專利名稱：換熱器在線清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種換熱器在線清洗裝置，特別是一種具有在線清洗 功能的換熱器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的臥式列管式換熱器結(jié)構(gòu)如圖l所示，由左端蓋l、管板2、殼 體3、傳熱管4、右端蓋5、流體進(jìn)口6、流體出口7、進(jìn)、出口室8等組成。 這種換熱器的不足之處是工作一段時(shí)間后，傳熱管4的內(nèi)壁會產(chǎn)生結(jié) 垢現(xiàn)象，進(jìn)而影響換熱器的正常工作，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致?lián)Q熱器無法工作，只 有停車對傳熱管4內(nèi)壁的污垢進(jìn)行清洗；如此既影響整個(gè)系統(tǒng)的生產(chǎn)運(yùn) 行，又增加了人力、物力的消耗。 發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一是提供一種具有在線清洗功能的換熱器。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明上述目的的技術(shù)方案是在列管式換熱器上設(shè)置換向機(jī)
構(gòu)，在傳熱管內(nèi)安裝清洗機(jī)構(gòu)，在傳熱管的兩端設(shè)置阻擋構(gòu)件，通過換 向機(jī)構(gòu)改變流體在換熱器內(nèi)的流向，推動清洗機(jī)構(gòu)在傳熱管內(nèi)往返滑 動，由于清洗機(jī)構(gòu)與傳熱管內(nèi)壁的摩擦或碰撞，達(dá)到清洗管內(nèi)污垢的目 的。
本發(fā)明的目的之二是提供一種在線清洗裝置。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明上述目的的技術(shù)方案是在列管式換熱器進(jìn)出管路上 設(shè)置換向機(jī)構(gòu)，在傳熱管內(nèi)安裝清洗機(jī)構(gòu)，在傳熱管的兩端設(shè)置阻擋構(gòu) 件，通過換向機(jī)構(gòu)改變流體在換熱器內(nèi)的流向，推動清洗機(jī)構(gòu)在傳熱管 內(nèi)往返滑動，由于清洗機(jī)構(gòu)與傳熱管內(nèi)壁的摩擦或碰撞，達(dá)到清洗管內(nèi) 污始的目的。
本發(fā)明的目的之三是提供一種清洗機(jī)構(gòu).
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明上述目的的技術(shù)方案是清洗機(jī)構(gòu)是安裝在傳熱管內(nèi)在 流體的推動下能夠與傳熱管內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦或碰撞的清洗元件、推動元 件、導(dǎo)向架的多種組合。其特征在于清洗元件為小彈簧，推動元件為球
狀體或柱狀體，導(dǎo)向架為大彈簧；小彈簧內(nèi)徑大于大彈簧絲徑，外徑小 于大彈簧的螺距，套在大彈簧上形成組合件；組合件的外徑微大于傳熱 管的內(nèi)徑，球狀體或柱狀體裝在組合件內(nèi)，其外徑要小于傳熱管內(nèi)徑減 兩倍小彈簧的外徑，大于大彈簧的螺距；組合件的兩端部設(shè)有擋件，可阻 止球狀體或柱狀體通過.
本發(fā)明的目的之四是提供一種清洗機(jī)構(gòu).
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明上述目的的技術(shù)方案是清洗機(jī)構(gòu)是安裝在傳熱管內(nèi)在 流體的推動下能夠與傳熱管內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦或碰撞的清洗元件、推動元 件、導(dǎo)向架的多種組合。其特征在于清洗元件與導(dǎo)向架合二為一為帶孔 網(wǎng)的管狀體，推動元件為球狀體或柱狀體，帶孔網(wǎng)的管狀體有漲縮性， 其外徑微大于傳熱管的內(nèi)徑，兩端部設(shè)有擋件，可阻止球狀體或柱狀體
通過;球狀體或柱狀體裝在帶孔網(wǎng)的管狀體內(nèi)，其外徑要小于帶孔網(wǎng)的
管狀體的內(nèi)徑，大于網(wǎng)孔的直徑. 本發(fā)明的目的之五是提供一種清洗機(jī)構(gòu).
