專利名稱：窯爐的燃燒結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種屬于蓄熱燃燒技術(shù)領(lǐng)域的窯爐燃燒結(jié)構(gòu)，尤其是一種主要應(yīng)用于天然氣橫火焰冶金輔料池窯等間隔換向燃燒的窯爐燃燒結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
冶金輔料是目前生產(chǎn)高品質(zhì)的鋼材所必須的原料，而生產(chǎn)冶金輔料則必須在性能穩(wěn)定的窯爐空間內(nèi)。窯爐燃燒是目前國內(nèi)能耗僅次于鍋爐燃燒的第二大耗能行業(yè)，近年來， 隨著國家節(jié)能環(huán)保相關(guān)法律法規(guī)的出臺，以及燃料價格的不斷上漲，企業(yè)車間生產(chǎn)環(huán)境的不斷改善，這就要求作為加熱熔化單元的窯爐盡量使熱量得到充分利用，減少爐壁向周圍的熱量輻射損失。目前國內(nèi)也有很多類型的窯爐的燃燒結(jié)構(gòu)，但是從目前應(yīng)用的情況來看，各種形式的窯爐的燃燒結(jié)構(gòu)均有其不足之處。如，燃料消耗大、熱效率不高、易堵塞等問題?；谶@種情況，本實(shí)用新型提出了高效率的窯爐燃燒結(jié)構(gòu)，從根本上解決了熱效率不高、維護(hù)周期長、使用壽命短等諸多問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效率的窯爐燃燒結(jié)構(gòu)以解決現(xiàn)有窯爐結(jié)構(gòu)中由于噴火口設(shè)計不合理而造成的熱效率不高等問題。為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，該燃燒結(jié)構(gòu)內(nèi)部為三角形，從外部看呈直角梯形(含外部支撐結(jié)構(gòu)時)。該燃燒結(jié)構(gòu)包括有噴火口碹、噴火口、噴嘴、斜碹、底板，噴火口碹與斜碹連接，底板設(shè)置在斜碹下方，底板與斜碹之間的空腔構(gòu)成助燃風(fēng)噴口，噴火口設(shè)置在底板靠近噴火口碹的一端，噴火口上設(shè)置有多個噴嘴，噴射燃料可以是天然氣。其中，斜碹具有一斜碹下傾角b，底板具有一底板下傾角C，斜碹下傾角b的范圍是 20° 30°優(yōu)選為25°，底板下傾角c的范圍是10° 15°優(yōu)選為11°。噴嘴距離噴火口碹的橫向距離為0. 5m an，優(yōu)選為lm，此距離有利于天然氣與二次空氣充分混合，同時析出碳粒，增大火焰輻射強(qiáng)度；噴嘴設(shè)計成喇叭型，以利火焰擴(kuò)展，噴嘴的數(shù)量優(yōu)選為3個，以增大火焰覆蓋面積；此外，噴嘴處采用鋼結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，便于噴嘴磚更換。此外，在該燃燒結(jié)構(gòu)的側(cè)墻上設(shè)置有1個或多個檢查口，檢查口的數(shù)量優(yōu)選為2 個，以便于清灰；在該燃燒結(jié)構(gòu)的斜碹與蓄熱室連接的位置預(yù)留有膨脹縫。在噴火口碹的兩端設(shè)置有噴火口碹腳磚，在噴火口碹腳磚、斜碹的碹腳磚外部設(shè)置均有碹腳鋼，碹腳鋼通過設(shè)置在燃燒結(jié)構(gòu)兩側(cè)墻外的立柱上的頂絲進(jìn)行調(diào)節(jié)。噴火口碹腳磚的角度為60°，立柱優(yōu)選為三根。本實(shí)用新型的有益效果是斜碹與底板均設(shè)置了下傾角，且噴嘴距離噴火口碹有一橫向距離，有利于天然氣與二次空氣充分混合，同時析出碳粒，增大火焰輻射強(qiáng)度；同時，噴嘴設(shè)計成喇叭型，利于火焰擴(kuò)展；檢查口的設(shè)置也便于清灰，延長使用壽命；碹結(jié)構(gòu)可架空在立柱上，這樣的結(jié)構(gòu)便于內(nèi)部冷修，又不必拆掉碹，可以減少投入。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是窯爐整體結(jié)構(gòu)示意圖圖2是
圖1中窯爐的燃燒結(jié)構(gòu)正面放大圖圖3是圖2中的噴嘴整體結(jié)構(gòu)放大圖圖4是圖3中的噴嘴單體結(jié)構(gòu)圖圖5是圖4中的噴嘴的側(cè)視圖圖6是圖2的側(cè)視圖圖7是圖6中的碹腳磚結(jié)構(gòu)圖圖中1窯池33噴嘴2蓄熱室34斜碹3燃燒結(jié)構(gòu)341斜碹下傾角b4出料口35底板5加料口351底板下傾角c30助燃風(fēng)噴口36檢查口31噴火口碹37膨脹縫32噴火口38噴火口碹腳磚39碹腳鋼41頂絲40 立柱
