專利名稱：往復(fù)式給煤機(jī)驅(qū)動(dòng)部偏心盤機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煤礦原煤運(yùn)輸系統(tǒng)的設(shè)備往復(fù)式給煤機(jī)，特別是一種往復(fù)式給煤機(jī)驅(qū)動(dòng)部偏心盤機(jī)構(gòu)。
中國(guó)《實(shí)用新型專利公報(bào)》第16卷、第51號(hào)公開了名稱是“自流往復(fù)式給煤機(jī)”的專利，其專利號(hào)ZL 98227947.7、公告號(hào)CN 2361836Y。它的構(gòu)成是采用傾角較大的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的底板；增設(shè)防竄倉(cāng)閘門裝置；其驅(qū)動(dòng)部偏心盤機(jī)構(gòu)的曲柄盤(曲柄轂)與傳動(dòng)軸套(偏心盤)的相對(duì)位置用帶牙嵌的齒式連接套定位。不足之處是其驅(qū)動(dòng)部偏心盤機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)仍較復(fù)雜，加工也不夠簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
在由曲柄轂，偏心盤，軸頸，調(diào)偏心距用的定位聯(lián)接件構(gòu)成的往復(fù)式給煤機(jī)驅(qū)動(dòng)部偏心盤機(jī)構(gòu)中，其曲柄轂采用平面圓盤式曲柄轂。曲柄轂的軸套與減速箱的慢速軸聯(lián)接，曲柄轂的圓盤與偏心盤除了中心部位通過中心螺栓緊固聯(lián)接外，在二者的圓盤周邊采用平面多孔的法蘭盤式緊固聯(lián)接；周邊聯(lián)接孔內(nèi)的螺紋聯(lián)接件至少為五個(gè)。該螺紋聯(lián)接件同時(shí)也作為調(diào)偏心距用的定位聯(lián)接件。軸頸的短頭與偏心盤上的軸頸孔相配合、并采用兩面焊接的焊縫固聯(lián)為一體。軸頸的長(zhǎng)頭與曲柄連桿傳動(dòng)聯(lián)接。
本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案還可以是該偏心盤機(jī)構(gòu)的偏心盤與曲柄轂圓盤的平面多孔法蘭盤式緊固聯(lián)接，是采用周邊均布的八個(gè)孔的偏心盤，與其圓盤上有對(duì)應(yīng)的七個(gè)孔的曲柄轂，通過七條緊固螺栓及其螺母緊固聯(lián)接。
該偏心盤機(jī)構(gòu)的軸頸上增設(shè)有加固緣，該加固緣上有螺孔，通過螺孔內(nèi)的螺釘將軸頸緊固于偏心盤上，加固緣的周邊通過焊縫與偏心盤固聯(lián)。
本實(shí)用新型的有益效果是①結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，工作安全可靠，能有效杜絕斷銷子和接觸面開焊事故的發(fā)生。降低設(shè)備故障率和維修工作量，提高開機(jī)率，減少對(duì)生產(chǎn)的影響。
②拆裝維護(hù)檢修方便。調(diào)節(jié)煤量操作簡(jiǎn)單，方便快速。煤量可調(diào)范圍大。
③平面圓盤式曲柄轂加工簡(jiǎn)單、成本低。用普通螺栓調(diào)偏心距互換性好。
本實(shí)用新型與嵌入式偏心盤機(jī)構(gòu)相比，主要改進(jìn)有四點(diǎn)①把給煤機(jī)偏心盤機(jī)構(gòu)由嵌入式聯(lián)接改為平面八個(gè)孔的法蘭盤式聯(lián)接。
②軸頸與偏心盤采用雙面焊接并用螺釘緊固。
③由單根給煤機(jī)銷子單獨(dú)承受剪切力，改為由七條普通螺栓來承擔(dān)。
④可調(diào)孔由4個(gè)增加到8個(gè)、可調(diào)檔位由3個(gè)增加到4個(gè)。
在


圖1、2中，本實(shí)用新型偏心盤機(jī)構(gòu)主要由軸頸(2)，偏心盤(4)、平面圓盤式曲柄轂(5)三部分組成。平面圓盤式曲柄轂(5)的軸套與減速箱慢軸(6)裝配聯(lián)接。曲柄轂(5)的圓盤與偏心盤(4)以平面接觸八孔的法蘭盤式聯(lián)接，即除了位于二者中心的中心螺栓(3)外，由位于周邊孔內(nèi)的七條緊固螺栓(7)緊固聯(lián)接。七條緊固螺栓(7)同時(shí)作為調(diào)偏心距用的定位聯(lián)接件、取代給煤機(jī)銷子。
軸頸(2)的短頭與偏心盤(4)的軸頸孔過盈配合，為防止偏心盤(4)受交變應(yīng)力沖擊掉落，在軸頸(2)上設(shè)加固緣(9)。加固緣(9)上有兩個(gè)絲孔，偏心盤(4)的圓盤上有對(duì)應(yīng)的兩個(gè)孔，用螺釘(8)把二者緊固在一起，并用電焊機(jī)從偏心盤(4)的兩個(gè)面，沿軸頸端部接縫、加固緣(9)周邊接縫進(jìn)行焊接。以便使偏心盤(4)與軸頸(2)連接的可靠性大大增加。
軸頸(2)的長(zhǎng)頭通過滾動(dòng)軸承與曲柄連桿(1)一端的軸孔配合、傳動(dòng)聯(lián)接。曲柄連桿(1)的另一端與給煤機(jī)的往復(fù)板傳動(dòng)聯(lián)接。
在圖3、4中，曲柄轂(5)的圓盤以圓盤中心為圓心，以相應(yīng)距離為半徑，把圓盤均分八份，鉆七個(gè)孔，分別為調(diào)節(jié)煤量位置的高檔孔(I)、中高檔孔(II、II′)、中檔孔(III、III′)、低檔孔(IV、IV′)。
