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立式換熱器的制作方法

文檔序號:4528006閱讀:282來源:國知局
專利名稱:立式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及換熱器,特別涉及一種可使用江河水/污水作為冷卻介質(zhì)的立式
換熱器。
背景技術(shù)
隨著國家一系列節(jié)能政策的出臺,節(jié)能和開發(fā)新能源已經(jīng)迫在眉睫,國內(nèi)外已經(jīng) 有利用江河水、污水作為冷熱源,發(fā)展水源熱泵技術(shù)。但現(xiàn)有的換熱器型式對水質(zhì)要求比較 嚴(yán)格,如果考慮在江河水或者污水進(jìn)入換熱器之前進(jìn)行過濾、沉淀、生物處理等工藝過程, 存在水溫升高,初投資費(fèi)用和水處理費(fèi)用過高等問題。已有的采用江河水或者污水作為冷 卻水的換熱設(shè)備中,水處理過程大多都采用不完全處理的方式,但都存在堵塞嚴(yán)重,清洗, 疏通不方便等問題。如由公告號CN1274603C的發(fā)明專利說明書公開的"利用城市污水低位 熱能的取水方法和自動除污裝置"和由公告號CN1995890A的發(fā)明專利申請說明書公開的 "一種流化床換熱器的固液分離方法"等,由此可見現(xiàn)有的解決方案大多都是從開發(fā)清洗、 疏通設(shè)備和工藝角度考慮的。由于現(xiàn)有的殼管式換熱器的結(jié)構(gòu)問題,清洗和疏通不方便,實(shí) 際操作過程中仍然存在著江河水濁度過高時(shí),出現(xiàn)堵塞的頻率過高,檢修頻繁,維護(hù)費(fèi)用過 高等問題,沒有從根本上解決沉淀堵塞的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種立式換熱器,具有良好的沉淀處理、 防堵塞性能,可以使用江河水/污水作為冷卻介質(zhì)。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型的立式換熱器,包 括殼體和換熱管,殼體內(nèi)腔由上管板、下管板分隔形成上腔、中腔和下腔,換熱管的兩端分 別與上管板、下管板連接且將上腔、下腔連通,上腔、下腔分別與被冷卻介質(zhì)進(jìn)管、被冷卻介 質(zhì)出管相通,中腔則與冷卻介質(zhì)進(jìn)、冷卻介質(zhì)出管相通,其特征是所述冷卻介質(zhì)進(jìn)管、冷卻 介質(zhì)出管位于中腔的上部,冷卻介質(zhì)進(jìn)管沿中腔內(nèi)壁的切向設(shè)置。 在上述技術(shù)方案中,所述下管板呈下凹錐狀,在其錐底設(shè)置有通向殼體外的排污管。 本實(shí)用新型的有益效果是,具有良好的沉淀處理、防堵塞性能,解決了傳統(tǒng)殼管式 換熱器易出現(xiàn)堵塞、沉淀淤積和清洗不方便、需要復(fù)雜的水處理過程等問題,可以明顯減少 初投資和運(yùn)行成本,適合于以江河水和污水等含固體雜質(zhì)多的液體為冷卻介質(zhì)的熱泵換熱 器。

本說明書包括如下兩幅附圖 圖1是本實(shí)用新型立式換熱器的縱剖面圖; 圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖。
3[0010] 圖中所示零部件、部位名稱及所對應(yīng)的標(biāo)記殼體10、上管板11、下管板12、上腔 13、中腔14、下腔15、換熱管20、被冷卻介質(zhì)進(jìn)管21、被冷卻介質(zhì)出管22、冷卻介質(zhì)進(jìn)管23、 排污管24、冷卻介質(zhì)出管25。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。 參照圖l,本實(shí)用新型的立式換熱器包括殼體IO和換熱管20,殼體10內(nèi)腔由上管 板11、下管板12分隔形成上腔13、中腔14和下腔15,換熱管20的兩端分別與上管板11、 下管板12連接且將上腔13、下腔15連通,上腔13、下腔15分別與被冷卻介質(zhì)進(jìn)管21、被冷 卻介質(zhì)出管22相通,中腔14則與冷卻介質(zhì)進(jìn)管23、冷卻介質(zhì)出管25相通。