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明上述目的的技術(shù)方案是清洗機(jī)構(gòu)是安裝在傳熱管內(nèi)在 流體的推動下能夠與傳熱管內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦或碰撞的清洗元件、推動元 件、導(dǎo)向架的多種組合。其特征在于導(dǎo)向架為人字形，清洗元件與推動
元件合二為一，為一帶槽球、拄狀體與導(dǎo)向架卡裝并可沿導(dǎo)向架滑動；導(dǎo)
向架外經(jīng)小于傳熱管內(nèi)徑，帶槽球、拄狀體外徑微大于或等于傳熱管內(nèi)
徑且有漲縮性.
本發(fā)明的目的之六是提供一種清洗機(jī)構(gòu).
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明上述目的的技術(shù)方案是清洗機(jī)構(gòu)是安裝在傳熱管內(nèi)在 流體的推動下能夠與傳熱管內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦或碰撞的清洗元件、推動元 件、導(dǎo)向架的多種組合。其特征在于清洗機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)向架為彈簧，外經(jīng)
小于傳熱管內(nèi)徑；清洗元件與推動元件合二為一，為球或拄狀體，外徑微
大于傳熱管內(nèi)徑且有漲縮性，球或拄狀體固定在彈簧中部. 本發(fā)明的目的之七是提供一種清洗機(jī)構(gòu).
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明上述目的的技術(shù)方案是清洗機(jī)構(gòu)是安裝在傳熱管內(nèi)在 流體的推動下能夠與傳熱管內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦或碰撞的清洗元件、推動元 件、導(dǎo)向架的多種組合。其特征在于清洗機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)向架為彈簧，外經(jīng)
小于傳熱管內(nèi)徑；清洗元件與推動元件合二為一，為帶刷拄狀體，外徑大
于傳熱管內(nèi)徑且有漲縮性，拄狀體固定在彈簧中部. 本發(fā)明的目的之八是提供一種換向機(jī)構(gòu)。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明上述目的的技術(shù)方案是換向機(jī)構(gòu)是安裝在換熱器的進(jìn) 出口管路上能使流體在換熱器內(nèi)產(chǎn)生換向效果的轉(zhuǎn)閥；換向機(jī)構(gòu)包括左 閥體、左隔板、左閥坐、左法蘭、閥板、右法蘭、右閥體、右閥坐、四 個(gè)管口、調(diào)節(jié)桿、右隔板。左閥體、左隔板、左閥坐、兩個(gè)管口、左法
蘭組合成一體；左閥坐上開有口經(jīng)相同的四個(gè)孔，左隔板將左閥體隔出
兩個(gè)空間，閥體上的兩個(gè)管口及左閥坐上的四個(gè)孔均布在兩個(gè)空間并與
其相通；右法蘭、右閥體、右閥坐、兩個(gè)管口、右隔板、調(diào)節(jié)桿組合成
一體；右閥坐上開有口經(jīng)及位置與左閥坐相同的四個(gè)孔，右隔板將右 閥坐隔出兩個(gè)空間，右閥體上的兩個(gè)管口及右閥坐上的四個(gè)孔均布在兩 個(gè)空間并與其相通；閥板裝在兩個(gè)組合體之間分別與左閥坐、右閥坐接 觸并保持可以轉(zhuǎn)動，閥板上開有二個(gè)孔與左閥坐、右閥坐上的孔相對應(yīng)； 組裝時(shí)左閥體上的左隔板的位置與右閥體上的右隔板位置互成九十度， 閥板轉(zhuǎn)動九十度位置時(shí)，使得左閥坐與右閥坐組成的四組孔通斷狀態(tài)發(fā) 生改變，兩組為連通狀態(tài)時(shí)，另兩組為閉合狀態(tài)。調(diào)節(jié)桿可以是手動及 自動調(diào)節(jié)。
