專利名稱：一種煤粉燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃燒裝置，特別是關(guān)于一種適合中小型工業(yè)煤粉鍋爐使用的
煤粉燃燒器。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有中小型工業(yè)煤粉鍋爐如層燃鍋爐、往復(fù)鍋爐和鏈條鍋爐等，一般均采用 傳統(tǒng)的燃燒裝置，而這些燃燒裝置是燃用塊煤為主的燃料，均不適合于燃燒煤粉使用。目前 用于電站鍋爐中的煤粉燃燒器，其體積結(jié)構(gòu)一般只適合用于爐膛龐大的電站鍋爐使用，不 能直接用于中小型工業(yè)煤粉鍋爐。而現(xiàn)有用于燃油燃?xì)忮仩t的燃燒裝置由于輸送的燃料不 同，也不能直接用于中小型工業(yè)煤粉鍋爐中。因此，研制一種適合中小型工業(yè)煤粉鍋爐使用 的煤粉燃燒器十分必要。

發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種適合中小型工業(yè)煤粉鍋爐使用的煤 粉燃燒器。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案一種煤粉燃燒器，其特征在于 它包括風(fēng)箱、送粉管、點(diǎn)火裝置和鼓風(fēng)管；所述風(fēng)箱內(nèi)部軸向設(shè)置有一截面呈錐形的筒狀固 定擋板，所述固定擋板一端與所述風(fēng)箱之間留有環(huán)形間隙，所述環(huán)形間隙內(nèi)周向設(shè)置有若 干旋流葉片；所述固定擋板內(nèi)部具有一預(yù)燃室；所述送粉管的出口端貫穿所述風(fēng)箱中心進(jìn) 入所述預(yù)燃室，其進(jìn)口端設(shè)置在所述風(fēng)箱外并連接給料裝置，所述送粉管與所述風(fēng)箱為固 定連接；所述送粉管出口端的末端設(shè)置有一回流帽，且所述回流帽與所述送粉管出口端保 留特定間隙；所述點(diǎn)火裝置包括一燃料罐、一導(dǎo)管和一點(diǎn)火電極，所述燃料罐設(shè)置在所述風(fēng) 箱外；所述導(dǎo)管一端連接所述燃料罐，另一端貫穿所述風(fēng)箱進(jìn)入所述預(yù)燃室并形成噴口 ； 所述點(diǎn)火電極設(shè)置在靠近所述噴口一側(cè)；所述鼓風(fēng)管的一端連接所述風(fēng)箱，另一端連接鼓 風(fēng)機(jī)。 在所述送粉管進(jìn)口端周圍的所述風(fēng)箱上設(shè)置有一具有齒輪傳動(dòng)裝置的調(diào)節(jié)手柄， 所述旋流葉片與所述調(diào)節(jié)手柄上的齒輪傳動(dòng)裝置連接。 在所述送粉管進(jìn)口端周圍的所述風(fēng)箱上設(shè)置有一可以現(xiàn)場觀察燃燒狀況的觀測 孔。 在所述送粉管進(jìn)口端周圍的所述風(fēng)箱上設(shè)置有一可以遠(yuǎn)程觀測燃燒狀況的攝像 頭。 所述旋流葉片的外形是通過專用模具沖壓而成的不規(guī)則曲面。 本實(shí)用新型由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型由于在送粉 管出口端的末端設(shè)有回流帽，能夠使得送粉管輸送的煤粉經(jīng)回流帽反射后在預(yù)燃室中均勻 分散，配合鼓風(fēng)管送入的風(fēng)，可以很好的補(bǔ)充燃燒需要的氧氣，使煤粉的燃燒更加充分。2、 本實(shí)用新型在風(fēng)箱內(nèi)裝有特殊彎曲外形的旋流葉片，能夠使得鼓風(fēng)機(jī)送入的風(fēng)產(chǎn)生很強(qiáng)的旋流作用，使得燃燒的火焰形成旋焰。特別是將旋流葉片與齒輪傳動(dòng)裝置相連，通過旋轉(zhuǎn) 調(diào)節(jié)手柄能夠很好的控制旋流葉片的傾斜角，從而更好的控制鼓入風(fēng)的軸向速度和切向速 度，進(jìn)而可以有效地拉長火焰的燃燒長度，使燃燒更充分、更穩(wěn)定，形成類似燃油燃?xì)忮仩t 裝置的燃燒效果。3、本實(shí)用新型使得火焰在鍋爐內(nèi)膽中的燃燒溫度場分布均勻，不會(huì)出現(xiàn) 局部過熱的現(xiàn)象，為煤粉燃燒脫硫和低氮燃燒創(chuàng)造了條件。4、本實(shí)用新型具有燃油燃?xì)庋b 置的燃燒效果，而且火力更強(qiáng)勁，運(yùn)行費(fèi)用卻相當(dāng)?shù)土１緦?shí)用新型可以廣泛應(yīng)用與各種中 小型工業(yè)煤粉鍋爐中。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖 圖2是本實(shí)用新型的風(fēng)箱截面示意圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。 如圖1所示，本實(shí)用新型包括風(fēng)箱1、送粉管2、點(diǎn)火裝置3和鼓風(fēng)管4。風(fēng)箱1內(nèi)
