專利名稱：高效燃糠醛廢渣發(fā)電鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種以糠醛廢渣為燃料的蒸汽鍋爐，特別是涉及 一種與凝汽式發(fā)電機配套使用的燃糠醛廢渣的蒸汽鍋爐。
背景技術(shù)：
糠醛是一種化學工業(yè)基礎(chǔ)原料，它是將玉米芯粉碎與稀釋的 硫酸攪拌后裝入水解釜中通入蒸汽進行水解而成。然后排出可燃性廢渣。連 續(xù)生產(chǎn)，糠醛生產(chǎn)企業(yè)不僅廢渣堆積如山，而且在糠醛廢渣中含有3—5%的 硫酸及其它酸性物質(zhì)，將對地表水產(chǎn)生嚴重污染。為了解決上述問題，各種 燃糠醛廢渣鍋爐迎運而生，它不僅使糠醛廢渣得以利用，減少了對環(huán)境的污 染，同時又能為糠醛生產(chǎn)提供了蒸汽，節(jié)省了標煤的消耗，降低了糠醛的生 產(chǎn)成本， 一舉多得。受到了糠醛生產(chǎn)企業(yè)的歡迎。但是在糠醛生產(chǎn)過程中， 每個企業(yè)都要消耗大量的電能，目前面臨能源漲價，這些企業(yè)也在承受巨大 的壓力，根據(jù)國家環(huán)保節(jié)能和循環(huán)經(jīng)濟的戰(zhàn)略目標，將燃糠醛廢渣鍋爐用于
發(fā)電，可給這些企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益與社會效益，專利號96227784。 3 公開了一種以糠醛廢渣為燃料的發(fā)電蒸汽鍋爐(該鍋爐也是我公司設(shè)計的)， 由于該爐設(shè)計不夠嚴謹， 一直末能推廣應用。而且糠醛廢渣含水量大，約在 35—70%， 一般鍋爐很難燃燒或燃燒不充分，而大多數(shù)燃糠醛廢渣鍋爐都是 手燒爐，填料時要頻繁開啟爐門，使大量的冷風進入爐膛，降低了爐膛的溫 度，仍使燃燒效果不佳。不僅如此，鍋爐長期運行對流管束極易掛灰結(jié)焦， 這些都將直接影響鍋爐的熱效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了提供一種高效燃糠醛廢渣發(fā)電鍋爐。主要是解 決如何提高鍋爐熱效率和將燃糠醛廢渣鍋爐與凝汽式發(fā)電機配套進行發(fā)電， 以此緩解能源漲價給企業(yè)帶來的壓力和增加企業(yè)經(jīng)濟效益的問題。
本發(fā)明的方案如下所述該實用新型包括由爐膛的水泠壁及上集箱、下集箱、
橫聯(lián)箱、下降管、上鍋筒、下鍋筒、對流管束、導氣管組成的鍋爐本體，還 包括過熱器、鏈條爐排、燃燼室、烘干煙道、煙渣分離器、電動撥料器、平 臺扶梯、旋風燃燒裝置、引風機、除渣機和除塵器，它是在爐膛底部設(shè)置鏈 條爐排(即移動式爐排)和與鏈條爐排對應的除灰槽，在鏈條爐排的上部交 錯設(shè)置由二次供風組成的旋風燃燒裝置，在爐膛出口煙道內(nèi)設(shè)過熱器，在過 熱器、爐膛的兩側(cè)至燃燼室之間設(shè)有雙側(cè)逆行煙道和煙道內(nèi)與 除灰槽相通的落灰斗，并在煙氣出口的烘干煙道末端設(shè)置煙渣分離器、電動 撥料器和布料器實現(xiàn)的。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點和積極效果
1、 由于設(shè)置移動式鏈條爐排，可將爐膛底部的灰渣及時移至除灰槽經(jīng) 除渣機連續(xù)徹底將其清除，在節(jié)省人力的同時使爐膛的通風效果更佳，有利 于燃料燃燒，確保鍋爐的正常運行。
2、 在鍋爐-- 次供風的基礎(chǔ)上，設(shè)置了爐膛的二次供風組成的旋風燃燒 裝置，不僅為鍋爐提高供氧量，有效助燃，還在爐膛內(nèi)形成旋風氣流，延緩 了燃料的下降速度，有效地延長了燃料在爐膛內(nèi)的燃燒時間，不僅燃料得到 了充分燃燒利用，且成功實施了層燃與室燃的結(jié)合，使小顆粒的燃料在下落 過程中燃燼，大顆粒則落在爐排上繼續(xù)燃燒，確保爐膛間斷斷料時爐膛的溫 度，顯著提高了熱效率。
3、 由于在爐膛出口煙道內(nèi)設(shè)置過熱器，使蒸汽在此得到進一步加熱，
