專利名稱：燃燒效率的控制方法和裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及燃燒設備領域，尤其涉及ー種燃燒效率的控制方法和裝置。
背景技術：
通過燃燒可燃氣體進行加熱的電器產(chǎn)品已成為居家生活中不可缺少的，例如熱水器等，而因為需要對可燃氣體進行燃燒，并且該可燃氣體可能具有毒性，對人身及財產(chǎn)安全造成了一定的威脅，所以如何保證更高的安全性能一直為廠家研究的重點。現(xiàn)有技術中，以熱水器為例,會持續(xù)的通入可燃氣體并進行燃燒,從而對通入熱水器中的水進行加熱供用戶使用。當用戶使用時，因可燃氣體持續(xù)通入熱水器，會出現(xiàn)可燃氣體和助燃氣體的比例失調(diào)的情況，即可燃氣體通入過量而助燃氣體通入不足。此時，在燃燒 可燃氣體的過程中，可燃氣體和助燃氣體一起消耗，但因為助燃氣體的不足，會降低可燃氣體的燃燒效率和可燃氣體無法充分燃燒的問題，剰余的可燃氣體直接排出熱水器，排入用戶室內(nèi)，從而降低了熱水器使用的安全性，危害用戶的人身和財產(chǎn)安全。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的實施例提供ー種燃燒效率的控制方法和裝置。為達到上述目的，本發(fā)明的實施例采用如下技術方案ー種燃燒效率的控制方法，包括檢測排氣ロ處的被測氣體的濃度；判斷所述濃度是否超出所設定的濃度預設值；如果所述濃度超出所設定的濃度預設值，則提高風機的轉(zhuǎn)速，如果所述濃度未超出所設定的預設值，則保持風機以當前轉(zhuǎn)速正常工作；判斷所述轉(zhuǎn)速是否超出所設定的最大轉(zhuǎn)速；如果所述轉(zhuǎn)速超出所設定的最大轉(zhuǎn)速，則保持所述風機以當前轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，關閉通入可燃氣體的主閥、分段閥和所述比例閥，并進行報警，如果所述轉(zhuǎn)速未超出所設定的最大轉(zhuǎn)速，則檢測排氣ロ處的被測氣體的濃度。ー種燃燒效率的控制裝置，包括控制單元，分別與氣體檢測單元、風機和報警單元連接；所述氣體檢測單元設置于排氣ロ處；所述風機設置于進氣ロ ；所述氣體檢測單元，用于檢測排氣ロ處的被測氣體的濃度；所述報警単元，用于進行報警；所述控制単元，還包括風機控制模塊，用于控制風機的工作狀態(tài)；第一判斷模塊，用于判斷所述濃度是否超出所設定的濃度預設值，如果所述濃度超出所設定的濃度預設值則通過風機控制模塊提高所述風機轉(zhuǎn)速，如果所述第一判斷模塊判斷所述濃度未超出所設定的濃度預設值，則通過風機控制模塊保持所述風機以當前轉(zhuǎn)速正常工作；第二判斷模塊，用于判斷所述轉(zhuǎn)速是否超出所設定的最大轉(zhuǎn)速，如果所述第二判斷模塊判斷所述轉(zhuǎn)速超出所設定的最大轉(zhuǎn)速則通過閥門控制模塊關閉主閥、分段閥和比例閥并通過報警單元進行報警，如果所述第二判斷模塊判斷所述轉(zhuǎn)速未超出所設定的最大轉(zhuǎn)速則通過氣體檢測單元檢測所述排氣口處的被測氣體的濃度；閥門控制模塊，用于控制通入可燃氣體的主閥、分段閥和所述比例閥的通斷。本發(fā)明實施例提供的一種燃燒效率的控制方法和裝置，通過對排氣口處的被測氣體的濃度進行檢測，根據(jù)該濃度調(diào)整進氣口的風機的轉(zhuǎn)速，吹入更多的助燃氣體，從而提高可燃氣體的燃燒效率，保證了通過燃燒可燃氣體進行加熱的電器產(chǎn)品的安全 ，避免了可燃氣體無法充分燃燒排入用戶室內(nèi)對用戶的人身和財產(chǎn)造成的損失。