本發(fā)明的目的之九是提供一種換向機(jī)構(gòu)。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明上述目的的技術(shù)方案是換向機(jī)構(gòu)是安裝在換熱器的進(jìn) 出口端蓋側(cè)并與其組合在一起能使流體在換熱器內(nèi)產(chǎn)生換向效果的轉(zhuǎn) 閥；它們由左閥體、左閥坐、閥板、右閥體、右閥坐、四個(gè)進(jìn)出管口、 調(diào)節(jié)桿組成；左閥體左閥坐組合為一體，用隔板隔出兩個(gè)空間，閥體上的 兩個(gè)管口及左閥坐的四個(gè)孔均布在兩個(gè)空間并與其相通，閥體上的兩個(gè) 管口的另一端與換熱器進(jìn)出口聯(lián)接；右閥體與右閥坐組合為一體，用隔 板隔出兩個(gè)空間，閥體上的兩個(gè)管口及左閥坐的四個(gè)孔均布在兩個(gè)空間 并與其相通，右闊體上裝有調(diào)節(jié)桿;組裝時(shí)左閥體上的隔板位置與右閥 體上的隔板位置互成九十度；左閥坐與右閥坐上都開有相對應(yīng)的四個(gè) 孔，閥板上開有二個(gè)孔與之相對應(yīng)；閥板可轉(zhuǎn)動，使得左閥坐與右閥坐 組成的四組孔通斷狀態(tài)發(fā)生改變，工作時(shí)，兩組為連通狀態(tài)，另兩組為 閉合狀態(tài)。調(diào)節(jié)桿可以是手動及自動調(diào)節(jié)。
本發(fā)明由于采用如上技術(shù)方案，使得換熱器具有在線清洗(除垢) 功能，即可以在新制換熱器上采用又可以在現(xiàn)役換熱器上使用；消除了 現(xiàn)有換熱器換熱效率低，須停車清洗的問題，可廣泛應(yīng)用于各種管內(nèi)壁 結(jié)垢的換熱器。

圖l為現(xiàn)有臥式列管式換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖； — 圖2為本發(fā)明實(shí)施例一，換向機(jī)構(gòu)裝在換熱器的進(jìn)出管路上的結(jié)構(gòu) 示意圖3為本發(fā)明實(shí)施例二，換向機(jī)構(gòu)與換熱器為一體的結(jié)構(gòu)示意圖4、圖5、圖6、圖7、圖8為本發(fā)明換向機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖9、圖10為本發(fā)明清洗機(jī)構(gòu)為小彈簧為清洗元件,大彈簧為導(dǎo)向
架，球狀體為推動元件的結(jié)構(gòu)示意圖11、圖12為本發(fā)明清洗機(jī)構(gòu)為:小彈簧為清洗元件，大彈簧為導(dǎo)向
架，拄狀體為推動元件的結(jié)構(gòu)示意圖13、圖14為本發(fā)明清洗機(jī)構(gòu)為清洗元件與導(dǎo)向架合二為一為帶 孔網(wǎng)的管狀體，推動元件為球狀體的結(jié)構(gòu)示意圖15、圖16為本發(fā)明清洗機(jī)構(gòu)為清洗元件與導(dǎo)向架合二為一為帶 孔網(wǎng)的管狀體，推動元件為拄狀體的結(jié)構(gòu)示意圖17、圖18、圖19為本發(fā)明清洗機(jī)構(gòu)為導(dǎo)向架為人字形，清洗元 件與推動元件合二為一，為一帶槽球狀體的結(jié)構(gòu)示意圖20、圖21、圖22為本發(fā)明清洗機(jī)構(gòu)為導(dǎo)向架為人字形，清洗元
件與推動元件合二為一,為一帶槽拄狀體的結(jié)構(gòu)示意圖23、圖24為本發(fā)明清洗機(jī)構(gòu)為導(dǎo)向架為彈簧，清洗元件與推動 元件合二為一，為球狀體的結(jié)構(gòu)示意圖25、圖26為本發(fā)明清洗機(jī)構(gòu)為導(dǎo)向架為彈簧，清洗元件與推動 元件合二為一,為拄狀體的結(jié)構(gòu)示意圖27、圖28為本發(fā)明清洗機(jī)構(gòu)為導(dǎo)向架為彈簧，清洗元件與推動 元件合二為一，為帶刷拄狀體的結(jié)構(gòu)示意圖29為本發(fā)明阻擋構(gòu)件為擋板的結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施方式
