專(zhuān)利名稱(chēng)：蝸輪式燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于燃燒器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是一種天然氣、煤氣等可燃?xì)怏w蝸 輪式燃燒器。
背景技術(shù)：
燃燒器的使用十分廣泛。傳統(tǒng)的燃燒器難以從根本上解決熱流量、熱效率、CO排 放量等指標(biāo)之間的平衡問(wèn)題，導(dǎo)致火力越大，CO排放量相應(yīng)越高?，F(xiàn)有燃燒器大致分為直 火、旋轉(zhuǎn)火，直火火力較均勻，煙氣不易超標(biāo)，但熱效率較低；旋轉(zhuǎn)火增加了火焰與鍋底接觸 時(shí)間，熱效率較高，火力較集中，隨著熱負(fù)荷增大，煙氣易超標(biāo)。一般燃燒器的出火孔為環(huán)形布置，有雙環(huán)火、三環(huán)火，內(nèi)外環(huán)之間為二次空氣混入 通道，空間利用不充分，進(jìn)一步提高熱效率較難。中國(guó)專(zhuān)利號(hào)為ZL95222611. 1公開(kāi)的一種 安裝于燃?xì)庠罹呱系姆派涫饺細(xì)馊紵鳎蓢娮?、引射器、放射式燃燒頭和火孔組成，燃燒 頭由中央腔及沿圓周放射式均勻分布的分支臂構(gòu)成；中國(guó)專(zhuān)利號(hào)為ZL02257854. 4公開(kāi)的 一種翅管式燃?xì)馊紵?，包括火孔板、火孔板上的火孔，所述火孔上連接有上端封口的翅 管，翅管呈散射狀均布于火孔板上，翅管的側(cè)上方設(shè)有噴火孔，噴火孔沿翅管的母線設(shè)置； 火孔從火孔板上用翅管引出。這兩個(gè)專(zhuān)利出火孔雖都是輻射分布，但其存在有火焰分布不 均勻，熱效率較低的不足。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在對(duì)以上所述現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足 和缺點(diǎn)，提供一種火焰分布均勻，燃燒充分，火焰內(nèi)聚旋轉(zhuǎn)，集中加熱鍋底，火焰有效流程 長(zhǎng)，空間利用率高，熱效率高的蝸輪式燃燒器。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的蝸輪式燃燒器包括燃燒器頭1、引射器2 ；其特征在于所述的燃燒器頭包含基體 1-2與沿基體的中心周向均勻布置的若干條曲葉1-1，所述的曲葉內(nèi)部為中空，曲葉1-1的 平面形狀(水平面投影、長(zhǎng)度方向形狀)由曲線構(gòu)成；所述的曲葉與曲葉之間相互隔開(kāi)，曲 葉1-1與基體1-2相連并且相通；所述的曲葉1-1在與基體1-2相連處高出基體；在所述的 曲葉上分布有出火孔k。所述的曲葉1-1的平面形狀構(gòu)成曲線為漸開(kāi)線；曲葉的基本邊(指長(zhǎng)度方向邊) 由漸開(kāi)線s繞漸開(kāi)線基圓j的中心旋轉(zhuǎn)而得(參圖7)，所述的漸開(kāi)線基圓中心與基體的中 心相重合。漸開(kāi)線的特性使曲葉1-1等寬、曲葉之間等距離。所述的曲葉1-1由曲葉體1-1-1與安置在曲葉體上的曲葉蓋1-1-2組成；曲葉蓋 1-1-2扣入曲葉體1-1-1上，兩者之間有連續(xù)封閉的密封面，曲葉蓋1-1-2下部外側(cè)設(shè)有連 續(xù)封閉的凸邊v，凸邊與曲葉體1-1-1外形相匹配。所述的基體1-2為倒鍋形基體，所述的曲葉1-1的內(nèi)端與倒鍋形基體相連并且相 通。曲葉與曲葉之間有進(jìn)入中心區(qū)域的空氣通道，這將保證中心區(qū)域有足夠的二次空氣混入，曲葉四周均可混入二次空氣。