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本發(fā)明實施例中所述熱水器的結(jié)構示意圖；圖2為本發(fā)明實施例之一所述的燃燒效率的控制方法的流程圖；圖3為本發(fā)明實施例中被測氣體濃度和風機轉(zhuǎn)速的關系圖；圖4為本發(fā)明另一實施例所述的燃燒效率的控制方法的流程圖；圖5為本發(fā)明實施例之一所述的燃燒效率的控制裝置的結(jié)構示意圖；圖6為本發(fā)明另一實施例所述的燃燒效率的控制裝置的結(jié)構示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例一種燃燒效率的控制方法和裝置進行詳細描述。應當明確，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。為使描述更加清楚，以通過燃燒可燃氣體對水進行加熱的熱水器為例進行描述。如圖I所示，當用戶使用熱水器I時，打開熱水器的開關(圖中未示出)，設置使用時出水的溫度；設置于燃氣管3上的閥門2打開，開始向熱水器I內(nèi)通入可燃氣體，現(xiàn)有熱水器使用的可燃氣體的主要成分可以為一氧化碳和甲烷等氣體，此處以一氧化碳為例進行描述，閥門2包括主閥、分段閥和比例閥；設置于熱水器I進氣口 4處的風機5旋轉(zhuǎn)，向熱水器I中吹入助燃氣體，該助燃氣體一般為空氣；作為助燃氣體的空氣和作為可燃氣體的一氧化碳在燃燒腔6內(nèi)混合并燃燒，從而通過換熱器(圖中未示出)對水箱7內(nèi)的水進行加熱；燃燒后的氣體從排氣口 8排出熱水器I。一種燃燒效率的控制方法，如圖2所示，包括200、檢測排氣口處的被測氣體的濃度。設置于排氣口 8處的氣體傳感器9檢測排氣口 8處的燃燒后的氣體中被測氣體的濃度，其中被測氣體可以為燃燒后氣體中的一氧化碳、甲烷、氧氣或二氧化碳的濃度，為使描述更加清楚，以一氧化碳作為被測氣體進行描述。在國家標準中，在燃燒后的氣體中一氧化碳的濃度不能超過600百萬分率(Parts Per Million,以下簡稱ppm),而在實際的使用中，一般應使一氧化碳的濃度保持在300ppm至500ppm之間,在此,可實時的檢測可燃氣體的濃度。201、判斷所述濃度是否超出所設定的濃度預設值。根據(jù)熱水器I中所預先設置的濃度預設值進行判斷，該濃度預設值通過多次的實驗取得，濃度預設值的曲線按照以下方式獲得規(guī)定比例閥的開度，并保持比例閥的開度不變，其中比例閥的最大開度 對應的最大控制電流為200毫安，最小開度對應的最小控制電流為40毫安；以設定控制電流為200毫安為例進行描述，在200毫安對應的比例閥開度下，通入一氧化碳；啟動風機5向熱水器I內(nèi)通入助燃氣體，并與可燃氣體混合燃燒；通過氣體傳感器9檢測排氣口 8處一氧化碳的濃度，例如檢測的濃度為550ppm已超出所希望的范圍，通過增加風機5的功率提高風機5 的轉(zhuǎn)速；因提升了風機5的轉(zhuǎn)速,一氧化碳的濃度下降；當被測氣體的濃度變?yōu)?00ppm時，記錄風機5在該開度的情況下的轉(zhuǎn)速，并作為第一轉(zhuǎn)速；繼續(xù)提高風機5的轉(zhuǎn)速，使一氧化碳的濃度下降為300ppm,記錄風機5的轉(zhuǎn)速作為第二轉(zhuǎn)速；在風機5的最低轉(zhuǎn)速和最高轉(zhuǎn)速之間通過多次實驗，確定比例閥的控制電流為200毫安時，風機5的轉(zhuǎn)速與排氣口 8處一氧化碳的濃度關系。