實(shí)施例一如圖2所示，換向機(jī)構(gòu)安裝在換熱器的進(jìn)、出管路6、 7 上，清洗機(jī)構(gòu)9在換熱器傳熱管4內(nèi)，阻擋構(gòu)件IO、 ll分別裝在換熱器端 蓋l、 5內(nèi)；換向機(jī)構(gòu)有四個(gè)接口，工作時(shí)，流體從進(jìn)口12進(jìn)入換向機(jī)構(gòu) 再經(jīng)換熱器的進(jìn)口管6、進(jìn)出口室8進(jìn)入傳熱管4內(nèi)推動清洗機(jī)構(gòu)9向左滑 動，由于阻擋構(gòu)件10的阻擋，清洗機(jī)構(gòu)9停止滑動，流體繼續(xù)流動，經(jīng)端蓋 1、傳熱管4經(jīng)進(jìn)出口室8從換熱器出口7經(jīng)換向機(jī)構(gòu)出口13流出；當(dāng)換向 機(jī)構(gòu)閥板轉(zhuǎn)動九十度位置時(shí)，流體在換向機(jī)構(gòu)的內(nèi)部流向發(fā)生變化，流 體從進(jìn)口12進(jìn)入換向機(jī)構(gòu)再經(jīng)換熱器的出口7進(jìn)入換熱器，推動清洗機(jī) 構(gòu)9滑動后，流體從換熱器進(jìn)口6經(jīng)換向機(jī)構(gòu)出口13流出；如此反復(fù)循環(huán)， 使得清洗機(jī)構(gòu)9在傳熱管4內(nèi)往返滑動，與傳熱管4的內(nèi)壁不斷產(chǎn)生磨擦 或碰撞，清除管內(nèi)污垢，保持管內(nèi)壁潔凈；從而達(dá)到在線清洗效果。
實(shí)施例二如圖3所示換熱器原端蓋5與換向機(jī)構(gòu)融為一體，換熱器 的進(jìn)出口6、 7，與換向機(jī)構(gòu)的兩管口對齊，其余同上。
實(shí)施例三如圖4、圖5、圖6、圖7、圖8所示；圖4為換向機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu) 圖，圖5為A-A剖視圖，圖6為B-B剖視圖，圖7為C-C剖視圖，圖8為D-D剖 視圖；換向機(jī)構(gòu)包括左閥體n、左隔板16、左閥坐18、管口14、管口15、 左法蘭19、閥板21、右法蘭20、右閥體25、右閥坐22、管口12、管口13、 調(diào)節(jié)桿24、右隔板23。左閥體n、左隔板16、左閥坐18(其開有口經(jīng)相 同的四個(gè)孔)、管口14、管口15、左法蘭19組合成一體；左隔板16將其
隔出兩個(gè)空間，閥體17上的管口14、管口15及左閥坐18上的四個(gè)孔均布 在兩個(gè)空間并與其相通；右法蘭20、右閥體25、右閥坐22(其開有口經(jīng) 及位置與左閥坐18相同的四個(gè)孔)、管口12、管口13、右隔板23、調(diào)節(jié) 桿24組合成一體;右隔板23將其隔出兩個(gè)空間，右閥體25上的管口 12、管 口13及右閥坐22上的四個(gè)孔均布在兩個(gè)空間并與其相通；閥板21裝在兩 個(gè)組合體之間分別與左閥坐18、右閥坐22接觸并保持可以轉(zhuǎn)動，閥板21 上開有二個(gè)孔與左閥坐18、右閥坐22上的孔相對應(yīng)；組裝時(shí)左閥體17上 的隔板16的位置與右閥體25上的隔板23位置互成九十度，閥板21轉(zhuǎn)動九 十度位置時(shí)，使得左閥坐18與右閥坐22組成的四組孔通斷狀態(tài)發(fā)生改 變，兩組為連通狀態(tài)時(shí)，另兩組為閉合狀態(tài)。