專利名稱：：一種用于鋼板彩涂線的焚燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實用新型涉及一種焚燒爐，尤其是涉及一種用于鋼板彩涂生產(chǎn)線上作廢氣處理的焚燒爐。
背景技術(shù)：
：目前，鋼板彩涂線上的廢氣排放一般有二種一是直接排放，會造成環(huán)境的極大污染及能源的浪費，同時由于采用直接加熱，成品彩涂鋼板表面會殘留部分有機(jī)溶劑，甚至產(chǎn)生燒碳；二是經(jīng)焚燒爐燃燒后再排放，這樣可以減少污染，但是，所排放的廢氣中仍然存在約3%5M的有機(jī)溶劑及含NOx的煙氣，造成環(huán)境破壞。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種能進(jìn)一步減少污染排放的用于鋼板彩涂線的焚燒爐。本實用新型設(shè)有爐殼，爐殼中設(shè)有廢氣通道、燒嘴與瓦斯管、多孔吸附蓄熱體及熱交換器；廢氣通道呈左右上下迂回結(jié)構(gòu)，在廢氣通道上設(shè)有預(yù)熱室、主燃燒室和次燃燒室，預(yù)熱室設(shè)于廢氣通道前部，主燃燒室與次燃燒室并列設(shè)于廢氣通道中部，主燃燒室與次燃燒室之間設(shè)有隔墻，燒嘴和瓦斯管設(shè)于主燃燒室入口處，多孔吸附蓄熱體設(shè)于主燃燒室與次燃燒室的上方，熱交換器設(shè)于廢氣通道的后部。爐殼最好為至少1層的耐火磚墻體，爐殼表面最好設(shè)有保溫層。多孔吸附蓄熱體最好為蜂窩式陶瓷耐火磚。與現(xiàn)有的用于鋼板彩涂線的焚燒爐比較，本實用新型具有如下明顯的優(yōu)點。加熱鋼板后產(chǎn)生的有機(jī)溶劑經(jīng)預(yù)熱室預(yù)熱后，進(jìn)入燃燒室與燃?xì)饨佑|直接燃燒，燃燒后產(chǎn)生的廢氣沿著廢氣通道，作上下左右迂回變化前進(jìn)，大大延長了廢氣在燃燒爐的停留時間，使有機(jī)溶劑及部分未完全燃燒的廢氣更充分地燃燒，生成二氧化碳及水，再經(jīng)過熱交換器與新鮮空氣進(jìn)行熱交換后再排出，將排出的氣體引入烘干爐，對鋼板進(jìn)行加熱，加熱過程中產(chǎn)生的溶劑再進(jìn)入焚燒爐進(jìn)行處理，達(dá)到循環(huán)利用和環(huán)保的目的。表1為改造前后焚燒爐使用效果對比數(shù)據(jù)。由此可見，本實用新型可明顯減少廢氣的排放及節(jié)約能源。3表l<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖之一。圖2為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖之二。圖3為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖之三。圖4為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖之四。具體實施方式參見圖14，圖1示意了本實用新型所述焚燒爐的橫向剖視結(jié)構(gòu)；圖2示意了沿圖1左側(cè)主燃燒室11縱向的剖視結(jié)構(gòu)；圖3和4示意了廢氣通道的路徑結(jié)構(gòu)。本實用新型設(shè)有爐殼8，爐殼8為耐火磚墻體，爐殼8表面設(shè)有保溫層81。爐殼8中設(shè)有廢氣通道、燒嘴與瓦斯管l、燒嘴與瓦斯管的支架2、蜂窩式陶瓷耐火磚10和板式換熱器7。在廢氣通道上設(shè)有預(yù)熱室4、主燃燒室11和次燃燒室12，預(yù)熱室4設(shè)于廢氣通道的前部，主燃燒室11與次燃燒室12依此設(shè)于中部，主燃燒室11與次燃燒室12之間并列且設(shè)有隔墻13，隔墻13上設(shè)有連通孔131。