部軸向設(shè)置有一截面呈錐形的筒狀固定擋板5，固定擋板5—端與風(fēng)箱1之間留有環(huán)形間隙
6，環(huán)形間隙6內(nèi)周向設(shè)置有若干旋流葉片7。固定擋板5內(nèi)部具有一預(yù)燃室8。 送粉管2的出口端21貫穿風(fēng)箱1中心進(jìn)入預(yù)燃室8，進(jìn)口端22設(shè)置在風(fēng)箱1夕卜，
送粉管2與風(fēng)箱1為固定連接。出口端21的末端設(shè)置有一回流帽9，且回流帽9與出口端
22保留特定間隙。。 點(diǎn)火裝置3包括一燃料罐31、一導(dǎo)管32和一點(diǎn)火電極33，燃料罐31設(shè)置在風(fēng)箱1 外，根據(jù)現(xiàn)場條件布置安裝。導(dǎo)管32 —端連接燃料罐31，另一端貫穿風(fēng)箱1進(jìn)入預(yù)燃室8 并形成噴口34。點(diǎn)火電極33設(shè)置在靠近噴口34—側(cè)。燃料罐31中可以是液化氣或油，在 實(shí)際應(yīng)用時(shí)也可以是液化氣和油兩者共同作用點(diǎn)火，即用液化氣點(diǎn)燃油，再用油點(diǎn)燃煤粉。 鼓風(fēng)管4的一端連接風(fēng)箱1，另一端連接鼓風(fēng)機(jī)。送粉管2的進(jìn)口端22周圍的風(fēng) 箱上還分別設(shè)置有一觀測孔10、一攝像頭11和一具有齒輪傳動(dòng)裝置的調(diào)節(jié)手柄12。 如圖2所示，旋流葉片7的外形是通過專用模具沖壓而成的不規(guī)則曲面，其設(shè)置的 數(shù)量和旋流角度都根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)原理進(jìn)行研發(fā)的。旋流葉片7與調(diào)節(jié)手柄12上的齒輪 傳動(dòng)裝置連接，因此可以通過調(diào)節(jié)手柄12調(diào)節(jié)旋流葉片7的旋流角度，從而有效的控制旋 焰的長度和強(qiáng)度，使燃燒更加充分、均勻。 本實(shí)用新型在安裝時(shí)，將送粉管2通過進(jìn)口端22與給料裝置連接，鼓風(fēng)管4直接 連接鼓風(fēng)機(jī)，然后將整個(gè)燃燒器與鍋爐對接。由于給料裝置和鼓風(fēng)機(jī)并非本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍，故不再贅述。 本實(shí)施例的工作原理是輸送風(fēng)攜帶煤粉在一定風(fēng)壓下導(dǎo)入送風(fēng)管2，經(jīng)過回流 帽9反射后進(jìn)入預(yù)燃室8。同時(shí)，大功率的鼓風(fēng)機(jī)將風(fēng)由鼓風(fēng)管4導(dǎo)入風(fēng)箱l，經(jīng)過旋流葉 片7進(jìn)入預(yù)燃室8，與送風(fēng)管2導(dǎo)入預(yù)燃室8的的煤粉和空氣相互作用，形成獨(dú)特的旋流流 場。煤粉和空氣經(jīng)過點(diǎn)火裝置3引燃，在預(yù)燃室8中形成旋焰燃燒，箭頭的曲線表示了風(fēng)和 粉的流向(如圖1所示)。通過觀測孔10可以現(xiàn)場觀察燃燒狀況，通過攝像頭11可以遠(yuǎn)程 觀測燃燒狀況。
4[0020] 本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先待鍋爐水、風(fēng)系統(tǒng)啟動(dòng)完畢后，啟動(dòng)點(diǎn)火電極33，之后 啟動(dòng)燃料罐31，將燃油或液化氣通過導(dǎo)管32噴出，并由點(diǎn)火電極33點(diǎn)燃。燃料被點(diǎn)燃后， 打開供料裝置進(jìn)行供粉，將風(fēng)和粉由送粉管2送入預(yù)燃室8，并被已經(jīng)燃燒的燃料點(diǎn)燃。同 時(shí)鼓風(fēng)機(jī)將風(fēng)由鼓風(fēng)管4送入風(fēng)箱1，并經(jīng)過導(dǎo)向葉片7導(dǎo)入預(yù)燃室8，提供煤粉燃燒所需 氧氣。在煤粉被點(diǎn)燃并與燃油共燃一定間隔后，關(guān)閉燃料罐31，完全由煤粉自主燃燒。在煤 粉燃燒過程中，可以改變供料裝置的給粉量、鼓風(fēng)機(jī)的送風(fēng)量和旋流葉片7的旋流角度等 參數(shù)，從而改變火焰在預(yù)燃室8中的燃燒位置、燃燒強(qiáng)度和旋流強(qiáng)度等，使得煤粉在預(yù)燃室 8中得以合理的組織燃燒，達(dá)到穩(wěn)燃的目的。 本實(shí)用新型僅以上述實(shí)施例進(jìn)行說明，各部件的結(jié)構(gòu)、設(shè)置位置、及其連接都是可 以有所變化的，在本實(shí)用新型技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，凡根據(jù)本實(shí)用新型原理對個(gè)別部件進(jìn)行 的改進(jìn)和等同變換，均不應(yīng)排除在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之外。
