被供給到內(nèi)部，另一方面，自第2供給口32同樣除了被供給的燃料氣體之外，作為與該燃料氣體的量之比小于1.0倍這樣的規(guī)定的空氣比的量的空氣被供給到內(nèi)部。另外，在以將下部空間23與濃淡火焰燃燒器3、3、...隔開的方式配置的整流板28 (參照圖1的(b))上開有多個小孔，通過該小孔向相鄰的濃淡火焰燃燒器3、3、...之間供給二次空氣。如圖2所示，濃淡火焰燃燒器3是使用金屬板材并經(jīng)由沖壓加工及彎折加工來加工成規(guī)定形狀而成的。即，濃淡火焰燃燒器3整體上形成為扁平形狀，濃淡火焰燃燒器3包括:中央濃燃燒器部3a，其由I列濃火焰孔列33構(gòu)成；淡燃燒器部3b，其由兩列淡火焰孔列34、34構(gòu)成；以及外側(cè)濃燃燒器部3c，其由兩列濃火焰孔列35、35構(gòu)成，上述中央濃燃燒器部3a、淡燃燒器部3b以及外側(cè)濃燃燒器部3c是通過使用三個種類的板構(gòu)件4、4、5、5、6和火焰孔形成構(gòu)件7而形成的。如果將圖3的上下方向設(shè)為長邊方向(前后方向)、并將圖3的左右方向設(shè)為短邊方向(寬度方向)，則濃淡火焰燃燒器3形成為:在長邊方向的一側(cè)(圖2的左側(cè))，在下側(cè)位置開設(shè)有第I供給口 31，在上側(cè)位置開設(shè)有外徑小于第I供給口 31的外徑的第2供給口 32，在上端面上形成有用于形成燃燒火焰的多個火焰孔列，該火焰孔列如圖3所示那樣沿著長邊方向延伸。作為火焰孔列，如圖3的(a)、圖3的(b)所示，在短邊方向中央位置，窄幅的I列濃火焰孔列33沿著整個長邊方向延伸，相對寬幅的淡火焰孔列34分別在該濃火焰孔列33的短邊方向兩側(cè)位置沿著整個長邊方向延伸，窄幅的濃火焰孔列35分別在兩側(cè)的淡火焰孔列34、34的更靠外側(cè)的位置沿著整個長邊方向延伸。另外，自第I供給口 31 (參照圖2)供給之后混合的淡混合氣被導(dǎo)入到淡火焰孔列34、34的各淡火焰孔341中，利用該淡混合氣分別形成淡火焰，自第2供給口 32 (參照圖2)供給之后混合的濃混合氣被導(dǎo)入到中心位置的濃火焰孔列33的各濃火焰孔331和兩外側(cè)位置的兩列濃火焰孔列35、35的各濃火焰孔351中，利用該濃混合氣分別形成濃火焰。這樣的濃淡火焰燃燒器3例如能夠以下述的方式形成。即，如圖4和圖5所示，使用三個種類的板構(gòu)件4、4、5、5、6和由至少一個(在圖例中為兩個)架橋部72、72將一對火焰孔形成部71、71連結(jié)為一體而成的火焰孔形成構(gòu)件7來構(gòu)成。第3板構(gòu)件6 (參照圖6)以下述方式形成:以使相對的成為一側(cè)面的板部65和成為另一側(cè)面的板部65夾著彎折線T配置成線對稱配置的狀態(tài)的方式將金屬板材沖壓成形為一張板構(gòu)件6a，在成形之后，使兩側(cè)的板部65、65均以彎折線T為中心以朝向內(nèi)側(cè)(單點(diǎn)劃線的箭頭的朝向)相對的方式彎折，使后端緣651、651彼此、前端緣652、652彼此相互貼緊。在彎折之后的狀態(tài)下，沿著彎折線T的彎折部位成為下端部60a、60b(同時也參照圖4)，自該下端部60a、60b向上方延伸的兩側(cè)的板部65、65以規(guī)定的狹窄間隔相對，在兩側(cè)的板部65、65的內(nèi)表面之間形成濃混合氣的供給通路而與上端面的濃火焰孔列33連通。另外，沿著上述彎折線T而在前端側(cè)位置的下端部60a，在兩側(cè)的板部65、65上分別貫穿形成有第I連通孔61，并且在上述展開狀態(tài)下的板構(gòu)件6a (參照圖6)上，在第I連通孔61、61的后側(cè)位置以夾著彎折線T的方式預(yù)先形成有大致菱形的切除開口 601，在彎折后狀態(tài)下形成切除凹部60c (同時也參照圖4)。這樣，利用第3板構(gòu)件6形成中央濃燃燒器部3a。并且，通過將該中央濃燃燒器部3a自一對第I板構(gòu)件4、4之間上端開口向下方插入到一對第I板構(gòu)件4、4的內(nèi)部，成為在一對相對的第I板構(gòu)件4、4的短邊方向之間的中央位置配置有中央濃燃燒器部3a (參照圖7)、并利用中央濃燃燒器部3a將第I板構(gòu)件4、4的上端開口劃分為兩個部分的狀態(tài)。并且，將火焰孔形成構(gòu)件7向下方裝入到該被劃分為兩個部分的上端開口內(nèi)，將用于構(gòu)成火焰孔形成構(gòu)件7的一對火焰孔形成部71、71組裝成從短邊方向兩側(cè)包圍中央濃燃燒器部3a的濃火焰孔列33的狀態(tài)。