專利名稱：一種用于層狀解耦燃燒爐的往復(fù)擺動(dòng)式機(jī)械爐排的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于原煤燃燒設(shè)備領(lǐng)域中的爐排，特別涉及一種用于層狀解耦燃燒爐 的往復(fù)擺動(dòng)式機(jī)械爐排。
背景技術(shù)：
目前，我國在解決中小容量工業(yè)鍋爐的污染排放方面技術(shù)還較少，本申請人 于1995年申請的ZLCN 95 102081.1對解決用量很大的中小型機(jī)械層燃鍋爐的高 效低污染排放的效果十分突出，經(jīng)過在實(shí)際應(yīng)用中的不斷完善，700kw以下的層 狀解耦式燃燒爐己十分成熟，但目前對于700kw以上的層狀解耦式燃燒爐還存在 占地面大、操作困難和環(huán)保穩(wěn)定性不夠高等問題。700kw以下的層狀解耦式燃燒爐的爐排結(jié)構(gòu)見圖4中的下爐排3;該爐排由 幾塊單爐排平行排列，爐排對地投影面積大，因而鍋爐占地面積大，對于700kw 以上的層狀解耦式燃燒爐的市場適應(yīng)能力較低。該爐排不能機(jī)械自動(dòng)操作，依靠 手動(dòng)搖動(dòng)操作，因而只能間歇操作。間歇操作時(shí)，為維持燃燒強(qiáng)度并減少操作強(qiáng) 度，每次操作幅度需較大，不利于維持燃燒的穩(wěn)定。為保證解耦燃燒效果，對操 作人員的技能和經(jīng)驗(yàn)要求較高。另外手動(dòng)操作的漏煤量大，也使鍋爐效率降低。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的在于提供一種用于層狀解耦燃燒爐的往復(fù)擺動(dòng)式機(jī)械爐排，可實(shí) 現(xiàn)各種規(guī)格層狀解耦式燃燒爐的機(jī)械自動(dòng)化，提高了鍋爐效率和環(huán)保性能，解決 了 700kw以上較大容量層狀解耦式燃燒爐的占地面大、操作困難和環(huán)保穩(wěn)定性不 夠高等問題。本發(fā)明還可作為給料機(jī)輸送其它原料使用。本發(fā)明的技術(shù)方案如下
本發(fā)明提供的用于層狀解耦燃燒爐的往復(fù)擺動(dòng)式機(jī)械爐排，包括往復(fù)式上爐 排l、擺動(dòng)式下爐排2和下爐排3;所述往復(fù)式上爐排1和擺動(dòng)式下爐排2均為柵條結(jié)構(gòu)的板狀爐排，所述往復(fù) 式上爐排1左端搭接在擺動(dòng)式下爐排2的上端；往復(fù)式上爐排1的右端由支持桿 6支撐連接；所述擺動(dòng)式下爐排2下端由支撐梁4支撐連接，所述擺動(dòng)式下爐排2的下端 面與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5相連，并在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5的帶動(dòng)下以支撐梁4上部為中心作順時(shí)針 和逆時(shí)針方向交替的往復(fù)擺動(dòng)；其擺動(dòng)夾角為10~40Q 。所述往復(fù)式上爐排1和擺動(dòng)式下爐排2還分別為框架式柵條結(jié)構(gòu)的板狀爐排。 所述下爐排3可為爐排片并列組成的爐排，也可為往復(fù)爐排或鏈條爐排。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下可實(shí)現(xiàn)各種規(guī)格層狀解耦式燃燒爐的機(jī)械自動(dòng)化，提高了鍋爐效率和環(huán)保性 能，解決了 700kw以上較大容量層狀解耦式燃燒爐的占地面大、操作困難和環(huán)保 穩(wěn)定性不夠高等問題。由于本層狀解耦式燃燒爐機(jī)械爐排可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化連續(xù)運(yùn)行，因而可提高爐排 熱強(qiáng)度，同時(shí)由于擺動(dòng)下爐排2按一定角度傾斜布置，在增大爐排總面積情況下 可減少爐排投影面積，使鍋爐占地面積大大減小。爐排的機(jī)械化連續(xù)、緩慢、平穩(wěn)地運(yùn)行可解決傳統(tǒng)層狀解耦式燃燒爐僅靠自 重輸煤的不穩(wěn)定性，提高了解耦燃燒和半焦層分布的穩(wěn)定性，從而提高了解耦燃 燒爐的環(huán)保穩(wěn)定性和燃料適應(yīng)性。由于擺動(dòng)下爐排2和往復(fù)上爐排1的幾何尺寸可調(diào)，擺動(dòng)下爐排2傾斜角度 可調(diào)，因而可根據(jù)煤種和起火、封火、高、低負(fù)荷不同燃燒階段調(diào)節(jié)火口半焦層 厚度，保障熱解、氣化煙氣和半焦燃燒的一次供風(fēng)量及風(fēng)壓平衡，提高了環(huán)保性 能，減少了爐膛過量空氣系數(shù)，提高了爐膛溫度，使二次風(fēng)與煙氣混合燃燒更充 分，提高了燃燒效率、降低了排煙熱損失。另外，由于機(jī)械爐排使清渣操作的強(qiáng)度和頻率降低，顯著影響層燃爐效率的 機(jī)械不完全燃燒損失大大減少。機(jī)械爐排為單元集裝式結(jié)構(gòu)，配件更換方便，大大提高維護(hù)效率，提高了設(shè)