所述的基體1-2為n形旋轉(zhuǎn)基體，所述的曲葉1-1的中間部分與n形旋轉(zhuǎn)基體相 連并且相通。曲葉1-1上方構(gòu)成的形狀為平面。曲葉1-1上方構(gòu)成的形狀為碗形或碟形?？稍龃笕紵臻g，減小向外熱輻射。所述的曲葉1-1上分布的出火孔k為若干圓孔，圓孔沿長(zhǎng)度方向、內(nèi)凹側(cè)、傾斜布 置，圓孔的中心線與水平面的夾角a范圍為40° 65°。所述的曲葉1-1上分布的出火孔k為若干條形孔，條形孔沿長(zhǎng)度方向布置，條形孔 切割面與水平面的夾角0范圍為45° 70°。曲葉的數(shù)量一般3 9個(gè)，優(yōu)選5 8個(gè)。本實(shí)用新型的蝸輪式燃燒器與現(xiàn)有技術(shù)相比較，由于采用若干條曲葉，曲葉與旋 轉(zhuǎn)形基體相貫并相通，在曲葉上的出火孔傾斜一定的角度，曲葉的漸開(kāi)線形狀，曲葉設(shè)有進(jìn) 入中心區(qū)域的空氣通道等新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，從而保證燃燒器有足夠的二次空氣混入，并具有 使火焰分布均勻，燃燒充分，火焰內(nèi)聚旋轉(zhuǎn)，集中加熱鍋底，火焰有效流程長(zhǎng)，空間利用率 高，熱效率高等特點(diǎn)。本實(shí)用新型的蝸輪式燃燒器的特殊曲葉分布可達(dá)到或超過(guò)三環(huán)火效果，并適應(yīng)于 大火；內(nèi)聚性強(qiáng)，在中小火時(shí)熱效率較一般燃燒器高?？梢赃m應(yīng)于各種不同可燃?xì)怏w及不同 用途的燃燒器具的使用。

圖1為嵌入式燃?xì)庠钣萌紵髦饕晥D；圖2為圖1中燃燒器頭(出火孔為圓形)俯視圖；圖3為圖2中A-A旋轉(zhuǎn)剖視圖；圖4為圖1中燃燒器頭(出火孔為條形)俯視圖；圖5為圖4中E-E旋轉(zhuǎn)剖視圖；圖6為圖2中B-B旋轉(zhuǎn)展開(kāi)剖視圖；圖7為圖1中燃燒器頭無(wú)曲葉蓋俯視圖；圖8為臺(tái)式燃?xì)庠钣萌紵髦饕晥D(曲葉為整體式，有內(nèi)環(huán)火)；圖9為圖8中燃燒器頭和內(nèi)環(huán)火蓋俯視圖；圖10為圖12中C-C旋轉(zhuǎn)展開(kāi)剖視圖(曲葉為整體式)；圖11為圖12中D-D旋轉(zhuǎn)剖視圖(曲葉為整體式)；圖12為基體為n形旋轉(zhuǎn)體的燃燒器頭(無(wú)內(nèi)環(huán)火)俯視圖；圖中燃燒器頭1、曲葉1-1、基體1-2、曲葉體1-1-1、曲葉蓋1-1-2、引射器2、出火 孔k、漸開(kāi)線s、漸開(kāi)線基圓j、凸邊V、夾角a、夾角3及夾角Y。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)用例作進(jìn)一步的說(shuō)明。實(shí)用例1 如圖1 圖7所示，為嵌入式燃?xì)庠钣萌紵鳎汕~體1-1-1、曲葉蓋1-1-2、基
4體1-2、引射器2組成。曲葉為分體式(也可為整體式)，由曲葉體和曲葉蓋組成，曲葉為中 空漸開(kāi)線形，6個(gè)或7個(gè)曲葉沿基體的中心周向均勻布置，曲葉的基本邊(指長(zhǎng)度方向邊) 由漸開(kāi)線s繞漸開(kāi)線基圓j的中心旋轉(zhuǎn)而得(參圖7)，漸開(kāi)線基圓中心與基體的中心相重 合，漸開(kāi)線的特性使曲葉體等寬、曲葉之間等距離；曲葉體內(nèi)端與倒鍋形基體相貫并相通， 曲葉與曲葉之間相互隔開(kāi)，曲葉在與基體相連處高出基體，使燃燒器有進(jìn)入中心區(qū)域的空 氣通道，保證中心區(qū)域有足夠的二次空氣混入，曲葉四周均可混入二次空氣；曲葉上方構(gòu)成 的形狀為平面(圖1右側(cè))或碟形(圖1左側(cè))；曲葉為分體式，制造較方便，曲葉體、基體可 由鋁合金壓鑄，曲葉蓋可由銅合金壓鑄，曲葉蓋扣在曲葉體上，兩者之間有連續(xù)封閉的密封 