在進(jìn)行該組裝時，使火焰孔形成構(gòu)件7的架橋部72、72內(nèi)嵌到被形成于第3板構(gòu)件6的濃火焰孔列33的凹狀的嵌合槽332、332中。由此，在一對火焰孔形成部71、71的上端面上形成兩列淡火焰孔列34,34 (同時也參照圖3)，從而形成淡燃燒器部3b。另外，下文詳細(xì)敘述火焰孔形成構(gòu)件7的制造方法和組裝結(jié)構(gòu)等。使第2板構(gòu)件5、5覆蓋在淡燃燒器部3b的第I板構(gòu)件4、4的外側(cè)(例如參照圖5)，從而在上端側(cè)形成外側(cè)的濃火焰孔列35、35(參照圖3)，并且，在各第2板構(gòu)件5的內(nèi)表面和與該內(nèi)表面相對的第I板構(gòu)件4的外表面之間劃分形成用于將濃混合氣供給到各濃火焰孔列35的供給通路，由此形成外側(cè)濃燃燒器部3c (參照圖2、圖3)。下面，參照圖8和圖9說明淡混合氣和濃混合氣的供給結(jié)構(gòu)部分。另外，在圖8和圖9中，標(biāo)注了網(wǎng)格狀的陰影的部分是接合面，通過緊密接觸或壓接使接合面相互貼緊，另外還通過施加線狀的焊接或點(diǎn)焊等來維持貼緊狀態(tài)。在上述淡燃燒器部3b中，自在一側(cè)開口的第I供給口 31供給的燃料氣體和空氣在筒部36內(nèi)混合而成為淡混合氣，該淡混合氣通過筒部36 (參照圖10、圖11的虛線的箭頭)被輸送到另一側(cè)，自另一側(cè)流向改變?yōu)槌蛏蟼?cè)(參照圖12的虛線的箭頭)，通過兩個內(nèi)部空間37、37而被供給到上端的淡火焰孔列34中，兩個內(nèi)部空間37、37是通過利用第3板構(gòu)件6的下端部60b對一對第I板構(gòu)件4、4之間的空間進(jìn)行劃分(分割)而形成的。除了利用上述的筒部36和內(nèi)部空間37、37構(gòu)成用于將淡混合氣供給到兩列淡火焰孔列34、34中的淡混合氣供給通路之外，筒部36還起到自第I供給口 31供給的燃料氣體和空氣的混合室及導(dǎo)入通路(淡混合氣導(dǎo)入通路)的作用。上述的第3板構(gòu)件6構(gòu)成了用于劃分形成后述的第I濃混合氣供給通路的形成構(gòu)件，利用該第3板構(gòu)件6將上述的淡混合氣導(dǎo)入通路的下游側(cè)一分為二 (分隔成兩個)，從而劃分形成了兩個淡混合氣供給通路(內(nèi)部空間37、37)。另外，關(guān)于濃混合氣，被供給到作為上游端側(cè)的第2供給口32內(nèi)的燃料氣體與空氣在筒部38內(nèi)混合而成為濃混合氣，該濃混合氣在通過筒部38 (同時也參照圖13)而被引導(dǎo)到作為下游端側(cè)的進(jìn)深側(cè)(后方)的閉塞端381側(cè)的期間進(jìn)一步混合。然后，該濃混合氣分別被供給到中央濃燃燒器部3a中及左右兩側(cè)的外側(cè)濃燃燒器部3c中(參照圖10或圖11)。即，在筒部38內(nèi)，中央濃燃燒器部3a的前端側(cè)的下端部60a配置為自上方插入而在筒部38內(nèi)呈懸浮在空中的狀態(tài)(同時也參照圖10或圖14)突出的突出部，在該突出部(下端部60a)上，在筒部38的內(nèi)部空間、即混合室的靠上方的位置(上側(cè)位置)開設(shè)有第I連通孔61、61，從而使混合室與中央濃燃燒器部3a的內(nèi)部空間62連通。由此，筒部38內(nèi)的濃混合氣通過兩個第I連通孔61、61及內(nèi)部空間62而被供給到濃火焰孔列33中。另外，在比上述兩個第I連通孔61、61的開設(shè)位置靠下游側(cè)(閉塞端381側(cè))的位置，在構(gòu)成筒部38的一對第I板構(gòu)件4、4上貫穿形成有第2連通孔41及第3連通孔41(同時也參照圖11或圖13)，利用一側(cè)(參照圖11的右側(cè)、圖13的上側(cè))的第2連通孔41使筒部38內(nèi)的上述混合室與內(nèi)部空間51連通，該內(nèi)部空間51是一側(cè)的第I板構(gòu)件4與相同側(cè)的第2板構(gòu)件5之間的內(nèi)部空間，利用另一側(cè)(參照圖11的左側(cè)、圖13的下側(cè))的第3連通孔41使筒部38內(nèi)的上述混合室與內(nèi)部空間52連通，該內(nèi)部空間52是另一側(cè)的第I板構(gòu)件4與相同側(cè)的第2板構(gòu)件5之間的內(nèi)部空間。