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一種采用雙切圓燃燒爐膛的直流鍋爐的制作方法

文檔序號:4503223閱讀:329來源:國知局
專利名稱:一種采用雙切圓燃燒爐膛的直流鍋爐的制作方法
技術(shù)領域
本發(fā)明涉及一種直流鍋爐,特別是涉及一種采用雙切圓燃燒爐膛的直流鍋爐。
背景技術(shù)
對于直流鍋爐而言,通過限制水冷壁管子金屬溫度和相鄰管子間的溫差為使鍋爐能夠安全可靠運行。在運行的直流爐中,介質(zhì)溫度是持續(xù)增加的,由于吸收輻射熱的不均 (由管子幾何位置,燃燒熱釋放模式,爐膛清潔度引起)和質(zhì)量流速差異(水冷壁全部垂直管圈布置,不同管子的吸熱偏差引起)導致管子的壁溫升高,相鄰管子溫差過大,熱應力加大,如不加限制,將引起熱應力引起的管子拉裂。針對此問題的解決方案為,在爐膛中下部熱負荷較高的區(qū)域采用螺旋管圈的水冷系統(tǒng),使每根管子繞過爐膛至少一周通過不同的熱負荷區(qū)域,這樣每根管子都吸收近似相同的熱量,以此來解決熱量吸收不均的問題;另一方面,在同等情況下,螺旋管有比垂直管更高的管內(nèi)質(zhì)量流速(一般為2 3倍,可通過螺旋管數(shù)量、節(jié)距調(diào)節(jié)),即使受熱和流量存在偏差,高的質(zhì)量流速仍可以保證工質(zhì)對管子的冷卻效果。爐膛內(nèi)采用單切圓燃燒形式時,熱負荷容易集中增加水冷壁管的吸熱偏差,當改為雙切圓燃燒時,降低過度集中的熱負荷,使爐膛內(nèi)的火焰充滿度達到最佳從而降低水冷壁管的不同位置引起的吸熱偏差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的單切圓燃燒形式的直流鍋爐熱負荷容易集中增加水冷壁管的吸熱偏差,高熱負荷區(qū)的吸熱不均勻、管子溫度差過大的缺陷,提供一種采用雙切圓燃燒爐膛的直流鍋爐。本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的一種采用雙切圓燃燒爐膛的直流鍋爐,其特點在于,在該直流鍋爐的爐膛中通過至少八個燃燒器形成有兩火焰切圓;所述爐膛包括一上部爐膛,一與該上部爐膛連接的下部爐膛以及一與該下部爐膛連接的灰斗;該爐膛內(nèi)還設有一水冷系統(tǒng),該水冷系統(tǒng)包括設于所述灰斗和下部爐膛上的螺旋管圈,以及設于該上部爐膛的垂直管圈,所述垂直管圈通過一中間混合集箱與所述螺旋管圈連接。其中,所述火焰切圓在水平面中的轉(zhuǎn)動方向相同或相反。其中,所述中間混合集箱位于所述上部爐膛上。其中,所述中間混合集箱位于所述下部爐膛上。其中,所述兩火焰切圓位于該下部爐膛內(nèi)。本發(fā)明中,上述優(yōu)選條件在符合本領域常識的基礎上可任意組合,即得本發(fā)明各較佳實施例。本發(fā)明的積極進步效果在于本發(fā)明的采用雙切圓燃燒爐膛的直流鍋爐降低過度集中的熱負荷,使得爐膛內(nèi)的火焰充滿度達到最佳,從而降低水冷系統(tǒng)在不同位置引起的吸熱偏差。


圖I為本發(fā)明一較佳實施例中的采用雙切圓燃燒爐膛的直流鍋爐的立體圖。圖2為圖I中采用雙切圓燃燒爐膛的直流鍋爐的俯視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明較佳實施例,以詳細說明本發(fā)明的技術(shù)方案。如圖I和2所示,本實施例中的采用雙切圓燃燒爐膛的直流鍋爐以煤、氣或油或者混合燃料為鍋爐主燃料。該直流鍋爐包括一下部前墻I、下部后墻2,以及兩側(cè)墻3,由所述下部前墻I、下部后墻2和兩個側(cè)墻3圍成下部爐膛和灰斗。下部前墻I向上延伸形成上部前墻4,下部后墻2向上延伸形成上部后墻5,由所述上部前墻4、上部后墻5以及兩個側(cè)墻 3圍成的上部爐膛。在鍋爐的下部前墻I和下部后墻2上以及位于下部爐膛內(nèi)和灰斗的側(cè)墻3上設有螺旋管圈6,在上部前墻4、上部后墻5以及位于上部爐膛內(nèi)的側(cè)墻3上設有垂直管圈8。