專利名稱：高均勻度煤粉分配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于高爐噴煤(代焦)系統(tǒng)中噴吹煤粉的裝置，具體地說，是關(guān)于一種能改善噴吹均勻度的煤粉分配器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今的髙爐噴煤方式按噴吹罐布置形式分，有串罐式和并列式兩種。
(1) 串罐式噴吹是指將兩個主體罐重疊設(shè)置而形成的噴吹系統(tǒng)。其中，噴吹罐一般專指下罐，它總是處于向高爐噴煤的高壓工作狀態(tài)。而上罐稱為加料罐，僅當(dāng)向下罐裝粉時它才處于與下罐相連通的髙壓狀態(tài)，而其本身在裝粉稱量時，則處于常壓狀態(tài)。裝卸煤粉的倒罐搡作須通過連接上下罐的均排壓裝置來實現(xiàn)。根據(jù)實際需要，串罐可以釆用單系列，也可釆用多系列，以滿足大型高爐多風(fēng)口噴煤的需要。串罐式噴吹裝置占地小，噴吹距離短，噴吹穩(wěn)定性好，但稱量復(fù)雜，投資也較大。這種噴吹裝置是目前國內(nèi)外大型高爐采用較多的一種噴吹裝置。
(2) 并列式噴吹是指將2 4個噴吹罐并列設(shè)置而形成的噴吹系統(tǒng)，并列的各罐采用順序倒罐或交叉倒罐的方式使其中之一輪流處于噴吹狀態(tài)。并列式噴吹占地面積大，但投資較重疊式的要小。因此，常用于中小高爐。
噴煤方式若按噴吹管路形式分，主要有多管式噴吹及單管路加分配器噴吹兩種方式。
(1) 多管方式噴吹，是指噴吹罐直接與同風(fēng)口數(shù)目相等的支管相連接而形成的噴吹系統(tǒng)。一般一根支管連接一個風(fēng)口。其主要特點有
① 每根支管均可裝煤粉流量計，用以自動測量和調(diào)節(jié)每個風(fēng)口的噴煤量。其調(diào)節(jié)手段靈活，誤差小，有利于實現(xiàn)髙爐均勻噴吹和大噴煤量的搡作調(diào)節(jié)。
② 噴吹距離受到限制， 一般要求不超過200-300m,這是因為在噴吹距離相同的條件下，多管方式的管道管徑小，阻力損失大，過長的噴吹距離將導(dǎo)致系統(tǒng)壓力的增加，從而使壓力超過噴吹罐的允許罐壓極限。
◎單支管流量計數(shù)目多，儀表和控制系統(tǒng)復(fù)雜，因此投資亦較大。 支管數(shù)目多，需要轉(zhuǎn)向的閥門太多，因此多管噴吹僅適用于串罐方式，而不適用于并列式。
(2) 單管加分配器方式，是指每個噴吹罐內(nèi)接出一根總管，總管經(jīng)設(shè)在高爐附近的煤粉分配器分成若干根支管，每根支管分別接到每個風(fēng)口上。其主要特點有
①一般在分配器后的支管上不裝流量計，通過各風(fēng)口的煤粉分配關(guān)系在安裝試車時一次調(diào)整完畢，因此不能進行生產(chǎn)過程中的自動調(diào)節(jié)。此外，通過分配器對各支管煤粉量的控制精度不僅取決于分配器的結(jié)構(gòu)設(shè)計，而且還受運行過程中分配器的各個噴嘴不等量磨損的影響 因此，需要經(jīng)常加以檢査和調(diào)整。
② 系統(tǒng)的阻力損失較少，噴吹距離可達600m,
③ 支管不必安裝流量計，控制系統(tǒng)相對簡化，投資較少.
