專利名稱:燃燒器的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于燃氣灶具【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種燃燒器。解決了現(xiàn)有技術(shù)燃燒不穩(wěn)定及燃燒效率不高的技術(shù)問題。它包括引射器及置于引射器上的氣流分配室，氣流分配室上可拆卸的套設(shè)有外燃燒器頭部和內(nèi)燃燒器頭部，氣流分配室上還套設(shè)有氣流分配室擋圈，且氣流分配室擋圈的頂部與外燃燒器頭部的底部之間形成可供氣體出入的穩(wěn)焰火環(huán)槽。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)寬泛的氣體流速，超高的燃燒效率，達到免調(diào)風(fēng)門的目的。
【專利說明】燃燒器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于燃氣灶具【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種燃氣灶具，尤其涉及一種燃燒器。

【背景技術(shù)】
[0002]民用灶具都使用大氣式燃燒方法，這是因為該種燃燒器，預(yù)混了部分空氣，使得燃燒火焰短，火力強，溫度高，燃燒效率比擴散式燃燒方式要高，亦可以燃燒不同性質(zhì)的燃氣，燃燒安全，可應(yīng)用于低壓燃氣，且不需要其它的動力設(shè)備，所以比其它燃燒方法更適用于民用燃具。但是傳統(tǒng)灶具的大氣式燃燒器由于國內(nèi)氣源復(fù)雜，加工工藝落后，人們對廚房設(shè)備的要求不高，只要能燒就行，不重視也不追求精準及優(yōu)良的燃燒工況，生產(chǎn)制造廠家的技術(shù)能力也低，很多產(chǎn)品都達不到現(xiàn)有國家標準。特別是適合中式烹飪猛火炒炸的傳統(tǒng)功能，燃燒穩(wěn)定且具有高熱效率的燃燒器與之配合使用。
[0003]傳統(tǒng)的燃氣灶具都需要空氣調(diào)節(jié)裝置，以適應(yīng)使用氣源在壓力、成份、混合濃度變化過程引起的“脫火”、“黃焰”與“回火”的不穩(wěn)定燃燒現(xiàn)象。而實際上嵌入式安裝的灶具，由于結(jié)構(gòu)決定了用戶是很難調(diào)節(jié)或者是不能調(diào)節(jié)空氣量的，況且空氣量是不允許隨意調(diào)節(jié)的，因為用戶并不知道什么狀態(tài)下的火焰是在完全燃燒狀態(tài)，這就需要新的技術(shù)方法去保證設(shè)定的穩(wěn)定燃燒。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種能適應(yīng)設(shè)計氣源在燃燒過程中由于濃度、壓力、溫度變化引起的燃燒速度的變化而需要的寬泛混合氣體流速，達到免調(diào)風(fēng)門；增加火孔熱強度提高熱效率的燃燒器。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案:一種燃燒器，包括引射器及置于引射器上的氣流分配室，氣流分配室上可拆卸的套設(shè)有外燃燒器頭部和內(nèi)燃燒器頭部，氣流分配室上還套設(shè)有氣流分配室擋圈，且氣流分配室擋圈的頂部與外燃燒器頭部的底部之間形成可供氣體出入的穩(wěn)焰火環(huán)槽。
[0006]在上述的燃燒器中，所述的引射器包括引射管組件和引射器底座，引射管組件和引射器底座連接，且引射管組件、引射器底座和氣流分配室為一體成型，引射管組件包括第一引射管和第二引射管。