所述的下部爐膛和灰斗是由螺旋管圈和扁鋼結(jié)合而成的膜式壁。所述上部爐膛是由垂直管圈和扁鋼結(jié)合而成的膜式壁。位于同一側(cè)的螺旋管圈6和垂直管圈8通過一中間混合集箱7連通。本實施例中,該中間混合集箱7位于上部爐膛和下部爐膛的交界處。當然,本領域技術(shù)人員也可將其設置在上部爐膛中或者下部爐膛上。本領域技術(shù)人員也可根據(jù)具體的爐膛傳熱計算和鍋爐的結(jié)構(gòu)通過改變中間混合集箱7的高度來調(diào)整螺旋管圈7和垂直管圈8在爐膛內(nèi)的具體分布。當然,也可在上部爐膛內(nèi)設置過熱器或再熱器,過熱器和再熱器可與垂直管圈形成的水冷壁緊貼或者保持一定間距。如圖2所示的兩個并排的上部爐膛的下部前墻I和下部后墻2上分別設有四個燃燒器9。以四邊形排列的的四個燃燒器9在下部爐膛內(nèi)部形成一個火焰切圓,因此在本實施例中的直流鍋爐內(nèi)形成雙切圓燃燒模式。當然,本領域技術(shù)人員也可根據(jù)實際情況調(diào)整燃燒器的數(shù)量,以及其設置的位置。 例如可以設置在側(cè)墻上或者設置在側(cè)墻與上部前墻的交界處,或者設置在側(cè)墻與上部后墻的交界處。雖然以上描述了本發(fā)明的具體實施方式
,但是本領域的技術(shù)人員應當理解,這些僅是舉例說明,本發(fā)明的保護范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領域的技術(shù)人員在不背離本發(fā)明的原理和實質(zhì)的前提下,可以對這些實施方式做出多種變更或修改,但這些變更和修改均落入本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種采用雙切圓燃燒爐膛的直流鍋爐,其特征在于,在該直流鍋爐的爐膛中通過至少八個燃燒器形成有兩火焰切圓;所述爐膛包括一上部爐膛,一與該上部爐膛連接的下部爐膛以及一與該下部爐膛連接的灰斗;該爐膛內(nèi)還設有一水冷系統(tǒng),該水冷系統(tǒng)包括設于所述灰斗和下部爐膛上的螺旋管圈,以及設于該上部爐膛的垂直管圈,所述垂直管圈通過一中間混合集箱與所述螺旋管圈連接。
2.如權(quán)利要求I所述的采用雙切圓燃燒爐膛的直流鍋爐,其特征在于,所述兩個火焰切圓在水平面中的轉(zhuǎn)動方向相同或相反。
3.如權(quán)利要求I所述的采用雙切圓燃燒爐膛的直流鍋爐,其特征在于,所述中間混合集箱位于所述上部爐膛上。
4.如權(quán)利要求I所述的采用雙切圓燃燒爐膛的直流鍋爐,其特征在于,所述中間混合集箱位于所述下部爐膛上。
5.如權(quán)利要求I所述的具有雙切圓燃燒爐膛的直流鍋爐,其特征在于,所述兩火焰切圓位于該下部爐膛內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種采用雙切圓燃燒爐膛的直流鍋爐,在該直流鍋爐的爐膛中通過至少八個燃燒器形成有兩火焰切圓;所述爐膛包括一上部爐膛,一與該上部爐膛連接的下部爐膛以及一與該下部爐膛連接的灰斗;該爐膛內(nèi)還設有一水冷系統(tǒng),該水冷系統(tǒng)包括設于所述灰斗和下部爐膛上的螺旋管圈,以及設于該上部爐膛的垂直管圈,所述垂直管圈通過一中間混合集箱與所述螺旋管圈連接。本發(fā)明的采用雙切圓燃燒爐膛的直流鍋爐降低過度集中的熱負荷,使得爐膛內(nèi)的火焰充滿度達到最佳,從而降低水冷系統(tǒng)在不同位置引起的吸熱偏差。
文檔編號F23C5/24GK102588957SQ20121005871
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月7日
發(fā)明者王剛, 蔡宏 申請人:上海鍋爐廠有限公司
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