專利名稱：一種鏈條爐排生物質(zhì)燃料燃燒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃燒裝置，尤其是一種鏈條爐排生物質(zhì)燃料燃燒裝置。
背景技術(shù)：
目前所使用的生物質(zhì)燃料燃燒裝置，大都是用固定爐排或常用鏈條爐排燃煤機(jī)構(gòu)代替，但是由于生物質(zhì)燃料具有揮發(fā)份高，含糖量高等特點(diǎn)，經(jīng)常會發(fā)生糊爐排影響通風(fēng)的現(xiàn)象，生物質(zhì)燃料燃燒不充分，燃燒效率低，不利于銷煙和除塵，影響環(huán)境，原有的固定爐排或常用鏈條爐排燃煤機(jī)構(gòu)滿足不了生物質(zhì)燃料燃燒的基本要求。目前，還未有好的解決方案。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種鏈條爐排生物質(zhì)燃料燃燒裝置，該一種鏈條爐排生物質(zhì)燃料燃燒裝置具有長度短，燃燒充分，燃燒效率高， 使用壽命長，性能穩(wěn)定，節(jié)能環(huán)保，結(jié)構(gòu)合理的特點(diǎn)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是它包括爐膛、機(jī)架、裂解氣化室、風(fēng)道和風(fēng)室，所述的爐膛設(shè)置在機(jī)架的上部，所述的風(fēng)道和風(fēng)室設(shè)置在機(jī)架的下部，所述的爐膛上設(shè)置有噴火口，所述的裂解氣化室設(shè)置在爐膛的左側(cè)，裂解氣化室的底部與爐膛的內(nèi)腔相通，裂解氣化室與爐膛相連接處設(shè)置有一相連通的噴氣口，所述的機(jī)架的上方設(shè)置有鏈條爐排機(jī)構(gòu)，所述的鏈條爐排機(jī)構(gòu)設(shè)置在爐膛的下部，所述的爐膛上設(shè)置有與爐膛內(nèi)腔相通的二次風(fēng)口。所述的鏈條爐排機(jī)構(gòu)包括鏈條爐排和傳動機(jī)構(gòu)，所述的鏈條爐排與傳動機(jī)構(gòu)相連。所述的裂解氣化室的頂部設(shè)置有螺旋上料機(jī)構(gòu)，所述的螺旋上料機(jī)構(gòu)的出料口與裂解氣化室的頂部進(jìn)料口相連。所述的噴火口設(shè)置在爐膛的頂部、前部或者后部。所述的爐膛由耐火材料制成，所述的裂解氣化室由金屬材料制成。本實(shí)用新型的一種鏈條爐排生物質(zhì)燃料燃燒裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出的有益效果采用上述結(jié)構(gòu)，因?qū)⑸镔|(zhì)燃料分段來分別燃燒，燃燒充分，燃燒效率高；采用了分段燃燒方式，生物質(zhì)燃料氣化氣體在爐膛內(nèi)燃燒，生物質(zhì)燃料固體在鏈條爐排上燃燒，有效縮短了爐排長度；采用了分段燃燒方式，使生物質(zhì)燃料燃燒充分，也有利于銷煙和陳塵，符合環(huán)保要求等特點(diǎn)。

附圖1是一種鏈條爐排生物質(zhì)燃料燃燒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記說明1、鏈條爐排，2、風(fēng)室，3、風(fēng)道，4、閘板，5、傳動機(jī)構(gòu)，6、機(jī)架，7、螺旋上料機(jī)構(gòu)，8、裂解氣化室，9、噴氣口，10、二次風(fēng)口，11、噴火口，12、爐膛。
具體實(shí)施方式
參照說明書附圖1對本實(shí)用新型的一種鏈條爐排生物質(zhì)燃料燃燒裝置作以下詳細(xì)地說明。本實(shí)用新型的一種鏈條爐排生物質(zhì)燃料燃燒裝置，其結(jié)構(gòu)包括爐膛12、機(jī)架6、裂解氣化室8、風(fēng)道3和風(fēng)室2，所述的爐膛12設(shè)置在機(jī)架6的上部，所述的風(fēng)道3和風(fēng)室2 設(shè)置在機(jī)架6的下部，所述的爐膛12上設(shè)置有噴火口 11，所述的裂解氣化室8設(shè)置在爐膛 12的左側(cè)，裂解氣化室8的底部與爐膛12的內(nèi)腔相通，裂解氣化室8與爐膛12相連接處設(shè)置有一相連通的噴氣口 9，所述的機(jī)架6的上方設(shè)置有鏈條爐排機(jī)構(gòu)，所述的鏈條爐排機(jī)構(gòu)設(shè)置在爐膛12的下部，所述的爐膛12上設(shè)置有與爐膛12內(nèi)腔相通的二次風(fēng)口 10。所述的鏈條爐排機(jī)構(gòu)包括鏈條爐排1和傳動機(jī)構(gòu)5，所述的鏈條爐排1與傳動機(jī)構(gòu) 5相連，所述的鏈條爐排1由傳動機(jī)構(gòu)5驅(qū)動。所述的裂解氣化室8的頂部設(shè)置有螺旋上料機(jī)構(gòu)7，所述的螺旋上料機(jī)構(gòu)7的出料口與裂解氣化室8的頂部進(jìn)料口相連。