在步驟201、判斷所述濃度是否超出所設定的濃度預設值時，如果所述濃度超出所設定的濃度預設值，則 202、提聞風機的轉(zhuǎn)速。熱水器I獲取風機5的轉(zhuǎn)速，所述獲取風機5的轉(zhuǎn)速，可具體為獲取與所述風機5的轉(zhuǎn)速相對應的風機階數(shù)，其中所述風機階數(shù)在風機5的最大功率和最小功率之間等間隔的設置。所述風機階數(shù)可按照以下方式設置，例如，風機5的最大功率為35瓦且對應風機5的轉(zhuǎn)速為4000轉(zhuǎn)每分鐘(revolutions per minute,以下簡稱rpm)，最小功率為15瓦且對應風機5的轉(zhuǎn)速為2000rpm，在最大功率和最小功率之間的風機階數(shù)為254，則可以得出間隔為0. 08瓦；所述功率的調(diào)整，可以通過調(diào)整電流或電壓的方式實現(xiàn)；例如，在熱水器I正常工作的情況下，獲取風機5的風機階數(shù)為127。用戶在使用熱水器I時，設定熱水器I的運轉(zhuǎn)功率，即設定對應的比例閥的開度，例如對應該比例閥的開度，比例閥的控制電流為100毫安，在該開度下，風機5的轉(zhuǎn)速與一氧化碳的濃度關系如圖3所示，其中A線和B線為一氧化碳的濃度預設值，C線為一氧化碳濃度與風機轉(zhuǎn)速的變化關系。在使用過程中，檢測到的一氧化碳的濃度為D點所對應的濃度時，可以看出一氧化碳的濃度超出了濃度預設值，此時熱水器I內(nèi)可燃氣體的燃燒功率降低，無法充分燃燒，此時無法充分燃燒的原因為熱水器I中的助燃氣體濃度較低；其中所述一氧化碳濃度的檢測和判斷濃度是否超出濃度預設值可以實時的進行。當獲知排風口 8處的一氧化碳的濃度超出了濃度預設值時，提高風機的轉(zhuǎn)速提高吹入熱水器I的空氣的量，空氣中含有助燃氣體，因此提高了熱水器I中助燃氣體的濃度，進而提高了一氧化碳的燃燒效率。
所述提高所述風機的轉(zhuǎn)速，可具體為通過預先設置的間隔風機階數(shù)，例如10，提高風機5的風機階數(shù)；此時，提高風機5吹入空氣的量，提高了在熱水器I中的氣體中助燃氣體的濃度，從而使氣體在熱水器I中以更佳的比例混合，提高可燃氣體的燃燒效率。在上述的情況中，在一氧化碳的濃度超出預設濃度值時，比例閥的開度保持不變，則向熱水器I中通入的可燃氣體的速度不變，此時，只通過風機5增加空氣的吹入量會存在燃燒效率的調(diào)整速度較低的情況，從而增加了熱水器I使用時的不安全因素；為進一步的提高調(diào)整燃燒效率的速度，還包括
獲取比例閥的開度。在所述提高所述風機的轉(zhuǎn)速，還包括205、降低所述比例閥的開度。熱水器I獲取閥門2中比例閥的開度，所述閥門2還包括分段閥和主閥。當一氧化碳的濃度超出濃度預設值后，提高風機5的轉(zhuǎn)速以吹入更多的助燃氣體，此時，因吹入了較多的助燃氣體，彌補了熱水器I中一氧化碳濃度過大而造成的燃燒效率較低的問題；此時降低所述比例閥的開度，減少熱水器I中的一氧化碳的通入量，降低了熱水器I中一氧化碳的濃度，從而與吹入的較多的助燃氣體一并作用，提高了熱水器I調(diào)整燃燒效率的速度。其中，所述獲取比例閥的開度，可具體為熱水器I獲取比例閥的比例閥階數(shù)；該比例閥階數(shù)可按照以下方式設置，例如，比例閥的最大控制電流為200毫安且對應比例閥的最大開度,最小控制電流為40毫安且對應比例閥的最小開度，在最大控制電流和最小控制電流之間的比例閥階數(shù)為254，則可以得出電流間隔為0. 