具體實(shí)施方式
以下，參照附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。在此之前需要說明的是，本說明書及權(quán)利要求書中所使用的術(shù)語或詞語不能限定解釋為通常的含義或辭典中的含義，而應(yīng)當(dāng)立足于為了以最佳方式說明其實(shí)用新型發(fā)明人可以對術(shù)語的概念進(jìn)行適當(dāng)定義的原則解釋為符合本實(shí)用新型技術(shù)思想的含義和概念。隨之，本說明書所記載的實(shí)施例和附圖中表示的結(jié)構(gòu)只是本實(shí)用新型最佳實(shí)施例之一，并不能完全代表本實(shí)用新型的技術(shù)思想， 因此應(yīng)該理解到對于本實(shí)用新型而言可能會存在能夠進(jìn)行替換的各種等同物和變形例。如
圖1所示(
圖1只是整體結(jié)構(gòu)的示意圖，部分細(xì)節(jié)未示出)，本實(shí)用新型的窯爐燃燒結(jié)構(gòu)屬于蓄熱燃燒技術(shù)領(lǐng)域中窯爐的一部分，該窯爐主要由中間的窯池1(即熔化部) 與兩邊對稱設(shè)置的蓄熱室2組成，連接窯池1與蓄熱室2的即是本實(shí)用新型所述的燃燒結(jié)構(gòu)3。具體來說，該燃燒結(jié)構(gòu)3內(nèi)部為三角形，從外部看呈直角梯形(含外部支撐結(jié)構(gòu)時)。 該燃燒結(jié)構(gòu)3包括有噴火口碹31、噴火口 32、噴嘴33、斜碹34、底板35，噴火口碹31與斜碹 34連接，底板35設(shè)置在斜碹34下方，底板35與斜碹34之間的空腔構(gòu)成助燃風(fēng)噴口 30，噴火口 32設(shè)置在底板35靠近噴火口碹31的一端，噴火口 32上設(shè)置有多個噴嘴33，噴射燃料可以是天然氣，也可以是重油、柴油、煤氣發(fā)生氣等燃料。。如圖2所示，其中，斜碹34具有一斜碹下傾角b341，底板35具有一底板下傾角c351，斜碹下傾角b341的范圍是20° 30°優(yōu)選為25°，底板下傾角c351的范圍是 10° 15°優(yōu)選為11°。如圖2至圖5所示，噴嘴33距離噴火口碹31的橫向距離為0. 5m 2m，優(yōu)選為lm， 此距離有利于天然氣與二次空氣充分混合，同時析出碳粒，增大火焰輻射強(qiáng)度；噴嘴33設(shè)計成喇叭型，以利火焰擴(kuò)展，噴嘴33的數(shù)量優(yōu)選為3個，以增大火焰覆蓋面積；此外，噴嘴 33處采用鋼結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，便于噴嘴磚更換。此外，在該燃燒結(jié)構(gòu)3的側(cè)墻上設(shè)置有1個或多個檢查口 36，檢查口 36的數(shù)量優(yōu)選為2個(如圖2所示)，以便于清灰；在該燃燒結(jié)構(gòu)3的斜碹34與蓄熱室2連接的位置預(yù)留有膨脹縫37。如圖6、圖7所示，在噴火口碹31的兩端設(shè)置有噴火口碹腳磚38，在噴火口碹腳磚 38、斜碹34的碹腳磚(圖中未示出)外部設(shè)置均有碹腳鋼39，碹腳鋼39通過設(shè)置在燃燒結(jié)構(gòu)3兩側(cè)墻外的立柱40上的頂絲41進(jìn)行調(diào)節(jié)。噴火口碹腳磚38的角度為60°，立柱40 優(yōu)選為三根。特別地，對于30平米燃天然氣橫火焰冶金輔料池窯的情況，具體設(shè)計參數(shù)可以是噴火口碹31跨MOOmm，碹高320mm，為1/7. 5碹；斜碹34下傾角25°，底板35下傾角 11°，增大了二次空氣動量，與天然氣更好地混合；燃燒結(jié)構(gòu)3小爐側(cè)墻設(shè)兩個350X 200mm 檢查口 36，便于清灰；側(cè)墻外設(shè)三根立柱40，噴火口碹31、斜碹34均用頂絲41調(diào)節(jié)，以使橫向推力均勻，碹腳鋼39調(diào)節(jié)自如。此外，助燃風(fēng)噴口 30寬度MOOmm，高四0讓，使用時其火焰速度為6m/s，有利于與天然氣混合；噴火口 32的火焰速度為6. 5m/s，有利于天然氣燃燒進(jìn)入對面噴口時火焰不易燒壞噴嘴(燃燒結(jié)構(gòu)3在窯池1兩側(cè)對稱設(shè)置，故其噴火口 32 方向相對)。需要注意的是，盡管本實(shí)用新型已參照具體實(shí)施方式
進(jìn)行描述和舉例說明，并且給出了窯爐的具體燃燒結(jié)構(gòu)。但是并不意味著本實(shí)用新型限于這些描述的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以從中衍生出許多不同的變體，它們都將覆蓋于本實(shí)用新型權(quán)利要求的真實(shí)精神和范圍中。
