專(zhuān)利名稱：火炬降噪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種火炬降噪裝置，它用于降低化工廠、油氣田燃?xì)鈬娚浠鹁娴脑肼暋?br> 火炬降噪裝置包括過(guò)渡段、減速段和降噪段。作為減速段的圓柱狀減速筒體口徑比原有的火炬燃?xì)馀欧殴芸趶酱螅源_保該裝置不增加燃?xì)馀欧抛枇?；其出口端安裝噴口，另一端通過(guò)倒錐形的過(guò)渡段與原有的火炬排放管連接。作為降噪段的吸聲罩是由圓柱狀和倒錐狀兩種筒體組成，圓柱狀筒體在上，兩端均敞口。其壁分三層，包括由耐熱不銹鋼焊制成的其上加工出許多微型透孔并且開(kāi)孔率(孔面積與鋼板面積的百分比)適當(dāng)?shù)膬?nèi)壁和同種材質(zhì)、稍厚的外壁以及內(nèi)外壁等間距的夾層中填充的耐熱硅酸鹽吸聲材料組成。具有上述構(gòu)成的吸聲罩與減速筒體插裝，并固定在減速筒體外周的支架上。為了保證燃?xì)饣鹁嫒紵浞?，吸聲罩倒錐筒體小端口徑要適當(dāng)大于減速筒體的口徑，以保證兩者間隙中的空氣過(guò)流量；為了保證有風(fēng)天氣下燃?xì)饣鹧娌坏剐?，吸聲罩圓柱狀筒體上端面與噴口上端面的距離也要適當(dāng)。保留原有燃?xì)馀欧呕鹁嬷械幕鹁鎳娍谥車(chē)南麩熣魵饽腹芎屯＼?chē)時(shí)使用的消煙蒸氣中心管(需縮短)。為了降低吸聲罩端口的溫度和消煙，需用一根延伸管將蒸氣從消煙蒸氣母管上引出，沿吸聲罩內(nèi)壁上行至端口處，再沿內(nèi)壁周向盤(pán)行三圈，并用若干U型管卡固定。其尾端封堵，管壁上加工出等間隔、數(shù)量適當(dāng)?shù)奈⒖?，使具?MPa壓力的水蒸氣可從微孔中噴出。
上述過(guò)渡段、減速段和降噪段三大部分可采用一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于安裝和拆卸。
本實(shí)用新型可在保證安全生產(chǎn)的前提下，正常工作時(shí)噪聲降至60db，停車(chē)時(shí)噪聲降至70db，達(dá)到國(guó)家規(guī)定的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
一種火炬降燥裝置，包括過(guò)渡段、減速段和降噪段。如


圖1、2所示，作為減速段的圓柱狀減速筒體(2)的口徑大于原有的火炬燃?xì)馀欧殴?9)的口徑，兩者用倒錐形過(guò)渡段(1)連接，其出口端安裝噴口(10)。作為降噪段的吸聲罩(3)是由圓柱狀和倒錐狀兩種筒體組成，圓柱狀筒體在上，兩端均敞口。其壁分三層，分別為由耐熱不銹鋼焊制成的其上加工出許多微型透孔并具有適當(dāng)開(kāi)孔率(孔面積與鋼板面積的百分比)的內(nèi)壁(31)和同種材質(zhì)、稍厚一些的外壁(32)以及內(nèi)外壁間等厚的耐熱硅酸鹽吸聲材料填充層(33)。吸聲罩(3)與減速筒體(2)插裝，并固定在減速筒體(2)外周的支架(4)上。吸聲罩(3)的倒錐狀筒體小端口徑適當(dāng)大于減速筒體(2)的口徑，以保證兩者之間的空氣過(guò)流量；為了保證有風(fēng)天氣下燃?xì)饣鹧娌坏剐?，吸聲?3)的上端面與噴口(10)上端面的距離也要適當(dāng)。延伸管(5)從原有的蒸氣母管(7)上引出，沿吸聲罩(3)內(nèi)壁(31)上行至端口處，再沿內(nèi)壁(31)周向盤(pán)行三圈，并用若干U型管卡(6)固定之。延伸管(5)尾端封堵，管壁上加工出等間隔、數(shù)量適當(dāng)?shù)奈⒖?，以便水蒸氣從中噴出。保留原有設(shè)備上的消煙蒸氣母管(7)和蒸氣中心管(8)。
上述過(guò)渡段、減速段和降噪段三大部分可采用一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于安裝和拆卸。
本實(shí)用新型可在保證安全生產(chǎn)的前提下，正常工作時(shí)降噪10db，停車(chē)時(shí)降噪30db，達(dá)到國(guó)家規(guī)定的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種火炬降噪裝置，包括過(guò)渡段、減速段和降噪段，其特征在于作為減速段的圓柱狀減速筒體(2)的口徑大于原有的火炬燃?xì)馀欧殴?9)的口徑，兩者用倒錐形過(guò)渡段(1)連接，減速筒體(2)的出口端安裝噴口(10)；作為降噪段的吸聲罩(3)是由圓柱狀和倒錐狀兩種筒體組成，圓柱狀筒體在上，兩端均敞口，吸聲罩(3)與減速筒體(2)插裝，并固定在減速筒體(2)外周的支架(4)上，吸聲罩(3)的倒錐筒體小端口徑適當(dāng)大于減速筒體(2)的口徑，吸聲罩(3)的上端面與噴口(10)上端面的距離也要適當(dāng)。
2.如權(quán)利要求1所述的火炬降噪裝置，其特征在于吸聲罩(3)筒壁分三層，包括由耐熱不銹鋼焊制成的其上加工出許多微型透孔并具有適當(dāng)開(kāi)孔率的內(nèi)壁(31)和同種材質(zhì)、稍厚一些的外壁(32)以及內(nèi)外壁間等厚的耐熱硅酸鹽吸聲材料填充層(33)。
3.如權(quán)利要求1所述的火炬降噪裝置，其特征在于從原有的蒸氣母管(7)上引出延伸管(5)，它沿吸聲罩(3)內(nèi)壁(31)上行至端口處，再沿內(nèi)壁(31)周向盤(pán)行三圈，并用若干U型管卡(6)固定之；延伸管(5)尾端封堵，管壁上加工出等間隔、數(shù)量適當(dāng)?shù)奈⒖?，以便水蒸氣從中噴出；保留原有設(shè)備上的消煙蒸氣母管(7)和蒸氣中心管(8)。
專(zhuān)利摘要一種火炬降噪裝置，它包括過(guò)渡段、減速段和降噪段。用于降低化工廠、油氣田燃?xì)鈬娚浠鹁娴脑肼??？稍诒ＷC安全生產(chǎn)的前提下，使正常工作時(shí)噪聲降至60db，停車(chē)時(shí)噪聲降至70db，達(dá)到國(guó)家規(guī)定的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。作為該裝置的關(guān)鍵部件，吸聲罩的筒壁由帶有許多微型透孔的內(nèi)壁、外壁和吸聲填充夾層組成，并借助減速筒體和倒錐狀過(guò)渡段連接到原有的火炬排放管上。裝置內(nèi)布置了用于消煙的水蒸氣噴射管路。本實(shí)用新型的整個(gè)裝置采用一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于安裝和拆卸。
文檔編號(hào)F23D14/26GK2586892SQ02286760
公開(kāi)日2003年11月19日 申請(qǐng)日期2002年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月4日
發(fā)明者楊亭閣, 朱寶興, 崔積山, 薛清貴, 曾志軍, 馬淑英 申請(qǐng)人:哈爾濱工程大學(xué)