面，曲葉蓋下部外側(cè)設(shè)有連續(xù)封閉的凸邊V，凸邊與曲葉體外形相匹配，曲葉體與曲葉蓋之 間可涂以耐高溫密封膠；曲葉蓋上方內(nèi)凹側(cè)開(kāi)有若干個(gè)圓形出火孔(也可加工成如圖4、圖 5所示的若干條傾斜條形出火孔，條形孔切割面與水平面的夾角0范圍為45° 70° )， 出火孔傾斜(參圖2、圖3)，圓孔的中心線與水平面的夾角a范圍為40° 65°，最外側(cè) 圓孔中心線與徑向線的夾角、范圍為40° 80°，最內(nèi)側(cè)圓孔中心線與徑向線的夾角、 范圍為15° 40°，夾角Y在最外側(cè)與最內(nèi)側(cè)之間遞減；出火孔之間距離可不均布，如靠 外側(cè)密，靠?jī)?nèi)側(cè)疏，以控制火焰分布、流向。燃?xì)庥蓢娮靽姵?，在引射腔與從引射器與噴嘴之 間間隙進(jìn)入的一次空氣混合后進(jìn)入引射器，經(jīng)轉(zhuǎn)折進(jìn)入基體，由基體分布進(jìn)入各曲葉腔，從 曲葉的出火孔燃燒噴出。這種燃燒器結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，制造方便；實(shí)現(xiàn)完全上進(jìn)風(fēng)，二次空氣混入充分，火焰分 布均勻，空間利用率高，燃燒充分，火焰內(nèi)聚旋轉(zhuǎn)，集中加熱鍋底，火焰有效流程長(zhǎng)，熱效率 高。且可用于大火，在中小火時(shí)熱效率較一般燃燒器高。本實(shí)用例的燃燒器頭也可用于臺(tái)式燃?xì)庠?。?shí)用例2如圖8 圖9所示，為臺(tái)式燃?xì)庠钣萌紵?，由曲葉1-1、基體1-2、引射器2、內(nèi)環(huán) 火蓋組成?；w為n形旋轉(zhuǎn)體，曲葉為中空漸開(kāi)線形，曲葉的基本邊(指長(zhǎng)度方向邊)由漸 開(kāi)線s繞漸開(kāi)線基圓j的中心旋轉(zhuǎn)而得，漸開(kāi)線基圓中心與基體的中心相重合，漸開(kāi)線的 特性使曲葉體等寬、曲葉之間等距離；7個(gè)曲葉沿基體的中心周向均勻布置，曲葉中間部分 與n形旋轉(zhuǎn)基體相連并且相通，曲葉與曲葉之間相互隔開(kāi)，曲葉在與基體相連處高出基體， 使曲葉四周均可混入二次空氣；曲葉為整體式(也可為分體式)，曲葉上方構(gòu)成的形狀為碟 形；中間設(shè)中心環(huán)火，在小火狀態(tài)中心環(huán)火可單獨(dú)燃燒；曲葉上方內(nèi)凹側(cè)開(kāi)有若干個(gè)圓形 出火孔，出火孔傾斜，出火孔的中心線與水平面的夾角a范圍為40° 65°，圓孔中心線 與徑向線的夾角、可根據(jù)需要確定；燃?xì)?外圈)由噴嘴噴出，在引射腔與一次空氣混合 后進(jìn)入引射器，再進(jìn)入基體，由基體分布進(jìn)入各曲葉腔，從曲葉的出火孔燃燒噴出；這種燃燒器的曲葉四周均可混入二次空氣，二次空氣混入充分，火焰分布均勻，空 間利用率高，燃燒充分，火焰內(nèi)聚旋轉(zhuǎn)，集中加熱鍋底，火焰有效流程長(zhǎng)，熱效率高?？捎糜?大火。實(shí)用例3如圖10 圖12所示，為臺(tái)式(或嵌入式)燃?xì)庠钣萌紵黝^，基體為n形旋轉(zhuǎn) 體，曲葉為整體式，曲葉上方構(gòu)成的形狀為碗形，無(wú)中心環(huán)火，其余參照實(shí)用例2中的燃燒頭。[0041] 本實(shí)用新型的蝸輪式燃燒器不限于以上實(shí)用例中燃?xì)庠畹膽?yīng)用，也可用于飯店、 熱水器等場(chǎng)合。