備的可用系數(shù)。本發(fā)明不僅可以用在解耦燃燒爐，還可作為給料機(jī)輸送原料使用，特別是輸 送烘干的原料，可保障輸送平穩(wěn)、通風(fēng)均勻、自動(dòng)翻料，提高烘干效果和效率等。


圖1為一種應(yīng)用本發(fā)明機(jī)械爐排的層狀解耦式燃燒爐結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為己有技術(shù)中爐排的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5—1和圖5—2分別為本發(fā)明的往復(fù)上爐排1和擺動(dòng)下爐排2 —種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為本發(fā)明的下爐排3的結(jié)構(gòu)示意圖；其中復(fù)式上爐排l 擺動(dòng)式下爐排2 下爐排3支撐梁4 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5 支持桿6推煤器7 火口上拱8 熱解氣化室9具體實(shí)施方式
由圖2和圖3可知,本發(fā)明提供的用于層狀解耦燃燒爐的往復(fù)擺動(dòng)式機(jī)械爐排， 包括往復(fù)式上爐排l、擺動(dòng)式下爐排2和下爐排3;所述往復(fù)式上爐排1和擺動(dòng)式下爐排2均為柵條結(jié)構(gòu)的板狀爐排，所述往復(fù)式上爐排1左端搭接在擺動(dòng)式下爐排2的上端；往復(fù)式上爐排1的右端由支持桿 6支撐連接；所述擺動(dòng)式下爐排2下端由支撐梁4支撐連接，所述擺動(dòng)式下爐排2的下端 面與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5相連，并在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5的帶動(dòng)下以支撐梁4上部為中心作順時(shí)針 和逆時(shí)針方向交替的往復(fù)擺動(dòng)；其擺動(dòng)夾角為10~40Q 。所述往復(fù)式上爐排1和擺動(dòng)式下爐排2還分別為框架式柵條結(jié)構(gòu)的板狀爐排。 所述下爐排3可為爐排片并列組成的爐排，也可為往復(fù)爐排或鏈條爐排。本發(fā)明的用于層狀解耦燃燒爐的往復(fù)擺動(dòng)式機(jī)械爐排，當(dāng)擺動(dòng)下爐排2在傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)5的帶動(dòng)下以支撐梁4上部為中心作逆時(shí)針擺動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)與擺動(dòng)下爐排2上 端搭接的往復(fù)上爐排1在支持桿6支持下向左方向滑動(dòng)，最終達(dá)到圖3所示極限
位置(即擺動(dòng)下爐排2中心線與水平夾角60~80Q);隨后擺動(dòng)下爐排2在傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)5的帶動(dòng)下以支撐梁4上部為中心順時(shí)針擺動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)與擺動(dòng)下爐排2上端搭 接的往復(fù)上爐排1在支持桿6支持下向右方向滑動(dòng)，最終達(dá)到圖2所示極限位置 (即擺動(dòng)下爐排2中心線與垂線夾角10~40度)。如此往復(fù)，形成循環(huán)運(yùn)動(dòng)。層狀解耦燃燒爐的火口上拱8為層狀解耦式燃燒爐本體的一部分，熱解氣化 室9中的原煤經(jīng)火口上拱8和推煤器7之間落在往復(fù)上爐排1、擺動(dòng)下爐排2和 下爐排3上。在上述所述的循環(huán)運(yùn)動(dòng)中，當(dāng)往復(fù)上爐排1在支持桿6支持下向左方向滑動(dòng) 時(shí)，往復(fù)上爐排1上的煤也隨之向左方向移動(dòng)，同時(shí)熱解氣化室的原煤不斷落在 往復(fù)上爐排1上的右端。