63毫安；例如，在熱水器I正常工作的情況下，獲取的比例閥的比例閥階數(shù)為127，將該比例閥階數(shù)作為原始比例閥階數(shù)。用戶通過設定所需要的出水溫度，間接的設置熱水器I的功率，進而也調(diào)整比例閥階數(shù)以調(diào)整熱水器I中水的升溫速度。所述降低所述比例閥的開度，可具體為因已獲知一氧化碳的濃度超出了濃度預設值，一方面提高風機5的轉(zhuǎn)速，另一方面按照預先設置的間隔比例閥階數(shù)，例如10，降低比例閥階數(shù)，因降低比例閥階數(shù)可以調(diào)整比例閥的控制電流，則進一步的降低了比例閥的開度；此時，通入熱水器I的可燃氣體量減少，在熱水器I中混合氣體中的可燃氣體量也會減少，加之增加了吹入熱水器I中的助燃氣體，更快速地提高了可燃氣體的燃燒效率，從而進一步的優(yōu)化了熱水器I中可燃氣體的燃燒效率調(diào)整的速度。203、判斷所述轉(zhuǎn)速是否超出所設定的最大轉(zhuǎn)速。熱水器I通過氣體傳感器9實時的對一氧化碳的濃度進行檢測，此時，一旦出現(xiàn)一氧化碳的濃度超出濃度預設值時，則提高一次風機5的轉(zhuǎn)速，并繼續(xù)獲取調(diào)整后的風機5的轉(zhuǎn)速以及一氧化碳的濃度。當多次提高風機5的轉(zhuǎn)速仍無法使一氧化碳的濃度恢復至濃度預設值，風機5的轉(zhuǎn)速會超出所預設的最大風機轉(zhuǎn)速，可得知及時繼續(xù)提升風機5的轉(zhuǎn)速也無法一氧化碳的濃度恢復濃度預設值。在步驟203、判斷所述轉(zhuǎn)速是否超出所設定的最大轉(zhuǎn)速時，如果所述轉(zhuǎn)速超出所設定的最大轉(zhuǎn)速，則204、所述風機以當前轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，關閉通入可燃氣體的主閥、分段閥和所述比例閥，并進行報警。此時，熱水器I關閉通入一氧化碳的主閥、分段閥和所述比例閥，并進行報警，風機5保持當前轉(zhuǎn)速繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，向熱水器I中吹入大量的空氣，降低一氧化碳的濃度，以保證排出熱水器I的氣體中一氧化碳的濃度符合標準；其中報警可以通過設置于熱水器I上的蜂鳴器和燈光對用戶進行報警，從而通知用戶需要工作人員對熱水器I進行檢修。在步驟203、判斷所述轉(zhuǎn)速是否超出所設定的最大轉(zhuǎn)速時，如果所述轉(zhuǎn)速未超出所設定的最大轉(zhuǎn)速，則重復進行步驟202、以逐次提高風機5的轉(zhuǎn)速，直至風機5的轉(zhuǎn)速超出風機5的最大轉(zhuǎn)速或一氧化碳濃度恢復至濃度預設值。在判斷所述濃度是否超出所設定的濃度預設值時，如果所述濃度未超出所設定的濃度預設值，則206、保持風機以當前轉(zhuǎn)速正常工作。因所檢測到的一氧化碳的濃度恢復至濃度預設值，則可以確定熱水器I中的一氧化碳的濃度和助燃氣體的濃度達到了較好的平衡，從而保持較高的燃燒效率，此時，保持風機的以當前速度旋轉(zhuǎn)，繼續(xù)向熱水器I中吹入助燃氣體，維持熱水器I的正常工作。在氣體傳感器9進行一氧化碳的檢測時，當通過提高風機5的轉(zhuǎn)速使?jié)舛缺３钟跐舛阮A設值時，風機5的轉(zhuǎn)速已超出經(jīng)過多次試驗所測得的風機轉(zhuǎn)速，在該風機轉(zhuǎn)速下持續(xù)的工作，風機5吹入大量的助燃氣體，會出現(xiàn)熱水器I中助燃氣體的濃度過多，從而使一氧化碳和助燃氣體再次失衡，降低了熱水器I的燃燒效率；并且，未能充分燃燒的一氧化碳增多，再次使排氣口 8處的一氧化碳超出濃度預設值，造成熱水器I使用的危險，故進一步的，所述保持風機以當前轉(zhuǎn)速正常工作之前，如圖4所示,還包括