權(quán)利要求一種蝸輪式燃燒器，包括燃燒器頭(1)與引射器(2)；其特征在于所述的燃燒器頭(1)包含基體(1-2)與沿基體的中心周向均勻布置的若干條曲葉(1-1)，所述的曲葉內(nèi)部為中空，曲葉(1-1)的平面形狀由曲線構(gòu)成；所述的曲葉與曲葉之間相互隔開(kāi)，曲葉(1-1)與基體(1-2)相連并且相通；所述的曲葉(1-1)在與基體(1-2)相連處高出基體；在所述的曲葉上分布有出火孔k。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝸輪式燃燒器，其特征在于所述的曲葉(1-1)的平面形狀 構(gòu)成曲線為漸開(kāi)線；曲葉的基本邊由漸開(kāi)線S繞漸開(kāi)線基圓中心旋轉(zhuǎn)而得，所述的漸開(kāi)線 基圓中心與基體的中心相重合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝸輪式燃燒器，其特征在于所述的曲葉(1-1)包括曲葉體 (1-1-1)與安置在曲葉體上的曲葉蓋(1-1-2)；曲葉蓋(1-1-2)扣入曲葉體(1-1-1)上，兩 者之間有連續(xù)封閉的密封面，曲葉蓋(1-1-2)下部外側(cè)設(shè)有連續(xù)封閉的凸邊V，凸邊與曲葉 體(1-1-1)外形相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝸輪式燃燒器，其特征在于所述的基體(1-2)為倒鍋形基 體，所述的曲葉(1-1)的內(nèi)端與倒鍋形基體相連并且相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝸輪式燃燒器，其特征在于所述的基體(1-2)為n形旋轉(zhuǎn) 基體，所述的曲葉(1-1)的中間部分與n形旋轉(zhuǎn)基體相連并且相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝸輪式燃燒器，其特征在于曲葉(1-1)上方構(gòu)成的形狀為 平面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝸輪式燃燒器，其特征在于曲葉(1-1)上方構(gòu)成的形狀為 碗形或碟形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝸輪式燃燒器，其特征在于所述的曲葉(1-1)上分布的出 火孔K為若干圓孔，圓孔沿長(zhǎng)度方向、內(nèi)凹側(cè)、傾斜布置，圓孔的中心線與水平面的夾角a 范圍為40° 65°。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝸輪式燃燒器，其特征在于所述的曲葉(1-1)上分布的出 火孔K為若干條形孔，條形孔沿長(zhǎng)度方向、傾斜布置，條形孔的切割面與水平面的夾角3范 圍為45° 70°。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了蝸輪式燃燒器，包括燃燒器頭(1)和引射器(2)；其特點(diǎn)是燃燒器頭(1)包含基體(1-2)與沿基體的中心周向均勻布置的若干條曲葉(1-1)，曲葉內(nèi)部為中空，曲葉(1-1)的平面形狀由曲線構(gòu)成，曲葉與基體相連并且相通；在所述的曲葉上分布有出火孔。曲葉四周均可混入二次空氣、出火孔傾斜、漸開(kāi)線形狀等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，從而使火焰分布均勻，燃燒充分，火焰內(nèi)聚旋轉(zhuǎn)，集中加熱鍋底，火焰有效流程長(zhǎng)，空間利用率高，熱效率高；并適于大火，在中小火時(shí)熱效率較一般燃燒器高；可用于各種不同可燃?xì)怏w及不同用途的燃燒器。
文檔編號(hào)F23D14/46GK201582818SQ20092029161
公開(kāi)日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月8日
發(fā)明者王宏斌 申請(qǐng)人:王宏斌