由此，筒部38內(nèi)的濃混合氣通過第2連通孔41及內(nèi)部空間51被供給到一側(cè)的濃火焰孔列35中，另一方面，同樣地，筒部38內(nèi)的濃混合氣通過另一側(cè)的第3連通孔41及內(nèi)部空間52被供給到另一側(cè)的濃火焰孔列35中。另外，第2連通孔41和第3連通孔41被設(shè)定為在面對第3板構(gòu)件6的切除凹部60c (參照圖9)的位置處在短邊方向上相對地開設(shè)，由此，一對第2連通孔41和第3連通孔41在短邊方向(寬度方向)上隔著沒有任何遮蔽的筒部38內(nèi)的空間相對地開設(shè)(參照圖11或圖13)。另外，上述筒部38構(gòu)成用于對自第2供給口 32供給的燃料氣體和空氣進(jìn)行混合的混合室和用于導(dǎo)入混合后的濃混合氣的濃混合氣導(dǎo)入通路，另一方面，上述內(nèi)部空間51、52,62還起到構(gòu)成用于將濃混合氣向?qū)?yīng)的濃火焰孔列35、33、35供給的濃混合氣供給通路的作用。即，與第2連通孔41連通的內(nèi)部空間51構(gòu)成第2濃混合氣供給通路，與第3連通孔41連通的內(nèi)部空間52構(gòu)成第3濃混合氣供給通路，與第I連通孔61、61連通的內(nèi)部空間62構(gòu)成第I濃混合氣供給通路。下面，參照圖15和圖16詳細(xì)說明火焰孔形成構(gòu)件7。如上所述，火焰孔形成構(gòu)件7是通過以下方式形成的:利用至少一個(在圖例中為兩個)架橋部72、72將分別用于構(gòu)成I列淡火焰孔列34的一對火焰孔形成部71、71以在兩者的上端位置處架橋的方式相互連結(jié)而形成為一體，由此形成為從側(cè)面觀察的形狀或橫截面形狀為門形，該門形在一對火焰孔形成部71、71之間具有規(guī)定的內(nèi)部寬度的間隙S(參照圖16)并向下方開放。各火焰孔形成部71是通過以下方式形成的:使利用沖壓成形而成形為規(guī)定的凹凸形狀的至少兩張(在圖例中為4張)帶狀板部73、74、75、76相互重疊并接合，基于上述凹凸形狀而在帶狀板部73、74、75、76的相對面之間劃分形成濃混合氣的通路，并且在上端面上開設(shè)濃火焰孔341 (僅在圖15中表示)。利用帶狀板部73、74、75、76構(gòu)成帶狀的整流板。上述圖16的間隙S的內(nèi)部寬度(內(nèi)表面711、711之間的內(nèi)部寬度)設(shè)定為與由第3板構(gòu)件6形成的中央濃燃燒器部3a的短邊方向的寬度尺寸(具體而言，為后述的兩側(cè)的鼓出部654、654的寬度方向尺寸)相匹配，并且，一對火焰孔形成部71、71的兩側(cè)的外表面710、710之間的外部寬度設(shè)定為與第I板構(gòu)件4、4的短邊方向的內(nèi)部寬度(內(nèi)表面之間的間隔)相匹配。由此，若將火焰孔形成構(gòu)件7的一對火焰孔形成部71、71從上方裝入到第3板構(gòu)件6與兩側(cè)的第I板構(gòu)件4、4之間的空間中，則會使各火焰孔形成部71的最外側(cè)的表面(整流板73的外表面)710與第I板構(gòu)件4的內(nèi)表面(具體而言，為后述的鼓出部44)緊密接觸，而使各火焰孔形成部71的最內(nèi)側(cè)的表面(整流板76的外表面)711與第3板構(gòu)件6的外表面(具體而言，為后述的鼓出部654)緊密接觸，從而金屬密封為混合氣不能在各火焰孔形成部71的最外側(cè)的表面710與第I板構(gòu)件4的內(nèi)表面之間、各火焰孔形成部71的最內(nèi)側(cè)的表面711與第3板構(gòu)件6的外表面之間通過，并且使一對火焰孔形成部71、71以夾著第3板構(gòu)件6的方式在短邊方向上可靠地定位于對稱位置，能夠?qū)⒁粚鹧婵仔纬刹?1、71相對于第3板構(gòu)件6、第I板構(gòu)件4、4可靠地組裝于規(guī)定位置。對于這一點(diǎn)進(jìn)一步詳細(xì)敘述，如圖16所不,在第3板構(gòu)件6上,在各板部65的靠上端位置的外側(cè)面上以沿著整個長邊方向延伸的方式形成有向短邊方向外側(cè)鼓出的肋狀的鼓出部654(同時也參照圖4、圖5)，并且上述各火焰孔形成部71的最內(nèi)側(cè)的表面711與該鼓出部654緊密接觸。另一方面，在第I板構(gòu)件4上，也以沿著整個長邊方向延伸的方式形成有向短邊方向內(nèi)側(cè)鼓出的肋狀的鼓出部44(同時也參照圖4、圖5)，并且上述各火焰孔形成部71的最外側(cè)的表面710與該鼓出部44緊密接觸。