所述的噴火口 11設(shè)置在爐膛12的頂部、前部或者后部。以適應(yīng)不同爐型的需要。所述的爐膛12由耐火材料制成，所述的裂解氣化室8由金屬材料制成。使用時，顆粒狀生物質(zhì)燃料由螺旋上料機(jī)構(gòu)7送到裂解氣化室8頂部，進(jìn)入到裂解氣化室8內(nèi)，生物質(zhì)燃料在裂解氣化室8中自下而上形成燃燒層、氣化層和干燥層，由底部燃燒層提供的熱能完成裂解氣化過程，產(chǎn)生的可燃?xì)怏w經(jīng)噴氣口 9混合二次風(fēng)口 10進(jìn)入的二次風(fēng)吹向爐膛12的爐膛內(nèi)燃燒。生物質(zhì)燃料揮發(fā)份氣化后只剩下固定碳，裂解氣化后剩下的固定碳由鏈條爐排1 推向爐膛，生物質(zhì)燃料在鏈條爐排1上燃燒，固定碳厚度由閘板4調(diào)節(jié)，助燃風(fēng)由風(fēng)道3進(jìn)入風(fēng)室2均勻分布到鏈條爐排1底部完成固定碳燃燒過程，助燃風(fēng)的大小由風(fēng)門調(diào)節(jié)，固定碳的前進(jìn)速度由傳動機(jī)構(gòu)5控制。可燃?xì)怏w和固定碳燃燒后生成的爐氣由噴火口 11提供給用熱設(shè)備。除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種鏈條爐排生物質(zhì)燃料燃燒裝置，包括爐膛、機(jī)架、裂解氣化室、風(fēng)道和風(fēng)室，所述的爐膛設(shè)置在機(jī)架的上部，所述的風(fēng)道和風(fēng)室設(shè)置在機(jī)架的下部，所述的爐膛上設(shè)置有噴火口，所述的裂解氣化室設(shè)置在爐膛的左側(cè)，裂解氣化室的底部與爐膛的內(nèi)腔相通，裂解氣化室與爐膛相連接處設(shè)置有一相連通的噴氣口，其特征是所述的機(jī)架的上方設(shè)置有鏈條爐排機(jī)構(gòu)，所述的鏈條爐排機(jī)構(gòu)設(shè)置在爐膛的下部，所述的爐膛上設(shè)置有與爐膛內(nèi)腔相通的二次風(fēng)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈條爐排生物質(zhì)燃料燃燒裝置，其特征是所述的鏈條爐排機(jī)構(gòu)包括鏈條爐排和傳動機(jī)構(gòu)，所述的鏈條爐排與傳動機(jī)構(gòu)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈條爐排生物質(zhì)燃料燃燒裝置，其特征是所述的裂解氣化室的頂部設(shè)置有螺旋上料機(jī)構(gòu)，所述的螺旋上料機(jī)構(gòu)的出料口與裂解氣化室的頂部進(jìn)料口相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈條爐排生物質(zhì)燃料燃燒裝置，其特征是所述的噴火口設(shè)置在爐膛的頂部、前部或者后部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈條爐排生物質(zhì)燃料燃燒裝置，其特征是所述的爐膛由耐火材料制成，所述的裂解氣化室由金屬材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鏈條爐排生物質(zhì)燃料燃燒裝置，屬于燃燒裝置，其結(jié)構(gòu)包括爐膛、機(jī)架、裂解氣化室、風(fēng)道和風(fēng)室，所述的爐膛設(shè)置在機(jī)架的上部，所述的風(fēng)道和風(fēng)室設(shè)置在機(jī)架的下部，所述的爐膛上設(shè)置有噴火口，所述的裂解氣化室設(shè)置在爐膛的左側(cè)，裂解氣化室的底部與爐膛的內(nèi)腔相通，裂解氣化室與爐膛相連接處設(shè)置有一相連通的噴氣口，所述的機(jī)架的上方設(shè)置有鏈條爐排機(jī)構(gòu)，所述的鏈條爐排機(jī)構(gòu)設(shè)置在爐膛的下部，所述的爐膛上設(shè)置有與爐膛內(nèi)腔相通的二次風(fēng)口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種鏈條爐排生物質(zhì)燃料燃燒裝置具有長度短，燃燒充分，燃燒效率高，使用壽命長，性能穩(wěn)定，節(jié)能環(huán)保，結(jié)構(gòu)合理等特點(diǎn)，因而具有很好的推廣應(yīng)用價值。
文檔編號F23B30/08GK202281213SQ20112040943
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
發(fā)明者盧俊善, 馬保和 申請人:聊城博創(chuàng)節(jié)能開發(fā)有限公司