燒嘴與瓦斯管l設(shè)于主燃燒室ll入口處，蜂窩式陶瓷耐火磚10設(shè)于主燃燒室11與次燃燒室12的上方，板式換熱器7設(shè)于廢氣通道的后部。在爐殼8上設(shè)有人觀察孔6。廢氣通道呈左右上下迂回結(jié)構(gòu)，有機(jī)溶劑的進(jìn)管(圖中未畫出)設(shè)于爐殼8爐膛的底部9上，且與預(yù)熱室4連通。有機(jī)溶劑引入后，經(jīng)預(yù)熱室4預(yù)熱接著進(jìn)入爐膛，經(jīng)過主燃燒室ll入口處時，與從燒嘴與瓦斯管1噴入的燃?xì)饨佑|并直接燃燒。燃燒后的火焰及廢氣沿著廢氣通道前行，先進(jìn)入前爐膛3，然后依次通過底層右邊通道、底層左邊通道、二層左邊通道及蜂窩陶瓷蓄熱體10，并在蜂窩陶瓷蓄熱體10處進(jìn)行二次燃燒。燃燒后的火焰及廢氣再通過二層右邊通道、三層通道，如此左右上下迂回前進(jìn)(如圖3和4中的箭頭所示)，大大延長了廢氣在燃燒爐的停留時間，使有機(jī)溶劑及部分未完全燃燒燃?xì)飧浞秩紵?，生成二氧化碳及水。最后，廢氣經(jīng)過后爐膛5，并通過板式換熱器7與新鮮空氣進(jìn)行熱交換后，再通過煙囪排放，而通過板式換熱器7交換的新鮮空氣則通往烘干爐，對鋼板進(jìn)行加熱。采用此間接加熱的鋼板受熱均勻，板面無污染，加熱過程中產(chǎn)生的溶劑由烘干爐風(fēng)機(jī)抽出，并再引入焚燒爐進(jìn)行燃燒利用，如此循環(huán)使用，可明顯減少廢氣的排放及節(jié)約能源。權(quán)利要求1、一種用于鋼板彩涂線的焚燒爐，其特征在于設(shè)有爐殼，爐殼中設(shè)有廢氣通道、燒嘴與瓦斯管、多孔吸附蓄熱體及熱交換器；廢氣通道呈左右上下迂回結(jié)構(gòu)，在廢氣通道上設(shè)有預(yù)熱室、主燃燒室和次燃燒室，預(yù)熱室設(shè)于廢氣通道前部，主燃燒室與次燃燒室并列設(shè)于廢氣通道中部，主燃燒室與次燃燒室之間設(shè)有隔墻，燒嘴和瓦斯管設(shè)于主燃燒室入口處，多孔吸附蓄熱體設(shè)于主燃燒室與次燃燒室的上方，熱交換器設(shè)于廢氣通道的后部。2、如權(quán)利要求1所述的一種用于鋼板彩涂線的焚燒爐，其特征在于爐殼為至少1層的耐火磚墻體。3、如權(quán)利要求1或2所述的一種用于鋼板彩涂線的焚燒爐，其特征在于爐殼表面設(shè)有保溫層o4、如權(quán)利要求1所述的一種用于鋼板彩涂線的焚燒爐，其特征在于多孔吸附蓄熱體為蜂窩式陶瓷耐火磚。專利摘要一種用于鋼板彩涂線的焚燒爐，涉及一種焚燒爐，尤其是涉及一種用于鋼板彩涂生產(chǎn)線上作廢氣處理的焚燒爐。提供一種能進(jìn)一步減少污染排放的用于鋼板彩涂線的焚燒爐。設(shè)有爐殼，爐殼中設(shè)有廢氣通道、燒嘴與瓦斯管、多孔吸附蓄熱體及熱交換器；廢氣通道呈左右上下迂回結(jié)構(gòu)，在廢氣通道上設(shè)有預(yù)熱室、主燃燒室和次燃燒室，預(yù)熱室設(shè)于廢氣通道前部，主燃燒室與次燃燒室并列設(shè)于廢氣通道中部，主燃燒室與次燃燒室之間設(shè)有隔墻，燒嘴和瓦斯管設(shè)于主燃燒室入口處，多孔吸附蓄熱體設(shè)于主燃燒室與次燃燒室的上方，熱交換器設(shè)于廢氣通道的后部。文檔編號F23G7/06GK201351920SQ20092013662公開日2009年11月25日申請日期2009年2月7日優(yōu)先權(quán)日2009年2月7日發(fā)明者陳振常,陳政賢申請人:福建凱景鋼鐵開發(fā)有限公司