工作時(shí)，流體從管口12進(jìn) 入換向機(jī)構(gòu)，經(jīng)右閥坐22、閥板21、左閥坐18、管口15進(jìn)入換熱器后，經(jīng) 管口14流回?fù)Q向機(jī)構(gòu)，經(jīng)左閥坐18、閥板21、閥坐22、管口13流出換向 機(jī)構(gòu)；當(dāng)閥板21轉(zhuǎn)動九十度位置時(shí)，流體從管口12進(jìn)入換向機(jī)構(gòu)，經(jīng)右閥 坐22、閥板21、左閥坐18、管口14進(jìn)入換熱器后，經(jīng)管口15流回?fù)Q向機(jī) 構(gòu)，經(jīng)左閥坐18、閥板21、閥坐22、管口13流出換向機(jī)構(gòu)如此流體在換 熱器內(nèi)完成一次換向，如此反復(fù)循環(huán)，使得清洗機(jī)構(gòu)9在傳熱管4內(nèi)往返 滑動，與傳熱管4的內(nèi)壁不斷產(chǎn)生磨擦或碰撞，清除管內(nèi)污垢，保持管 內(nèi)壁潔凈；從而達(dá)到在線清洗效果。
如圖9、圖10所示清洗機(jī)構(gòu)為清洗元件為小彈簧26，推動元件為球 狀體28，導(dǎo)向架為大彈簧27的結(jié)構(gòu)示意圖，小彈簧26內(nèi)徑大于大彈簧27 絲徑，外徑小于大彈簧27的螺距，套在大彈簧27上形成組合件；組合件的 外徑微大于傳熱管的內(nèi)徑，球狀體28裝在組合件內(nèi)，其外徑要小于傳熱 管4內(nèi)徑減兩倍小彈簧26的外徑，大于大彈簧27的螺距；組合件的兩端部 設(shè)有擋件，可阻止球狀體28通過，球狀體28可以是單件結(jié)構(gòu)，也可以是組 合件結(jié)構(gòu)。
如圖ll、圖12所示清洗機(jī)構(gòu)為清洗元件為小彈簧，推動元件為拄 狀體，導(dǎo)向架為大彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖,小彈簧內(nèi)徑大于大彈簧絲徑，外徑 小于大彈簧的螺距，套在大彈簧上形成組合件；組合件的外徑微大于傳 熱管的內(nèi)徑，拄狀體29裝在組合件內(nèi)，其外徑要小于傳熱管內(nèi)徑減兩倍 小彈簧的外徑，大于大彈簧的螺距；組合件的兩端部設(shè)有擋件，可阻止拄 狀體29通過。拄狀體29可以是單件結(jié)構(gòu)，也可以是組合件結(jié)構(gòu)。
如圖13、圖14所示清洗機(jī)構(gòu)為清洗元件與導(dǎo)向架合二為一，為帶孔 網(wǎng)的管狀體30，推動元件為球狀體31，帶孔網(wǎng)的管狀體30有漲縮性，在
自由狀態(tài)下其外徑微大于傳熱管的內(nèi)徑，兩端部設(shè)有擋件，可阻止球狀 體31通過;球狀體31裝在帶孔網(wǎng)的管狀體內(nèi)，其外徑要小于帶孔網(wǎng)的管
狀體的內(nèi)徑，大于網(wǎng)孔的直徑，球狀體31可以是單件結(jié)構(gòu)，也可以是組合 件結(jié)構(gòu)。
如圖15、圖16所示清洗機(jī)構(gòu)為清洗元件與導(dǎo)向架合二為一，為帶孔
網(wǎng)的管狀體30，推動元件為拄狀體32，帶孔網(wǎng)的管狀體30有漲縮性，在 自由狀態(tài)下其外徑微大于傳熱管的內(nèi)徑，兩端部設(shè)有擋件，可阻止拄狀 體32通過；拄狀體32裝在帶孔網(wǎng)的管狀體內(nèi)，其外徑要小于帶孔網(wǎng)的管 狀體的內(nèi)徑，大于網(wǎng)孔的直徑，拄狀體32可以是單件結(jié)構(gòu)，也可以是組合 件結(jié)構(gòu)。
如圖17、圖18、圖19所示清洗機(jī)構(gòu)為導(dǎo)向架34為人字形，清洗元 件與推動元件合二為一，為一帶槽球狀體33，其與導(dǎo)向架34卡裝在一起 并可沿導(dǎo)向架34滑動；導(dǎo)向架34外經(jīng)小于傳熱管內(nèi)徑，帶槽球狀體33的 外徑微大于或等于傳熱管內(nèi)徑且有漲縮性。帶槽球狀體33可以是單件結(jié) 構(gòu)，也可以是組合件結(jié)構(gòu)。
如圖20、圖21、圖22所示清洗機(jī)構(gòu)為導(dǎo)向架34為人字形，清洗元 件與推動元件合二為一，為一帶槽拄狀體35，其與導(dǎo)向架34卡裝在一起 并可沿導(dǎo)向架34滑動；導(dǎo)向架34外經(jīng)小于傳熱管內(nèi)徑，帶槽拄狀體35的 外徑微大于或等于傳熱管內(nèi)徑且有漲縮性，兩端部為錐度。帶槽拄狀體 35可以是單件結(jié)構(gòu)，也可以是組合件結(jié)構(gòu)。
