專(zhuān)利名稱(chēng)：爐窯洗煙除塵脫硫器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于工業(yè)環(huán)保設(shè)備，特別涉及的是適于爐窯使用的爐窯洗煙除塵脫硫器。
背景技術(shù)：
目前，工業(yè)爐窯煙塵污染空氣非常嚴(yán)重，燃料排放的煙塵濃度和林格曼黑度差不多都超標(biāo)，這樣不僅耗費(fèi)能源，而且給人們的生命健康帶來(lái)嚴(yán)重的危害。專(zhuān)利文獻(xiàn)中已有不少除塵脫硫的設(shè)備，如專(zhuān)利號(hào)為96248238、2,97232967、6,99246653、9,01244129、5等除塵脫硫環(huán)保設(shè)備。但有的效果不佳，有的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不盡人意。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種除塵脫硫效果好，結(jié)構(gòu)不復(fù)雜，制作較簡(jiǎn)單，易維修的爐窯洗煙除塵脫硫器。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，具體說(shuō)明如下本實(shí)用新型爐窯洗煙除塵脫硫器，整機(jī)由進(jìn)煙殼體、主殼體、殼蓋三部分組成；進(jìn)煙殼體內(nèi)設(shè)洗煙輪，殼底設(shè)清污閥，兩側(cè)壁分別設(shè)煙塵進(jìn)口與主殼體側(cè)壁連通的二次進(jìn)煙口；主殼體為上開(kāi)口下錐體，其底設(shè)清污閥的殼體，內(nèi)設(shè)隔污板，板下為污水脫硫腔，板上向上固定設(shè)1根中心出煙管及至少3根上口低于出煙管上口的進(jìn)煙管，且各管下口與污水脫硫腔相通，各進(jìn)煙管上口分別與殼蓋上的噴頭相對(duì)應(yīng)，殼蓋與主殼體蓋上時(shí)出煙管上口應(yīng)與殼蓋上的出煙口密封連通。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)主要為設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制作，成本低廉，使用方便；煙塵經(jīng)過(guò)4道洗煙過(guò)濾及在污水脫硫腔中脫硫后，煙道進(jìn)來(lái)的煙塵及含的硫化物已基本脫盡，只剩下輕煙由出煙管上口與接口連通的煙筒排出，已符合環(huán)保要求了。實(shí)用效果令人非常滿意，能夠產(chǎn)生很好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖中，1為煙塵進(jìn)口，2為進(jìn)煙殼體，3為洗煙輪，4為洗煙齒，5為二次進(jìn)煙口，6為出煙口，7為接口，8為殼蓋，9為抓手，10為噴頭，11為接頭，12為進(jìn)煙口，13為出煙口，14為主殼體，15為過(guò)濾網(wǎng)，16為污水脫硫腔，17為帶閥排污口，18為支架，19為清污閥，20為過(guò)濾球，21為污水，22為清污閥，23為帶閥排污口，24為隔污板。
由附圖可看出，在污水脫硫腔16中的隔污板24與清污閥19兩側(cè)主殼體14錐底面之間設(shè)豎向過(guò)濾網(wǎng)15；在濾網(wǎng)15中設(shè)過(guò)濾球20。
在主殼體14錐體底面?zhèn)缺谏显O(shè)帶閥排污口17。
進(jìn)煙殼體2側(cè)壁上設(shè)帶閥排污口23。
具體實(shí)施方式
制作時(shí)，按上述要求加工好各種零部件組裝機(jī)體并無(wú)特殊要求，同行技術(shù)人員即可完成。
使用時(shí)，將本實(shí)用新型安裝在爐窯煙道出口與煙塵進(jìn)口1連通，進(jìn)入進(jìn)煙殼體2中，進(jìn)煙殼體2是洗煙除塵第一道工序，煙塵在帶有洗煙齒4的洗煙輪3的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)下煙塵在進(jìn)煙殼體2中轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)煙殼體2中的水會(huì)洗去一部分雜塵，上面的由側(cè)壁上的雜塵由帶閥排污口23排出，下面的雜塵由清污閥22排出；然后，余煙由二次進(jìn)煙口進(jìn)入主殼體14中，并由殼內(nèi)上升，并經(jīng)噴頭淋洗塵，煙再由進(jìn)煙管12上口進(jìn)入管內(nèi)隨噴水下行，進(jìn)入內(nèi)含脫硫劑的污水脫硫腔16中脫硫，再過(guò)濾網(wǎng)15、過(guò)濾球20過(guò)濾后由進(jìn)入出煙管13下口上升，由接頭11的接口7進(jìn)入煙筒排出空中，已達(dá)環(huán)保要求了。污水脫硫腔16中上部污水由主殼體側(cè)壁上的帶閥排污口17排出，其下部污物由清污閥19排出。
權(quán)利要求1.一種爐窯洗煙除塵脫硫器，其特征在于進(jìn)煙殼體內(nèi)設(shè)洗煙輪，殼底設(shè)清污閥，兩側(cè)壁分別設(shè)煙塵進(jìn)口與主殼體側(cè)壁連通的二次進(jìn)煙口；主殼體為上開(kāi)口下錐體其底設(shè)清污閥的筒體，內(nèi)設(shè)隔污板，板下為污水脫硫腔，板上向上固定設(shè)1根中心出煙管及至少3根上口低于出煙管上口的進(jìn)煙管，且各管下口均與污水脫硫腔相通，各進(jìn)煙管上口分別與殼蓋上的噴頭相對(duì)應(yīng)，殼蓋上中心接頭與出煙管上口應(yīng)密封連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐窯洗煙除塵脫硫器，其特征在于在清污閥19兩側(cè)的主殼體14下錐底面內(nèi)壁與隔污板24內(nèi)壁之間設(shè)豎向過(guò)濾網(wǎng)15。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的爐窯洗煙除塵脫硫器，其特征在于在濾網(wǎng)15中設(shè)過(guò)濾球20。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐窯洗煙除脫硫器，其特征在于在主殼體14錐底面?zhèn)缺谏显O(shè)帶閥排污口17；在進(jìn)煙殼體2側(cè)壁上設(shè)帶閥排污口23。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型爐窯洗煙除塵脫硫器是由進(jìn)煙殼體、主殼體、殼蓋組成；進(jìn)煙殼體中設(shè)帶齒的洗煙輪及水，進(jìn)煙殼體側(cè)壁與主殼體側(cè)壁連接相通；主殼體由隔污板分為上、下兩腔，下腔為污水脫硫腔，腔內(nèi)設(shè)過(guò)濾網(wǎng)、過(guò)濾球，上腔設(shè)進(jìn)煙管、出煙管；殼蓋上設(shè)排煙口及中心接口及與進(jìn)煙管上口對(duì)應(yīng)的噴頭；從煙道進(jìn)入進(jìn)煙殼體后的煙塵經(jīng)洗煙輪加水轉(zhuǎn)洗，排入主殼體后經(jīng)噴水洗煙，以及下腔脫硫和洗煙及過(guò)濾網(wǎng)、過(guò)濾球處理后的煙，已是輕煙達(dá)到環(huán)保要求了。
文檔編號(hào)F23J15/00GK2653317SQ0327104
公開(kāi)日2004年11月3日 申請(qǐng)日期2003年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月5日
發(fā)明者尹相寶, 尹明霞, 尹言坤 申請(qǐng)人:尹相寶