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煤粉干燥劑發(fā)生爐的制作方法

文檔序號:4537604閱讀:345來源:國知局
專利名稱:煤粉干燥劑發(fā)生爐的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種發(fā)生爐,尤其是一種采用熱風爐煙氣與發(fā)生爐燃燒煙氣相混合的方式生產煤粉干燥劑的發(fā)生爐。
背景技術
磨煤機需用惰性氣體作干燥劑,而采用熱風爐煙氣與發(fā)生爐燃燒煙氣混合后的氣體作干燥劑,在氧含量、溫度、流量等方面,比單純采用熱風爐煙氣或發(fā)生爐煙氣,生產過程易于控制,且適合任何煤種的制粉系統(tǒng)。通常用熱風爐煙氣與發(fā)生爐燃燒煙氣相混合來生產氣體干燥劑的裝置,主要包括干燥劑發(fā)生爐、高溫引風機、煤氣管道、空氣管道、熱風爐廢氣管道、混合氣管道、助燃風機及閥門。其中,熱風爐煙道廢氣管道連接到高溫引風機上,高溫引風機出口管道連接到干燥劑發(fā)生爐,煤氣管道與空氣管道連接到發(fā)生爐,發(fā)生爐出口混合氣管道連接到磨煤機入口。以往發(fā)生爐為臥式型式,因此存在著體積龐大,結構復雜、工藝布置不便、燃燒火焰長、使用壽命短等缺點。

發(fā)明內容
本實用新型的目的在于提供一種體積小、結構簡單、便于工藝布置、使用壽命長的煤粉干燥劑發(fā)生爐。
本實用新型的目的是這樣實現的該煤粉干燥劑發(fā)生爐主要包括由外殼、爐襯、位于爐體下部的燃燒室和位于爐體上部的混合室,在爐體上設有煤氣入口、空氣入口、熱風爐廢氣入口、混合氣出口。其中燃燒室內設燃燒器,燃燒器中帶有煤氣通道和空氣通道,并且分別與爐體上的煤氣入口和空氣入口相連通;混合室中心區(qū)外有環(huán)形煙道,環(huán)形煙道與熱風爐廢氣入口相通,環(huán)形煙道與中心區(qū)之間設有30°~60°的噴出口。
本實用新型的煤粉干燥劑發(fā)生爐,其燃燒室內的燃燒器由支柱和爐箅子組成。支柱由鋼板焊制成曲線型,它既做爐箅子的結構支撐,又將燃燒室內的空間分隔成煤氣通道和空氣通道兩部分。立柱上面的爐箅子為格柵式結構,由上下交錯的兩個帶長條形格孔的爐箅子和位于它們上面的一個帶有方形格孔的爐箅子的三層結構組合而成,每種格孔的爐箅子均采用耐火材料澆注成型。
本實用新型由于采用了立式結構的發(fā)生爐,體積小,有利于工藝布置;短焰或無焰燃燒器,結構簡單,經濟適用,氣流分布均勻,燃燒充分完全;混合室的環(huán)形煙道與噴出口的結構設計,保證了廢氣與煙氣的混合均勻。