[0007]在上述的燃燒器中，所述的氣流分配室包括呈圓環(huán)狀的且與引射器底座封接的第一擋環(huán)、第二擋環(huán)和擋環(huán)封板，所述的擋環(huán)封板封接第一擋環(huán)和第二擋環(huán)的底部，第一擋環(huán)和第二擋環(huán)為同心設(shè)置且第二擋環(huán)套設(shè)在第一擋環(huán)外部，第一引射管的端部穿過引射器底座后延伸到第一擋環(huán)內(nèi)形成內(nèi)混合氣體出口，第二引射管的端部連通引射器底座和擋環(huán)封板，擋環(huán)封板上設(shè)有若干個沿擋環(huán)封板的周向均勻分布的外混合氣體出口，內(nèi)燃燒器頭部套設(shè)在內(nèi)混合氣體出口上，外燃燒器頭部套設(shè)在第一擋環(huán)和氣流分配室擋圈上。
[0008]在上述的燃燒器中，所述的第一擋環(huán)上且沿第一擋環(huán)的周向均勻設(shè)置有若干第一進氣槽，所述的第二擋環(huán)上且沿第二擋環(huán)的周向均勻設(shè)置有若干第二進氣槽，所述的氣流分配室擋圈上且沿氣流分配室擋圈的周向均勻設(shè)置有若干個第三進氣槽，第二進氣槽與第三進氣槽的形狀、大小相配適且位置一一對應(yīng)。
[0009]在上述的燃燒器中，所述的外燃氣出口與擋環(huán)封板通過斜板封接從而使外燃氣出口與擋環(huán)封板之間形成上口大下口小的氣流分配區(qū)。
[0010]在上述的燃燒器中，所述的第一引射管和第二引射管包括依次連接的吸氣收縮管、喉部、混合管和擴壓管，其中吸氣收縮管的孔徑大于喉部，喉部和混合管孔徑相等、擴壓管的孔徑依次逐漸增大并光滑連接，吸氣收縮管與喉部的連接處呈圓弧過渡，在吸氣收縮管遠離喉部的一端設(shè)有可供空氣進入的設(shè)定的進氣口。
[0011]在上述的燃燒器中，所述的外燃燒器頭部為一體成型結(jié)構(gòu)，外燃燒器頭部的外壁設(shè)有錐度環(huán)，錐度環(huán)的上端面均勻錐環(huán)設(shè)有若干外主火孔，錐度環(huán)的下端面凹環(huán)均勻設(shè)有若干外穩(wěn)焰孔，外主火孔的孔徑大于外穩(wěn)焰孔的孔徑。
[0012]在上述的燃燒器中，所述的錐度環(huán)的錐度為30° -45°，當(dāng)外燃燒器頭部套設(shè)在氣流分配室和氣流分配室擋圈上時，外穩(wěn)焰孔位于氣流分配室擋圈內(nèi)且穩(wěn)焰火環(huán)槽位于外主火孔下方。
[0013]在上述的燃燒器中，所述的內(nèi)燃燒器頭部為一體成型結(jié)構(gòu)，內(nèi)燃燒器頭部的外壁呈上小下大的錐面，且在錐面上環(huán)設(shè)有內(nèi)主火孔和由若干層內(nèi)穩(wěn)焰孔組成的內(nèi)穩(wěn)焰孔結(jié)構(gòu)。
[0014]在上述的燃燒器中，所述的內(nèi)穩(wěn)焰孔結(jié)構(gòu)兩層內(nèi)穩(wěn)焰孔，每層內(nèi)穩(wěn)焰孔環(huán)設(shè)在內(nèi)燃燒器頭部外壁的錐面上，內(nèi)主火孔和相鄰的內(nèi)穩(wěn)焰孔相間排列，兩層內(nèi)穩(wěn)焰孔也相間排列，內(nèi)主火孔的孔徑大于內(nèi)穩(wěn)焰孔的孔徑。
[0015]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0016]1、穩(wěn)焰火環(huán)槽是由氣流分配室擋圈與外燃燒器頭部端面之間留有設(shè)定的軸向間隙形成，從而使混合氣體從氣流分配室通過外穩(wěn)焰孔流入穩(wěn)焰火環(huán)槽，由于外穩(wěn)焰孔徑小于外主火孔，其氣流速度遠低于外主火孔的出火孔速度，火焰從穩(wěn)焰火環(huán)槽溢出，加熱外主火孔，達到穩(wěn)定外主火孔火焰的目的。從而能夠?qū)崿F(xiàn)不同的氣流速度適應(yīng)由于混合氣體濃度、溫度、壓力變化引起的寬泛的燃燒速度，達到免調(diào)風(fēng)門的目的。