④ 對噴吹罐的安裝形式無特殊要求，既適用于并列式，又可用于串罐式。
目前使用較多的分配器有盤式、瓶式、錐式等，但各類分配器分配均勻度都欠佳，造成各鳳口噴煤量分配不均勻。又因分配器固定放在髙爐風(fēng)口平臺的某位置，煤粉由分配器上布置的各噴吹支管送至各風(fēng)口，而各風(fēng)口距分配器的遠近有較大的差距，各噴吹支管的長度就長短不一，引起的阻力損失也不一樣，以致造成各風(fēng)口煤粉噴吹量不均勻。分配器制造廠產(chǎn)品宣傳資料聲稱，煤粉分配不均勻度為±(4~5)%左右，而實際上在各風(fēng)口處很難保證達到所聲稱的指標(biāo)。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有煤粉分配器產(chǎn)品的上述問題，本實用新型提供了一種新穎的煤粉分配器，通過在各噴吹支管后加設(shè)阻尼器來淡化因到各風(fēng)口的管線長短不一而形成的阻力差，從而提高煤粉的噴吹均勻度。
本實用新型解決問題的技術(shù)方案是在各噴吹支管后分別增加一個拉瓦爾噴管作為阻尼器，使煤粉氣流通過先收縮再擴張的錐形管腔形成阻尼。
本實用新型經(jīng)現(xiàn)場實際使用證明，煤粉到達長短不一的各風(fēng)口的不均勻偏差已降至±3%以下，提高了煤粉有效利用率，大大降低了煤耗，取得了有益的經(jīng)濟效果。


圖l是本實用新型的關(guān)鍵零件拉瓦爾噴管(單個)的縱向剖視圖，圖中箭頭表示煤粉流方向。
圖2是加設(shè)拉瓦爾噴管的一個煤粉分配器實施例的縱剖面構(gòu)造圖。圖3是圖2的俯視圖。
圖中1-阻尼器(拉瓦爾噴管)；2-密封板；3-支管；4-鋼球；5-總管；6-連接法蘭；7-煤粉進口；8-排污口。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
煤粉分配器總管5的一頭與煤粉進口 7和排污口 8相連，另一頭與分配器噴吹支管3的煤粉輸入端相連。在總管四周分岔布置4根以上的支管，具體支管數(shù)量與高爐的風(fēng)口數(shù)相匹配(風(fēng)口多的大型高爐往往用幾個分配器，這時全部分配器的支管總數(shù)與高爐風(fēng)口數(shù)相等)。由噴吹罐來的煤粉經(jīng)氣-煤混合器輸出管道經(jīng)連接法蘭6與分配器連接，進入總管后再進入各支管，各支管遠離總管的一端為支管的煤粉輸出端，各支管的煤粉輸出端處于同一平面，并由密封板2覆蓋。每根支管各配一個拉瓦爾噴管l作為阻尼器。拉瓦爾噴管經(jīng)由密封板上的通孔與各支管對應(yīng)連接。
在一個支管內(nèi)徑為cp70的16頭分配器的實例中，配制了 16支外形尺寸為933xl00的拉瓦爾管，其進出口截面的內(nèi)徑為cp25，中間部分為尺寸cpl5x5的小圓柱，形成截面先收縮再擴張的管腔。分配器各支管末端處于同一平面，由一塊(p750xl6的鋼板覆蓋，在通過各支管橫截面圓心的圓周位置上對鋼板鉆孔，用螺紋連接拉瓦爾管。在各支管結(jié)合分岔處裝有鋼球4，以減弱煤粉流對支管結(jié)合部位的撞擊而引起的磨損。
權(quán)利要求1.一種高均勻度煤粉分配器，其特征在于由總管(5)、至少4根的支管(3)和相應(yīng)數(shù)量的阻尼器(1)等構(gòu)成；煤粉分配器總管的一頭設(shè)有煤粉進口(7)和排污口(8)，另一頭分岔布置所需數(shù)量的支管；各支管(3)的輸入端與總管相連，輸出端連接阻尼器(1)。
2. 根據(jù)權(quán)利l所述的高均勻度煤粉分配器，其特征在于:所述阻尼器采用形狀為內(nèi)徑先收縮 再擴張的拉瓦爾噴管(1)。
3. 根據(jù)權(quán)利l所述的高均勻度煤粉分配器，其特征在于:所述支管的輸出端處于同一平面， 并由密封板(2)覆蓋；每根支管各配一個拉瓦爾噴管阻尼器，拉瓦爾管經(jīng)由密封板上的 通孔與各支管對應(yīng)連接。
4. 根據(jù)權(quán)利l所述的高均句度煤粉分配器，其特征在于:其各支管輸入端相互結(jié)合的分岔處 裝有鋼球(4)。
專利摘要一種能改善煤粉噴吹均勻度的新穎煤粉分配器。主要由煤粉輸入總管和至少4根輸出支管構(gòu)成，其特征在于其各輸出支管后分別加設(shè)了一個拉瓦爾管式阻尼器，使煤粉氣流通過先收縮再擴張的錐形管腔形成阻尼，以此淡化因分配器各支管到風(fēng)口的路徑長短不一而形成的阻力差，從而改善煤粉的噴吹均勻度，提高煉鐵高爐的噴煤(代焦)工藝質(zhì)量，并能取得明顯的節(jié)能降耗環(huán)保效果。
文檔編號F23K3/00GK201364031SQ20092003557
公開日2009年12月16日 申請日期2009年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月13日
發(fā)明者袁延強, 馬祝轅 申請人:南京三埃工控股份有限公司