圖1為干燥劑發(fā)生爐的結構示意圖;圖2為燃燒器的結構示意圖;圖3為燃燒器的方形格孔爐箅子的結構示意圖;圖4為燃燒器的長條形格孔爐箅子的結構示意圖;圖5燃燒器的曲線型支柱的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明如圖1所示,本實用新型的煤粉干燥劑發(fā)生爐,主要包括由外殼2、爐襯3、位于爐體下部的燃燒室4和位于爐體上部的混合室5,在爐體上設有煤氣入口6、空氣入口7、熱風爐廢氣入口8、混合氣出口9。其中燃燒室4內設燃燒器10,燃燒器10中帶有煤氣通道和空氣通道,并且分別與爐體上的煤氣入口6和空氣入口7相連通;混合室5中心區(qū)外有環(huán)形煙道11,環(huán)形煙道11與熱風爐廢氣入口8相通,環(huán)形煙道11與中心區(qū)之間設有30°~60°的噴出口12,混合氣出口9設在發(fā)生爐頂部。煤氣與空氣混合在發(fā)生爐1內燃燒,燃燒后產生的煙氣溫度達1100℃以上。來自熱風爐煙道的溫度在100℃~300℃左右的廢氣從廢氣入口8進入環(huán)形煙道11,從噴出口12噴入中心區(qū)與發(fā)生爐燃燒產生的煙氣混合,混合后氣體達到250℃~400℃。發(fā)生爐頂部的混合氣出口經管道連接到磨煤機的干燥劑入口,磨煤機工作的同時,干燥劑干燥煤粉,最終達到煤粉水分<1%。
如圖2所示,發(fā)生爐燃燒室內燃燒器10由曲線型支柱13和安裝在它上面的爐箅子構成。爐箅子為格柵式結構,由上下交錯的兩個帶長條形格孔的爐箅子15和位于它們上面的一個帶有方形格孔的爐箅子14的三層結構組合而成。另外,上下交錯的兩個帶長條形格孔的爐箅子15為垂直交錯。如圖3、4所示,爐箅子有方形和長條形兩種箅孔,均采用耐火澆注料澆注成型,為保證強度,采用圓鋼做配筋。如圖5所示,燃燒器的曲線型支柱13采用鋼板焊制,將燃燒室內的空間分隔成煤氣通道16和空氣通道17兩部分,煤氣、空氣由獨立的煤氣通道16和空氣通道17進入燃燒器上部,經過格柵式爐箅子后,使得空、煤氣在燃燒器表面分布均勻,保證燃燒充分完全。
權利要求1.一種煤粉干燥劑發(fā)生爐,主要包括由外殼(2)、爐襯(3)、位于爐體下部的燃燒室(4)和位于爐體上部的混合室(5),在爐體上設有煤氣入口(6)、空氣入口(7)、熱風爐廢氣入口(8)、混合氣出口(9),其特征在于燃燒室內設燃燒器(10),燃燒器(10)中帶有煤氣通道(16)和空氣通道(17),并且分別與爐體上的煤氣入口(6)和空氣入口(7)相連通;混合室中心區(qū)外有環(huán)形煙道(11),環(huán)形煙道(11)與熱風爐廢氣入口(8)相通,環(huán)形煙道(11)與中心區(qū)之間設有30°~60°的噴出口(12)。
2.根據權利要求1所述的煤粉干燥劑發(fā)生爐,其特征在于燃燒室內燃燒器(10)的煤氣通道(16)和空氣通道(17)是由曲線型支柱(13)在燃燒室的空間內分隔而成的,曲線型支柱(13)的上面裝有格柵式爐箅子。
3.根據權利要求2所述的煤粉干燥劑發(fā)生爐,其特征在于曲線型支柱(13)由鋼板焊制,格柵式爐箅子由上下交錯的兩個帶長條形格孔的爐箅子(15)和位于它們上面的一個帶有方形格孔的爐箅子(14)的三層結構組合而成,每種格孔的爐箅子均采用耐火材料澆注成型。
4.根據權利要求3所述的煤粉干燥劑發(fā)生爐,其特征在于上下交錯的兩個帶長條形格孔的爐箅子(15)為垂直交錯。
專利摘要本實用新型提供了一種煤粉干燥劑發(fā)生爐,主要包括由外殼、爐襯、位于爐體下部的燃燒室和位于爐體上部的混合室,在爐體上設有煤氣入口、空氣入口、熱風爐廢氣入口、混合氣出口。其中燃燒室內設燃燒器,燃燒器中帶有煤氣通道和空氣通道,并且分別與爐殼上的煤氣入口和空氣入口相連通;混合室中心區(qū)外有環(huán)形煙道,環(huán)形煙道與熱風爐廢氣入口相通,環(huán)形通道與中心區(qū)之間設有30°~60°的噴出口。本實用新型具有結構簡單,經濟適用,氣流分布均勻,燃燒充分完全等優(yōu)點,解決了現有技術的體積龐大,結構不穩(wěn)定,壽命短等問題。
文檔編號F23C5/24GK2811761SQ200520091820
公開日2006年8月30日 申請日期2005年7月12日 優(yōu)先權日2005年7月12日
發(fā)明者陳興家, 溫莊, 呂英華, 李霞, 湯清華, 高茵 申請人:鞍山鋼鐵集團公司, 中鋼集團鞍山熱能研究院
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