[0017]2、改變了傳統(tǒng)燃燒器的引射器設(shè)計，增設(shè)了混合管的功能及引射器的總長度，達到最佳的引射能力與混合均勻度，在減少燃燒器頭部容積的情況下，增大單火孔面積，增加火孔間的距離，在外燃燒器頭部不設(shè)中間火孔，形成通暢的二次空氣過道；增加了一次空氣系數(shù)，就可以減少二次空氣需要量。所以在減少氣流分配室以及頭部的直徑的情況下，可以提高燃燒功率，做到了真正意義上的大功率，且由于火孔熱強度高，形成集中燃燒(發(fā)熱面縮小)的狀態(tài)，提高了熱效率，實現(xiàn)了一級能效的大氣式燃燒器的目的。
[0018]3、改變了傳統(tǒng)的燃燒器的火孔排列形式，取而代之的是具有穩(wěn)焰功能的主火孔和穩(wěn)焰孔，其原理是不同孔徑會產(chǎn)生二種不同的出火孔氣流速度，以適應(yīng)由于混合氣體濃度、溫度、壓力變化引起的寬泛燃燒速度。穩(wěn)焰結(jié)構(gòu)與氣流分配室底座的二次進氣結(jié)構(gòu)相配合，通過在氣流分配室底座上設(shè)置的固定空氣進氣槽來供給二次空氣，保證空氣進氣量與二次空氣氣流速度，以維護穩(wěn)定燃燒，達到不設(shè)置空氣調(diào)節(jié)裝置，免調(diào)風(fēng)門的目的。

【附圖說明】

[0019]圖1是本實用新型提供的爆炸圖；
[0020]圖2是本實用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本實用新型提供的另一個方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是本實用新型提供的內(nèi)燃燒器頭部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5是本實用新型提供的外燃燒器頭部的結(jié)構(gòu)示意圖；。
[0024]圖中:引射器10、引射管組件11、第一引射管111、第二引射管112、引射器底座12、吸氣收縮管13、喉部14、混合管15、擴壓管16、進氣口 17、氣流分配室20、第一擋環(huán)21、第一進氣槽211、第二擋環(huán)22、第二進氣槽221、擋環(huán)封板23、斜板24、氣流分配區(qū)25、外燃燒器頭部30、錐度環(huán)31、外主火孔32、外穩(wěn)焰孔33、內(nèi)燃燒器頭部40、內(nèi)主火孔41、內(nèi)穩(wěn)焰孔42、氣流分配室擋圈50、第三進氣槽51、穩(wěn)焰火環(huán)槽60、內(nèi)混合氣出口 70、外混合氣出口
80 ο

【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0026]如圖1和圖3所示，一種燃燒器，包括引射器10及置于引射器10上的氣流分配室20，氣流分配室20為環(huán)形結(jié)構(gòu)，氣流分配室20上可拆卸的套設(shè)有外燃燒器頭部30和內(nèi)燃燒器頭部40，氣流分配室20上還套設(shè)有氣流分配室擋圈50，氣流分配室擋圈50可以是與引射器10固接，也可以是活動連接，從而形成封閉的環(huán)形容積，且氣流分配室擋圈50的頂部與外燃燒器頭部30的底部之間形成可供氣體出入的穩(wěn)焰火環(huán)槽60，該穩(wěn)焰火環(huán)槽60與氣流分配室擋圈50之間留有軸向間隙。