由此，進(jìn)行上述金屬密封，并且能夠在形成于各淡火焰孔列34 (參照圖14)的淡火焰與以夾著該淡火焰的方式形成于中央濃火焰孔列33及外側(cè)濃火焰孔列35的兩列濃火焰之間形成混合氣的非噴出區(qū)域39、40、40、39，該混合氣的非噴出區(qū)域39、40、40、39以具有與鼓出部44、654、654、44的鼓出量相應(yīng)的微小的短邊方向?qū)挾鹊膸钤谡麄€長邊方向上延伸。另外，通過使上述火焰孔形成構(gòu)件7的架橋部72、72以從上方橫跨于第3板構(gòu)件6的形成有中央濃火焰孔列33的上端緣的方式與該上端緣抵接來進(jìn)行組裝，能夠?qū)⒁粚鹧婵仔纬刹?1、71可靠地組裝于規(guī)定的上下方向位置。關(guān)于這點(diǎn)，在本實(shí)施方式中，如以下說明的那樣采用了以下形態(tài):通過使架橋部72、72與第3板構(gòu)件6抵接，不僅在上下方向上進(jìn)行定位，還在長度方向上進(jìn)行定位，防止了錯位。即，如圖17詳細(xì)所示那樣，在上述第3板構(gòu)件6的中央濃火焰孔列33的、與上述火焰孔形成構(gòu)件7的各架橋部72的長邊方向形成位置相對應(yīng)的長邊方向各位置處形成有具有與各架橋部72的帶寬度相對應(yīng)的長邊方向的長度和規(guī)定的深度的嵌合槽332 (同時也參照圖4)，通過使架橋部72從上方內(nèi)嵌于該嵌合槽332,能夠?qū)⒁粚鹧婵仔纬刹?1、71以不會在長邊方向上相對于第3板構(gòu)件6、第I板構(gòu)件4、4錯位地被保持的狀態(tài)可靠地組裝于規(guī)定的長邊方向位置。另外，對于火焰孔形成構(gòu)件7與第I板構(gòu)件4、4之間的組裝，既可以在先將第3板構(gòu)件6組裝于第I板構(gòu)件4、4之后從上方組裝火焰孔形成構(gòu)件7，或者也可以在預(yù)先將火焰孔形成構(gòu)件7組裝于第3板構(gòu)件6的基礎(chǔ)上將火焰孔形成構(gòu)件7和第3板構(gòu)件6這兩者組裝于第I板構(gòu)件4、4。這里，將上述各嵌合槽332的深度設(shè)定為與架橋部72的壁厚相同或?yàn)榧軜虿?2的壁厚以上，在內(nèi)嵌有架橋部72的狀態(tài)下，架橋部72的上表面定位于與濃火焰孔列33、35的各濃火焰孔331、351相同的平面上或各濃火焰孔331、351的下側(cè)位置。由此，能夠避免架橋部72本身在濃淡火焰燃燒器的燃燒工作時產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象，從而能夠避免因燒傷現(xiàn)象引起濃淡火焰燃燒狀態(tài)的火焰保持性惡化的情況。另外，雖省略了圖示，但通過使架橋部72的上表面形成在比各火焰孔形成部71的上端面(由帶狀板部73 76的上端面形成的中央濃火焰孔列33的各濃火焰孔331的上端面)靠下側(cè)的位置，能夠進(jìn)一步可靠地避免架橋部72本身在濃淡火焰燃燒器的燃燒工作時產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。并且，例如，如圖4或圖5所示，在第3板構(gòu)件6的各板部65的靠上端的位置形成有向短邊方向外側(cè)突出的適當(dāng)數(shù)量(在圖例中為兩個)的突起655、655。于是，在如上所述那樣從上方裝入上述火焰孔形成構(gòu)件7的各火焰孔形成部71并使架橋部72、72內(nèi)嵌于上述嵌合槽332、332而組裝起來的狀態(tài)下，上述突起655、655 (參照圖16)會嵌入到被形成于各火焰孔形成部71的最內(nèi)側(cè)的表面711的凹部中，從而以使各火焰孔形成部71不會向上方脫出的方式發(fā)揮防脫作用。另一方面，作為火焰孔形成構(gòu)件7的各火焰孔形成部71的長邊方向各端部的結(jié)構(gòu)，采用如下的結(jié)構(gòu)。即，如圖18所示，使第I板構(gòu)件4和第2板構(gòu)件5這雙方的長邊方向各端部401、501向第3板構(gòu)件6的端緣651 (652)這一側(cè)平滑地彎曲，并使短邊方向的兩側(cè)彼此相互接合。由此，在第I板構(gòu)件4和第3板構(gòu)件6之間、詳細(xì)而言在第I板構(gòu)件4的鼓出部44和第3板構(gòu)件6的鼓出部654之間劃分形成有用于供給淡混合氣的空間、即用于內(nèi)嵌各火焰孔形成部71的空間。并且，使最外側(cè)的帶狀板部(整流板)73的長邊方向端部向外側(cè)凸出并向最內(nèi)側(cè)的帶狀板部(整流板)76這一側(cè)彎曲而構(gòu)成為彎曲部730，并將該彎曲部730的前端731配置為從外側(cè)覆蓋最內(nèi)側(cè)的帶狀板部76的長邊方向前端761。