專利名稱:燃?xì)庠畹匿X合金燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種燃?xì)庠睿貏e是涉及一種燃?xì)庠畹娜紵鳌?
背景技術(shù):
目前,市場(chǎng)上家用燃?xì)庠畹娜紵鞯牟馁|(zhì)以鑄鐵為主。燃?xì)庠罹叩蔫T鐵燃燒器通 常采用砂鑄工藝整體成型,由于砂鑄成型的工藝限制,爐頭的引射管內(nèi)表面比較粗糙,致使 存在引射管光潔度不好,使用時(shí)爐頭引射一次空氣阻力較大,進(jìn)而進(jìn)入燃燒器的一次空氣 量少,易產(chǎn)生燃?xì)馊紵怀浞值热毕?。鑄鐵燃燒器重量過重、表面比較粗糙,且鑄鐵容易生 銹,使用時(shí)間一長(zhǎng),隨著鐵銹的脫落,易出現(xiàn)漏火現(xiàn)象,長(zhǎng)時(shí)間使用使灶具效率減低、存在安 全隱患,而且在鑄造生產(chǎn)過程中極易發(fā)生環(huán)境污染。采用鋁合金壓鑄成型制造燃燒器,質(zhì)輕、外觀漂亮且加工精度較高,但是某些部位 受制于燃燒器結(jié)構(gòu)(特別是引射管)和生產(chǎn)工藝的限制,燃燒器整體壓鑄成型困難。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種進(jìn)氣管采用組合結(jié)構(gòu)的燃?xì)庠畹匿X合金燃燒器。本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種燃?xì)庠畹匿X合金燃燒器,包括燃燒器體 和進(jìn)氣管,進(jìn)氣管連通燃燒器體的燃?xì)饣旌锨?,燃?xì)饣旌锨坏纳戏椒胖糜谢鹕w,所述進(jìn)氣管 包括橫截面均為圓弧形的進(jìn)氣管基體和進(jìn)氣管壓塊,進(jìn)氣管基體連接燃燒器體,進(jìn)氣管壓 塊與進(jìn)氣管基體蓋合并緊固連接。本發(fā)明還可用如下方式完成前述的進(jìn)氣管基體和進(jìn)氣管壓塊的蓋合接觸面裝有密封墊或是涂抹密封膠。前述的進(jìn)氣管基體位于燃燒器體的下方,進(jìn)氣管壓塊以及與進(jìn)氣管基體的蓋合面 位于燃?xì)饣旌锨粌?nèi)。前述的組合的進(jìn)氣管的內(nèi)孔是具有引射作用的直孔或前小后大的錐形孔。前述的進(jìn)氣管內(nèi)緊密固裝有內(nèi)表光滑的具有引射作用的襯管,襯管的內(nèi)孔是直 孔、前小后大的錐形孔或前小后大的階梯孔,進(jìn)氣管與襯管的結(jié)合面涂有密封膠。本實(shí)用新型的燃燒器用鋁合金壓鑄成型,其進(jìn)氣管采用分體組合結(jié)構(gòu),克服了鑄 鐵燃燒器的缺陷,又很好地解決了燃燒器的壓鑄工藝問題,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、外型美觀、重量 輕等特點(diǎn)。由于采用鋁合金材料,進(jìn)氣管的內(nèi)表面光滑,使用時(shí)燃燒器引射一次空氣阻力 小,更利于燃?xì)獾某浞秩紵?;將組合進(jìn)氣管的結(jié)合面設(shè)于燃?xì)饣旌锨粌?nèi),更是消除了進(jìn)氣管 漏氣的安全隱患。本實(shí)用新型加工制造工藝簡(jiǎn)單、快捷,質(zhì)量穩(wěn)定,有利于大批量生產(chǎn),并可 減少環(huán)境污染,改善環(huán)境狀況,適于各種類別的民用燃?xì)庠罹呱鲜褂谩?br>
圖1是燃?xì)庠畹匿X合金燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是燃燒器體的結(jié)構(gòu)示意3[0014]圖3是進(jìn)氣管壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是內(nèi)裝襯管的進(jìn)氣管的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明如圖1、圖2、圖3所示,燃?xì)庠畹匿X合金燃燒器,一種完全上進(jìn)風(fēng)燃燒器,主要應(yīng)用 于嵌入式家用燃?xì)庠?,包括燃燒器體1、進(jìn)氣管2、火蓋3,進(jìn)氣管2連接燃燒器體1并連通燃 燒器體1內(nèi)的燃?xì)饣旌锨?,燃?xì)饣旌锨?為環(huán)形,腔體中固裝有燃?xì)饩职?,環(huán)形的火蓋 3放置在燃?xì)饩职?的上方并與燃燒器體1壓緊連接。進(jìn)氣管2位于燃燒器體1下方,由 進(jìn)氣管基體21和進(jìn)氣管壓塊22蓋合組合而成,進(jìn)氣管基體21和進(jìn)氣管壓塊22橫截面均 為圓弧形,進(jìn)氣管基體21與燃燒器體1為整體壓鑄成型,進(jìn)氣管壓塊22通過定位孔23與 燃燒器體1上的定位銷11配合定位并鉚合壓緊。本實(shí)施例中的組合后的進(jìn)氣管2的結(jié)合 面設(shè)于燃?xì)饣旌锨?內(nèi),即使結(jié)合面不密封導(dǎo)致進(jìn)氣管發(fā)生燃?xì)庑孤┮苍谌紵鲀?nèi)部,完 全消除了燃燒器進(jìn)氣管漏氣的安全隱患。由于采用鋁合金材料,壓鑄表面精度高,經(jīng)組合后的進(jìn)氣管2具有光滑的內(nèi)表面, 其內(nèi)孔可以是具有引射作用的直孔或前小后大的錐形孔,使用時(shí)燃燒器引射一次空氣阻力 小,更利于燃?xì)獾某浞秩紵?。