[0027]如圖5所示，外燃燒器頭部30為一體成型結(jié)構(gòu)，外燃燒器頭部30的外壁設(shè)有錐度環(huán)31，錐度環(huán)31的上端面錐環(huán)上均勻設(shè)有若干外主火孔32，錐度環(huán)31的下端面凹環(huán)上均勻設(shè)有若干外穩(wěn)焰孔33，外燃燒器30的頂部不設(shè)中間火孔，從而形成通暢的二次空氣過道，外主火孔32的孔徑大于外穩(wěn)焰孔33的孔徑，其原理是二種不同的出火孔會產(chǎn)生二中不同的出火孔氣流速度，以適應(yīng)設(shè)計氣源在燃燒過程中由于濃度、壓力、溫度變化范圍內(nèi)引起的寬泛燃燒速度。優(yōu)選地，錐度環(huán)31的錐度為30° -45°，其錐度環(huán)31的作用是在完全燃燒狀態(tài)下盡量縮小火焰發(fā)熱環(huán)的面積。當(dāng)外燃燒器頭部30套設(shè)在氣流分配室20和氣流分配室擋圈50上時，外穩(wěn)焰孔33位于氣流分配室擋圈50內(nèi)且穩(wěn)焰火環(huán)槽60位于外主火孔32下方。
[0028]混合氣體從氣流分配室20通過外穩(wěn)焰孔33流入穩(wěn)焰火環(huán)槽60，由于外穩(wěn)焰孔徑33小于外主火孔32，其氣流速度遠低于外主火孔32的出火孔速度，火焰從穩(wěn)焰火環(huán)槽60溢出，加熱外主火孔32，達到穩(wěn)定外主火孔32火焰的目的。從而能夠?qū)崿F(xiàn)不同的氣流速度適應(yīng)由于混合氣體濃度、溫度、壓力變化引起的寬泛的燃燒速度，達到免調(diào)風(fēng)門的目的。
[0029]如圖4所示，內(nèi)燃燒器頭部40為一體成型結(jié)構(gòu)，內(nèi)燃燒器頭部40的外壁呈上小下大的錐面，且在錐面上環(huán)設(shè)有內(nèi)主火孔41和由若干層內(nèi)穩(wěn)焰孔42組成的內(nèi)穩(wěn)焰孔結(jié)構(gòu)，內(nèi)穩(wěn)焰孔的設(shè)置也是為了適應(yīng)不同的氣流速度。內(nèi)穩(wěn)焰孔結(jié)構(gòu)為兩層內(nèi)穩(wěn)焰孔42，兩層內(nèi)穩(wěn)焰孔42的設(shè)置能適應(yīng)更寬泛的燃燒速度，每層內(nèi)穩(wěn)焰孔42環(huán)設(shè)在內(nèi)燃燒器頭部40外壁的錐面上，內(nèi)主火孔41和相鄰的內(nèi)穩(wěn)焰孔42相間排列，兩層內(nèi)穩(wěn)焰孔42也相間排列，內(nèi)主火孔41的孔徑大于內(nèi)穩(wěn)焰孔42的孔徑，這里所述的相間排列，也可以理解成交錯排列。
[0030]由于供氣力的變化(高、低峰)以及氣源成份比例的變化(液化石油氣)，以及混合氣體的濃度與溫度的變化，使得燃燒速度變化，所以就會出現(xiàn)燃燒不穩(wěn)定狀態(tài)，出現(xiàn)脫火，回火，黃焰的現(xiàn)象，外燃燒器頭部30的外主火孔32、外穩(wěn)焰孔33及內(nèi)燃燒器頭部40的內(nèi)主火孔41、內(nèi)穩(wěn)焰孔42的設(shè)置具有二種不同的氣流速度區(qū)域，以適應(yīng)產(chǎn)生燃燒速度不同的現(xiàn)象，做到了燃氣的充分穩(wěn)定的燃燒。
[0031]如圖2所示，引射器10包括引射管組件11和引射器底座12，引射管組件11和引射器底座12連接，且引射管組件11、引射器底座12和氣流分配室20為一體鑄造成型，氣流分配室擋圈50與引射器底座12螺接固定，引射管組件11包括第一引射管111和第二引射管112。第一引射管111和第二引射管112包括依次連接的吸氣收縮管13、喉部14、混合管15和擴壓管16，其中吸氣收縮管13的孔徑大于喉部14，喉部14和混合管15為相同孔徑、擴壓管16的孔徑依次逐漸增大并光滑連接，吸氣收縮管13與喉部14的連接處呈圓弧過渡，在吸氣收縮管13遠離喉部14的一端設(shè)有可供空氣進入的設(shè)定的進氣口 17。