權(quán)利要求一種煤粉燃燒器，其特征在于它包括風(fēng)箱、送粉管、點(diǎn)火裝置和鼓風(fēng)管；所述風(fēng)箱內(nèi)部軸向設(shè)置有一截面呈錐形的筒狀固定擋板，所述固定擋板一端與所述風(fēng)箱之間留有環(huán)形間隙，所述環(huán)形間隙內(nèi)周向設(shè)置有若干旋流葉片；所述固定擋板內(nèi)部具有一預(yù)燃室；所述送粉管的出口端貫穿所述風(fēng)箱中心進(jìn)入所述預(yù)燃室，其進(jìn)口端設(shè)置在所述風(fēng)箱外并連接給料裝置，所述送粉管與所述風(fēng)箱為固定連接；所述送粉管出口端的末端設(shè)置有一回流帽，且所述回流帽與所述送粉管出口端保留特定間隙；所述點(diǎn)火裝置包括一燃料罐、一導(dǎo)管和一點(diǎn)火電極，所述燃料罐設(shè)置在所述風(fēng)箱外；所述導(dǎo)管一端連接所述燃料罐，另一端貫穿所述風(fēng)箱進(jìn)入所述預(yù)燃室并形成噴口；所述點(diǎn)火電極設(shè)置在靠近所述噴口一側(cè)；所述鼓風(fēng)管的一端連接所述風(fēng)箱，另一端連接鼓風(fēng)機(jī)。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種煤粉燃燒器，其特征在于在所述送粉管進(jìn)口端周圍的所 述風(fēng)箱上設(shè)置有一具有齒輪傳動(dòng)裝置的調(diào)節(jié)手柄，所述旋流葉片與所述調(diào)節(jié)手柄上的齒輪 傳動(dòng)裝置連接。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種煤粉燃燒器，其特征在于在所述送粉管進(jìn)口端周圍的所 述風(fēng)箱上設(shè)置有一可以現(xiàn)場觀察燃燒狀況的觀測孔。
4. 如權(quán)利要求2所述的一種煤粉燃燒器，其特征在于在所述送粉管進(jìn)口端周圍的所 述風(fēng)箱上設(shè)置有一可以現(xiàn)場觀察燃燒狀況的觀測孔。
5. 如權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種煤粉燃燒器，其特征在于在所述送粉管進(jìn) 口端周圍的所述風(fēng)箱上設(shè)置有一可以遠(yuǎn)程觀測燃燒狀況的攝像頭。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種煤粉燃燒器，其特征在于它包括風(fēng)箱、送粉管、點(diǎn)火裝置和鼓風(fēng)管；風(fēng)箱內(nèi)部軸向設(shè)置有一截面呈錐形的筒狀固定擋板，固定擋板一端與風(fēng)箱之間留有環(huán)形間隙，環(huán)形間隙內(nèi)周向設(shè)置有若干旋流葉片；固定擋板內(nèi)部具有一預(yù)燃室；送粉管的出口端貫穿風(fēng)箱中心進(jìn)入預(yù)燃室，其進(jìn)口端設(shè)置在風(fēng)箱外并連接給料裝置，送粉管與風(fēng)箱為固定連接；送粉管出口端的末端設(shè)置有一回流帽，且回流帽與送粉管出口端保留特定間隙；點(diǎn)火裝置包括一燃料罐、一導(dǎo)管和一點(diǎn)火電極，燃料罐設(shè)置在風(fēng)箱外；導(dǎo)管一端連接燃料罐，另一端貫穿風(fēng)箱進(jìn)入預(yù)燃室并形成噴口；點(diǎn)火電極設(shè)置在靠近噴口一側(cè)；鼓風(fēng)管的一端連接風(fēng)箱，另一端連接鼓風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型可以廣泛應(yīng)用與各種中小型工業(yè)煤粉鍋爐中。
文檔編號(hào)F23D1/02GK201462825SQ200920108898
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月10日
發(fā)明者何海軍, 冀飛, 周建明, 張帆, 王乃繼, 紀(jì)任山, 肖翠微, 范瑋 申請人:煤炭科學(xué)研究總院