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用于流化床鍋爐的鏈帶式排渣控制冷卻器的制作方法

文檔序號(hào):4504370閱讀:224來源:國知局
專利名稱:用于流化床鍋爐的鏈帶式排渣控制冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于流化床鍋爐領(lǐng)域設(shè)備,具體涉及一種用于環(huán)流化床鍋爐的鏈帶式排渣控制冷卻器。
用于流化床鍋爐的鏈帶式排渣控制冷卻器,包括外殼1和布置在外殼1上的進(jìn)渣口2、事故排渣管4、熱風(fēng)出口6、出渣口10,其特征在于在外殼1內(nèi)有與進(jìn)渣口2連通的排渣均流槽3,在排渣均流槽3的下方沿殼體布置有可調(diào)速的鏈帶式爐排5,在鏈帶式爐排的下方設(shè)有冷風(fēng)分隔室12。在上下兩滾動(dòng)爐排之間設(shè)有爐排分隔風(fēng)室11。
所述的在鏈帶式排渣控制冷卻器的高溫段布置有管式受熱面14,進(jìn)出水集箱15與管式受熱面14連通,將鏈帶式排渣控制冷卻器分為高溫段和低溫段的分隔墻16布置在管式受熱面14的側(cè)面。
在熱風(fēng)出口6的入口處安裝有控制逸出排渣顆粒量的慣性分離器7。在排渣控制冷卻器出口處安裝有防止冷卻器內(nèi)的風(fēng)竄出的鎖氣器9。能將循環(huán)流化床鍋爐的集中排渣均勻地分布到爐排上的排渣均流槽3與可調(diào)速爐排5的寬度配合。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1.由于用可調(diào)速爐排作為布風(fēng)裝置及排渣量控制裝置,能保證鍋爐排渣連續(xù)、穩(wěn)定、可控。根據(jù)鍋爐現(xiàn)場(chǎng)布置情況,可將爐排設(shè)計(jì)為水平或傾斜布置,可滿足各種爐型的布置要求;2.采用分室送風(fēng),有利于分段調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)的進(jìn)風(fēng)量,使風(fēng)量分配合理,提高排渣控制冷卻器冷卻效率;3.該排渣控制冷卻器有全風(fēng)冷鏈帶式排渣控制冷卻器和風(fēng)水聯(lián)合冷卻鏈帶式排渣控制冷卻器兩個(gè)系列。風(fēng)水聯(lián)合冷卻鏈帶式排渣控制冷卻器采用分隔墻和受熱面配合的結(jié)構(gòu),分隔墻用于隔離高、低溫段的熱空氣,用受熱面冷卻高溫段介質(zhì),提高換熱效率;4.出風(fēng)口采用慣性分離器可避免熱風(fēng)中攜帶過多顆粒;5.采用排渣均流槽,能將流化床鍋爐的集中排渣均勻地分布到爐排上,進(jìn)一步提高了排渣控制冷卻器冷卻效率。
6.排渣控制冷卻器出口處加裝鎖氣器,防止冷卻器內(nèi)的風(fēng)竄出。
圖中1——外殼2——進(jìn)渣口3——排渣均流槽4——事故排渣管 5——鏈帶式爐排6——熱風(fēng)出口7——慣性分離裝置8——爐排支撐滾輪 9——鎖氣器10——出渣口 11——爐排分隔風(fēng)室 12——冷風(fēng)分隔室
13——鏈帶式爐排滾輪 14——管式受熱面 15——進(jìn)出水口16——分隔墻 17——鍋爐一次風(fēng)機(jī) 18——風(fēng)量調(diào)節(jié)門19——機(jī)械或氣力輸送裝置 20——冷渣倉當(dāng)采用低灰份煤時(shí),可采用全風(fēng)冷鏈帶式排渣控制冷卻器,如


圖1、2所示。該型排渣控制冷卻器內(nèi)無分隔墻和水冷受熱面,熱渣與冷風(fēng)直接接觸進(jìn)行換熱。排渣控制冷卻器的冷風(fēng)來自一次風(fēng)機(jī)17,通過風(fēng)量調(diào)節(jié)門18進(jìn)行風(fēng)量的調(diào)節(jié),熱風(fēng)作為流化床鍋爐的二次風(fēng)。流化床鍋爐本身仍有二次風(fēng)預(yù)熱器。
當(dāng)采用高灰份煤時(shí),可采用全風(fēng)冷鏈帶式排渣控制冷卻器,如
圖1、2所示。該型排渣控制冷卻器內(nèi)無分隔墻和水冷受熱面,熱渣與冷風(fēng)直接接觸進(jìn)行換熱。該型排渣控制冷卻器與循環(huán)流化床鍋爐一起設(shè)計(jì),循環(huán)流化床鍋爐可以不設(shè)二次風(fēng)預(yù)熱器,二次風(fēng)機(jī)亦省略。排渣控制冷卻器的冷風(fēng)來自一次風(fēng)機(jī)17,熱風(fēng)出口直接與循環(huán)流化床鍋爐連通做為循環(huán)流化床鍋爐的二次風(fēng)。
