專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于蓄熱水箱的換熱及導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱交換設(shè)備結(jié)構(gòu)，特別是從容積式蓄熱水箱中過(guò)流式獲得熱
水并避免蓄熱水箱中冷、熱水混水的熱交換設(shè)備的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，在工業(yè)和民用的熱水供應(yīng)系統(tǒng)中，在容積式蓄熱水箱中放置換熱器獲取熱水的方式由于換熱器的結(jié)構(gòu)不當(dāng)導(dǎo)致蓄熱水箱存在混水現(xiàn)象，混水使得蓄熱水箱內(nèi)的溫度迅速下降并導(dǎo)致?lián)Q熱器的出水溫度隨之下降，達(dá)不到要求的使用溫度，能夠滿(mǎn)足使用的水量減少，造成能源浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種用于蓄熱水箱的換熱及導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，使用過(guò)程中蓄熱水箱的熱介質(zhì)實(shí)現(xiàn)溫度上下分層，避免蓄熱水箱中冷、熱水混水，使得換熱器的出水溫度長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定維持在要求的溫度之上，產(chǎn)出能夠滿(mǎn)足使用的水量增大，充分提高蓄熱水箱中的熱量利用效率。 本實(shí)用新型提供一種用于蓄熱水箱的換熱及導(dǎo)流結(jié)構(gòu)包括罐體、導(dǎo)流筒、取熱換
熱器、熱源、進(jìn)水管、出水管。其特征在于所述的結(jié)構(gòu)導(dǎo)流筒為圓柱形薄壁結(jié)構(gòu)和罐體同心
且形成夾層，取熱換熱器為一組縱向分布的螺旋盤(pán)管，位于所述的夾層內(nèi)。 所述熱源位于導(dǎo)流筒內(nèi)，可以是換熱器或加熱器。所述熱源的種類(lèi)以及加熱蓄熱
介質(zhì)的方法不同不影響本實(shí)用新型的實(shí)施。 所述罐體內(nèi)裝有蓄熱介質(zhì)，下部有罐體進(jìn)口和罐體出口。 在本實(shí)用新型的蓄熱換熱水箱的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)是這樣實(shí)現(xiàn)的，通過(guò)罐體入口將罐體裝入蓄熱介質(zhì)，蓄熱介質(zhì)一般是水，也可以是其它介質(zhì)。蓄熱時(shí)熱源通過(guò)換熱器或加熱器加熱罐體內(nèi)的蓄熱介質(zhì)，罐體內(nèi)被加熱的蓄熱介質(zhì)在導(dǎo)流筒中靠介質(zhì)在不同溫度下的密度差向上運(yùn)動(dòng)循環(huán)加熱罐體內(nèi)的蓄熱介質(zhì)。當(dāng)取熱時(shí)，冷水通過(guò)取熱換熱器入口進(jìn)入取熱換熱器和導(dǎo)流筒與罐體形成夾層的蓄熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換，使夾層內(nèi)的蓄熱介質(zhì)溫度降低密度增大向下運(yùn)動(dòng)從底部緩慢流入導(dǎo)流筒內(nèi)，使得導(dǎo)流筒內(nèi)的熱蓄熱介質(zhì)沿導(dǎo)流桶內(nèi)部向上運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)導(dǎo)流筒上緣進(jìn)入所述夾層，和換熱器進(jìn)行熱交換。經(jīng)過(guò)取熱換熱器的冷水獲得熱量通過(guò)取熱出口流出被使用。隨著取熱換熱器的運(yùn)行，罐體內(nèi)的蓄熱介質(zhì)出現(xiàn)上熱下冷的分層，使蓄熱介質(zhì)的熱量被充分利用。 本實(shí)用新型一種用于蓄熱水箱的換熱及導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，具有如下優(yōu)點(diǎn)通過(guò)罐體內(nèi)的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)蓄熱介質(zhì)在取熱換熱器換熱過(guò)程中實(shí)現(xiàn)上下分層，提高了換熱效率。通過(guò)取熱換熱器獲得的熱水是新鮮熱水，湍流強(qiáng)烈，不易結(jié)垢，更廣泛適用于生活熱水或工業(yè)熱水。此外罐體密閉后蓄熱介質(zhì)中的活性及結(jié)垢物質(zhì)有限，有利于罐體及換熱器外壁長(zhǎng)時(shí)間的防腐和極少量的結(jié)垢。