不僅滿足蒸汽對發(fā)電的需要，而且解決了過熱器設(shè)在對流段中的積灰問題。
4、 由于設(shè)置雙側(cè)逆行煙道，改變了煙氣的走向，延長了煙氣在爐內(nèi)的 滯留時間， 一方面使煙氣得到充分利用，提高了熱效率。另一方面又能使粉 塵在此分離并從落灰斗進入除灰槽，從而降低了鍋爐的粉塵排放，減少了環(huán) 境污染。同時還可避免對流管束的掛灰結(jié)焦，明顯提高了鍋爐的熱效率和運 行的可靠性。
5、 由于設(shè)置了引風機、烘干煙道和烘干煙道末端的煙渣分離器、電動 撥料器與布料器的結(jié)構(gòu)，可利用鍋爐尾部煙氣余熱對糠醛廢渣進行烘干，促 進燃燒。同時在引風機負壓吸引作用下自動上料，經(jīng)煙渣分離器、電動撥料 器，再由布料器將烘干的糠醛廢渣均勻地送入爐膛。解決了糠醛廢渣含水量 大，難燃燒或燃燒不充分以及手燒爐填料不勻和頻繁開關(guān)爐門影響熱效率的 問題。
6、 本發(fā)明屬高效環(huán)保節(jié)能、循環(huán)經(jīng)濟項目，按年產(chǎn)8000噸糠醛的生產(chǎn) 企業(yè)只用一臺爐即可滿足企業(yè)生產(chǎn)用電，既經(jīng)濟又適用。該發(fā)明集燃糠醛廢 渣鍋爐之優(yōu)點于一身，具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、構(gòu)思新穎獨特、性能穩(wěn)定可靠的 特點，適宜工業(yè)推廣并具廣闊的發(fā)展前景。


圖1是高效燃糠醛廢渣發(fā)電鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是布料器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖所示的高效燃糠醛廢渣發(fā)電鍋爐是以糠醛廢渣為燃 料的蒸汽鍋爐。它產(chǎn)生的蒸汽與凝汽式發(fā)電機配套進行發(fā)電。它不僅限于發(fā) 電，仍可作為常規(guī)工業(yè)鍋爐使用。該爐采用移動式鏈條爐排15，鏈條爐排 15底部為除灰槽16，除灰槽16 —側(cè)安裝除渣機20。在鏈條爐排15頂部是
爐膛11，該爐膛11比一般的爐膛要高。爐膛11的一對應側(cè)為與上下集箱
10、 14連接的水冷壁24，另一對應側(cè)為爐墻，且較短的一側(cè)爐墻稱折煙墻 13。爐膛11的底部設(shè)有二次供風組成的旋風燃燒裝置18。所述旋風燃燒裝 置18的供風口為交錯設(shè)置。爐膛11外部設(shè)有旋風燃燒裝置18的調(diào)節(jié)裝置。 靠近折煙墻13的爐膛11出口煙道內(nèi)設(shè)置過熱器9，過熱器9分別與上鍋筒 5和出氣口相連接。在過熱器9及爐膛11的左右兩側(cè)至燃燼室19之間設(shè)有 與上、下集箱IO、 14相聯(lián)通的對流管束組成的雙側(cè)逆行煙道25，雙側(cè)逆行 煙道25底部設(shè)有分布的落灰斗17，落灰斗17與除灰槽16相聯(lián)通。對應上 鍋筒5設(shè)有下鍋筒1，在上、下鍋筒5、 1之間設(shè)置了多組不等間距的對流管 束3。并設(shè)置對流管束低溫區(qū)鰭片折煙墻與高溫區(qū)耐火混凝土折煙墻結(jié)構(gòu)。 以有效增加鍋爐受熱面和避免高溫變形揪裂管壁。另在上鍋筒5至橫聯(lián)箱21 及下集箱14之間分別設(shè)有下降管12。在鍋爐頂部設(shè)有多個導氣管6以及閥 門、儀表。在鍋爐出口煙道上還設(shè)有烘干煙道2，烘干煙道2有水平面段和 傾斜段兩部分，在烘干煙道2末端順序連接煙渣分離器8，電動撥料器7和 布料器23。布料器23是由頂部為連接圓環(huán)，圓環(huán)下設(shè)內(nèi)外雙層套筒，且在 外套筒設(shè)進風口，而內(nèi)套筒設(shè)出風口的筒體構(gòu)成。在煙渣分離器8的煙氣出 口設(shè)有除塵器和引風機。在鍋爐本體外部設(shè)有爐墻，爐墻上相應設(shè)置清灰門 4。鍋爐外部設(shè)有平臺扶梯22。