在圖5、6中，偏心盤(4)同樣以偏心盤中心為圓心，以上述相同的距離為半徑，把偏心盤(4)均分八份，鉆出與曲柄轂(5)圓盤七個(gè)孔相對(duì)應(yīng)的八個(gè)孔。為敘述方便，把偏心盤(4)最上部的孔稱為孔(D)。
在圖7、8中，軸頸(2)上、即軸頸的短頭與長(zhǎng)頭之間設(shè)有加固緣(9)，加固緣(9)以軸頸(2)的軸線為對(duì)稱、呈特殊弧形，加固緣(9)上攻出以軸頸(2)軸線為對(duì)稱的兩個(gè)絲孔。不設(shè)加固緣(9)也可以，但必須從兩面焊接牢固。
工作原理給煤機(jī)工作時(shí)，減速箱慢軸(6)帶動(dòng)偏心盤機(jī)構(gòu)，軸頸(2)長(zhǎng)頭通過曲柄連桿(1)傳遞動(dòng)力給往復(fù)板，使往復(fù)板往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)原煤均勻給出。根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)煤量、即改變往復(fù)板運(yùn)動(dòng)的行程時(shí)，拆掉七條螺栓(7)，松開中心螺栓(3)、并以中心螺栓(3)為軸，轉(zhuǎn)動(dòng)偏心盤(4)至適宜位置后，重新裝上七條螺栓(7)并緊固。當(dāng)偏心盤(4)上的孔(D)位置分別為與曲柄轂(5)的孔(I)、孔(II和II′)、孔(III和III′)、孔(IV和IV′)重合時(shí)，與之對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)煤量位置為高、中高、中、低檔。緊固螺栓(7)最好不少于五個(gè)，以便使調(diào)節(jié)煤量檔位不少于原有的三檔。
加工制造平面圓盤式曲柄轂可整體鑄造后加工，也可采用分體式加工、后焊接在一起。
權(quán)利要求1.一種往復(fù)式給煤機(jī)驅(qū)動(dòng)部偏心盤機(jī)構(gòu)，包括曲柄轂、偏心盤、軸頸、調(diào)偏心距用的定位聯(lián)接件，曲柄轂的軸套與減速箱的慢速軸聯(lián)接，曲柄轂與偏心盤通過中心螺栓及調(diào)偏心距用定位聯(lián)接件緊固聯(lián)接，軸頸的短頭與偏心盤上的軸頸孔配合并固聯(lián)一體，軸頸的長(zhǎng)頭與曲柄連桿傳動(dòng)聯(lián)接，其特征是所說的曲柄轂為平面圓盤式曲柄轂；所說的偏心盤，與曲柄轂的圓盤呈平面多孔的法蘭盤式緊固聯(lián)接，二者周邊的聯(lián)接孔內(nèi)的螺紋聯(lián)接件至少為五個(gè)，該螺紋聯(lián)接件同時(shí)也是所說的調(diào)偏心距用的定位聯(lián)接件；所說的軸頸，其短頭與偏心盤上的軸頸孔由兩面的焊縫固聯(lián)為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式給煤機(jī)驅(qū)動(dòng)部偏心盤機(jī)構(gòu)，其特征是所說的偏心盤與曲柄轂圓盤的平面多孔的法蘭盤式緊固聯(lián)接，是由周邊均布八個(gè)孔的偏心盤(4)，和其圓盤上有對(duì)應(yīng)的七個(gè)孔的曲柄轂(5)，通過七條緊固螺栓(7)及其螺母構(gòu)成的緊固聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式給煤機(jī)驅(qū)動(dòng)部偏心盤機(jī)構(gòu)，其特征是所說的軸頸(2)，其上帶有加固緣(9)，該加固緣(9)上有螺孔，螺孔內(nèi)的螺釘(8)將軸頸(2)緊固于偏心盤(4)上，加固緣(9)的周邊由焊縫與偏心盤(4)固聯(lián)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及煤礦運(yùn)輸系統(tǒng)的設(shè)備往復(fù)式給煤機(jī)，特別是一種往復(fù)式給煤機(jī)驅(qū)動(dòng)部偏心盤機(jī)構(gòu)。它由曲柄轂、偏心盤、軸頸、調(diào)偏心距用的定位聯(lián)接件等部件構(gòu)成。其曲柄轂采用平面圓盤式曲柄轂，該曲柄轂與偏心盤的聯(lián)接呈平面多孔法蘭盤式的緊固聯(lián)接，二者周邊聯(lián)接孔內(nèi)的螺紋聯(lián)接件一般為七個(gè)、至少為五個(gè)。該螺紋聯(lián)接件同時(shí)作為調(diào)偏心距定位聯(lián)接件，取代給煤機(jī)銷子。軸頸的短頭與偏心盤的軸頸孔從兩面進(jìn)行焊接。這種偏心盤機(jī)構(gòu)與嵌入式偏心盤機(jī)構(gòu)相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，工作可靠，故障率低，拆裝維修方便，便于調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍加大，加工簡(jiǎn)單、成本低。
文檔編號(hào)F23K3/00GK2573879SQ0226853
公開日2003年9月17日 申請(qǐng)日期2002年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月29日
發(fā)明者趙洪剛, 陳元明, 黃世頂 申請(qǐng)人:兗礦集團(tuán)有限公司