附圖1本實(shí)用新型一種用于蓄熱水箱的換熱及導(dǎo)流結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中l(wèi)-罐體、2-導(dǎo)流筒、3-取熱換熱器、4-熱源、5-取熱入口、6-熱源出口、7-熱源進(jìn)口 、8-罐體進(jìn)口 、9-取熱出口 、 10-罐體出口 。 附圖2本實(shí)用新型一種用于蓄熱水箱的換熱及導(dǎo)流結(jié)構(gòu)又一實(shí)施例； 圖中l(wèi)-罐體、2-導(dǎo)流筒、3-取熱換熱器、4-熱源、5-取熱入口、8-罐體進(jìn)口、9-取
熱出口UO-罐體出口。
具體實(shí)施方式
[0013] 實(shí)施例一 本實(shí)用新型所述的熱源采用不同加熱方法的實(shí)施例，本例采用換熱器的方式。[0015] 本實(shí)用新型的實(shí)施例一將參照附圖1以進(jìn)行描述，罐體入口 8和取熱入口與5自來(lái)水管路連接，熱源出口 6和熱源進(jìn)口 7分別和熱源冷端和熱端連接，取熱出口 9連接至用熱水端。通過(guò)罐體入口 8給罐體1注水至罐體出口 10出水為止。蓄熱時(shí)，熱源介質(zhì)通過(guò)熱源進(jìn)口 7進(jìn)入熱源(換熱器)4和罐體內(nèi)的水進(jìn)行熱交換，冷介質(zhì)通過(guò)熱源出口 6流出，隨著換熱過(guò)程的進(jìn)行罐體內(nèi)水的溫度升高。取熱時(shí)，冷水通過(guò)取熱入口 5進(jìn)入取熱換熱器3和蓄熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換通過(guò)取熱出口 9流出被使用。導(dǎo)流筒內(nèi)的蓄熱介質(zhì)向上運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)流筒和罐體夾層內(nèi)的蓄熱介質(zhì)向下運(yùn)動(dòng)。形成了上熱下冷，內(nèi)熱外冷的分層，充分利用了蓄熱介質(zhì)的熱量。[0016] 實(shí)施例二 本實(shí)用新型所述的熱源采用不同加熱方法的實(shí)施例，本例采用加熱器的方式。[0018] 本實(shí)用新型的實(shí)施例二將參照附圖2以進(jìn)行描述，介質(zhì)入口 8和取熱入口 5與自來(lái)水管路連接，取熱出口 9連接至用熱水端。 通過(guò)介質(zhì)入口8給罐體1注水至罐體出口 10出水為止。蓄熱時(shí)，開(kāi)啟加熱器，隨著加熱過(guò)程的進(jìn)行，罐體內(nèi)蓄熱介質(zhì)的溫度升高。取熱時(shí)，冷水通過(guò)取熱入口 5進(jìn)入取熱換熱器3和蓄熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換通過(guò)取熱出口 9流出被使用。導(dǎo)流筒內(nèi)的蓄熱介質(zhì)向上運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)流筒和罐體夾層內(nèi)的蓄熱介質(zhì)向下運(yùn)動(dòng)。形成了上熱下冷，內(nèi)熱外冷的分層，充分利用了熱量。
權(quán)利要求一種用于蓄熱水箱的換熱及導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，包含罐體、取熱換熱器、熱源、換熱器和罐體進(jìn)出口，其特征在于導(dǎo)流筒和罐體同心且形成夾層，取熱換熱器位于所述的夾層內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于蓄熱水箱的換熱及導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的取熱換熱器為螺旋盤(pán)管結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于蓄熱水箱的換熱及導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的導(dǎo)流筒為圓柱形薄壁結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要一種用于蓄熱水箱的換熱及導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，使用過(guò)程中蓄熱水箱的熱介質(zhì)實(shí)現(xiàn)溫度上下分層，避免蓄熱水箱中冷、熱水混水，使得換熱器的出水溫度長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定維持在要求的溫度之上，產(chǎn)出能夠滿(mǎn)足使用的水量增大，充分提高蓄熱水箱中的熱量利用效率。
文檔編號(hào)F28D20/00GK201540052SQ200920301120
公開(kāi)日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2009年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月6日
發(fā)明者李博峰 申請(qǐng)人:李博峰