S卩，以如下的方式形成有火焰孔部71:在長邊方向端部，最內(nèi)側(cè)的帶狀板部76呈一直線狀延伸至長邊方向前端761，而最外側(cè)的帶狀板部73形成為彎曲部730并且使該彎曲部730的前端731成為覆蓋了上述帶狀板部76的前端761的狀態(tài)。另外，與最內(nèi)側(cè)的帶狀板部76相鄰的帶狀板部(整流板)75的前端部751以規(guī)定量向最內(nèi)側(cè)的帶狀板部76這一側(cè)彎曲。該彎曲量只要被規(guī)定為即使作用有使最內(nèi)側(cè)的帶狀板部76向相鄰的帶狀板部75這一側(cè)相對地靠近那樣的外力也不會使帶狀板部76和帶狀板部75之間的間隙量變得過小的程度即可。因而，只要將上述彎曲量規(guī)定為使前端部751與最內(nèi)側(cè)的帶狀板部76接觸的程度或使前端部751位于處在原來位置的最內(nèi)側(cè)的帶狀板部76的附近的程度即可。另外，圖18中的附圖標(biāo)記740是自帶狀板部(整流板)74向相鄰的帶狀板部75這一側(cè)突出的凸部，附圖標(biāo)記750是自帶狀板部(整流板)75向相鄰的帶狀板部74這一側(cè)突出的凸部，通過使兩側(cè)的凸部740、750彼此抵接，防止了相鄰的兩張帶狀板部74、75的相對間隔變窄為規(guī)定量以下的情況。通過采用這種結(jié)構(gòu)，能夠獲得如下的作用效果。即，即使產(chǎn)生加工誤差、組裝位置誤差，特別是在長邊方向端部，也能夠?qū)崿F(xiàn)容易且可靠的組裝，并且能夠維持使火焰孔形成部71的最外側(cè)的表面與相對的第I板構(gòu)件4的鼓出部44貼緊的狀態(tài)。例如，即使第I板構(gòu)件4的鼓出部44與第3板構(gòu)件6的鼓出部654之間的內(nèi)部寬度Y因上述加工誤差等而變得略微(例如0.1mm)窄于原來的尺寸，也能夠通過彎曲部730因被鼓出部44推壓而以向前端側(cè)延伸的方式彈性變形來吸收該內(nèi)部寬度Y的變化，從而彎曲部730能夠維持與鼓出部44之間的貼緊狀態(tài)。另外，在該情況下，即使對最內(nèi)側(cè)的帶狀板部76作用有使該最內(nèi)側(cè)的帶狀板部76向相鄰的帶狀板部75這一側(cè)靠近那樣的推壓力，也由于相鄰的帶狀板部75的彎曲的前端部751與帶狀板部76接觸而能夠確保和維持作為淡火焰孔的規(guī)定的間隙量。相反，即使內(nèi)部寬度Y變得略微(例如0.1mm)寬于原來的尺寸，也能夠通過彎曲部730彈性變形相對于鼓出部44來維持與鼓出部44之間的貼緊狀態(tài)不變，能夠追隨內(nèi)部寬度Y的變化。此時，為了增強(qiáng)彎曲部730的追隨性，只要使彎曲部730的半徑形成為大于鼓出部44原來的半徑形狀而能夠利用彈性恢復(fù)的力即可。如上所述，由于能夠?qū)⒂锌赡芴貏e損害密合性的長邊方向端部處的、用于形成淡火焰孔列34的火焰孔形成部71與夾著該火焰孔形成部71的中央濃火焰孔列33這一側(cè)的第3板構(gòu)件6以及外側(cè)濃火焰孔列35這一側(cè)第I板構(gòu)件4之間可靠地維持成貼緊狀態(tài)，因此能夠可靠地防止因淡混合氣泄漏到非噴出區(qū)域39、40中而有可能引起的火焰保持性惡化的情況。對于以上的本實(shí)施方式的作用效果，與圖19所示的比較例進(jìn)行比較。在為圖19的比較例的情況下，將最外側(cè)的帶狀板部73的前端731a配置為與最內(nèi)側(cè)的帶狀板部76的前端部761a抵接的狀態(tài)。在該配置的情況下，在兩側(cè)的鼓出部44、654之間的內(nèi)部寬度Y與原來的尺寸相比例如變窄時，由于最外側(cè)的帶狀板部73的前端731a與最內(nèi)側(cè)的帶狀板部76的前端部761a抵接，因此不能進(jìn)行彈性變形。即使在最外側(cè)的帶狀板部73的前端731a不與前端部761a抵接而配置于抵接之前的附近位置的情況下，用于吸收加工誤差等的彈性變形也會受到抑制。其結(jié)果，有可能甚至不能從上方將火焰孔形成構(gòu)件7裝入并組裝于內(nèi)部寬度Y的空間。下面，說明以上那樣的結(jié)構(gòu)的火焰孔形成構(gòu)件7的制造方法。圖20示出了火焰孔形成構(gòu)件7的制造方法。在該例子中，通過利用沖壓成形對一張金屬板材進(jìn)行規(guī)定的凹凸形狀的形成、切斷，成形為展開狀態(tài)的火焰形成坯料7a，通過將該火焰形成坯料7a彎折為摺狀(accordion)而形成火焰孔形成構(gòu)件7。