權(quán)利要求1.一種窯爐的燃燒結(jié)構(gòu)，內(nèi)部整體形狀呈三角形，外部整體形狀呈直角梯形，該燃燒結(jié)構(gòu)(3)包括有噴火口碹(31)、噴火口 (32)、噴嘴(33)、斜碹(34)、底板(35)，其特征在于噴火口碹(31)與斜碹(34)連接，底板(3 設(shè)置在斜碹(34)下方，底板(3 與斜碹(34)之間的空腔構(gòu)成助燃風(fēng)噴口(30)，噴火口(32)設(shè)置在底板(35)靠近噴火口碹(31)的一端，噴火口(32)上設(shè)置有多個噴嘴(33)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窯爐的燃燒結(jié)構(gòu)，其特征在于斜碹(34)具有一斜碹下傾角b (341)，底板(35)具有一底板下傾角c (351)，斜碹下傾角b (341)的范圍是20° 30°，底板下傾角c (351)的范圍是10° 15°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的窯爐的燃燒結(jié)構(gòu)，其特征在于斜碹下傾角b(341)的大小選為25°，底板下傾角c(351)的大小選為11°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的窯爐的燃燒結(jié)構(gòu)，其特征在于噴嘴(33)距離噴火口碹(31)的橫向距離為0. 5m an。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的窯爐的燃燒結(jié)構(gòu)，其特征在于噴嘴(33)距離噴火口碹(31)的橫向距離為lm，噴嘴(33)的數(shù)量為3個，噴嘴(33)設(shè)計成喇叭型。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的窯爐的燃燒結(jié)構(gòu)，其特征在于該燃燒結(jié)構(gòu)(3)的側(cè)墻上設(shè)置有1個或多個檢查口(36)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的窯爐的燃燒結(jié)構(gòu)，其特征在于該燃燒結(jié)構(gòu)(3)的側(cè)墻上設(shè)置有2個檢查口(36)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的窯爐的燃燒結(jié)構(gòu)，其特征在于在該燃燒結(jié)構(gòu)(3)的斜碹(34)與蓄熱室( 連接的位置預(yù)留有膨脹縫(37)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的窯爐的燃燒結(jié)構(gòu)，其特征在于在噴火口碹(31)的兩端設(shè)置有噴火口碹腳磚(38)，在噴火口碹腳磚(38)、斜碹(34)的碹腳磚外部設(shè)置均有碹腳鋼(39)，碹腳鋼(39)通過設(shè)置在燃燒結(jié)構(gòu)(3)兩側(cè)墻外的立柱00)上的頂絲Gl)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的窯爐的燃燒結(jié)構(gòu)，其特征在于噴火口碹腳磚(38)的角度為60°，立柱(40)為三根。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高效率的窯爐燃燒結(jié)構(gòu)以解決現(xiàn)有窯爐結(jié)構(gòu)中由于噴火口設(shè)計不合理而造成的熱效率不高等問題。該燃燒結(jié)構(gòu)內(nèi)部為三角形，從外部看呈直角梯形，包括有噴火口碹、噴火口、噴嘴、斜碹、底板，噴火口碹與斜碹連接，底板設(shè)置在斜碹下方，底板與斜碹之間的空腔構(gòu)成助燃風(fēng)噴口，噴火口設(shè)置在底板靠近噴火口碹的一端，噴火口上設(shè)置有多個天然氣噴嘴。其有益效果在于斜碹與底板均設(shè)置了下傾角，且噴嘴距離噴火口碹有一橫向距離，有利于天然氣與二次空氣充分混合，同時析出碳粒，增大火焰輻射強(qiáng)度；同時，噴嘴設(shè)計成喇叭型，利于火焰擴(kuò)展；檢查口的設(shè)置也便于清灰，延長使用壽命。
文檔編號F23D14/58GK202328255SQ201120523430
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者陳云天 申請人:遼寧天和科技股份有限公司