專利名稱：套管式換熱器的制作方法
技術領域：
套管式換熱器
技術領膝
本實用新型涉及能量交換裝置，具體地說是一種特別適用于冷、熱7jC進行能量 交換的套管式換熱器。
技術背景
^M周知，液,^^是一種M—定介質間接從^^獲取熱能的一種裝置，
廣泛應用于iik生產(chǎn)和日常生活，傳統(tǒng)的換熱器一般為 ;換熱器，它是由多層葉
片會賊的，由于這種換熱過程都是在壓力比較大盼瞎況下進行的，解決耐壓問題是 換關織生產(chǎn)的關鍵技術性問題。因為板式換熱器為了克服內壓力問題，都設計了較 厚的外殼，用厚度刺呆證耐壓的問題，以保證它的安銀行，所以這樣的換《繊必 然形成體積大、耗料多、工藝相對比較錢的問題，并且設紐資大、生產(chǎn)赫高， 產(chǎn)品價格居高不下，影響了市場的拓展。
發(fā)明內容
本實用新型的目的是克S^M現(xiàn)有技術的不足，充分利用了金屬材I4K拉5， 大的優(yōu)勢來克服內壓力，掛共一種耐壓性會謝，換熱面積大，換熱效率高套管式換 熱器。
本實用新型可以M:如下措施達到
一種套管式換*餐器，設有套管，套管的兩端分別設有上、下支l拿扳，套管的管 壁上設有進水管和出水管，其特征是套管內設有內管，內管兩端分別與上、下支撐
板相連接，上、下支撐板與內管相連接的端面上分別設有ffl7K管和出水管。
本實用新型中支撐IO:的a7jC管和出水管的直徑小于內管的直徑，以使液條
內管有一段滯留時間，充分吸收內管外、套管內液體的會糧。
本實用新型由于采用J:^結構，形成了兩管之間和內管里里MM空腔，正常瞎
況下兩管間的空腔是熱源流體的空間，內管里面是I勵B熱流體的空間，具有耐壓性 能好、換熱面積大、換熱效率高、結構科學、工藝簡單、用料少、設皿資少、生 產(chǎn)^低，點，產(chǎn)品價格容易被用戶接受，市場拓展快。

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附圖是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述
如附圖所示， 一種套管式換熱器，設有套管1，套管1的兩端分別設有上、下
支孚 4、 6，套管1的管壁上設有進水管3和出水管7，進水管3和出水管7帶有 螺絲的接口，其特征是套管l內設有內管2，內管2兩端分別與上、下支撐板4、 6 相連接，上、下支撐板4、 6與內管2相連接的端面上分別設有a7jC管5和出水管8， 本實用新型中支撐fch的進水管5和出水管8的直徑小于內管2的直徑，以使液體 在內管有一段滯留時間，充分吸收內管外、套管內液體的能量，這樣就形成了兩管 之間和內管里里MM空腔，正常瞎況下兩管間的空腔是* 流體的空間，內管里面 是被加熱流體的空間，當變繊流體AA^管的一纟liaA離5兩管間的空間時，內管被 加熱，冷態(tài)(相對)流體從一^aA流經(jīng)內管時就被內管M^f加熱，這樣就實現(xiàn)了 換熱的目的。同時它還可以根據(jù)需要并聯(lián)或串K^來使用。
權利要求1、一種套管式換熱器，設有套管，套管的兩端分別設有上、下支撐板，套管的管壁上設有進水管和出水管，其特征在于套管內設有內管，內管兩端分別與上、下支撐板相連接，上、下支撐板與內管相連接的端面上分別設有進水管和出水管。
2、 根據(jù)權利要求l戶，的一種套管式換*織，其特征在于支^t反上的it7K管和出水管的直徑小于內管的直徑。
專利摘要本實用新型涉及能量交換裝置，具體地說是一種特別適用于冷、熱水進行能量交換的套管式換熱器，其設有套管，套管的兩端分別設有上、下支撐板，套管的管壁上設有進水管和出水管，特征是套管內設有內管，內管兩端分別與上、下支撐板相連接，上、下支撐板與內管相連接的端面上分別設有進水管和出水管，本實用新型由于形成了兩管之間和內管里里面兩空腔，正常情況下兩管間的空腔是熱源流體的空間，內管里面是被加熱流體的空間，具有耐壓性能好、換熱面積大、換熱效率高、結構科學、工藝簡單、用料少、設備投資少、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點，產(chǎn)品價格容易被用戶接受，市場拓展快。
文檔編號F28D7/10GK201000291SQ200720017350
公開日2008年1月2日 申請日期2007年1月9日 優(yōu)先權日2007年1月9日
發(fā)明者孫壽田 申請人:孫壽田