207、降低所述風機的轉(zhuǎn)速。通過氣體傳感器9檢測到可燃氣體的濃度恢復至預設濃度值，如圖3所示的E點所示，則降低風機5的轉(zhuǎn)速；在降低風機5的轉(zhuǎn)速時，同樣可以根據(jù)風機階數(shù)和間隔風機階數(shù)，逐步的降低風機階數(shù)，從而降低風機5的轉(zhuǎn)速。208、判斷所述轉(zhuǎn)速是否小于所設定的最小轉(zhuǎn)速。對風機5的轉(zhuǎn)速進行判斷，如果風機5的轉(zhuǎn)速小于所設定的最小轉(zhuǎn)速，則保持所述風機以當前轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，關閉通入可燃氣體的主閥、分段閥和所述比例閥，并進行報警，從而降低使用熱水器I的風險，避免將濃度較高的一氧化碳持續(xù)的排放到用戶室內(nèi)。其中，該最小轉(zhuǎn)速可以由相關的工作人員進行設定，也可以通過熱水器I記錄一氧化碳的濃度第一次到達濃度預設值時風機5的轉(zhuǎn)速。在步驟208、判斷所述轉(zhuǎn)速是否小于所設定的最小轉(zhuǎn)速時，如果所述轉(zhuǎn)速不小于所設定的最小轉(zhuǎn)速，則209、判斷所述濃度是否再次超出所述濃度預設值。如果所述濃度未再次超出所述濃度預設值則保持風機以當前轉(zhuǎn)速正常工作，當風機5的轉(zhuǎn)速未達到最小轉(zhuǎn)速時，則再次重復的檢測排氣口 8處一氧化碳的濃度；在風機5的轉(zhuǎn)速持續(xù)降低的過程中，如果一氧化碳的濃度再次恢復至濃度預設值，則可以獲知風機5達到了較合理的工作轉(zhuǎn)速，此時則保持當前轉(zhuǎn)速，使熱水器I正常工作。
在步驟209、判斷所述濃度是否再次超出所述濃度預設值時，如果所述濃度再次超出所述濃度預設值，則207、降低所述風機的轉(zhuǎn)速。當確定一氧化碳的濃度仍然超出濃度預設值時，則循環(huán)的執(zhí)行步驟207-步驟209,以使熱水器I中的一氧化碳的濃度恢復至濃度預設值或風機5的轉(zhuǎn)速小于最小轉(zhuǎn)速。在步驟209、判斷所述濃度是否再次超出所述濃度預設值時，如果所述濃度未再次超出所述濃度預設值，則206、保持風機以當前轉(zhuǎn)速正常工作。在風機5的轉(zhuǎn)速小于最小轉(zhuǎn)速時提醒用戶熱水器I需要工作人員進行相關的維護。
在步驟208、判斷所述轉(zhuǎn)速是否小于所設定的最小轉(zhuǎn)速時，如果所述轉(zhuǎn)速小于所設定的最小轉(zhuǎn)速，則204、保持所述風機以當前轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，關閉通入可燃氣體的主閥、分段閥和所述比例閥，并進行報警。為了進一步的優(yōu)化比例閥的調(diào)整以及風機調(diào)整的同步性，優(yōu)選的，所述風機階數(shù)與所述比例閥階數(shù)一一對應，且所述間隔風機階數(shù)和所述間隔比例閥階數(shù)對應。