專利名稱：火化機用燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種燃燒器，特別是涉及一種火化機用燃燒器。
背景技術(shù)：
火化機是普遍使用的火化焚燒設(shè)備，但目前的火化機燃燒器由于燃油不能充分的霧化，火焰燃燒不夠充分，焚尸速度不夠快，能耗較高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是提供一種火化機用燃燒器，能使燃油充分霧化，燃燒更加充分，焚燒速度快，能耗低。為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種火化機用燃燒器，包括殼體、進氣管、噴油嘴，所述的圓管殼體的其中一側(cè)設(shè)有進氣管，圓管殼體的內(nèi)腔軸向設(shè)有旋流管，旋流管分上下兩個相連接的旋流管，上旋流管的管壁上設(shè)有貫通的旋風(fēng)槽，旋流管的內(nèi)腔軸向的中部設(shè)有中心油管，其油管延伸到下旋流管內(nèi)，油管的下端連接旋流板，上旋流管端的外側(cè)設(shè)有旋風(fēng)板，其旋風(fēng)板的上端連通圓管殼體內(nèi)的進氣管風(fēng)道，旋風(fēng)板的下端連通旋流管外側(cè)的環(huán)形風(fēng)道，環(huán)形風(fēng)道外側(cè)設(shè)有油氣混合管。所述的旋流板為3至6片傾斜的旋風(fēng)葉片組成，葉片通過葉片座固定在中心油管的下端。所述的旋風(fēng)板為3至6片傾斜的旋風(fēng)葉片組成，葉片分別固定在旋流管的外側(cè)或圓管殼體的內(nèi)側(cè)，旋風(fēng)板與旋流板的葉片結(jié)構(gòu)相同，旋角方向相反。所述的圓管殼體的上端連接油管座，中心油管固定在油管座上，圓管殼體的下端連接角度調(diào)節(jié)座，角度調(diào)節(jié)座的內(nèi)側(cè)與下旋流管形成環(huán)形風(fēng)道，角度調(diào)節(jié)座的內(nèi)側(cè)的下端連接油氣混合管，角度調(diào)節(jié)座與支架活動連接，支架上設(shè)有角度調(diào)節(jié)器。所述的支架上設(shè)置的角度調(diào)節(jié)器為螺紋角度調(diào)節(jié)器。所述的旋流管上管的管壁上的旋風(fēng)槽沿管壁傾斜設(shè)置2至5個條形的旋風(fēng)槽，其旋風(fēng)槽沿管壁360度均布。由于設(shè)有旋流板、旋風(fēng)板、旋風(fēng)槽，使噴油口噴出的油能充分霧化，火化機燃燒器的火焰燃燒更充分、溫度更高，大大加快了焚燒速度，提高火化機的整體性能；本實用新型的進氣管能方便地與換熱器配合使用，高壓熱空氣混合充分霧化的可燃油霧，在合適的溫度下將充分燃燒，將進一步大大節(jié)約能耗。

圖1為本實用新型其中一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0013]參照圖1可以看出，本實用新型包括殼體、進氣管、噴油嘴，所述的圓管殼體8的其中一側(cè)設(shè)有進氣管2，圓管殼體的內(nèi)腔軸向設(shè)有旋流管3、13，旋流管分上旋流管3和下旋流管13，兩個旋流管上粗下細相互連接，上旋流管3的管壁上設(shè)有貫通的旋風(fēng)槽7，旋流管沿管壁傾斜設(shè)置3個條形的旋風(fēng)槽，其旋風(fēng)槽沿管壁360度均布。旋流管的內(nèi)腔軸向的中部設(shè)有中心油管9，其油管延伸到下旋流管13內(nèi)，油管的下端固定連接旋流板10，所述的旋流板10為4片傾斜的旋風(fēng)葉片組成，葉片通過葉片座固定在中心油管的下端，當(dāng)通過進氣管進入的高壓氣體經(jīng)過旋流板時，由于旋流板葉片傾斜曲面的作用使風(fēng)高速旋轉(zhuǎn)。上旋流管 3下端的外側(cè)設(shè)有旋風(fēng)板18，所述的旋風(fēng)板18為4片傾斜的旋風(fēng)葉片組成，葉片分別固定在旋流管的外側(cè)或圓管殼體的內(nèi)側(cè)，旋風(fēng)板與旋流板的葉片結(jié)構(gòu)相同，旋角方向相反，所以產(chǎn)生的旋流風(fēng)也正好相反，由于旋風(fēng)板的下端連通旋流管外側(cè)的環(huán)形風(fēng)道，這樣造成了旋流板旋轉(zhuǎn)的風(fēng)與旋風(fēng)板反方向旋轉(zhuǎn)的風(fēng)在油氣混合管15內(nèi)匯合，由于旋轉(zhuǎn)的風(fēng)向相反， 使噴油嘴12噴出的油成霧狀并充分地攪拌均勻，因此才達到了充分霧化燃燒的目的。