在引射器10的吸氣收縮管13處，由于燃氣的速度動能帶入一次空氣從進氣口 17進入引射器喉部14，在混合管15內(nèi)空氣與燃氣的充分混合，再經(jīng)擴壓管16的減速進入氣流分配室20，以此來保證進入外燃燒器頭部30和內(nèi)燃燒器頭部40的混合氣具有一定的靜壓，均勻地從頭部火孔逸出，由于氣流分配室20與內(nèi)、外燃燒器頭部40、30組成環(huán)形的頭部容積，且其截面設(shè)計成漸縮的流道，使得頭部容積中的混合氣體能夠均勻流經(jīng)火孔，經(jīng)點燃燃燒形成大氣燃燒方式獨特的藍色錐體內(nèi)焰，再經(jīng)二次空氣混合形成擴散焰面；內(nèi)燃燒器頭部的二次空氣通過氣流分配室20和氣流分配室擋圈50上的第三進氣槽51進入，保證了燃氣燃燒所需的二次空氣的量，且穩(wěn)定的空氣流速。
[0032]如圖1和圖2所示，氣流分配室20包括呈圓環(huán)狀的且與引射器底座12封接的第一擋環(huán)21、第二擋環(huán)22和擋環(huán)封板23，所述的擋環(huán)封板23封接第一擋環(huán)21和第二擋環(huán)22的底部，第一擋環(huán)21和第二擋環(huán)22為同心設(shè)置且第二擋環(huán)22套設(shè)在第一擋環(huán)21外部，第一引射管111的端部穿過引射器底座12后延伸到第一擋環(huán)21內(nèi)形成內(nèi)混合氣出口 70，第二引射管112的端部連通引射器底座12和擋環(huán)封板23，擋環(huán)封板23上設(shè)有若干個沿擋環(huán)封板23的周向均勻分布的外混合氣出口 80，內(nèi)燃燒器頭部40套設(shè)在內(nèi)混合氣出口 70上，外燃燒器頭部30套設(shè)在第一擋環(huán)21和氣流分配室擋圈50上。
[0033]第一擋環(huán)21上且沿第一擋環(huán)21的周向均勻設(shè)置有若干第一進氣槽211，所述的第二擋環(huán)22上且沿第二擋環(huán)22的周向均勻設(shè)置有若干第二進氣槽221，所述的氣流分配室擋圈50上且沿氣流分配室擋圈50的周向均勻設(shè)置有若干個第三進氣槽51，第二進氣槽221與第三進氣槽51的形狀、大小相配適且位置一一對應(yīng)，第一進氣槽211、第二進氣槽221和第三進氣槽51保證了燃氣燃燒所需的二次空氣的量，且穩(wěn)定的空氣流速，第一進氣槽211、第二進氣槽221和第三進氣槽51的數(shù)量至少為3個，且第一進氣槽211、第二進氣槽221和第三進氣槽51相對于氣流分配室20底座的高度相等。第二進氣槽221和第三進氣槽51的長度(弧長)至少為60mm，高度至少為8mm。
[0034]外混合氣出口 80與擋環(huán)封板23通過斜板24封接從而使外混合氣出口 80與擋環(huán)封板23之間形成上口大下口小的氣流分配區(qū)25，該氣流分配區(qū)25的環(huán)面上可以是上口大下口小的梯形臺或其他形狀，從而實現(xiàn)在氣流分配區(qū)25環(huán)形底面上的三個垂直外混合氣出口 80流出的混合氣經(jīng)變向，流入斜板24設(shè)置的環(huán)形截面上其截面積漸縮的氣體分配流道。
[0035]本實用新型改變了傳統(tǒng)的燃燒器的引射能力低下，二次空氣入口不固定，不能保證二次空氣的量值與速度，取消了外燃燒器頭部30的中間火孔，減少二次空氣需要量；改變了傳統(tǒng)的燃燒器的火孔排列形式，取而代之的是具有穩(wěn)焰功能的主火孔和穩(wěn)焰孔，它的功能不但能產(chǎn)生混合氣流的二種出火孔速度，從而來保證火焰的穩(wěn)定性，而且穩(wěn)焰結(jié)構(gòu)同時又增加了火孔面積，使得引射器的引射能力提高，提高了一次空氣系數(shù)。因此可以不用增加引射器喉部尺寸、氣流分配室與燃燒器頭部的直徑來提高功率的目的，做到了真正意義上的大功率(5kW，國標要求彡3.5kW)，低排放(COa =1彡200ppm，國標要求CO a =