在風機階數(shù)和比例閥階數(shù)調(diào)整的過程中，如果設置的風機階數(shù)和比例閥階數(shù)以及間隔風機階數(shù)和間隔比例閥階數(shù)不對應，則可能出現(xiàn)燃燒效率的變化過大的問題，從而使水溫的變化過于明顯，降低了用戶使用熱水器的舒適性。通過比例閥階數(shù)和風機階數(shù)的對應，提高風機階數(shù)時，可相對應的降低比例閥的階數(shù)，從而保證熱水器I中的燃燒效率較穩(wěn)定的調(diào)整。與上述一種燃燒效率的控制方法相對應，本發(fā)明還提供了一種燃燒效率的控制裝置,如圖I和圖5所示,包括控制單元，分別與氣體檢測單元、風機5和報警單元連接；所述氣體檢測單元設置于排氣口 8處；所述風機設置于進氣口 ；所述氣體檢測單元，用于檢測排氣口處的被測氣體的濃度，所述氣體檢測單元可為上述的設置于排氣口 8處的氣體傳感器9 ；所述報警單元，用于進行報警，所述報警單元可以為報警燈或蜂鳴器等；所述控制單元,如圖6所示,還包括風機控制模塊，用于控制風機的工作狀態(tài)；第一判斷模塊，用于判斷所述濃度是否超出所設定的濃度預設值，如果所述濃度超出所設定的濃度預設值則通過風機控制模塊提高所述風機轉(zhuǎn)速；第二判斷模塊，用于判斷所述轉(zhuǎn)速是否超出所設定的最大轉(zhuǎn)速，如果所述第二判斷模塊判斷所述轉(zhuǎn)速超出所設定的最大轉(zhuǎn)速則通過閥門控制模塊關閉主閥、分段閥和比例閥并通過報警單元進行報警，如果所述第二判斷模塊判斷所述轉(zhuǎn)速未超出所設定的最大轉(zhuǎn)速則通過氣體檢測單元檢測所述排氣口處的被測氣體的濃度；閥門控制模塊，用于控制通入可燃氣體的主閥、分段閥和所述比例閥的通斷。所述閥門控制模塊，還用于控制所述比例閥的開度。所述第一判斷模塊，還用于
如果所述第一判斷模塊判斷所述濃度未超出所設定的預設值，則通過風機控制模塊保持所述風機以當前轉(zhuǎn)速正常工作。所述控制單元，還包括第三判斷模塊，用于判斷所述轉(zhuǎn)速是否小于所設定的最小轉(zhuǎn)速，如果所述轉(zhuǎn)速小于所設定的最小轉(zhuǎn)速則通過報警單元進行報警，如果所述轉(zhuǎn)速不小于所設定的最小轉(zhuǎn)速則通過第四判斷模塊判斷所述濃度是否再次超出所述濃度預設值；如果所述第四判斷模塊判斷所述濃度再次超出所述濃度預設值則通過風機控制模塊保持風機以當前轉(zhuǎn)速正常工作，如果所述第四判斷模塊判斷所述濃度未再次超出所述濃度預設值則通過所述風機控制模塊降低所述風機的轉(zhuǎn)速。所述被測氣體為可燃氣體、助燃氣體或生成氣體。其中，所述第一獲取單元獲取風機5的轉(zhuǎn)速，可具體為獲取與所述風機5的轉(zhuǎn) 速相對應的風機階數(shù)，其中所述風機階數(shù)在風機5的最大功率和最小功率之間等間隔的設置。所述風機階數(shù)可按照以下方式設置，例如，風機5的最大功率為35瓦且對應風機5的轉(zhuǎn)速為4000轉(zhuǎn)每分鐘(revolutions per minute,以下簡稱rpm)，最小功率為15瓦且對應風機5的轉(zhuǎn)速為2000rpm，在最大電壓和最小功率之間的風機階數(shù)為254，則可以得出間隔為0. 08瓦；所述功率的調(diào)整，可以通過調(diào)整風機5的電流或電壓的方式實現(xiàn)。所述第二獲取單元獲取比例閥開度，可具體為熱水器I獲取比例閥的比例閥階數(shù)；該比例閥階數(shù)可按照以下方式設置，例如，比例閥的最大控制電流為200毫安且對應比例閥的最大開度,最小控制電流為40毫安且對應比例閥的最小開度，在最大控制電流和最小控制電流之間的比例閥階數(shù)為254，則可以得出電流間隔為0. 