專利名稱：熱能循環(huán)式易拉罐脫漆廢氣處理器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種處理廢鋁易拉罐脫漆后所產(chǎn)生煙氣的二次燃燒設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，對(duì)工業(yè)中的各類尾氣的排放要求日益嚴(yán)格，工業(yè)尾氣的綜合治理技術(shù)與處理裝置也開始種類繁多起來。近年來在對(duì)廢易拉罐進(jìn)行高質(zhì)化回收的利用中，為達(dá)到環(huán)境友好型的目的，均開始引入使用二次燃燒理論進(jìn)行尾氣處理，即將脫漆窯運(yùn)行中所產(chǎn)生的有害氣體，使其在高溫下停留足夠的時(shí)間，使尾氣中的有害物質(zhì)徹底燃燒，充分反應(yīng)和分解，然后迅速冷卻，將煙氣降至不會(huì)再產(chǎn)生有害物質(zhì)的溫度，最后接入環(huán)保設(shè)備達(dá)到無害化排放。而目前我國(guó)的二次燃燒技術(shù)與裝置的研究仍處于一個(gè)相對(duì)較低的水平，應(yīng)用也不廣泛，只有在垃圾焚燒及醫(yī)療廢物處理領(lǐng)域有所涉及，而在廢易拉罐的回收綜合利用上，目前仍未有一套專門針對(duì)廢易拉罐脫漆廢氣進(jìn)行配套處理的設(shè)備。垃圾焚燒及醫(yī)療廢物處理領(lǐng)域的二次燃燒裝置，雖然也能達(dá)到一定的處理效果，但由于該領(lǐng)域的處理量小，所以多為小型設(shè)備。而為數(shù)不多的幾個(gè)大型設(shè)備中，卻也存在投資高、壽命低，制作復(fù)雜，工藝繁瑣等缺點(diǎn)。且該類裝置最突出的問題就是熱能沒有循環(huán)利用，在處理廢氣的同時(shí)卻又增加了能源的消耗。這是因?yàn)榇祟惗稳紵b置的運(yùn)行原理是利用水冷將加熱燃燒的1200°C廢氣迅速冷卻到180°C以下排放，雖然溫度急速將下來了，但熱能卻也白白浪費(fèi)掉了，沒有循環(huán)利用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)廢易拉罐脫漆廢氣的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)出了熱能循環(huán)式易拉罐脫漆廢氣處理器。本發(fā)明由引風(fēng)機(jī)、第一燃燒器、第二燃燒器、鼓風(fēng)機(jī)、第一燃燒口、第二燃燒口、 廢氣燃燒室、第一進(jìn)煙口、第二進(jìn)煙口、第一蝶閥、第二蝶閥、煙道總管構(gòu)成；引風(fēng)機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)輸出端分別連接第一燃燒器、第二燃燒器，煙道總管分兩路，一路經(jīng)第一蝶閥連接第一進(jìn)煙口、另一路經(jīng)第二蝶閥連接第二進(jìn)煙口，第一進(jìn)煙口、第二進(jìn)煙口均設(shè)置于廢氣燃燒室上，第一燃燒器、第二燃燒器分別經(jīng)第一燃燒口和第二燃燒口與廢氣燃燒室連通。本發(fā)明所述燃燒室外方內(nèi)圓，外部截面呈矩形，內(nèi)部截面呈圓形。本發(fā)明可將廢氣燃燒室內(nèi)高溫處理后的排放氣體熱能回收，使排氣溫度迅速降至180°C以下，再將所回收的熱能送回廢氣燃燒室內(nèi)，以保證熱能可循環(huán)使用，達(dá)到節(jié)能降耗的目的，處理速度快、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、環(huán)保節(jié)能且處理量大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只需一個(gè)焚燒室，不像垃圾焚燒領(lǐng)域的裝置需要3個(gè)塔體甚至更多，投資小，壽命更長(zhǎng)，可用于易拉罐脫漆廢氣處理。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例并對(duì)照附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。本實(shí)施例由引風(fēng)機(jī)1、第一燃燒器2、第二燃燒器3、鼓風(fēng)機(jī)4、第一燃燒口 6、 第二燃燒口 7、廢氣燃燒室8、第一進(jìn)煙口 9、第二進(jìn)煙口 13、第一蝶閥10、第二蝶閥12、煙道總管11。引風(fēng)機(jī)1與鼓風(fēng)機(jī)4輸出端分別連接第一燃燒器2、第二燃燒器3，煙道總管11經(jīng)三通分兩路，一路經(jīng)第一蝶閥10連接第一進(jìn)煙口 9、另一路經(jīng)第二蝶閥12連接第二進(jìn)煙口 13，第一進(jìn)煙口 9、第二進(jìn)煙口 13均設(shè)置于廢氣燃燒室8上。第一燃燒器2、第二燃燒器3分別經(jīng)第一燃燒口 6和第二燃燒口 7與廢氣燃燒室8連通。