即，以如下的方式進(jìn)行成形:夾著架橋部72、72而在兩側(cè)成為火焰孔形成部71、71的成形部71a、71a以相互對稱的配置由架橋部72、72連接為一體。各成形部71a以如下的方式成形:具有規(guī)定的凹凸形狀的上述帶狀板部73 76由細(xì)帶狀的適當(dāng)數(shù)量的連結(jié)部77、78、79連接為一體。然后，在夾著架橋部72、72而與兩側(cè)的各成形部71a相互平行地設(shè)定的規(guī)定的彎折線bl、b2、b3、b4位置處呈摺狀交替地彎折(同時也參照圖21)，并將相鄰的帶狀板部73、74、74、75、75、76彼此相互接合，從而形成火焰孔形成構(gòu)件7。并且，在為以上的濃淡火焰燃燒器3的情況下，利用濃火焰孔列35、33或者濃火焰孔列33、35從兩側(cè)夾著兩列淡火焰孔列34、34的每I列，因此,能夠利用濃火焰從兩側(cè)包圍被形成在兩淡火焰孔列34、34中的各淡火焰。即，能夠使短邊方向上的火焰的結(jié)構(gòu)為濃火焰一淡火焰一濃火焰一淡火焰一濃火焰的排列順序。由此，即使形成兩列淡火焰孔列34而使淡火焰孔列的面積增大，也能夠避免淡火焰的火焰長度變長，從而能夠?qū)⑷紵?2 (參照圖1)的燃燒室高度抑制得較低，也通過將燃燒室高度抑制得較低，并且使淡火焰孔的面積(比率)增大，能夠謀求進(jìn)一步的低NOx化，并且，能夠謀求燃燒的進(jìn)一步穩(wěn)定化。另外，與利用濃火焰孔列從兩側(cè)夾著一個淡火焰孔列而構(gòu)成一個燃燒器的情況相比，在實(shí)現(xiàn)相同的淡火焰孔面積的基礎(chǔ)之上，能夠有效地謀求燃燒器的輕量化。而且，能夠使自一個燃料氣體及空氣的供給口(第2供給口 32)導(dǎo)入到筒部38內(nèi)而被混合的濃混合氣通過分別與筒部38的閉塞端側(cè)的區(qū)域連通地開設(shè)的、中央濃燃燒器部3a的第I連通孔61、61、一側(cè)的外側(cè)濃燃燒器部35的第2連通孔41或者另一側(cè)的外側(cè)濃燃燒器部35的第3連通孔41，向所對應(yīng)的內(nèi)部空間62、51、52分流(分支供給)。由此，即使在中央及兩外側(cè)形成三個濃火焰孔列35、33,35的情況下，也能夠用簡單的構(gòu)造使?jié)饣旌蠚忭槙城铱煽康胤至鞫┙o到各個濃火焰孔列35、33、35中。利用上述濃淡火焰燃燒器，能夠用短邊方向的厚度較薄的燃燒器部來實(shí)現(xiàn)中央濃燃燒器部3a，能夠用小型化的燃燒器來實(shí)現(xiàn)用于實(shí)現(xiàn)濃火焰一淡火焰一濃火焰一淡火焰一濃火焰的排列的濃淡火焰燃燒器。并且，除了以上的作為前提的效果之外，在本實(shí)施方式中，還能夠基于火焰孔形成構(gòu)件7的結(jié)構(gòu)及其組裝結(jié)構(gòu)獲得如下的效果。即，由于使用由架橋部72、72將一對火焰孔形成部71、71相互連結(jié)而預(yù)先形成為一體的火焰孔形成構(gòu)件7將該火焰孔形成構(gòu)件7組裝于第3板構(gòu)件6、第I板構(gòu)件4、4，因此，與將火焰孔形成部71、71彼此獨(dú)立地形成而形成為不同構(gòu)件并且還彼此獨(dú)立地分別組裝于第3板構(gòu)件6、第I板構(gòu)件4、4的情況(例如圖20所示的情況)相比，能夠消除上下顛倒地組裝或弄錯要朝向第3板構(gòu)件6這一側(cè)的面這樣的組裝時的錯誤，從而能夠避免導(dǎo)致的組裝操作性的降低。并且，利用一次組裝作業(yè)能夠同時組裝一對火焰孔形成部71、71，從而能夠進(jìn)一步提高上述組裝作業(yè)性。另外，由于使用了預(yù)先利用沿短邊方向延伸的架橋部72、72使一對火焰孔形成部71,71形成為一體而成的火焰孔形成構(gòu)件7，因此能夠設(shè)成預(yù)先將相對的一對火焰孔形成部71、71的間隔可靠地維持為規(guī)定間隔的狀態(tài)。因此能夠使組裝于第3板構(gòu)件6、第I板構(gòu)件4、4之后的狀態(tài)也更加均勻，從而能夠使各火焰孔形成部71與夾著各火焰孔形成部71的第3板構(gòu)件6、第I板構(gòu)件4之間的相互的密合性更均勻且可靠。由此，能夠在謀求用于防止混合氣的泄漏等的密封性的可靠化(金屬密封)并能夠維持濃淡燃燒狀態(tài)下的火焰保持性良好的基礎(chǔ)之上，特別是能夠同時謀求短邊方向(寬度方向)上的定位的容易化和可靠化。