63暈安。為了進一步的優(yōu)化比例閥的調(diào)整以及風機調(diào)整的同步性，優(yōu)選的，所述風機階數(shù)與所述比例閥階數(shù)一一對應，且所述間隔風機階數(shù)和所述間隔比例閥階數(shù)對應。在風機階數(shù)和比例閥階數(shù)調(diào)整的過程中，如果設置的風機階數(shù)和比例閥階數(shù)以及間隔風機階數(shù)和間隔比例閥階數(shù)不對應，則可能出現(xiàn)燃燒效率的變化過大的問題，從而使水溫的變化過于明顯，降低了用戶使用熱水器的舒適性。通過比例閥階數(shù)和風機階數(shù)的對應，提高風機階數(shù)時，可相對應的降低比例閥的階數(shù)，從而保證熱水器I中的燃燒效率較穩(wěn)定的調(diào)整。本發(fā)明實施例提供的一種燃燒效率的控制方法和裝置，通過對排氣口處的被測氣體的濃度進行檢測，根據(jù)該濃度調(diào)整進氣口的風機的轉(zhuǎn)速，吹入更多的助燃氣體，從而提高可燃氣體的燃燒效率，保證了通過燃燒可燃氣體進行加熱的電器產(chǎn)品的安全性，避免了可燃氣體無法充分燃燒排入用戶室內(nèi)對用戶的人身和財產(chǎn)造成的損失。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應所述以權利要求的保護范圍為準。
權利要求
1.一種燃燒效率的控制方法，其特征在于，包括 檢測排氣口處的被測氣體的濃度； 判斷所述濃度是否超出所設定的濃度預設值； 如果所述濃度超出所設定的濃度預設值，則提高風機的轉(zhuǎn)速， 如果所述濃度未超出所設定的預設值，則保持風機以當前轉(zhuǎn)速正常工作； 判斷所述轉(zhuǎn)速是否超出所設定的最大轉(zhuǎn)速； 如果所述轉(zhuǎn)速超出所設定的最大轉(zhuǎn)速，則保持所述風機以當前轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，關閉通入可燃氣體的主閥、分段閥和所述比例閥，并進行報警， 如果所述轉(zhuǎn)速未超出所設定的最大轉(zhuǎn)速，則檢測排氣口處的被測氣體的濃度。
2.根據(jù)權利要求I所述的方法，其特征在于，所述如果所述濃度超出所設定的濃度預設值之后，還包括降低所述比例閥的開度。
3.根據(jù)權利要求2所述的方法，其特征在于，所述保持風機以當前轉(zhuǎn)速正常工作之前，還包括 降低所述風機的轉(zhuǎn)速； 判斷所述轉(zhuǎn)速是否小于所設定的最小轉(zhuǎn)速； 如果所述轉(zhuǎn)速小于所設定的最小轉(zhuǎn)速，則保持所述風機以當前轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，關閉通入可燃氣體的主閥、分段閥和所述比例閥，并進行報警， 如果所述轉(zhuǎn)速不小于所設定的最小轉(zhuǎn)速，則判斷所述濃度是否再次超出所述濃度預設值； 如果所述濃度未再次超出所述濃度預設值則保持風機以當前轉(zhuǎn)速正常工作。
4.根據(jù)權利要求3所述的方法，其特征在于，所述保持風機以當前轉(zhuǎn)速正常工作，還包括 如果所述濃度再次超出所述濃度預設值，則降低所述風機的轉(zhuǎn)速。
5.根據(jù)權利要求1-4任一所述的方法，其特征在于，所述被測氣體為可燃氣體、助燃氣體或生成氣體。