燃燒室8外方內(nèi)圓，外部呈矩形，便于施工和降低投資成本；內(nèi)部修砌為圓形，并配以一定角度的圓形拱頂以方便高溫火焰及熱氣流在爐內(nèi)的循環(huán)流動(dòng)，從而達(dá)到提高處理速度的目的。第一燃燒口、第二燃燒口兼具抽氣口的作用。本發(fā)明工作時(shí)配備一 PLC控制柜5，其工作原理及過程為廢易拉罐經(jīng)脫漆窯產(chǎn)生的煙氣由煙道總管11經(jīng)過第一進(jìn)煙口 9和第二進(jìn)煙口 13進(jìn)入廢氣燃燒室8內(nèi)進(jìn)行高溫?zé)o害化處理，第一蝶閥10、第二蝶閥12分別控制進(jìn)第一進(jìn)煙口 9和第二進(jìn)煙口 13進(jìn)行交替打開或關(guān)閉。在此過程中，第一燃燒器2、第二燃燒器3以120秒-180秒的間隔通過第一燃燒口/抽氣口 6和第二燃燒口/抽氣口 7交替對(duì)廢氣燃燒室8內(nèi)進(jìn)行噴射燃燒和抽吸煙氣，實(shí)施過程是通過閥門轉(zhuǎn)換將引風(fēng)機(jī)1和鼓風(fēng)機(jī)4交替接通第一燃燒器2、第二燃燒器3，再由控制柜5的統(tǒng)一控制，使第一蝶閥10、第二蝶閥12配合第一燃燒器2、第二燃燒器3的頻率交替。當(dāng)引風(fēng)機(jī)1接通第一燃燒器2通過第一燃燒口 7將廢氣燃燒室8內(nèi)已處理的高溫?zé)煔獬槌?，由于第一燃燒?內(nèi)蓄能體的工作，經(jīng)過引風(fēng)機(jī)1排除的煙氣溫度低于180°C ；與此同時(shí)鼓風(fēng)機(jī)4接通第二燃燒器3通過第一燃燒口 /抽氣口 6對(duì)廢氣燃燒室 8內(nèi)進(jìn)行燃燒，將之前第二燃燒器3內(nèi)蓄能體的熱量返入廢氣燃燒室8內(nèi)；與此同時(shí)第二蝶閥12打開，廢易拉罐經(jīng)脫漆窯產(chǎn)生的煙氣由煙道總管11經(jīng)第二進(jìn)煙口 13進(jìn)入廢氣燃燒室 8內(nèi)，與第二燃燒器3燃燒的熱流方向一致，是煙氣可高溫快速反應(yīng)；而相對(duì)的第一蝶閥10 關(guān)閉，煙氣由第二燃燒口 /抽氣口進(jìn)入第一燃燒器2中，120秒-180秒后，所有對(duì)應(yīng)的由控制柜5的統(tǒng)一控制閥門交換開啟關(guān)閉，如此循環(huán)。
權(quán)利要求
1.一種熱能循環(huán)式易拉罐脫漆廢氣處理器，其特征在于由引風(fēng)機(jī)、第一燃燒器、第二燃燒器、鼓風(fēng)機(jī)、第一燃燒口、第二燃燒口、廢氣燃燒室、第一進(jìn)煙口、第二進(jìn)煙口、第一蝶閥、第二蝶閥、煙道總管構(gòu)成；引風(fēng)機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)輸出端分別連接第一燃燒器、第二燃燒器， 煙道總管分兩路，一路經(jīng)第一蝶閥連接第一進(jìn)煙口、另一路經(jīng)第二蝶閥連接第二進(jìn)煙口，第一進(jìn)煙口、第二進(jìn)煙口均設(shè)置于廢氣燃燒室上，第一燃燒器、第二燃燒器分別經(jīng)第一燃燒口和第二燃燒口與廢氣燃燒室連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱能循環(huán)式易拉罐脫漆廢氣處理器，其特征在于燃燒室外方內(nèi)圓，外部截面呈矩形，內(nèi)部截面呈圓形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種熱能循環(huán)式易拉罐脫漆廢氣處理器，由引風(fēng)機(jī)、第一燃燒器、第二燃燒器、鼓風(fēng)機(jī)、第一燃燒口、第二燃燒口、廢氣燃燒室、第一進(jìn)煙口、第二進(jìn)煙口、第一蝶閥、第二蝶閥、煙道總管構(gòu)成；引風(fēng)機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)輸出端分別連接第一燃燒器、第二燃燒器，煙道總管分兩路，分別經(jīng)一蝶閥連接第一進(jìn)煙口、第二進(jìn)煙口，第一燃燒器、第二燃燒器分別經(jīng)第一燃燒口和第二燃燒口與燃燒室連通。本發(fā)明可將廢氣燃燒室內(nèi)高溫處理后的排放氣體熱能回收，使排氣溫度迅速降至180℃以下，再將所回收的熱能送回廢氣燃燒室內(nèi)，以保證熱能可循環(huán)使用，達(dá)到節(jié)能降耗的目的，處理速度快、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、環(huán)保節(jié)能且處理量大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可用于易拉罐脫漆廢氣處理。
文檔編號(hào)F23G7/06GK102175029SQ20111004580
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月25日
發(fā)明者劉濟(jì)華, 劉煒 申請(qǐng)人:豐城市環(huán)球資源再生科技發(fā)展有限公司