所述的圓管殼體的上端連接油管座，中心油管固定在油管座上，油管座上連接燃油進口 4 ；圓管殼體的下端連接角度調(diào)節(jié)座17，角度調(diào)節(jié)座的外側(cè)為球面體，這樣便于與支架11活動連接，并能調(diào)整油氣混合管15 口的角度，以便于具體使用時的調(diào)整；角度調(diào)節(jié)座的內(nèi)側(cè)與下旋流管形成環(huán)形風(fēng)道16，角度調(diào)節(jié)座的內(nèi)側(cè)的下端連接油氣混合管15，角度調(diào)節(jié)座與支架11活動連接，支架上設(shè)有螺紋角度調(diào)節(jié)器6，旋轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器螺桿的拉近或推遠來調(diào)節(jié)油氣混合管的角度。
權(quán)利要求1.一種火化機用燃燒器，包括殼體、進氣管、噴油嘴，其特征在于圓管殼體(8)的其中一側(cè)設(shè)有進氣管(2)，圓管殼體的內(nèi)腔軸向設(shè)有旋流管(3、13)，旋流管分上下兩個相連接的旋流管，上旋流管(3)的管壁上設(shè)有貫通的旋風(fēng)槽(7)，旋流管的內(nèi)腔軸向的中部設(shè)有中心油管(9)，其油管延伸到下旋流管(13)內(nèi)，油管的下端連接旋流板(10)，上旋流管(3) 下端的外側(cè)設(shè)有旋風(fēng)板(18)，其旋風(fēng)板的上端連通圓管殼體內(nèi)的進氣管風(fēng)道，旋風(fēng)板的下端連通旋流管外側(cè)的環(huán)形風(fēng)道，環(huán)形風(fēng)道外側(cè)設(shè)有油氣混合管(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火化機用燃燒器，其特征在于旋流板(10)為3至6片傾斜的旋風(fēng)葉片組成，葉片通過葉片座固定在中心油管的下端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火化機用燃燒器，其特征在于旋風(fēng)板(18)為3至6片傾斜的旋風(fēng)葉片組成，葉片分別固定在旋流管的外側(cè)或圓管殼體的內(nèi)側(cè)，旋風(fēng)板與旋流板的葉片結(jié)構(gòu)相同，旋角方向相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火化機用燃燒器，其特征在于圓管殼體的上端連接油管座，中心油管固定在油管座上，圓管殼體的下端連接角度調(diào)節(jié)座(17)，角度調(diào)節(jié)座的內(nèi)側(cè)與下旋流管形成環(huán)形風(fēng)道(16)，角度調(diào)節(jié)座的內(nèi)側(cè)的下端連接油氣混合管(15)，角度調(diào)節(jié)座與支架(11)活動連接，支架上設(shè)有角度調(diào)節(jié)器(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種火化機用燃燒器，其特征在于支架上設(shè)置的角度調(diào)節(jié)器(6)為螺紋角度調(diào)節(jié)器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火化機用燃燒器，其特征在于所述的旋流管上管的管壁上的旋風(fēng)槽沿管壁傾斜設(shè)置2至5個條形的旋風(fēng)槽，其旋風(fēng)槽沿管壁360度均布。
專利摘要本實用新型涉及一種火化機用燃燒器，包括殼體、進氣管、噴油嘴，所述的圓管殼體的其中一側(cè)設(shè)有進氣管，圓管殼體的內(nèi)腔軸向設(shè)有旋流管，旋流管分上下兩個相連接的旋流管，上旋流管的管壁上設(shè)有貫通的旋風(fēng)槽，旋流管的內(nèi)腔軸向的中部設(shè)有中心油管，其油管延伸到下旋流管內(nèi)，油管的下端連接旋流板，上旋流管下端的外側(cè)設(shè)有旋風(fēng)板，其旋風(fēng)板的上端連通圓管殼體內(nèi)的進氣管風(fēng)道，旋風(fēng)板的下端連通旋流管外側(cè)的環(huán)形風(fēng)道，環(huán)形風(fēng)道外側(cè)設(shè)有油氣混合管。本實用新型使噴油口噴出的油能充分霧化，火化機燃燒器的火焰燃燒更充分，加快了焚燒速度，大大提高火化機的整體性能。
文檔編號F23D11/36GK202002095SQ201020545069
公開日2011年10月5日 申請日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月27日
發(fā)明者潘祖康 申請人:潘祖康