實(shí)例2當(dāng)采用高灰份煤時(shí),可采用風(fēng)水聯(lián)合冷卻鏈帶式排渣控制冷卻器,如圖4、5所示。風(fēng)水聯(lián)合冷卻鏈帶式排渣控制冷卻器包括有管式受熱面14、進(jìn)出水集箱15、分隔墻16。該分隔墻16,將排渣控制冷卻器分隔為高溫段和低溫段,在高溫段布置水冷受熱面14,用于冷卻高溫段的熱風(fēng)。在下部熱渣與冷風(fēng)直接接觸進(jìn)行換熱,在上部高溫段內(nèi)的熱風(fēng)與水冷受熱面進(jìn)行換熱,排出的熱風(fēng)作為流化床鍋爐的二次風(fēng)。流化床鍋爐本身仍有二次風(fēng)預(yù)熱器。排渣控制冷卻器的冷風(fēng)來自一次風(fēng)機(jī)。其它與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例3當(dāng)需要傾斜布置鏈帶式爐排時(shí),如圖6所示,將鏈帶式爐排傾斜一定的角度,調(diào)整鏈帶式爐排的運(yùn)動(dòng)速度,控制出渣量。其它與實(shí)施例1相同。
權(quán)利要求1.用于流化床鍋爐的鏈帶式排渣控制冷卻器,包括外殼1和布置在外殼(1)上的進(jìn)渣口(2)、事故排渣管(4)、熱風(fēng)出口(6)、出渣口(10),其特征在于在外殼(1)內(nèi)有與進(jìn)渣口(2)連通的排渣均流槽(3),在排渣均流槽(3)的下方沿殼體布置有可調(diào)速的鏈帶式爐排(5),在鏈帶式爐排的下方設(shè)有冷風(fēng)分隔室(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈帶式排渣控制冷卻器,其特征在于在鏈帶式排渣控制冷卻器的高溫段布置有管式受熱面(14),進(jìn)出水集箱(15)與管式受熱面(14)連通,將鏈帶式排渣控制冷卻器分為高溫段和低溫段的分隔墻(16)布置在管式受熱面(14)的側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鏈帶式排渣控制冷卻器,其特征在于在上下兩滾動(dòng)爐排之間設(shè)有爐排分隔風(fēng)室(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈帶式排渣控制冷卻器,其特征在于在熱風(fēng)出口(6)的入口處安裝有控制逸出排渣顆粒量的慣性分離器(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏈帶式排渣控制冷卻器,其特征在于在熱風(fēng)出口(6)的入口處位安裝有控制逸出排渣顆粒量的慣性分離器(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的鏈帶式排渣控制冷卻器,其特征在于在排渣控制冷卻器出口處安裝有防止冷卻器內(nèi)的風(fēng)竄出的鎖氣器(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的鏈帶式排渣控制冷卻器,其特征在于能將流化床鍋爐的集中排渣均勻地分布到爐排上的排渣均流槽(3)與可調(diào)速爐排(5)的寬度配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的鏈帶式排渣控制冷卻器,其特征在于爐排可為鏈?zhǔn)交驇?,水平的布置?br> 9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的鏈帶式排渣控制冷卻器,其特征在于爐排可為鏈?zhǔn)交驇?,傾斜布置。
專利摘要用于流化床鍋爐的鏈帶式排渣控制冷卻器,在外殼內(nèi)有與進(jìn)渣口連通的排渣均流槽,在排渣均流槽的下方沿殼體布置有可調(diào)速的鏈帶式爐排,在鏈帶式爐排的下方設(shè)有冷風(fēng)分隔室,熱風(fēng)出口、出渣口與殼體連通。由于用可調(diào)速爐排作為布風(fēng)裝置及排渣量控制裝置,能保證鍋爐排渣連續(xù)、穩(wěn)定、可控。采用分室送風(fēng),有利于分段調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)的進(jìn)風(fēng)量,使風(fēng)量分配合理,提高排渣控制冷卻器冷卻效率。
文檔編號(hào)F23C10/00GK2575443SQ02282790
公開日2003年9月24日 申請(qǐng)日期2002年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月5日
發(fā)明者蔣敏華, 徐正泉, 馬麗錦, 李光華, 孫獻(xiàn)斌 申請(qǐng)人:國電熱工研究院
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