如圖23、圖24所示清洗機(jī)構(gòu)為導(dǎo)向架為彈簧36，外經(jīng)小于傳熱管 內(nèi)徑；清洗元件與推動元件合二為一為球狀體37，外徑微大于傳熱管內(nèi) 徑且有漲縮性，球狀體37固定在彈簧中部，球狀體37可以是單件結(jié)構(gòu)，也 可以是組合件結(jié)構(gòu)。
如圖25、圖26所示清洗機(jī)構(gòu)為導(dǎo)向架為彈簧36，外經(jīng)小于傳熱管 內(nèi)徑；清洗元件與推動元件合二為一為拄狀體38，外徑微大于傳熱管內(nèi) 徑且有漲縮性，兩端部為錐度，拄狀體38固定在彈簧中部，拄狀體38可 以是單件結(jié)構(gòu)，也可以是組合件結(jié)構(gòu)。
如圖27、圖28所示清洗機(jī)構(gòu)為導(dǎo)向架為彈簧39，外經(jīng)小于傳熱管 內(nèi)徑；清洗元件與推動元件合二為一，為帶刷拄狀體40，外徑大于傳熱管 內(nèi)徑且有柔性，帶刷拄狀體40固定在彈簧39中部。
如圖29所示阻擋構(gòu)件為擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；阻擋構(gòu)件可以是帶孔的 板，也可以是由細(xì)長的桿、條、棒制成，安裝時(shí)應(yīng)能保證流體正常流動， 又可以阻擋清洗機(jī)構(gòu)運(yùn)動。
權(quán)利要求1.換熱器在線清洗裝置，其特征是在換熱器上或換熱器的流體進(jìn)出管上設(shè)置的換向機(jī)構(gòu)與在換熱器的傳熱管內(nèi)的清洗機(jī)構(gòu)及在換熱器或傳熱管的端蓋內(nèi)的阻攔構(gòu)件的結(jié)合。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的換熱器在線清洗裝置，其特征在于換向機(jī)構(gòu)， 換向機(jī)構(gòu)是安裝在換熱器的進(jìn)出口管路上能使流體在換熱器內(nèi)產(chǎn)生 換向效果的轉(zhuǎn)閥；換向機(jī)構(gòu)包括左閥體、左隔板、左閥坐、左法蘭、 閥板、右法蘭、右閥體、右閥坐、四個(gè)管口、調(diào)節(jié)桿、右隔板。左 閥體、左隔板、左閥坐、兩個(gè)管口、左法蘭組合成一體；左閥坐上 開有口經(jīng)相同的四個(gè)孔，左隔板將左閥體隔出兩個(gè)空間，左閥體上 的兩個(gè)管口及左閥坐上的四個(gè)孔均布在兩個(gè)空間并與其相通；右法 蘭、右閥體、右閥坐、兩個(gè)管口、右隔板、調(diào)節(jié)桿組合成一體；右 閥坐上開有口經(jīng)及位置與左閥坐相同的四個(gè)孔；右隔板將右閥體隔 出兩個(gè)空間，右閥體上的兩個(gè)管口及右閥坐上的四個(gè)孔均布在兩個(gè) 空間并與其相通；閥板裝在兩個(gè)組合體之間分別與左閥坐、右閥坐接觸并保持可以轉(zhuǎn)動，閥板上開有二個(gè)孔與左閥坐、右閥坐上的孔 相對應(yīng)；組裝時(shí)左閥體上的左隔板的位置與右閥體上的右隔板位置 互成九十度，閥板轉(zhuǎn)動九十度位置時(shí)，使得左閥坐與右閥坐組成的 四組孔通斷狀態(tài)發(fā)生改變，兩組為連通狀態(tài)時(shí)，另兩組為閉合狀態(tài)； 調(diào)節(jié)桿可以是手動及自動調(diào)節(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的換熱器在線清洗裝置，其特征在于其是安裝 在傳熱管內(nèi)的在流體的推動下能在傳熱管內(nèi)往返滑動并與管內(nèi)壁進(jìn) 行摩擦的清洗機(jī)構(gòu)；清洗機(jī)構(gòu)是清洗元件、推動元件與導(dǎo)向架的多 種組合；清洗元件與推動元件可以是兩個(gè)元件，也可以是一個(gè)元件； 