當(dāng)往復(fù)上爐排1在支持桿6支持下向右方向滑動(dòng)時(shí)，往 復(fù)上爐排1上的原煤與推煤器7產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)，在推煤器7作用力下，往復(fù)上爐 排1上的煤被推在擺動(dòng)下爐排2和下爐排3上繼續(xù)燃燒。如此往復(fù)使熱解氣化室 9中的原煤根據(jù)解耦燃燒過程連續(xù)不斷地逐漸熱解氣化和燃盡。所述往復(fù)上爐排1和擺動(dòng)下爐排2的結(jié)構(gòu)形式可為柵條狀結(jié)構(gòu)的爐排片，如 圖5 — 1和圖5—2所示。往復(fù)上爐排1和擺動(dòng)下爐排2的結(jié)構(gòu)形式也可為分別為 框架形式，它們上部再放上圖5結(jié)構(gòu)的爐排片，隨各自框架一起運(yùn)動(dòng)使煤料不與 框架直接接觸，以提高爐排整體壽命，并且更換爐排片更方便。下爐排3可為圖6結(jié)構(gòu)的爐排片并列組成，也可為機(jī)械行業(yè)通用的往復(fù)爐排 或鏈條爐排。下爐排3為圖6結(jié)構(gòu)的爐排片適于1400kw及以下容量的層狀解耦 式燃燒爐，往復(fù)爐排適于700kw至7000kw的層狀解耦式燃燒爐，鏈條爐排適于 700kw以上的層狀解耦式燃燒爐。圖6結(jié)構(gòu)的爐排片靠自身以軸旋轉(zhuǎn)的活動(dòng)來輸 煤清渣，往復(fù)爐排和鏈條爐排均向圖1中爐排的左側(cè)運(yùn)動(dòng)輸煤清渣。
權(quán)利要求
1. 一種用于層狀解耦燃燒爐的往復(fù)擺動(dòng)式機(jī)械爐排，包括往復(fù)式上爐排(1)、擺動(dòng)式下爐排(2)和下爐排(3)；所述往復(fù)式上爐排(1)和擺動(dòng)式下爐排(2)均為柵條結(jié)構(gòu)的板狀爐排，所述往復(fù)式上爐排(1)左端搭接在擺動(dòng)式下爐排(2)的上端；往復(fù)式上爐排(1)的右端由支持桿(6)支撐連接；所述擺動(dòng)式下爐排(2)下端由支撐梁(4)支撐連接，所述擺動(dòng)式下爐排(2)的下端面與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)相連，并在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)的帶動(dòng)下以支撐梁(4)上部為中心作順時(shí)針和逆時(shí)針方向交替的往復(fù)擺動(dòng)；其擺動(dòng)夾角為10～40°。
2、 按權(quán)利要求1所述的用于層狀解耦燃燒爐的往復(fù)擺動(dòng)式機(jī)械爐排，其特征 在于，所述往復(fù)式上爐排(1)和擺動(dòng)式下爐排(2)分別為框架式柵條結(jié)構(gòu)的板 狀爐排。
3、 按權(quán)利要求1所述的用于層狀解耦燃燒爐的往復(fù)擺動(dòng)式機(jī)械爐排，其特征 在于，所述下爐排(3)為往復(fù)爐排、鏈條爐排或?yàn)闋t排片并列組成的爐排。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于層狀解耦燃燒爐的往復(fù)擺動(dòng)式機(jī)械爐排，包括柵條結(jié)構(gòu)的往復(fù)式上爐排和擺動(dòng)式下爐排及下爐排；往復(fù)式上爐排左端搭接在擺動(dòng)式下爐排的上端；往復(fù)式上爐排的右端由支持桿支撐連接；擺動(dòng)式下爐排下端由支撐梁支撐連接，擺動(dòng)式下爐排的下端面與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，并在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下以支撐梁上部為中心作順時(shí)針和逆時(shí)針方向交替的往復(fù)擺動(dòng)；其擺動(dòng)夾角為10～40°。該爐排可實(shí)現(xiàn)各種規(guī)格層狀解耦式燃燒爐的機(jī)械自動(dòng)化，提高其效率和環(huán)保性能，解決700kw以上較大容量層狀解耦式燃燒爐占地面大、操作困難和環(huán)保穩(wěn)定性不夠高等問題。
文檔編號F23H9/04GK101210681SQ20061017152
公開日2008年7月2日 申請日期2006年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月30日
發(fā)明者李靜海, 麗 董, 郝江平, 高士秋 申請人:中國科學(xué)院過程工程研究所