專利名稱：一種采用脹套的換熱器脹接接頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種換熱器脹接接頭，具體而言是一種采用脹套的換熱器脹接接頭。
背景技術：
目前，采用脹接方式的鋼、銅、銅合金、鋁合金等傳熱管的換熱器在制冷、機械、化工、冶金、核電行業(yè)得到廣泛的使用，為了得到好的傳熱效果普遍采用銅及銅合金、鋁合金傳熱管，同時也可以減薄管壁，進而降低成本。上述異種材質接頭廣泛采用機械脹接、液壓脹接或加粘接的連接方式，但是這些脹接方式對制造過程中出現(xiàn)的管頭泄漏和在使用中出現(xiàn)的換熱器管頭泄漏，一般只能采用補脹或換管，如果反復脹接仍然漏，就容易導致相鄰的管頭泄漏，當達到結構所限、沒有條件換管時，只能采用堵塞的辦法。由于大部分換熱器管板與傳熱管是不相同的材質，其物理性能相差很大，傳熱管的脹接接頭的安全使用范圍受到限制，脹接過程中脹接力也造成管壁減薄，使傳熱管的接頭承載能力降低，出現(xiàn)泄漏的常規(guī)方式是補脹，補脹也造成管壁再減薄，這就是為什么存在管頭漏，經(jīng)反復脹接仍然泄漏的原因。另外管板較薄、管橋有效厚度較小時，經(jīng)補脹的管子不漏了而相鄰的管子出現(xiàn)了泄漏，原因是再次或多次補脹時施加的應力必大于原脹接應力，使已經(jīng)冷作硬化的管壁再次變形才能達到密封的效果；管板孔受到較大應力出現(xiàn)了變形，影響到相鄰的管孔，當外部應力撤除，管孔回彈影響到相鄰管子的密封效果，對脹接后不能密封的管子只能換管或堵塞，對已經(jīng)使用后的換熱器管頭的此類泄漏一般只采用堵塞的方式。
實用新型內容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種采用脹套的換熱器脹接接頭。為達到上述目的，本實用新型所提供的一種采用脹套的換熱器脹接接頭，包括管板、管頭以及換熱管，其中，所述脹接接頭還包括脹套，所述脹套采用擠壓、定向振動或使用榔頭輕敲的方式塞入管頭，脹套的外壁緊貼換熱管的內壁。在上述技術方案中，所述脹套為呈小錐度的空心結構。本實用新型的技術效果在于它堵斷了管頭與管板間的泄露，保障了管內流體的正常流通，同時保證了換熱管的傳熱；另外，楔入的脹套增加了管頭的有效截面膜量，提高了管板與管外壁的擠壓應力，改善了耐壓氣密性；脹套永久楔入不卸載，不會造成管孔回彈導致相鄰管孔擠壓力降低，造成相鄰管孔密封松動發(fā)生泄漏的問題；進一步，它采用小錐度空心套脹楔入管頭，避免了在出現(xiàn)泄漏時換管或堵管的可能。
[0009]圖1為本實用新型的結構原理圖；圖2為本實用新型A-A剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的說明。如圖1、2所示，一種采用脹套的換熱器脹接接頭，包括管板1、管頭2以及換熱管 3，其中，脹接接頭還包括脹套4，脹套4采用擠壓、定向振動或使用榔頭輕敲的方式塞入管頭2，脹套4的外壁緊貼換熱管3的內壁。其中，脹套4為空心結構，在脹套4嵌入管頭2 時，流體可通過脹套4的內壁進出接頭；同時，脹套4為錐形結構，但脹套4的錐度較小，在將脹套4嵌入管頭2時，首先將脹套4的錐部塞入管頭2，然后再通過外部機械力和液壓力將脹套4擠入管頭，直至換熱管3發(fā)生塑性變形。使用時，脹套4通過外部機械力或液壓力對換熱管3內壁施加擠壓力使得換熱管 3擴張至塑性變形，脹套4和管頭3塑性變形對管板孔壁的擠壓應力增加，形成永久性擠壓密封接頭。由于它采用脹套4對換熱管3再次施加脹接，增加了管頭2的有效截面膜量，提高了管板1與管外壁的擠壓應力，改善了耐壓氣密性；脹套4永久楔入不卸載，不會造成管孔回彈導致相鄰管孔擠壓力降低，造成相鄰管孔密封松動發(fā)生泄漏的問題；進一步，它采用小錐度空心套脹楔入管頭，避免了在出現(xiàn)泄漏時換管或堵管的可能，保證了管內流體的正常流通。
權利要求1.一種采用脹套的換熱器脹接接頭，包括管板(1)、管頭( 以及換熱管(3)，其特征在于所述脹接接頭還包括脹套G)，所述脹套(4)采用擠壓、定向振動或使用榔頭輕敲的方式塞入管頭O)，脹套的外壁緊貼換熱管(3)的內壁。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種采用脹套的換熱器脹接接頭，其特征在于所述脹套(4) 為空心結構。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種采用脹套的換熱器脹接接頭，其特征在于所述脹套(4) 為錐形結構。
專利摘要本實用新型公開了一種采用脹套的換熱器脹接接頭，包括管板(1)、管頭(2)以及換熱管(3)，其特征在于所述脹接接頭還包括脹套(4)，所述脹套(4)采用擠壓、定向振動或使用榔頭輕敲的方式塞入管頭(2)，脹套(4)的外壁緊貼換熱管(3)的內壁。它堵斷了管頭與管板間的泄露，保障了管內流體的正常流通，同時保證了換熱管傳熱；另外，楔入的脹套增加了管頭的有效截面膜量，提高了管板與管外壁的擠壓應力，改善了耐壓氣密性；脹套永久楔入不卸載，不會造成管孔回彈導致相鄰管孔擠壓力降低，造成相鄰管孔密封松動發(fā)生泄漏的問題；進一步，它采用小錐度空心套脹楔入管頭，避免了在出現(xiàn)泄漏時換管或堵管的可能。
文檔編號F28F9/26GK202092506SQ20112010704
公開日2011年12月28日 申請日期2011年4月12日 優(yōu)先權日2011年4月12日
發(fā)明者劉建民, 唐勇, 王福生 申請人:重慶通用工業(yè)(集團)有限責任公司