500ppm)，高熱效率(熱效率彡68%，國標要求彡55% ),免調(diào)風(fēng)門且能設(shè)定為最佳的燃燒工況(取消空氣調(diào)節(jié)裝置)的灶具。
[0036]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0037]盡管本文較多地使用了引射器10、引射管組件11、第一引射管111、第二引射管112、引射器底座12、吸氣收縮管13、喉部14、混合管15、擴壓管16、進氣口 17、氣流分配室20、第一擋環(huán)21、第一進氣槽211、第二擋環(huán)22、第二進氣槽221、擋環(huán)封板23、斜板24、氣流分配區(qū)25、外燃燒器頭部30、錐度環(huán)31、外主火孔32、外穩(wěn)焰孔33、內(nèi)燃燒器頭部40、內(nèi)主火孔41、內(nèi)穩(wěn)焰孔42、氣流分配室擋圈50、第三進氣槽51、穩(wěn)焰火環(huán)槽60、內(nèi)混合氣出口70、外混合氣出口 80等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種燃燒器，包括引射器(10)及置于引射器(10)上的氣流分配室(20)，氣流分配室(20)上可拆卸的套設(shè)有外燃燒器頭部(30)和內(nèi)燃燒器頭部(40)，其特征在于，氣流分配室(20)上還套設(shè)有氣流分配室擋圈(50)，且氣流分配室擋圈(50)的頂部與外燃燒器頭部(30)的底部之間形成可供氣體出入的穩(wěn)焰火環(huán)槽(60)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器，其特征在于，所述的引射器(10)包括引射管組件(11)和引射器底座(12)，引射管組件(11)和引射器底座(12)連接，且引射管組件(11)、引射器底座(12)和氣流分配室(20)為一體成型，引射管組件(11)包括第一引射管(111)和第二引射管(112)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃燒器，其特征在于，所述的氣流分配室(20)包括呈圓環(huán)狀的且與引射器底座(12)封接的第一擋環(huán)(21)、第二擋環(huán)(22)和擋環(huán)封板(23)，所述的擋環(huán)封板(23)封接第一擋環(huán)(21)和第二擋環(huán)(22)的底部，第一擋環(huán)(21)和第二擋環(huán)(22)為同心設(shè)置且第二擋環(huán)(22)套設(shè)在第一擋環(huán)(21)外部，第一引射管(111)的端部穿過引射器底座(12)后延伸到第一擋環(huán)(21)內(nèi)形成內(nèi)混合氣出口(70)，第二引射管(112)的端部連通引射器底座(12)和擋環(huán)封板(23)，擋環(huán)封板(23)上設(shè)有若干個沿擋環(huán)封板(23)的周向均勻分布的外混合氣出口(80)，內(nèi)燃燒器頭部(40)套設(shè)在內(nèi)混合氣出口(70)上，外燃燒器頭部(30)套設(shè)在第一擋環(huán)(21)和氣流分配室擋圈(50)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃燒器，其特征在于，所述的第一擋環(huán)(21)上且沿第一擋環(huán)(21)的周向均勻設(shè)置有若干第一進氣槽(211)，所述的第二擋環(huán)(22)上且沿第二擋環(huán)(22)的周向均勻設(shè)置有若干第二進氣槽(221)，所述的氣流分配室擋圈(50)上且沿氣流分配室擋圈(50)的周向均勻設(shè)置有若干個第三進氣槽(51)，第二進氣槽(221)與第三進氣槽(51)的形狀、大小相配適且位置一一對應(yīng)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃燒器，其特征在于，所述的外燃氣出口(80)與擋環(huán)封板(23)通過斜板(24)封接從而使外燃氣出口(80)與擋環(huán)封板(23)之間形成上口大下口小的氣流分配區(qū)(25)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃燒器，其特征在于，所述的第一引射管(111)和第二引射管(112)包括依次連接的吸氣收縮管(13)、喉部(14)、混合管(15)和擴壓管(16)，其中吸氣收縮管(13)的孔徑大于喉部(14)，喉部(14)和混合管(15)孔徑相等、擴壓管(16)的孔徑依次逐漸增大并光滑連接，吸氣收縮管(13)與喉部(14)的連接處呈圓弧過渡，在吸氣收縮管(13)遠離喉部(14)的一端設(shè)有可供空氣進入的進氣口(17)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器，其特征在于，所述的外燃燒器頭部(30)為一體成型結(jié)構(gòu)，外燃燒器頭部(30)的外壁設(shè)有錐度環(huán)(31)，錐度環(huán)(31)的上端面錐環(huán)上均勻設(shè)有若干外主火孔(32)，錐度環(huán)(31)的下端面的凹環(huán)上均勻設(shè)有若干外穩(wěn)焰孔(33)，外主火孔(32)的孔徑大于外穩(wěn)焰孔(33)的孔徑。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燃燒器，其特征在于，所述的錐度環(huán)(31)的錐度為30° -45°，當(dāng)外燃燒器頭部(30)套設(shè)在氣流分配室(20)和氣流分配室擋圈(50)上時，夕卜穩(wěn)焰孔(33)位于氣流分配室擋圈(50)內(nèi)且穩(wěn)焰火環(huán)槽(60)位于外主火孔(32)下方。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器，其特征在于，所述的內(nèi)燃燒器頭部(40)為一體成型結(jié)構(gòu)，內(nèi)燃燒器頭部(40)的外壁呈上小下大的錐面，且在錐面上環(huán)設(shè)有內(nèi)主火孔(41)和由若干層內(nèi)穩(wěn)焰孔(42)組成的內(nèi)穩(wěn)焰孔結(jié)構(gòu)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的燃燒器，其特征在于，所述的內(nèi)穩(wěn)焰孔結(jié)構(gòu)(420)兩層內(nèi)穩(wěn)焰孔(42)，每層內(nèi)穩(wěn)焰孔(42)環(huán)設(shè)在內(nèi)燃燒器頭部(40)外壁的錐面上，內(nèi)主火孔(41)和相鄰的內(nèi)穩(wěn)焰孔(42)相間排列，兩層內(nèi)穩(wěn)焰孔(42)也相間排列，內(nèi)主火孔(41)的孔徑大于內(nèi)穩(wěn)焰孔(42)的孔徑。
【文檔編號】F23D14-58GK204268471SQ201420610207
【發(fā)明者】傅福華 [申請人]嵊州市福華燃具有限公司