6.一種燃燒效率的控制裝置，其特征在于，包括 控制單元，分別與氣體檢測單元、風機和報警單元連接；所述氣體檢測單元設置于排氣口處；所述風機設置于進氣口 ； 所述氣體檢測單元，用于檢測排氣口處的被測氣體的濃度； 所述報警單元，用于進行報警； 所述控制單元，還包括 風機控制模塊，用于控制風機的工作狀態(tài)； 第一判斷模塊，用于判斷所述濃度是否超出所設定的濃度預設值，如果所述濃度超出所設定的濃度預設值則通過風機控制模塊提高所述風機轉(zhuǎn)速，如果所述第一判斷模塊判斷所述濃度未超出所設定的濃度預設值，則通過風機控制模塊保持所述風機以當前轉(zhuǎn)速正常工作； 第二判斷模塊，用于判斷所述轉(zhuǎn)速是否超出所設定的最大轉(zhuǎn)速，如果所述第二判斷模塊判斷所述轉(zhuǎn)速超出所設定的最大轉(zhuǎn)速則通過閥門控制模塊關閉主閥、分段閥和比例閥并通過報警單元進行報警，如果所述第二判斷模塊判斷所述轉(zhuǎn)速未超出所設定的最大轉(zhuǎn)速則通過氣體檢測單元檢測所述排氣口處的被測氣體的濃度； 閥門控制模塊，用于控制通入可燃氣體的主閥、分段閥和所述比例閥的通斷。
7.根據(jù)權利要求6所述的裝置，其特征在于，所述閥門控制模塊，還用于控制所述比例閥的開度。
8.根據(jù)權利要求6所述的裝置，其特征在于，所述控制單元，還包括 第三判斷模塊，用于判斷所述轉(zhuǎn)速是否小于所設定的最小轉(zhuǎn)速，如果所述轉(zhuǎn)速小于所設定的最小轉(zhuǎn)速則通過報警單元進行報警，如果所述轉(zhuǎn)速不小于所設定的最小轉(zhuǎn)速則通過第四判斷模塊判斷所述濃度是否再次超出所述濃度預設值； 如果所述第四判斷模塊判斷所述濃度再次超出所述濃度預設值則通過風機控制模塊保持風機以當前轉(zhuǎn)速正常工作，如果所述第四判斷模塊判斷所述濃度未再次超出所述濃度預設值則通過所述風機控制模塊降低所述風機的轉(zhuǎn)速。
9.根據(jù)權利要求6-8任一所述的裝置，其特征在于，所述被測氣體為可燃氣體、助燃氣體或生成氣體。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種燃燒效率的控制方法和裝置，屬于燃燒設備領域，為解決現(xiàn)有技術中，無法有效地控制燃燒效率的問題而設計。一種燃燒效率的控制方法，包括檢測排氣口處的被測氣體的濃度；判斷所述濃度是否超出所設定的濃度預設值；如果所述濃度超出所設定的濃度預設值，則提高風機的轉(zhuǎn)速，如果所述濃度未超出所設定的預設值，則保持風機以當前轉(zhuǎn)速正常工作；判斷所述轉(zhuǎn)速是否超出所設定的最大轉(zhuǎn)速；如果所述轉(zhuǎn)速超出所設定的最大轉(zhuǎn)速，則保持所述風機以當前轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，關閉通入可燃氣體的主閥、分段閥和所述比例閥，并進行報警，如果所述轉(zhuǎn)速未超出所設定的最大轉(zhuǎn)速，則檢測排氣口處的被測氣體的濃度。
文檔編號F23N1/02GK102767842SQ20121006891
公開日2012年11月7日 申請日期2012年3月15日 優(yōu)先權日2012年3月9日
發(fā)明者張偉, 王玉剛, 鄭濤, 韓天雷 申請人:武漢海爾熱水器有限公司, 海爾集團公司, 青島經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)海爾熱水器有限公司