參照圖1和圖 2,所述冷卻介質(zhì)進(jìn)管23、冷卻介質(zhì)出管25位于中腔14的上部,冷卻介質(zhì)進(jìn)管23沿中腔14 內(nèi)壁的切向設(shè)置。圖1中示出了冷卻介質(zhì)出管25的一種優(yōu)選的布設(shè)方式,即所述冷卻介質(zhì) 出管25沿殼體10的軸線延伸,由殼體10外穿過上腔13進(jìn)入中腔14。為能更有效地去除 冷卻介質(zhì)所含固體雜質(zhì),參照圖l,所述下管板12呈下凹錐狀,在其錐頂設(shè)置有通向殼體10 外的排污管24。 當(dāng)含有泥沙的江河水/污水從冷卻介質(zhì)進(jìn)管23進(jìn)入中腔14后,由于切向螺旋和 離心作用,冷卻介質(zhì)先沿著中腔14側(cè)螺旋向下流動,而到了中腔14下部由底部向內(nèi)螺旋, 然后再向上螺旋,最后由冷卻介質(zhì)出管25流出。由于泥沙的密度大于水的密度,泥沙相對 于水會向內(nèi)壁側(cè)流動,靠近內(nèi)壁的泥沙由于重力作用和螺旋流場的作用向中腔14的下部 流動,沉積在下管板12的錐頂處,實(shí)現(xiàn)了泥沙和水的分離,通過排污管24可以連續(xù)或者定 期排出泥沙。被冷卻介質(zhì)經(jīng)被冷卻介質(zhì)進(jìn)管21進(jìn)入上腔13,經(jīng)由換熱管20向下流動,通過 管壁與冷卻介質(zhì)換熱后流動至下腔15,最后經(jīng)被冷卻介質(zhì)出管22流出換熱器。 以上所述只是用圖解說明本實(shí)用新型立式換熱器的一些原理,并非是要將本實(shí)用 新型局限在所示和所述的具體結(jié)構(gòu)和適用范圍內(nèi),故凡是所有可能被利用的相應(yīng)修改以及 等同物,均屬于本實(shí)用新型所申請的專利范圍。
權(quán)利要求立式換熱器,包括殼體(10)和換熱管(20),殼體(10)內(nèi)腔由上管板(11)、下管板(12)分隔形成上腔(13)、中腔(14)和下腔(15),換熱管(20)的兩端分別與上管板(11)、下管板(12)連接將上腔(13)、下腔(15)連通,上腔(13)、下腔(15)分別與被冷卻介質(zhì)進(jìn)管(21)、被冷卻介質(zhì)出管(22)相通,中腔(14)則與冷卻介質(zhì)進(jìn)(23)、冷卻介質(zhì)出管(25)相通,其特征是所述冷卻介質(zhì)進(jìn)管(23)、冷卻介質(zhì)出管(25)位于中腔(14)的上部,冷卻介質(zhì)進(jìn)管(23)沿中腔(14)內(nèi)壁的切向設(shè)置。
2. 如權(quán)利要求1所述立式換熱器,其特征是所述冷卻介質(zhì)出管(25)沿殼體(10)的 軸線延伸,由殼體(10)外穿過上腔(13)進(jìn)入中腔(14)。
3 如權(quán)利要求1或2所述立式換熱器,其特征是所述下管板(12)呈下凹錐狀,在其 錐底設(shè)置有通向殼體(10)外的排污管(24)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種立式換熱器,旨在使其具有良好的沉淀處理、防堵塞性能,可以使用江河水/污水作為冷卻介質(zhì)。它包括殼體(10)和換熱管(20),殼體(10)內(nèi)腔由上管板(11)、下管板(12)分隔形成上腔(13)、中腔(14)和下腔(15),換熱管(20)的兩端分別與上管板(11)、下管板(12)連接將上腔(13)、下腔(15)連通,上腔(13)、下腔(15)分別與被冷卻介質(zhì)進(jìn)管(21)、被冷卻介質(zhì)出管(22)相通,中腔(14)則與冷卻介質(zhì)進(jìn)(23)、冷卻介質(zhì)出管(25)相通,所述冷卻介質(zhì)進(jìn)管(23)、冷卻介質(zhì)出管(25)位于中腔(14)的上部,冷卻介質(zhì)進(jìn)管(23)沿中腔(14)內(nèi)壁的切向設(shè)置。
文檔編號F28F9/013GK201463664SQ20092008226
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月2日
發(fā)明者佘光華, 吳玉芬, 喻渝, 王子云, 秦小林, 鐘星燦, 魏永幸 申請人:中鐵二院工程集團(tuán)有限責(zé)任公司
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