工作時，糠醛廢渣從投料口至烘干煙道2的水平面段和傾斜段自動進 入煙渣分離器8進行煙渣分離，再由電動撥料器7、布料器23將糠醛廢渣均 勻地送入爐膛ll燃燒。并在布料器23，尤其是二次供風組成的旋風燃燒裝 置作用下形成旋風燃燒。高溫煙氣首先對水冷壁24加熱，然后經(jīng)折煙墻6 至過熱器9，再經(jīng)過熱器9進入雙側(cè)逆行煙道25、燃燼室19、上下鍋筒5、 1之間的多組不等間距對流管束3，在耐火混凝土折煙墻、鰭片折煙墻的作 用下，煙氣在對流管束3中上下繞行流動形成對流受熱面，最后從煙氣出口 返回烘千煙道2。另外煙氣還經(jīng)干式除塵器進入引風機，引風機再將煙氣送 入密閉的蓄水池進行洗滌，純凈的煙氣進入煙囪排入大氣。
鍋爐給水由上鍋筒5給水管座進入上鍋筒5，其介質(zhì)加熱有兩條路徑 一是低溫介質(zhì)由下降管12、雙側(cè)逆行煙道25的對流管束、橫聯(lián)箱21、水冷 壁24、上F集箱IO、 14形成的循環(huán)回路，產(chǎn)生的氣體由導氣管6導入上鍋 筒5; 二是對流管束3中的低溫介質(zhì)流向下鍋筒1，高溫介質(zhì)流向上鍋筒5 形成自然循環(huán)系統(tǒng)。最后蒸汽由上鍋筒5上的主蒸汽管座流向過熱器9進行 溫度提高，然后流向用汽系統(tǒng)為凝汽式發(fā)動機提供動力。
權(quán)利要求
1、 一種高效燃糠醛廢渣發(fā)電鍋爐，包括由爐膛(11)的水泠壁(24) 及上集箱(10)、下集箱(14)、橫聯(lián)箱(21)、下降管(12)、上鍋筒(5)、 下鍋筒(1)、對流管束(3)、導氣管(6)組成的鍋爐本體，還包括過熱器(9)、鏈條爐排(15)、燃燼室(19)、烘干煙道(2)、煙渣分離器(8)、電 動撥料器(7)、平臺扶梯(22)、旋風燃燒裝置(18)、引風機、除渣機(20) 和除塵器，其特征在于該爐膛(11)底部為鏈條爐排(15)和與鏈條爐排 對應的除灰槽(16)，在鏈條爐排(15)的上部交錯設(shè)置由二次供風組成的 旋風燃燒裝置(18)，在爐膛(11)出口煙道內(nèi)設(shè)過熱器(9)，在過熱器(9)、 爐膛(11)的兩側(cè)至燃燼室(19)之間設(shè)有雙側(cè)逆行煙道(25)和煙道(25) 內(nèi)與除灰槽(16)相通的落灰斗(17)，并在煙氣出口的烘干煙道(2)末端 設(shè)置煙渣分離器(8)、電動撥料器(7)和布料器(23)構(gòu)成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效燃糠醛廢渣發(fā)電鍋爐，其特征在于布 料器(23)是由頂部為圓環(huán)，圓環(huán)下設(shè)內(nèi)外雙層套筒，且在外套筒設(shè)進風口， 而內(nèi)套筒設(shè)出風口的筒體構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種與凝汽式發(fā)電機配套使用的高效燃糠醛廢渣發(fā)電鍋爐。它是在爐膛底部設(shè)置鏈條爐排和對應的除灰槽，在鏈條爐排的上部設(shè)由二次供風組成的旋風燃燒裝置，在爐膛出口煙道設(shè)過熱器，在過熱器、爐膛的兩側(cè)至燃燼室之間設(shè)有雙側(cè)逆行煙道和煙道內(nèi)的落灰斗，并在煙氣出口的烘干煙道末端設(shè)置煙渣分離器、電動撥料器和布料器構(gòu)成的。該發(fā)明屬高效環(huán)保節(jié)能、循環(huán)經(jīng)濟項目，具有燃料自動烘干、負壓上料、旋風燃燒的特點，結(jié)構(gòu)緊湊合理、構(gòu)思新穎獨特、性能穩(wěn)定可靠、爐膛溫度高、煙氣利用率高，鍋爐熱效率高。有效降低粉塵排放，減少環(huán)境污染。同時還可避免掛灰結(jié)焦。
文檔編號F23H11/00GK101122394SQ20061001710
公開日2008年2月13日 申請日期2006年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月11日
發(fā)明者李紅玉, 杜德文, 楊福軍, 欒曉鵬, 王蘊喆, 雷 肖, 趙樹才 申請人:吉林省四平鍋爐制造有限公司