清洗元件與導(dǎo)向架可以是兩個(gè)元件，也可以是一個(gè)元件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的換熱器在線清洗裝置，其特征在于清洗元件為 小彈簧，推動元件為球狀體或柱狀體，導(dǎo)向架為大彈簧；小彈簧內(nèi) 徑大于大彈簧絲徑，外徑小于大彈簧的螺距，套在大彈簧上形成組合 件；組合件的外徑微大于傳熱管的內(nèi)徑，球狀體或柱狀體裝在組合 件內(nèi)，其外徑要小于傳熱管內(nèi)徑減兩倍小彈簧的外徑，大于大彈簧的 螺距；組合件的兩端部設(shè)有擋件，可阻止球狀體或柱狀體通過。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的換熱器在線清洗裝置，其特征在于清洗元件與 導(dǎo)向架合二為一為帶孔網(wǎng)的管狀體，推動元件為球狀體或柱狀體， 帶孔網(wǎng)的管狀體有漲縮性，其外徑微大于傳熱管的內(nèi)徑，兩端部設(shè)有 擋件，可阻止球狀體或柱狀體通過;球狀體或柱狀體裝在帶孔網(wǎng)的管 狀體內(nèi)，其外徑要小于帶孔網(wǎng)的管狀體的內(nèi)徑，大于網(wǎng)孔的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的換熱器在線清洗裝置，其特征在于導(dǎo)向架為人字形，清洗元件與推動元件合二為一，為一帶槽球、拄狀體與導(dǎo)向架卡裝并可沿導(dǎo)向架滑動；導(dǎo)向架外經(jīng)小于傳熱管內(nèi)徑，帶槽球、拄狀體外徑微大于或等于傳熱管內(nèi)徑且有漲縮性。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的換熱器在線清洗裝置，其特征在于清洗機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)向架為彈簧，外經(jīng)小于傳熱管內(nèi)徑；清洗元件與推動元件合二為一，為球或拄狀體，外徑微大于傳熱管內(nèi)徑且有漲縮性，球或拄狀體固定在彈簧中部。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的換熱器在線清洗裝置，其特征在于清洗機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)向架為彈簧，外經(jīng)小于傳熱管內(nèi)徑；清洗元件與推動元件合二為一，為帶刷拄狀體，外徑大于傳熱管內(nèi)徑且有漲縮性，拄狀體固定 在彈費(fèi)中部。
9.根據(jù)權(quán)利要求l所述的換熱器在線清洗裝置，其特征在于安裝在傳 熱管兩端的阻擋構(gòu)件，能在保證流體正常流動的情況下阻擋清洗機(jī) 構(gòu)的運(yùn)動；阻擋構(gòu)件可以是帶孔的板，也可以是由細(xì)長的桿、條、 棒制成。
專利摘要換熱器在線清洗裝置，其特征是在換熱器上或換熱器的流體進(jìn)出管上設(shè)置了換向機(jī)構(gòu)，在換熱器的傳熱管內(nèi)裝有清洗機(jī)構(gòu)，在換熱器的端蓋內(nèi)裝有阻攔構(gòu)件。工作時(shí)，在流體的推動下，通過換向機(jī)構(gòu)的作用，清洗機(jī)構(gòu)在傳熱管內(nèi)往返運(yùn)動，清洗元件與傳熱管內(nèi)壁接觸并發(fā)生摩擦，不斷清除管內(nèi)污垢或阻止污垢的產(chǎn)生，達(dá)到在線清洗除垢的目的。本實(shí)用新型能使換熱器在線自動清洗傳熱管內(nèi)壁，保持傳熱管內(nèi)壁干凈，使換熱器的傳熱性能長期處于最佳狀態(tài)。該裝置運(yùn)行穩(wěn)定可靠、操作簡單方便、既可手動操作又可以自動控制，可廣泛應(yīng)用于各種換熱器。
文檔編號F28G1/12GK201191163SQ20072006028
公開日2009年2月4日 申請日期2007年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月29日
發(fā)明者沈志梁 申請人:沈志梁