并且，通過使架橋部72、72從上方以橫跨第3板構(gòu)件6的方式與第3板構(gòu)件6抵接，能夠?qū)⒒鹧婵仔纬蓸?gòu)件7所構(gòu)成的一對淡火焰孔列34、34相對于第3板構(gòu)件6的中央濃火焰孔列33的上下方向位置可靠地定位于規(guī)定的位置。在此基礎(chǔ)上，通過以使各架橋部72內(nèi)嵌于第3板構(gòu)件6的嵌合槽332的方式進(jìn)行組裝,能夠同時謀求長邊方向(前后方向)上的定位的容易化和可靠化，從而能夠在可靠地防止了在長邊方向上產(chǎn)生錯位的狀態(tài)下進(jìn)行組裝。利用以上的制造方法，即使在濃淡火焰燃燒器的批量生產(chǎn)線上，也能夠?qū)⒂捎糜谛纬筛鱾€淡火焰孔列34的一對火焰孔形成部71、71構(gòu)成的火焰孔形成構(gòu)件7組裝于在短邊方向(左右的寬度方向)、長邊方向(前后方向)、上下方向的各個方向上與用于形成中央濃火焰孔列33的第3板構(gòu)件等其他形成構(gòu)件之間的相對位置關(guān)系準(zhǔn)確的位置。其他實(shí)施方式在上述實(shí)施方式中，將架橋部72配置于一對火焰孔形成部71、71的上端位置，但并不限于此，也可以代替上端位置的架橋部72、72，例如，能夠?qū)⒓軜虿颗渲糜谝粚鹧婵仔纬刹?1、71的長邊方向兩側(cè)端位置。另外，只要為具有中央濃火焰孔列33、一對淡火焰孔列34、34以及外側(cè)濃火焰孔列35的濃淡火焰燃燒器，則能夠?qū)⑸鲜鰧?shí)施方式所示的火焰孔形成構(gòu)件7應(yīng)用于具有除了與火焰孔形成構(gòu)件7有關(guān)的結(jié)構(gòu)以外的、上述實(shí)施方式以外的結(jié)構(gòu)的濃淡火焰燃燒器，該中央濃火焰孔列33由中央濃火焰孔331構(gòu)成，該一對淡火焰孔列34、34由從短邊方向兩側(cè)夾著中央濃火焰孔列33的各個淡火焰孔341構(gòu)成，該外側(cè)濃火焰孔列35由以從外側(cè)夾著各淡火焰孔列34的方式排列的外側(cè)濃火焰孔351構(gòu)成。作為火焰孔形成部71，也可以由最外側(cè)和最內(nèi)側(cè)的兩張帶狀板部(整流部)形成。另外，所謂的配置為最外側(cè)的帶狀板部73的前端731覆蓋最內(nèi)側(cè)的帶狀板部76的前端761是指:除了包括如圖例那樣上述前端731覆蓋上述前端761而向長邊方向前端側(cè)延伸的情況之外，還包括如下的配置狀態(tài):上述前端731位于與上述前端761大致相同的長度方向位置且覆蓋該前端761的角部，即使彎曲部730產(chǎn)生了朝向前端側(cè)的彈性變形，該前端731也不會與上述前端761抵接而朝向長邊方向前端側(cè)相對移動，也就是上述前端761不會成為彎曲部730的前端731的彈性變形的障礙。作為火焰孔形成構(gòu)件7，除了使用通過利用沖壓成形對一張金屬板材進(jìn)行規(guī)定的凹凸形狀的形成、切斷而成的展開狀態(tài)的火焰形成坯料7a來形成的情況之外，也可以利用例如點(diǎn)焊等方法將彼此獨(dú)立地形成的多個帶狀板部組裝來形成。
權(quán)利要求
1.一種濃淡火焰燃燒器，其包括:1列中央濃火焰孔，其以在該濃淡火焰燃燒器的短邊方向中央位置沿著該濃淡火焰燃燒器的長邊方向延伸的方式排列；兩列淡火焰孔，其以從上述短邊方向兩側(cè)夾著該中央濃火焰孔的方式排列；以及兩列外側(cè)濃火焰孔，其以進(jìn)一步從外側(cè)夾著該兩側(cè)的淡火焰孔的方式排列，該濃淡火焰燃燒器的特征在于， 具有用于形成上述兩列淡火焰孔的火焰孔形成構(gòu)件，該火焰孔形成構(gòu)件通過從上方裝入到用于形成上述中央濃火焰孔的構(gòu)件而被組裝于用于形成上述中央濃火焰孔的構(gòu)件， 上述火焰孔形成構(gòu)件包括:一對火焰孔形成部，其用于形成各列的淡火焰孔；以及至少一個架橋部，其用于將該一對火焰孔形成部的上端側(cè)的部位或側(cè)端側(cè)的部位彼此相互連結(jié)，上述火焰孔形成構(gòu)件是這樣構(gòu)成的:在上述一對火焰孔形成部以從上述短邊方向兩側(cè)夾持用于形成上述中央濃火焰孔的構(gòu)件的方式在上述短邊方向上以規(guī)定的間隔相對的狀態(tài)下，預(yù)先利用該架橋部將上述一對火焰孔形成部保持為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃淡火焰燃燒器，其中， 上述架橋部在上述長邊方向上隔開間隔地分別形成于上述一對火焰孔形成部的上端側(cè)部位的多個位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所 