為了更進(jìn)一步的提高燃燒器進(jìn)氣管的精度和引射效果以及方便加工,可在進(jìn)氣管 2內(nèi)緊密固裝有內(nèi)表光滑的具有引射作用的襯管6,襯管6是獨(dú)立加工的部件,可采用不銹 鋼、鋁質(zhì)以及銅質(zhì)等金屬材料加工而成,襯管6的內(nèi)孔可以是直孔、前小后大的錐形孔或是 前小后大的階梯孔,其中內(nèi)孔為直孔的襯管6優(yōu)先采用不銹鋼管加工,其工藝簡(jiǎn)單,堅(jiān)固耐 用,抗腐蝕性能好,更適于批量生產(chǎn)。襯管6可采用緊配合方式嵌套在進(jìn)氣管2的孔內(nèi),也 可采用螺紋連接或是其他方式與進(jìn)氣管2在其孔內(nèi)連接,為防止襯管6與進(jìn)氣管2之間連 接松動(dòng)或是不密封導(dǎo)致燃?xì)饣旌蠚飧Z流,進(jìn)氣管與襯管的結(jié)合面可涂抹密封膠。當(dāng)氣源為液化氣、天然氣時(shí),襯管6的內(nèi)孔適宜采用直孔或是前小后大的錐形孔, 錐形孔的錐角為7°左右;當(dāng)氣源為人工煤氣時(shí),針對(duì)人工煤氣的特性,襯管6的內(nèi)孔適宜 采用前小后大的階梯孔,如圖4所示,這種內(nèi)孔突然擴(kuò)散的結(jié)構(gòu),可增加氣體流速,避免低 負(fù)荷時(shí)的回火(即燃?xì)饬髀蕼p低時(shí)的回火)和點(diǎn)火時(shí)的回火。本實(shí)用新型同樣適用于各種普通臺(tái)式和嵌入式燃?xì)庠畹娜紵?,燃燒器體1外部 的進(jìn)氣管2由橫截面均為圓弧形的進(jìn)氣管基體21和進(jìn)氣管壓塊22蓋合并緊固而成,經(jīng)組 合后的進(jìn)氣管2的內(nèi)孔形成具有引射作用的直孔或前小后大的錐形孔。為保證安全使用, 使進(jìn)氣管2密封性能良好,在進(jìn)氣管基體21和進(jìn)氣管22壓塊的蓋合接觸面裝有密封墊或 是涂抹密封膠。
權(quán)利要求1.一種燃?xì)庠畹匿X合金燃燒器,包括燃燒器體(1)和進(jìn)氣管0),進(jìn)氣管( 連通燃燒 器體(1)的燃?xì)饣旌锨?,燃?xì)饣旌锨?4)的上方放置有火蓋(3),其特征在于進(jìn)氣管(2) 包括橫截面均為圓弧形的進(jìn)氣管基體和進(jìn)氣管壓塊(22),進(jìn)氣管基體連接燃燒 器體(1),進(jìn)氣管壓塊0 與進(jìn)氣管基體蓋合并緊固連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庠畹匿X合金燃燒器,其特征在于所述進(jìn)氣管基體和 進(jìn)氣管壓塊0 的蓋合接觸面裝有密封墊或是涂抹密封膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庠畹匿X合金燃燒器,其特征在于所述進(jìn)氣管基體位 于燃燒器體(1)的下方,進(jìn)氣管壓塊0 以及與進(jìn)氣管基體的蓋合面位于燃?xì)饣旌?腔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的燃?xì)庠畹匿X合金燃燒器,其特征在于所述組合的進(jìn)氣 管的內(nèi)孔是具有引射作用的直孔或前小后大的錐形孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃?xì)庠畹匿X合金燃燒器,其特征在于進(jìn)氣管內(nèi)緊密固裝 有內(nèi)表光滑的具有引射作用的襯管(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃?xì)庠畹匿X合金燃燒器,其特征在于所述襯管(6)的內(nèi)孔是 直孔、前小后大的錐形孔或前小后大的階梯孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的燃?xì)庠畹匿X合金燃燒器,其特征在于所述進(jìn)氣管(2)與 襯管(6)的結(jié)合面涂有密封膠。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)庠畹匿X合金燃燒器,包括燃燒器體和進(jìn)氣管,進(jìn)氣管連通燃燒器體的燃?xì)饣旌锨?,燃?xì)饣旌锨坏纳戏椒胖糜谢鹕w,所述進(jìn)氣管包括橫截面均為圓弧形的進(jìn)氣管基體和進(jìn)氣管壓塊,進(jìn)氣管基體連接燃燒器體,進(jìn)氣管壓塊與進(jìn)氣管基體蓋合并緊固連接。本實(shí)用新型具有使用安全、經(jīng)久耐用,外觀美觀、加工工藝及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn),適于各種類別的家用燃?xì)庠罹呱鲜褂谩?br>
文檔編號(hào)F23D14/62GK201892207SQ20102063003
公開日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
發(fā)明者伍奕, 伍斌強(qiáng), 唐衛(wèi)平, 許望明, 陳毅 申請(qǐng)人:迅達(dá)科技集團(tuán)股份有限公司