述的濃淡火焰燃燒器，其中， 上述架橋部形成為以從上方橫跨用于形成上述中央濃火焰孔的形成構(gòu)件的上端緣的狀態(tài)與該形成上述中央濃火焰孔的形成構(gòu)件抵接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濃淡火焰燃燒器，其中， 上述架橋部形成為沿上述短邊方向延伸的帶板狀， 在用于形成上述中央濃火焰孔的構(gòu)件的上端緣形成有供上述架橋部從上方內(nèi)嵌的嵌合槽， 通過使上述架橋部內(nèi)嵌于該嵌合槽來將上述火焰孔形成構(gòu)件組裝成上述長邊方向上的移動被限制的狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濃淡火焰燃燒器，其中， 上述架橋部的上表面的位置在該濃淡火焰燃燒器的上下方向上與上述中央濃火焰孔的上表面的位置相同或定位于上述中央濃火焰孔的上表面的下側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃淡火焰燃燒器，其中， 在用于形成上述中央濃火焰孔的構(gòu)件的靠上端的位置形成有向上述短邊方向外側(cè)突出的突起，而在上述火焰孔形成構(gòu)件的最內(nèi)側(cè)的表面上形成有凹部，通過使上述突起嵌入于上述凹部來使上述火焰孔形成部不會向上方脫出。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃淡火焰燃燒器，其中， 上述火焰孔形成構(gòu)件是這樣形成的:使用通過將用于夾著上述架橋部而在兩側(cè)形成上述火焰孔形成部的至少兩個帶狀板部局部連結(jié)而成的、展開狀態(tài)的一張火焰孔形成坯料，在上述架橋部和帶狀板部之間的連結(jié)位置彎折該火焰孔形成坯料，從而形成為一體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃淡火焰燃燒器，其中， 各上述淡火焰孔是通過將多個整流板以在相對的多個整流板的之間隔開間隙而形成淡混合氣的流路的方式組裝而構(gòu)成的， 并且以如下的方式配置:使成為上述多個整流板中的最外側(cè)的整流板的長邊方向端部在俯視時朝向外側(cè)呈凸?fàn)钋€狀彎曲，并使該最外側(cè)的整流板的長邊方向頂端覆蓋上述多個整流板中的最內(nèi)側(cè)的整流板的長邊方向頂端。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的濃淡火焰燃燒器，其中， 通過使上述最外側(cè)的整流板的長邊方向端部基于材料所具有的彈性進(jìn)行彈性變形而與用于形成上述外側(cè)濃火焰孔的構(gòu)件的內(nèi)表面貼緊。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的濃淡火焰燃燒器，其中， 使與最內(nèi)側(cè)的整流板相鄰的其他的整流板的長邊方向端部朝向上述最內(nèi)側(cè)的整流板那一側(cè)彎曲。
11.一種燃燒裝置，其中， 該燃燒裝置具有權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的濃淡火焰燃燒器。
全文摘要
本發(fā)明提供濃淡火焰燃燒器及燃燒裝置。能夠一邊謀求形成兩列淡火焰孔的構(gòu)件的組裝的容易化·可靠化，一邊也將該形成構(gòu)件以在左右、前后、上下的各個方向上與其他的形成構(gòu)件之間的相對位置關(guān)系準(zhǔn)確的方式組裝。具有從上方裝入到用于形成中央濃火焰孔列(33)的第3板構(gòu)件(6)的火焰孔形成構(gòu)件(7)。作為火焰孔形成構(gòu)件(7)，利用架橋部(72、72)將用于分別形成的淡火焰孔列(34)的一對火焰孔形成部(71、71)以保持規(guī)定間隔的方式在彼此的上端位置相互連結(jié)。使架橋部(72)從上方內(nèi)嵌于形成在第3板構(gòu)件(6)的上端緣的嵌合槽(332)而將一對火焰孔形成部(71、71)以橫跨第3板構(gòu)件(6)的上端緣的方式組裝。
文檔編號F23D14/08GK103185339SQ201210571438
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者秋山隆, 若田武志, 渡邊俊雄, 永井逸夫, 栗山靖隆, 和田憲英, 馬越亮輔, 福西啟吾 申請人:株式會社能率